CN220793783U - 一种带有分离结构的饲料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离饲料烘干技术领域，具体为一种带有分离结构的饲料烘干机。包括外壳、进料口、风机、第一电机和出料口；外壳的内壁设置有加热板，在外壳内侧设有加热箱，加热箱内连接外壳风机；进料口下方设有筛网,筛网通过滑动凹槽装置连接底座，底座内设有传送带，第一电机固定在外壳的外壁上，在第一电机上设有第一转轴并水平伸入传送带内，在传送带上方设有第二电机连接筛网在筛网下方设有第一滑梯，传送带下方设有第二滑梯，本实用新型设置传送装置与出料口交叉摆放设置，相比传统烘干机实现了自动筛选分离，结构简单合理，生产效率更高。

Description

一种带有分离结构的饲料烘干机

技术领域

本实用新型涉及分离饲料烘干技术领域，具体为一种带有分离结构的饲料烘干机。

背景技术

随着科学技术的快速发展，各种各样类型的机械器具也在随着人们的需求发生这样那样的改变，变得更加机械智能话，更节省人力。对于饲料加工厂来说，有各式各样的饲料加工装置，在饲料的整个加工过程中，饲料的烘干环节最为重要；饲料的烘干与否直接反映其有多长的保质期。而且饲料在存放过程中也会受潮，需及时对受潮的饲料进行再次烘干，否则将导致饲料变质、无法使用的情况发生，造成了资源的浪费。目前，用于饲料烘干的装置有很多，如煤气直火烘干装置、燃气加热烘干装置或风扇、散热器等烘干装置，其中，煤气直火烘干装置只适合对小批量的饲料进行烘干，烘干后的饲料不能够快速进行筛选分离，不利用饲料高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有分离结构的饲料烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有分离结构的饲料烘干机，包括外壳、进料口、风机、第一电机和出料口；其特征在于：所述外壳的内壁上设置有保温层，所述进料口连通在外壳的顶端，所述外壳的内壁设置有加热板，所述外壳内侧设有加热箱，所述加热箱连接风机；在所述进料口正对的外壳内设有筛网，所述筛网两侧设有滑动凹槽,所述筛网通过滑动凹槽装置连接底座，所述底座两侧设有若干个通风口，所述底座内设有传送带，所述第一电机固定在外壳的外壁上，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴水平伸入传送带内，所述传送带右上方设有第二电机连接筛网，所述筛网下方设有第一滑梯，传送带下方设有第二滑梯。

优选的，所述滑动凹槽装置包括滑轮、第一支撑杆，滑轮连接在滑动凹槽内，所述第一支撑杆一端连接滑轮，所述第一支撑杆另一端固定在底座上。

优选的，所述传送带两侧设有挡板且传送带沿饲料运动方向从上往下设置有倾斜角。

优选的，所述第二电机上设有第二转轴，且第二转轴连接固定块，所述固定块连接第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端通过固定插件连接筛网。

优选的，所述第二转轴与固定块之间进行滑动连接，固定块与第二支撑杆采用固定连接。

优选的，所述筛网、传送带的下端设有第一滑梯和第二滑梯并采用交叉摆放，所述第一滑梯下方设有支撑柱穿过第二滑梯连接在底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型分离饲料烘干机通过进料口直接将饲料带入筛网进行饲料分离，通过内壁上加热板进行一次烘干，饲料分离后通过内侧加热器进行二次烘干保证了饲料的干燥率，相比传统烘干机烘干效率更高。

2、本实用新型分离饲料烘干机在筛网两侧安装滑动凹槽装置，在通过滑动凹槽装置固定底座，在底座前后两端分别安装第一电机带动底座上的传送带、第二电机连接第二支撑杆固定在筛网，饲料分离后部分饲料通过筛网进入第一滑梯，部分饲料经过筛网分离进入传送带并送入第二滑梯，第一滑梯与第二滑梯采用交叉摆放并做了倾斜角使能因为重力原因更好的流动不会发生滞留、堵塞、溢出等现象，本实用新型具有相比传统分离式饲料烘干机结构更简单合理，操作安全方便，生产效率更高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖视图。

图2为本实用新型装置结构剖视示意图。

图3为图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的分离式饲料烘干机立面图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、风机；4、第一电机；5、出料口；6、保温层；7、加热板；8、加热箱；9、底座；10、通风口；11、传送带；12、挡板；13、第一转轴；14、支撑柱；15、第二滑梯；16、第一滑梯；17、筛网；18、滑动凹槽；19、滑轮；20、第一支撑杆；21、第二电机；22、第二转轴；23、固定块；24、第二支撑杆；25、固定插件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有分离结构的饲料烘干机，包括外壳1、进料口2、风机3、第一电机4和出料口5；在于外壳1的内壁上设置有保温层6减少外壳1的热量流失，提高能源利用率，进料口2连通在外壳1的顶端，外壳的内壁设置有加热板7，在外壳内侧设有加热箱8可以使饲料二次烘干，加热箱8是由箱体和内部加热原件组成，加热箱8内连接通风管，通风管穿过保温层6和外壳1另一端连接风机3。

在进料口2正对的外壳内设有筛网17，筛网两侧设有滑动凹槽1,筛网17通过滑动凹槽装置A连接底座9，滑动凹槽装置包括：滑动凹槽、滑轮、第一支撑杆。

底座9两侧设有若干个通风口10，底座9内设有传送带11，传送带两侧设有挡板12且传送带11沿饲料运动方向从上往下倾斜角度为5至25度。

第一电机4固定在外壳1的外壁上，第一电机4的第一转轴13水平伸入到传送带11内，传送带11右上方设置有第二电机21，第二电机21的第二转轴22固定连接第二支撑杆24,第二支撑杆24通过固定插件25固定在筛网17上，

饲料分离后部分饲料通过筛网17进入第一滑梯16，部分饲料经过筛网分离进入传送带并送入第二滑梯15，将分离的饲料分开收集，第一滑梯16与第二滑梯15采用交叉连接并做了倾斜角使能因为重力原因更好的流动，且第一滑梯16在下方做了支撑14。

工作原理：使用时将饲料从进料口2倒入落入筛网17上外壳1内壁上的加热板7开始给饲料进行第一次烘干，第二电机21螺旋转动带动第二支撑杆24带动筛网17进行筛选，此时外壳1内测加热箱8向内部吹去热空气，提高内部空气流动，将饲料中的水分带走，使饲料干燥，筛选后的部分饲料从筛网17进去第一滑梯16，部分饲料从筛网17分离后落入底座9的传送带11，第一电机4固定在外壳1外壁上，第一电机4的第一转轴13带动传送带11向下输送饲料进入第二滑梯15，第一滑梯16和第二滑梯15采用交叉摆放并增设挡板12避免分离烘干后的饲料再次混合。本实用新型通过采用振动筛原理设置筛网构成使能更高效进行饲料分离，并在内壁安装加热板提高饲料温度，再通过内侧加热器提高内部空气流动讲饲料中的水分带走，提高饲料干燥率，筛网上小直径通孔将饲料分离实现自动化筛选的效果工作效率更高，外壳采用半圆形使热能充分利用减少能耗

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带有分离结构的饲料烘干机，包括外壳(1)、进料口(2)、风机(3)、第一电机(4)和出料口(5)；其特征在于：所述外壳(1)的内壁上设置有保温层(6)，所述进料口(2)连通在外壳(1)的顶端，所述外壳(1)的内壁设置有加热板(7)，所述外壳(1)内侧设有加热箱(8)，所述加热箱(8)连接风机(3)；在所述进料口(2)正对的外壳(1)内设有筛网(17)，所述筛网(17)两侧设有滑动凹槽(18),所述筛网(17)通过滑动装置连接底座(9)，所述底座(9)两侧设有若干个通风口(10)，所述底座(9)内设有传送带(11)，所述第一电机(4)固定在外壳(1)的外壁上，所述第一电机(4)上设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)水平伸入传送带(11)内，所述传送带(11)右上方设有第二电机(21)连接筛网(17)，所述筛网(17)下方设有第一滑梯(16)，传送带(11)下方设有第二滑梯(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有分离结构的饲料烘干机，其特征在于：所述滑动装置包括滑轮(19)、第一支撑杆(20)，滑轮(19)连接在滑动凹槽(18)内，所述第一支撑杆(20)一端连接滑轮(19)，所述第一支撑杆(20)另一端固定在底座(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种带有分离结构的饲料烘干机，其特征在于：所述传送带(11)两侧设有挡板(12)，且传送带(11)沿饲料运动方向从上往下设置有倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种带有分离结构的饲料烘干机，其特征在于：所述第二电机(21)上设有第二转轴(22)，且第二转轴(22)连接固定块(23)，所述固定块(23)连接第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)另一端通过固定插件(25)连接筛网(17)。

5.根据权利要求4所述的一种带有分离结构的饲料烘干机，其特征在于：所述第二转轴(22)与固定块(23)之间进行滑动连接，固定块(23)与第二支撑杆(24)采用固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有分离结构的饲料烘干机，其特征在于：所述筛网(17)、传送带(11)的下端设有第一滑梯(16)和第二滑梯(15)并采用交叉摆放，所述第一滑梯(16)下方设有支撑柱(14)穿过第二滑梯(15)连接在底座(9)。