CN218107619U - 一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置 - Google Patents
一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218107619U CN218107619U CN202221970138.0U CN202221970138U CN218107619U CN 218107619 U CN218107619 U CN 218107619U CN 202221970138 U CN202221970138 U CN 202221970138U CN 218107619 U CN218107619 U CN 218107619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- environmental protection
- gas
- based plasticizer
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,包括反应釜,所述反应釜外壁中部固定安装有外保温水箱,且气体环保处理筒内壁顶部固定安装有内水箱,并且内水箱底面贯穿固定有导热板,所述内水箱一侧底部贯穿固定有转移水管,且转移水管末端与外保温水箱连接固定,并且内水箱另一侧顶部贯穿固定有加水管,所述气体环保处理筒顶部固定在有过滤排出管。该可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,采用新型的结构设计,先对生物基增塑剂生产时产生的废气进行均匀分散,并通过燃烧处理,对废气中的有害成分进行充分的高温分解和氧化还原,降低生物基增塑剂生产废气对环境的影响,达到环保生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及增塑剂环保生产设备技术领域,具体为一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置。
背景技术
增塑剂又称塑化剂,是一类重要的化工产品添加剂,是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂,凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为增塑剂,增塑剂的使用可以改善高分子材料的性能,降低生产成本,提高生产效益。
现有的增塑剂多为脂溶性化合物,常用的增塑剂是邻苯二甲酸酯,随着技术的发展和环保意识的增强,出现了生物基增塑剂,但是生物基增塑剂在生产过程中会产生废气,目前只是采用物理方法对废气中的颗粒物进行吸附过滤,废气中仍然含有大量的有害成分。
所以需要针对上述问题设计一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,以解决上述背景技术中提出生物基增塑剂在生产过程中会产生废气,目前只是采用物理方法对废气中的颗粒物进行吸附过滤,废气中仍然含有大量的有害成分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,包括反应釜,所述反应釜外壁中部固定安装有外保温水箱,且外保温水箱一侧底部贯穿安装有排水管,并且反应釜顶部与排气管一端连接固定,同时排气管另一端贯穿固定在气体环保处理筒顶部中心,所述排气管另一端底部与分散斗连接固定,且排气管贯穿分散网,并且分散网固定安装在气体环保处理筒内壁上,所述气体环保处理筒内壁中部固定安装有燃气喷出机构、点火机构和供氧管,且气体环保处理筒内壁顶部固定安装有内水箱,并且内水箱底面贯穿固定有导热板,所述内水箱一侧底部贯穿固定有转移水管,且转移水管末端与外保温水箱连接固定,并且内水箱另一侧顶部贯穿固定有加水管,所述气体环保处理筒顶部固定在有过滤排出管。
优选的,所述分散斗是由不锈钢板制成的漏斗状结构,且分散斗表面密集开设有贯穿孔洞。
优选的,所述分散斗、分散网和排气管的中心均处于同一垂线上,且分散网由细密不锈钢丝网制成,并且分散网的网孔直径小于分散斗上开设的孔洞直径。
优选的,所述燃气喷出机构包括输气管和喷气嘴,且输气管固定安装在气体环保处理筒内壁中部,并且输气管内侧固定安装有喷气嘴。
优选的,所述输气管的俯视形状为环形,且喷气嘴在输气管内侧关于排气管中心等角度分布。
优选的,所述内水箱和导热板的材质均为铜,且导热板在内水箱底部关于内水箱中心等角度分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,采用新型的结构设计,先对生物基增塑剂生产时产生的废气进行均匀分散,并通过燃烧处理,对废气中的有害成分进行充分的高温分解和氧化还原,降低生物基增塑剂生产废气对环境的影响,达到环保生产的目的;
1.通过排气管、气体环保处理筒、分散斗、分散网、燃气喷出机构、点火机构和供氧管相互配合工作,能够对废气进行充分分散,令废气能均匀的通过燃烧的火焰,保证废气中的有害成分进行充分的高温分解和氧化还原;
