CN203785397U - 一种分区式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分区式烘干机，其包括机架，机架上装有烘干箱体，烘干箱体的前部设有进料口、后部设有出料口，烘干箱体内装有至少一块间隔板，间隔板将烘干箱体内腔分隔成至少两个烘干腔，每个烘干腔内分别转动连接有传动轴，其中一根传动轴由驱动动力机构驱动，机架的前部装有输入轴、后部装有输出轴，输入轴、输出轴以及传动轴的两端对应装有链轮，前后对应的链轮之间连接有链条，两相对的链条之间装有物料托盘，间隔板上设有供链条以及物料托盘通过的过料口，烘干箱体的相对两面上分别装有对应每个烘干腔设置的热风吹送装置和底部回风装置。本实用新型具有粉条或粉丝干燥成型质量好、干燥效率高的优点。

Description

一种分区式烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种用于粉条、粉丝等食品烘干的分区式烘干机。

背景技术

粉条、粉丝大多采用薯类作物制作而成，采用挤压或其他方式进行成型，成型后的粉条或粉丝需要进行干燥才能进行包装储存。传统的干燥方法是采用露天晾晒的方法，即将成型后的粉条或粉丝悬挂在吊架上，通过太阳曝晒、自然风进行干燥，这种方式虽然节约能源，但是需要大量的人力、物力进行粉条或粉丝的转移，晾晒干燥的方式容易受到天气因素的制约，造成生产成本的增高以及生产周期的延长，并且粉条或粉丝晾晒过程中的温度和湿度不可控，粉条或粉丝在晾晒、转移过程中容易造成碎粉的形成，浪费了大量的原材料的同时卫生情况难以符合食品标准。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种封闭式干燥、温度和湿度可控且干燥效率高的分区式烘干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的分区式烘干机，其包括机架，其结构特点是：机架上装有烘干箱体，烘干箱体的前部设有进料口、后部设有出料口，烘干箱体内装有至少一块间隔板，间隔板将烘干箱体内腔自前往后分隔成至少两个烘干腔，每个烘干腔内分别转动连接有至少两根传动轴，其中一根传动轴由驱动动力机构驱动，机架的前部装有位于进料口前方的输入轴、后部装有位于出料口后方的输出轴，输入轴、输出轴以及传动轴的两端对应装有链轮，前后对应的链轮之间连接有链条，两相对的链条之间装有物料托盘，间隔板上设有供链条以及物料托盘通过的过料口，烘干箱体的相对两面上分别装有对应每个烘干腔设置的热风吹送装置和底部回风装置，热风吹送装置和底部回风装置相对应设置。

所述热风吹送装置包括连接在烘干箱体顶部且与烘干腔连通的供风罩，供风罩的顶部装有供风风机，供风罩的上部为自供风风机出风端逐渐向下变大的布风段、下部为热交换段，热交换段内穿装有热交换装置。

所述底部回风装置包括连接在烘干箱体内底部的回风箱，回风箱的顶面上密布有多个通风孔，回风箱的底部或侧部装有排风风机。

所述热风吹送装置包括对应连接在烘干箱体的每一个烘干腔的顶部和底部的供热装置和风流收集箱，供热装置的出热口上连接有位于每一个烘干腔顶部的热风排布箱，热风排布箱的下底面上设有将风流导向烘干腔的多个导风孔，风流收集箱朝向烘干箱体的顶板上设有多个引风孔，风流收集箱的一侧部还装有导风管，导风管的末端连接在供热装置的进风口上，所述风流收集箱中穿装有内流有冷凝介质的冷凝管，风流收集箱上还设有可将冷凝水排出的排水管。

所述供热装置为热泵。

所述同一烘干腔内设置至少上下两排传动轴，最上部和最下部的一排传动轴前后设置两根，链条绕过传动轴上的链轮的路线形成迂回行程，烘干箱体的内壁上装有承托链条的支撑导轨，支撑导轨上还转动连接有与所述链条适配的中传轮。

