CN207635805U - 一种燃料蔗渣干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃料蔗渣干燥设备，包括夹套式螺旋输送机、换热器、鼓风机、粉尘收集器、抽风机、通气式传导加热型干燥机和锁气式圆筒给料机，所述套式螺旋输送机与锁气式圆筒给料机连接，所述锁气式圆筒给料机与通气式传导加热型干燥机连接，所述的通气式传导加热型干燥机与粉尘收集器连接，所述的换热器分别与夹套式螺旋输送机和通气式传导加热型干燥机连接，所述的鼓风机分别与夹套式螺旋输送机和通气式传导加热型干燥机连接，所述的换热器与鼓风机连接，所述的抽风机分别与夹套式螺旋输送机、通气式传导加热型干燥机和粉尘收集器连接。本实用新型中的针对要进入锅炉的细渣进行干燥，针对性强，热风利用率高，干燥效果好。

Description

一种燃料蔗渣干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别是一种燃料蔗渣干燥设备。

背景技术

在蔗糖生产过程中，需要大量的蒸汽及电能供设备使用。现代的糖厂一般都建有燃烧蔗渣的锅炉来产生蒸汽及发电供生产使用。用于燃烧的蔗渣来源于榨机，经过粗细分离机把粗渣分离出来用于打包做其他用途，细渣则送入锅炉燃烧。分离出来用于燃烧的蔗渣一水分一般在46%-49%，如果不经过干燥出来直接进入锅炉燃烧，则会因蔗渣水分过高造成燃烧不完全、热效率低、烟气悬浮颗粒超标，影响糖厂经济效益，更会对环境造成污染。

目前有一部分糖厂已经开始着手于对进入锅炉燃烧的蔗渣进行干燥处理，如若使蔗渣水分降至40%以下，则可使蔗渣燃烧效率提高10%，同时使锅炉尾气中的有害排放物降低15%-20%。由此可见，对于进入锅炉前的蔗渣进行干燥处理的重大意义。现有的蔗渣干燥设备一般是在锅炉空气预热器里抽取一部分热风通入蔗渣粗细分离机里，加热蔗渣，使蔗渣中的水分蒸发出来，同时在蔗渣粗细分离机顶部设置有抽风口，利用抽风机将机内的湿气抽走，达到干燥蔗渣的目的。这种蔗渣干燥设备的缺点是：一是榨机出来的蔗渣中粗渣约占70%左右，因而在粗细分离机中通入热风大部分都用来加热了不作为燃料使用的粗渣，而真正作为燃料的细渣则没有得到有效的加热；二是粗细分离机工作时粗渣浮在转子上面，细渣则从筛网漏到出料斗上，而在分离机上通入热风及从机内抽出湿气均在转子上方，由于粗渣和筛网的阻隔，细渣中蒸发出来的水分不能很好的被抽出机外。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种蔗渣干燥设备，用于进入锅炉燃烧的蔗渣的干燥，以达到提高锅炉燃烧效率，降低有害物的排放。

解决上述技术问题的技术方案是：一种燃料蔗渣干燥设备，包括夹套式螺旋输送机、换热器、鼓风机、粉尘收集器、抽风机、通气式传导加热型干燥机和锁气式圆筒给料机，所述套式螺旋输送机与锁气式圆筒给料机连接，所述锁气式圆筒给料机与通气式传导加热型干燥机连接，所述的通气式传导加热型干燥机与粉尘收集器连接，所述的换热器分别与夹套式螺旋输送机和通气式传导加热型干燥机连接，所述的鼓风机分别与夹套式螺旋输送机和通气式传导加热型干燥机连接，所述的换热器与鼓风机连接，所述的抽风机分别与夹套式螺旋输送机、通气式传导加热型干燥机和粉尘收集器连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述夹套式螺旋输送机包括空心轴驱动装置、热风入口、螺旋槽热媒入口、螺旋叶、螺旋管轴、螺旋槽冷媒出口、螺旋壳体、夹套、盖板及螺旋槽抽气口组成，所述夹套和盖板构成密闭空间结构的外壳体，所述的螺旋壳体设置于外壳体中，该螺旋壳体和盖板构成密闭空间结构的内壳体，所述螺旋管轴为中空结构管轴并设置于内壳体中，所述螺旋叶以螺旋方式设置于螺旋管轴上，所述的螺旋壳体和夹套之间构成密闭结构的间隙，该间隙与螺旋管轴相贯通，所述螺旋槽热媒入口设置于螺旋管轴一端并与螺旋管轴相贯通，所述的螺旋槽冷媒出口设置于外壳体上并与间隙相贯通，所述热风入口和螺旋槽抽气口分别设置于外壳体两端并与内壳体相贯通。