2.利用处理废气的火焰,对内水箱和导热板进行加热,并将热水通过转移水管排入外保温水箱内,对反应釜进行保温,令反应釜内的生物基增塑剂生产原料和催化剂可以稳定反应,对能源进行了再次利用,达到节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型分散斗俯视结构示意图;
图3为本实用新型内水箱俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中:1、反应釜;2、外保温水箱;3、排水管;4、排气管;5、气体环保处理筒;6、分散斗;7、分散网;8、燃气喷出机构;801、输气管;802、喷气嘴;9、点火机构;10、供氧管;11、内水箱;12、导热板;13、转移水管;14、加水管;15、过滤排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,包括反应釜1、外保温水箱2、排水管3、排气管4、气体环保处理筒5、分散斗6、分散网7、燃气喷出机构8、输气管801、喷气嘴802、点火机构9、供氧管10、内水箱11、导热板12、转移水管13、加水管14和过滤排出管15,反应釜1外壁中部固定安装有外保温水箱2,且外保温水箱2一侧底部贯穿安装有排水管3,并且反应釜1顶部与排气管4一端连接固定,同时排气管4另一端贯穿固定在气体环保处理筒5顶部中心,排气管4另一端底部与分散斗6连接固定,且排气管4贯穿分散网7,并且分散网7固定安装在气体环保处理筒5内壁上,气体环保处理筒5内壁中部固定安装有燃气喷出机构8、点火机构9和供氧管10,且气体环保处理筒5内壁顶部固定安装有内水箱11,并且内水箱11底面贯穿固定有导热板12,内水箱11一侧底部贯穿固定有转移水管13,且转移水管13末端与外保温水箱2连接固定,并且内水箱11另一侧顶部贯穿固定有加水管14,气体环保处理筒5顶部固定在有过滤排出管15。
本例的分散斗6是由不锈钢板制成的漏斗状结构,且分散斗6表面密集开设有贯穿孔洞,上述的结构设计使得废气在穿过分散斗6时可以被分散,不会大体积成团上浮与火焰接触。
分散斗6、分散网7和排气管4的中心均处于同一垂线上,且分散网7由细密不锈钢丝网制成,并且分散网7的网孔直径小于分散斗6上开设的孔洞直径,上述的结构设计能够对废气进行充分分散,保证火焰对废气中有害成分的高温分解和氧化还原效果。
燃气喷出机构8包括输气管801和喷气嘴802,且输气管801固定安装在气体环保处理筒5内壁中部,并且输气管801内侧固定安装有喷气嘴802,上述的结构设计能够均匀喷出燃气,令燃气在点燃后能形成均匀且聚集的火焰,保证对废气的处理效果。
输气管801的俯视形状为环形,且喷气嘴802在输气管801内侧关于排气管4中心等角度分布,上述的结构设计使得喷气嘴802喷出的燃气,能在在点燃后能形成均匀且聚集的火焰。
内水箱11和导热板12的材质均为铜,且导热板12在内水箱11底部关于内水箱11中心等角度分布,上述的结构设计能够快速的导热,对内水箱11内的水进行高效加热。
工作原理:使用本装置时,通过反应釜1顶部的加料管将原料和催化剂加入,原料在反应时产生的废气,通过排气管4进入气体环保处理筒5内,从排气管4底端排出,穿过分散斗6被分散,避免废气聚集,然后穿过分散网7被进一步分散,此时通过外部气泵向输气管801输入燃气,向供氧管10内输入氧气,并启动点火机构9,在气体环保处理筒5中部形成聚集火焰;
被分离后的废气通过火焰,废气中的有害成分被高温分解和氧化还原成无害物质,接着气体穿过外保温水箱2中心孔洞,经过过滤排出管15过滤固态颗粒,排出至空气中;
在气体环保处理筒5内火焰燃烧处理废气时,火焰同时对内水箱11和导热板12进行加热,令内水箱11内水的温度上升,接着通过转移水管13上安装的抽水泵将内水箱11内水抽出转移至外保温水箱2中,对反应釜1进行保温处理,保证反应釜1内的原料可以在合适温度下稳定反应,定期打开排水管3,将降温的水排出,并通过加水管14向内水箱11内加入水补充即可,这就是该可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)外壁中部固定安装有外保温水箱(2),且外保温水箱(2)一侧底部贯穿安装有排水管(3),并且反应釜(1)顶部与排气管(4)一端连接固定,同时排气管(4)另一端贯穿固定在气体环保处理筒(5)顶部中心,所述排气管(4)另一端底部与分散斗(6)连接固定,且排气管(4)贯穿分散网(7),并且分散网(7)固定安装在气体环保处理筒(5)内壁上,所述气体环保处理筒(5)内壁中部固定安装有燃气喷出机构(8)、点火机构(9)和供氧管(10),且气体环保处理筒(5)内壁顶部固定安装有内水箱(11),并且内水箱(11)底面贯穿固定有导热板(12),所述内水箱(11)一侧底部贯穿固定有转移水管(13),且转移水管(13)末端与外保温水箱(2)连接固定,并且内水箱(11)另一侧顶部贯穿固定有加水管(14),所述气体环保处理筒(5)顶部固定在有过滤排出管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,其特征在于:所述分散斗(6)是由不锈钢板制成的漏斗状结构,且分散斗(6)表面密集开设有贯穿孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,其特征在于:所述分散斗(6)、分散网(7)和排气管(4)的中心均处于同一垂线上,且分散网(7)由细密不锈钢丝网制成,并且分散网(7)的网孔直径小于分散斗(6)上开设的孔洞直径。