所述物料托盘包括分别铰接在两相对的链条的内侧面上的托盘支架，两托盘支架的相对内伸端之间装有托盘本体。

采用上述结构后，将制作完成后的粉条或粉丝放置在物料托盘上，通过动力机构驱动一根传动轴转动，由于前后设置的传动轴、输入轴以及输出轴由链条串联，因而物料托盘会随链条的传动自烘干箱体的前部进入、后部输出，由于烘干箱体内设置了多个烘干腔，因而可以通过控制热风吹送装置的温度以及湿度从而控制每个烘干腔内的温度和湿度，从而保证了每一个烘干腔内的温度以及湿度，即精确控制了粉条或粉丝的烘干时的温度以及湿度，确保了粉丝或粉条的营养成分不受破坏，并且整个烘干过程是在不开放的烘干箱体内完成，粉条或粉丝的干燥环境更加卫生，有效保证了食品安全。通过上述描述可以看出，本实用新型具有粉条或粉丝干燥成型质量好、干燥效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视状态的结构示意图；

图3是图1左视的结构示意图；

图4是图1中实施例的传动结构示意图；

图5是热风吹送装置的结构示意图；

图6是底部回风装置的结构示意图；

图7是同一烘干腔内热风吹送装置和底部回风装置的立体结构示意图；

图8是物料托盘的结构示意图；

图9是物料托盘的立体结构示意图；

图10是本实用新型另一种实施例中热风循环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的一种分区式烘干机，其包括机架1，机架1上装有烘干箱体2，烘干箱体2的前部设有进料口21、后部设有出料口22，烘干箱体2内装有至少一块间隔板3，间隔板3将烘干箱体2内腔自前往后分隔成至少两个烘干腔，在本实施例中，共设置了两块间隔板3，也可以根据需要以及产品的干湿度设置两块以上的间隔板3，两块间隔板3将烘干箱体2的内腔分隔成三个烘干腔，每个烘干腔内分别转动连接有至少两根传动轴4，其中一根传动轴4由驱动动力机构驱动，机架1的前部装有位于进料口前方的输入轴19、后部装有位于出料口后方的输出轴20，输入轴19、输出轴20以及传动轴4的两端对应装有链轮5，前后对应的链轮5之间连接有链条6，两相对的链条6之间装有物料托盘7，间隔板3的下部设有供链条6以及物料托盘7通过的过料口9，在本实施例中，动力机构为安装在烘干箱体2顶部上的电机18，传动轴4与电机18的动力输出轴通过链轮、链条动力连接，在本实施例中，同一烘干腔内设置至少上下两排传动轴4，图1中设置了四排传动轴4，最上部和最下部的一排传动轴4前后设置两根，链条6绕过传动轴4上的链轮5的路线形成迂回行程，即如图1和图4所示，在同一烘干腔内，链条6绕过前侧的传动轴4、绕过后侧的传动轴4再向下方前侧的传动轴4绕过，从而使链条6形成迂回，图1中的虚线以及图4中显示出了上述迂回的路线，上述迂回延长了放置在物料托盘7中的粉丝或粉条在同一烘干腔内的烘干时间，从而保证烘干效果，如图3和图4所示，烘干箱体2的内壁上装有承托链条6的支撑导轨16，支撑导轨16上还转动连接有与所述链条16适配的中传轮17，即链条6绕过链轮后在支撑导轨16上滑行，并且设置了中传轮17，从而确保了运转系统的稳定性，有效延长了整机的工作寿命。

如图4、图8和图9所示，上述物料托盘7包括分别铰接在两相对的链条6的内侧面上的托盘支架71，托盘支架71具有一根下伸支臂和固接在下伸支臂上的水平支臂，下伸支臂通过铰轴铰接在上述链条6的内侧面上，两托盘支架71的相对内伸端之间装有托盘本体72，托盘本体72连接在两水平支臂之间，从而保证了在链条6运转过程中，托盘本体72始终保证水平状态，即托盘本体72中的粉丝或粉条朝上设置，便于进行烘干干燥。