通气式传导加热型干燥机包括传热体驱动装置、干燥机抽风口、干燥机壳体、进料口、细渣出口、中空导热体、导风孔板、粗渣出料口及热风室，所述中空导热体、导风孔板、热风室和粗渣出料口分别设置于干燥机壳体内，所述的导风孔板位于中空导热体下方，所述的热风室和粗渣出料口分别位于导风孔板下方，所述干燥机抽风口和进料口分别设置于干燥机壳体上端，所述细渣出口设置于干燥机壳体侧壁上并位于中空导热体上方。

所述中空导热体包括导热体管轴、螺旋导热管、支撑管、导热体热媒入口和导热体冷媒出口，所述的螺旋导热管通过支撑管以螺旋的方式设置于导热体管轴上，所述的螺旋导热管被隔壁分隔成腔室Ⅰ和腔室Ⅱ两个腔室，导热体热媒入口设置于腔室Ⅰ上，所述的导热体冷媒出口设置于腔室Ⅱ上，所述的腔室Ⅰ通过支撑管Ⅰ与螺旋导热管相贯通，所述的螺旋导热管通过支撑管Ⅱ与腔室Ⅱ相贯通。

所述的导风孔板上设有百叶窗孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种燃料蔗渣干燥设备具有以下有益效果：

1.本实用新型包括夹套式螺旋输送机、换热器、鼓风机、粉尘收集器、抽风机、通气式传导加热型干燥机和锁气式圆筒给料机，通过对夹套式螺旋输送机内通入加热后的导热油和热风作为加热体用于干燥在其内部输送的蔗渣。本实用新型中的蔗渣干燥设备中使用的夹套式螺旋输送机既起到输送蔗渣的作用，同时也起到加热蔗渣的作用，进一步提高蔗渣干燥效果。本实用新型中的通气式传导加热型干燥机机下方的进风口可鼓进一定量的热风式干燥机内的蔗渣呈半流化状，使得蔗渣变得松散，增加传热效率；同时鼓进的热风又可以把湿气带出干燥机外。

2.本实用新型中的蔗渣干燥设备中使用锅炉燃烧的尾气通入换热器中加热换热管中的导热有作为热媒通入干燥设备中的加热体中，同时从换热器中出来的尾风作为辅助热风通入干燥机内把蔗渣中的水分带出来，这种干燥方式比单纯通热风的干燥方式效率高，因为导热油的比热容比空气的比热容要大得多，使得蔗渣与加热体始终保持较大的温差。本实用新型中的蔗渣干燥设备只针对要进入锅炉的细渣进行干燥，针对性强，热风利用率高，干燥效果好。

下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之一种燃料蔗渣干燥设备的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之一种燃料蔗渣干燥设备的结构示意图。

图2、图3、图4均为夹套式螺旋输送机的结构示意图。

图5、图6均为通气式传导加热型干燥机的结构示意图。

图7为中空导热体的结构示意图。图7中的箭头分别表示热媒的进、出方向。

在上述附图中，各标号说明如下：

1-夹套式螺旋输送机， 2-换热器，3-鼓风机，4-粉尘收集器，5-抽风机，6-通气式传导加热型干燥机，7-锁气式圆筒给料机，8-粗细分离机，201-空心轴驱动装置，202-热风入口，203-螺旋槽热媒入口，204-螺旋叶，205-螺旋管轴，206-螺旋槽冷媒出口，207-螺旋壳体，208-夹套，209-盖板，210-螺旋槽抽气口，301-传热体驱动装置，302-干燥机抽风口，303-干燥机壳体，304-进料口，305-细渣出口，306-中空导热体，307-导风孔板，308-粗渣出料口，309-热风室，401-中空导热体管轴，402-螺旋导热管，403-支撑管，404-导热体热媒入口，405-导热体冷媒出口。