4.根据权利要求1所述的一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,其特征在于:所述燃气喷出机构(8)包括输气管(801)和喷气嘴(802),且输气管(801)固定安装在气体环保处理筒(5)内壁中部,并且输气管(801)内侧固定安装有喷气嘴(802)。
5.根据权利要求4所述的一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,其特征在于:所述输气管(801)的俯视形状为环形,且喷气嘴(802)在输气管(801)内侧关于排气管(4)中心等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置,其特征在于:所述内水箱(11)和导热板(12)的材质均为铜,且导热板(12)在内水箱(11)底部关于内水箱(11)中心等角度分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221970138.0U CN218107619U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221970138.0U CN218107619U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218107619U true CN218107619U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84520614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221970138.0U Active CN218107619U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218107619U (zh) |
-
2022
- 2022-07-28 CN CN202221970138.0U patent/CN218107619U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201399345Y (zh) | 生产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置 | |
CN106006799B (zh) | 过热蒸汽碳化印染中间体生产废水的方法及装置 | |
CN108014591A (zh) | 一种锅炉废气处理装置 | |
CN107560445B (zh) | 一种粒料煅烧回转窑产品余热直吸式回收系统 | |
CN103939921A (zh) | 一种农业废弃物的处理装置 | |
CN218107619U (zh) | 一种可实现医用级生物基增塑剂环保生产的装置 | |
CN204656513U (zh) | 一种高效节能反应釜 | |
CN212309240U (zh) | 一种高温沥青烟气处理装置 | |
CN209771804U (zh) | 一种环保的雾化燃烧速凝剂加工设备 | |
CN207962681U (zh) | 自动化焚烧处理系统 | |
CN211189678U (zh) | 一种甲醛生产系统的尾气处理设备 | |
CN219735324U (zh) | 一种生活垃圾热解设备 | |
CN205974398U (zh) | 一种废旧轮胎热解和催化裂解系统 | |
CN203784968U (zh) | 一种农业废弃物的处理装置 | |
CN209541453U (zh) | 一种电石炉尾气处理装置 | |
CN208418780U (zh) | 节能环保型锅炉 | |
CN206715919U (zh) | 一种高分子化工反应装置 | |
CN220728942U (zh) | 一种预热式炭黑工业反应炉 | |
CN205340393U (zh) | 一种废气收集用自动过滤装置 | |
CN216878738U (zh) | 一种废气治理催化炉 | |
CN215373496U (zh) | 干法水泥预热分解及烧成装置 | |
CN212713351U (zh) | 一种环保型机制竹炭碳化装置 | |
CN108426249A (zh) | 一种病畜热解炭化处理装置 | |
CN212283514U (zh) | 一种用于医疗废物焚烧尾气的中和处理装置 | |
CN108253435B (zh) | 自动化焚烧处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |