CN2593143Y - 烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机,它包括烘箱,在烘箱内设置有面盒链传动轴和面盒链,其特征在于:所述烘箱内分为至少两个区域,各区域之间设置有隔板,烘箱内腔各隔板的端部之间空腔相互导通,在烘箱上对应于各区域位置分别设置有风机和风道。本实用新型由于采用上述结构,加工时风力先由上而下,再由下而上运行,使加工的物料均可受热,均匀干燥,避免了食品再上顶部局部过热而导致品质变坏,提高了产品品质。经过实验,节约了资源,受热均匀,运行更平稳,故障率低,且维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便面、米粉、蔬菜食品脱水干燥加工设备,尤其是涉及一种烘干机。
背景技术
目前,市场上常用烘干机采用热风内外循环结构,烘干箱体为一整体,热风在烘干箱与外部风道内进行整体内外循环,热量及资源利用率低。另外,各面盒链传动轴依次水平排列,面盒主要为水平运行,使烘箱内上下通风不顺畅,面盒受热不均匀。再有,面盒链为首尾传动,链条受力不均匀,运行不够可靠。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种资源利用率高、通风更通畅、传动均匀可靠的烘干机。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:
本实用新型包括烘箱,在烘箱内设置有面盒链传动轴和面盒链,烘箱内分为至少两个区域,各区域之间设置有隔板,烘箱内腔各隔板的端部之间空腔相互导通,在烘箱上对应于各区域位置分别设置有风机和风道。
本实用新型中的隔板为两个,隔板将烘箱分割为四个区域,在两个隔板之间的烘箱上并列设置有两个风机,在两个隔板两侧的烘箱上分别设置有风道,同侧的风机和风道相互连通。或者,在烘箱内仅设置一个分割板,并将烘箱两个区域。在烘箱上设置有至少两个传动机构,各传动机构分别连接到相异的面盒链传动轴上,构成分段多级传动结构。传动机构为蜗轮减速机,也可采用其他合适的传动机构。各面盒传动轴依次上下设置,面盒链饶各面盒传动轴呈纵向排列。风机设置在烘箱底部,风机也可设置在烘箱顶部或侧面等。在烘箱内仅设置一个分割板,并将烘箱分为两个区域,分割板的数量应根据需要设定。
本实用新型由于采用上述结构,加工时风力先由上而下,再由下而上运行,使加工的物料均可受热,均匀干燥,避免了食品再上顶部局部过热而导致品质变坏,提高了产品品质。经过实验,节约了资源,受热均匀,运行更平稳,故障率低,且维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中烘干箱箱体的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图和实施例作以详细的描述:
如图所示,本实用新型包括烘箱8,在烘箱内设置有面盒链传动轴和面盒链10,烘箱8内分为至少两个区域,各区域之间设置有隔板9,烘箱内腔各隔板9的端部之间空腔相互导通,在烘箱8上对应于各区域位置分别设置有风机3和风道2。隔板9为两个,隔板将烘箱分割为四个区域,在两个隔板9之间的烘箱8上并列设置有两个风机3,在两个隔板9两侧的烘箱8上分别设置有两个风道2,同侧的风机3和风道2相互连通,散热器1设置在烘箱与风道接口处,在烘箱8上设置有至少两个传动机构,各传动机构分别连接到相异的面盒链传动轴上,构成分段多级传动结构。传动机构为蜗轮减速机7或其他机构。各面盒传动轴依次上下设置,面盒链10饶各面盒传动轴呈纵向排列。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型饱和蒸汽通过散热器1使散热器得到热量,风口经过散热器翅片将热量经风机3的作用进行热交换,循环风被加热后,在烘箱8内进行循环,这样烘箱内空气被加热形成热风。烘箱内有隔板将烘箱分成多个小格子,而形成内循环风道(外循环风道由顶上很小的一段风箱组成,与内循环风道形成环形风道)。电机6经皮带轮减速,带动传动轴4,将整个烘箱内面盒链分成四段,经蜗轮减速机7拖动面盒链运动。面盒11在面盒链的带动下,在热风中作匀速运动,从而达到烘干目的。湿气经排潮筒5排出,新鲜空气由两端及侧面下部开进气孔补充,并可调节进气量大小。就一个单元来说明:前半部热风由下而上运行,面盒11底部为迎风面,底部受热相对较大,上面则是热风流的负压区,这样迫使部分热风穿透面块向上运动。过隔板后,即到后半部,热风又从上而下运行,面盒上部为迎风面,上部受热相对较大,底部又为负压区,迫使部分热穿透面块向下运动,标号12为风向。周而复始,上下反复交替受热,面块可上下都能均匀受热,上下同时干燥,干燥均匀,一改现有设备的一个风向,一面干,一面不干的弊病。
改为内循环后,将原一个风机负担的截面由1个变为2个,即风道截面积减小了一半,风速风量增加了一倍,就10万包设备来说,烘箱共21米长,现有设备为8台风机,每个5.5KW,即共44KW,每个风机担负的截面积为2.51米X1.3米,本发明的内循环为9台风机每台3KW,共27KW。每个风机为前后风道(即2个风道),每个风机负担的截面积为1.25米X1.3米。可减少风需求量,即降低风机容量。现有设备因要经外风道(风X1.3米。可减少风需求量,即降低风机容量。现有设备因要经外风道(风筒)循环。热风散失严重,而车间也因过热而使劳动条件恶化。散热器,因风道截面积减小和热风充分利用,由原来8台106m2散热器共848m2,改为48m2的散热器9台,共432m2,热量稍有降低,但不影响烘干,即节约了蒸汽耗量。
Claims (9)
1、一种烘干机,它包括烘箱(8),在烘箱内设置有面盒链传动轴和面盒链(10),其特征在于:所述烘箱(8)内分为至少两个区域,各区域之间设置有隔板(9),烘箱内腔各隔板(9)的端部之间空腔相互导通,在烘箱(8)上对应于各区域位置分别设置有风机(3)和风道(2)。
2、根据权利要求1所述的烘干机,其特征在于:所述隔板(9)为两个,隔板将烘箱分割为四个区域,在两个隔板(9)之间的烘箱(8)上并列设置有两个风机(3),在两个隔板(9)两侧的烘箱(8)上分别设置有风道(2),同侧的风机(3)和风道(2)相互连通。
3、根据权利要求1所述的烘干机,其特征在于:在烘箱(8)上设置有至少两个传动机构,各传动机构分别连接到相异的面盒链传动轴上,构成分段多级传动结构。
4、根据权利要求3所述的烘干机,其特征在于:所述传动机构为蜗轮减速机(7)。
5、根据权利要求1或2或3所述的烘干机,其特征在于:所述各面盒传动轴依次上下设置,面盒链(10)饶各面盒传动轴呈纵向排列。
6、根据权利要求1或2或3所述的烘干机,其特征在于:所述风机(3)设置在烘箱(8)底部。
7、根据权利要求1或2或3所述的烘干机,其特征在于:所述风机(3)设置在烘箱(8)顶部。
8、根据权利要求1或2或3所述的烘干机,其特征在于:所述风机(3)设置在烘箱(8)侧面。
9、根据权利要求1或2或3所述的烘干机,其特征在于:在所述烘箱(8)内仅设置一个分割板,并将烘箱(8)分为两个区域。
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