具体实施方式

一种燃料蔗渣干燥设备，包括夹套式螺旋输送机1、换热器2、鼓风机3、粉尘收集器4、抽风机5、通气式传导加热型干燥机6和锁气式圆筒给料机7，所述套式螺旋输送机1与锁气式圆筒给料机7连接，所述套式螺旋输送机1一端与粗细分离机连接、另一端与锁气式圆筒给料机7连接，夹套式螺旋输送机1用于将一台或几台粗细分离机分离出来的作为燃料的细蔗渣输送到通气式传导加热型干燥机6里。所述锁气式圆筒给料机7与通气式传导加热型干燥机6连接，所述的通气式传导加热型干燥机6与粉尘收集器4连接，所述的换热器2分别与夹套式螺旋输送机1和通气式传导加热型干燥机6连接，所述的鼓风机3分别与夹套式螺旋输送机1和通气式传导加热型干燥机6连接，所述的换热器2与鼓风机连接，所述的抽风机5分别与夹套式螺旋输送机1、通气式传导加热型干燥机6和粉尘收集器4连接。

所述夹套式螺旋输送机1包括空心轴驱动装置201、热风入口202、螺旋槽热媒入口203、螺旋叶204、螺旋管轴205、螺旋槽冷媒出口206、螺旋壳体207、夹套208、盖板209及螺旋槽抽气口210组成，所述夹套208和盖板209构成密闭空间结构的外壳体，所述的螺旋壳体207设置于外壳体中，该螺旋壳体207和盖板209构成密闭空间结构的内壳体，所述螺旋管轴205为中空结构管轴并设置于内壳体中，所述螺旋叶204以螺旋方式设置于螺旋管轴205上，所述的螺旋壳体207和夹套208之间构成密闭结构的间隙，该间隙与螺旋管轴205的轴孔相贯通，所述螺旋槽热媒入口203设置于螺旋管轴205一端并与螺旋管轴205的轴孔相贯通，所述的螺旋槽冷媒出口206设置于外壳体上并与间隙相贯通，所述热风入口202和螺旋槽抽气口210分别设置于外壳体两端并与内壳体相贯通。

所述空心轴驱动装置201用于驱动螺旋管轴205转动，螺旋管轴205带动螺旋叶204转动，将蔗渣由粗细分离机向通气式传导加热型干燥机输送。经过换热器2加热的导热油作为热媒从螺旋槽热媒入口203流进螺旋管轴205里，再从螺旋管轴205尾部流进螺旋壳体207和夹套208构成的间隙内，后从位于间隙另一端的螺旋槽冷媒出口206流回换热器2中。在高温导热油的作用下夹套式螺旋输送机的螺旋壳体207及螺旋管轴205会发热，然后在输送蔗渣的过程中将蔗渣加热，使蔗渣里的水分蒸发出来。与此同时，鼓风机3将换热器中的热风从热风入口202鼓进螺旋壳体207和盖板209构成密闭空间结构的内壳体内，鼓进内壳体内的热风沿着壳体吹过里面的蔗渣，将蔗渣中的湿气带走，被位于另一端的螺旋槽抽气口205抽出螺旋槽外，达到降低蔗渣水分的目的。夹套式螺旋输送机1输送的燃料蔗渣进入锁气式圆筒给料机7中，锁气式圆筒给料机再通过其叶轮定量的将燃料蔗渣投进通气式传导加热型干燥机6中。锁气式圆筒给料机7的作用有两个，一是将夹套式螺旋输送机1与通气式传导加热型干燥机6的空间隔断，使其各自独立工作而不相互串气；二是起到定量给料，保证通气式传导加热型干燥机6平稳工作，提高干燥效果。

通气式传导加热型干燥机6包括传热体驱动装置301、干燥机抽风口302、干燥机壳体303、进料口304、细渣出口305、中空导热体306、导风孔板307、粗渣出料口308及热风室309，所述中空导热体306、导风孔板307、热风室309和粗渣出料口308分别设置于干燥机壳体303内，所述的导风孔板307位于中空导热体306下方，所述的热风室309和粗渣出料口308分别位于导风孔板307下方，所述干燥机抽风口302和进料口304分别设置于干燥机壳体303上端，所述细渣出口305设置于干燥机壳体303侧壁上并位于中空导热体306上方。所述中空导热体306包括导热体管轴401、螺旋导热管402、支撑管403、导热体热媒入口404和导热体冷媒出口405，所述的螺旋导热管402通过支撑管403以螺旋的方式设置于导热体管轴401上，所述的螺旋导热管402被隔壁分隔成腔室Ⅰ和腔室Ⅱ两个腔室，导热体热媒入口404设置于腔室Ⅰ上，所述的导热体冷媒出口405设置于腔室Ⅱ上，所述的腔室Ⅰ通过支撑管Ⅰ与螺旋导热管402相贯通，所述的螺旋导热管402通过支撑管Ⅱ与腔室Ⅱ相贯通。所述的导风孔板307上设有百叶窗孔。

所述的螺旋导热管402被支撑管403固定在导热体管轴401上，呈螺旋状，螺旋导热管402与支撑管403是相通的，位于驱动装置端的支撑管与导热体管轴相通，尾端的导热体管轴有一块隔板将管轴隔成两个腔室，大腔室与一小引管相连通且该小引管可作为导热体热媒入口，小腔室与其外面的支撑管相通，可在大腔室的小引管上外另外套一根大引管与小腔室相连作为导热体冷媒出口。由于导热体管轴401在驱动装置301驱动下做旋转运动，导热体热媒入口404和导热体冷媒出口405均通过回转浮动接头与各自引管相接。换热器加热后的导热媒经过导热体热媒入口404进入导热体管轴401内，再由位于驱动装置端的支撑管进入螺旋导热管402内，然后经螺旋导热管从尾端的支撑管流进分隔板外的小腔室，通过大引管从导热体冷媒出口流回换热器，往复循环，加热通气式传导加热式干燥机上的中空导热体。燃料蔗渣从锁气式圆筒给料机7进入干燥机内，中空导热体306在驱动装置301驱动下旋转，燃料蔗渣随中空导热体306翻动，与中空导热体接触时被中空导热体加热，温度升高后水分蒸发出来。中空导热体306下方是导风孔板307，导风孔板上开有呈品字形排布的百叶窗孔，鼓风机将热风鼓进热风室，热风经导风孔板吹向蔗渣，使干燥机内的蔗渣呈半流化状，利于蔗渣搅动和均匀受热，同时鼓进的热风可以将蔗渣蒸发出来的水分带出来，再由干燥机顶部的抽风口302抽出干燥机外。螺旋导热管402既起到打散蔗渣、加热蔗渣的作用，又起到将蔗渣从入料口端向出料口端输送的作用。在燃料蔗渣中混有的一些粗渣和杂质由于质量较大，在半流化的燃料蔗渣流中会沉在底部，在出口位置时从开在底部的粗渣出口排出干燥机外，而燃料蔗渣则从开在上部的细渣出口排出干燥机外。干燥机顶部的抽风口将机内的湿热空气抽出后，经过粉尘收集器后，再回到锅炉尾气的除尘管路。

换热器2为直列管式换热器，换热器由储油箱、油泵、进风口、出风口等组成，进风口与锅炉尾气管路中除尘器前的管路连通，出风口与鼓风机入风口相连，鼓风机工作时，将锅炉尾气中的部分热尾气抽出来，热气流过换热器的换热管，换热管中有油泵抽出的导热油，导热油被热气加热后流入夹套式螺旋输送机1和通气式传导加热型干燥机中使用，回来的冷油又流回储油箱中，循环往复。换热器的出来的尾气由鼓风机4鼓进夹套式螺旋输送机1和通气式传导加热型干燥机6中做热风使用。抽风机5通过管路将夹套式螺旋输送机1及通气式传导加热型干燥机6中的湿气抽出机外，抽出的湿气经过粉尘收集器除掉粉尘后再回到锅炉尾气的除尘管路中。

整个设备的油路流向为：换热器储油箱→油泵→换热管→导热体热媒入口→导热体冷媒出口→螺旋槽热媒入口→螺旋槽冷媒出口→储油箱。

整个设备的气路流向为：锅炉尾气（除尘器前）→换热器→鼓风机→夹套式螺旋输送机、通气式传导加热型干燥机→粉尘收集器→抽风机→锅炉尾气管路（除尘器接口）。

Claims (5)

1.一种燃料蔗渣干燥设备，其特征在于：包括夹套式螺旋输送机（1）、换热器（2）、鼓风机（3）、粉尘收集器（4）、抽风机（5）、通气式传导加热型干燥机（6）和锁气式圆筒给料机（7），所述套式螺旋输送机（1）与锁气式圆筒给料机（7）连接，所述锁气式圆筒给料机（7）与通气式传导加热型干燥机（6）连接，所述的通气式传导加热型干燥机（6）与粉尘收集器（4）连接，所述的换热器（2）分别与夹套式螺旋输送机（1）和通气式传导加热型干燥机（6）连接，所述的鼓风机（3）分别与夹套式螺旋输送机（1）和通气式传导加热型干燥机（6）连接，所述的换热器（2）与鼓风机连接，所述的抽风机（5）分别与夹套式螺旋输送机（1）、通气式传导加热型干燥机（6）和粉尘收集器（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃料蔗渣干燥设备，其特征在于：所述夹套式螺旋输送机（1）包括空心轴驱动装置（201）、热风入口（202）、螺旋槽热媒入口（203）、螺旋叶（204）、螺旋管轴（205）、螺旋槽冷媒出口（206）、螺旋壳体（207）、夹套（208）、盖板（209）及螺旋槽抽气口（210）组成，所述夹套（208）和盖板（209）构成密闭空间结构的外壳体，所述的螺旋壳体（207）设置于外壳体中，该螺旋壳体（207）和盖板（209）构成密闭空间结构的内壳体，所述螺旋管轴（205）为中空结构管轴并设置于内壳体中，所述螺旋叶（204）以螺旋方式设置于螺旋管轴（205）上，所述的螺旋壳体（207）和夹套（208）之间构成密闭结构的间隙，该间隙与螺旋管轴（205）相贯通，所述螺旋槽热媒入口（203）设置于螺旋管轴（205）一端并与螺旋管轴（205）相贯通，所述的螺旋槽冷媒出口（206）设置于外壳体上并与间隙相贯通，所述热风入口（202）和螺旋槽抽气口（210）分别设置于外壳体两端并与内壳体相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种燃料蔗渣干燥设备，其特征在于：通气式传导加热型干燥机（6）包括传热体驱动装置（301）、干燥机抽风口（302）、干燥机壳体（303）、进料口（304）、细渣出口（305）、中空导热体（306）、导风孔板（307）、粗渣出料口（308）及热风室（309），所述中空导热体（306）、导风孔板（307）、热风室（309）和粗渣出料口（308）分别设置于干燥机壳体（303）内，所述的导风孔板（307）位于中空导热体（306）下方，所述的热风室（309）和粗渣出料口（308）分别位于导风孔板（307）下方，所述干燥机抽风口（302）和进料口（304）分别设置于干燥机壳体（303）上端，所述细渣出口（305）设置于干燥机壳体（303）侧壁上并位于中空导热体（306）上方。

4.根据权利要求3所述的一种燃料蔗渣干燥设备，其特征在于：所述中空导热体（306）包括导热体管轴（401）、螺旋导热管（402）、支撑管（403）、导热体热媒入口（404）和导热体冷媒出口（405），所述的螺旋导热管（402）通过支撑管（403）以螺旋的方式设置于导热体管轴（401）上，所述的螺旋导热管（402）被隔壁分隔成腔室Ⅰ和腔室Ⅱ两个腔室，导热体热媒入口（404）设置于腔室Ⅰ上，所述的导热体冷媒出口（405）设置于腔室Ⅱ上，所述的腔室Ⅰ通过支撑管Ⅰ与螺旋导热管（402）相贯通，所述的螺旋导热管（402）通过支撑管Ⅱ与腔室Ⅱ相贯通。

5.根据权利要求3所述的一种燃料蔗渣干燥设备，其特征在于：所述的导风孔板（307）上设有百叶窗孔。