如图1、图5、图6和图7所示，烘干箱体2的相对两面上分别装有对应每个烘干腔设置的热风吹送装置和底部回风装置，热风吹送装置和底部回风装置相对应设置，在本实施例中，热风吹送装置设置在烘干箱体2的顶部、底部回风装置设置在烘干箱体2的底部，当然也可以将底部回风装置设置在烘干箱体2的顶部，热风吹送装置设置在烘干箱体2的底部；同理可得，也可以将上述热风吹送装置和底部回风装置对应设置在烘干箱体2的两对称侧面上。上述热风吹送装置包括连接在烘干箱体2顶部且与烘干腔连通的供风罩10，供风罩10的顶部装有供风风机11，供风罩10的上部为自供风风机出风端逐渐向下变大的布风段101、下部为热交换段102，即上述布风段101呈大口朝下的喇叭状，热交换段102内穿装有热交换装置12，在本实施例中，热交换装置为间隔排布的多根热蒸汽通入管，自供风风机11吹入的空气与热蒸汽通入管进行热交换，从而可以形成热风，热蒸汽通入管中可以通入热蒸汽，当然也可以通入热油，甚至热交换装置12也可以采用电热装置进行供热。底部回风装置包括连接在烘干箱体2内底部的回风箱13，回风箱13的顶面上密布有多个通风孔14，回风箱14的底部或侧部装有排风风机15，从热风吹送装置吹下的热风烘干托盘本体72中的粉丝或粉条后，自通风孔14进入，最后由排风风机15排出，这样在同一个烘干腔内独立形成一个烘干系统，从而保证了同一烘干腔内的湿度和温度，可以在烘干腔内设置温度计以及湿度计，上述供风风机11为调频风机，并且控制热交换装置12的温度，从而控制烘干腔内的温度以及湿度，达到最佳的烘干效果，即确保食品营养成分不受破坏的情况下快速烘干食品。

如图10所示的本实用新型的另一种实施例，其基本结构与图1中的实施例相同，不同点在于采用热泵供热风，并且形成闭环循环，具体结构如下，热风吹送装置包括对应连接在烘干箱体2的每一个烘干腔的顶部和底部的供热装置30和风流收集箱23，该供热装置30为热泵，热泵的具体结构为现有技术，该热泵可以采用太阳能或电能，在此不再赘述，供热装置30的出热口上连接有位于每一个烘干腔顶部的热风排布箱24，热风排布箱24的下底面上设有将风流导向烘干腔的多个导风孔25，风流收集箱23朝向烘干箱体2的顶板上设有多个引风孔26，风流收集箱23的一侧部还装有导风管27，导风管27的末端连接在供热装置30的进风口上，所述风流收集箱23中穿装有内流有冷凝介质的多根冷凝管28，冷凝介质可以为冷凝水，也可以为其他现有技术中的冷凝介质，其目的是将风流收集箱23内的热风中的水蒸气冷凝，风流收集箱23上还设有可将冷凝水排出的排水管29。如图中所示，其送风烘干过程如下：风流自热泵吹响热风排布箱24，热风排布箱24上的导风孔25成排成列均匀分布，从而可以使热风吹送更加均匀，进入烘干腔后的热风再经引风孔26进入风流收集箱23，由于自烘干腔内排出的气流中含有水蒸气，因而经冷凝管28冷凝后，水蒸气形成水流自排水管29排出，气流通过导风管再次进入热泵，从而形成循环热风，不会形成污染空气的排放，车间整体异味小且有利于环境保护。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内；并且本实用新型不仅可以用于粉丝或粉条的快速烘干，也可以用于其他食品的烘干。

Claims (7)

1.一种分区式烘干机，包括机架（1），其特征是：机架（1）上装有烘干箱体（2），烘干箱体（2）的前部设有进料口、后部设有出料口，烘干箱体（2）内装有至少一块间隔板（3），间隔板（3）将烘干箱体（2）内腔自前往后分隔成至少两个烘干腔，每个烘干腔内分别转动连接有至少两根传动轴（4），其中一根传动轴（4）由驱动动力机构驱动，机架（1）的前部装有位于进料口前方的输入轴（19）、后部装有位于出料口后方的输出轴（20），输入轴（19）、输出轴（20）以及传动轴（4）的两端对应装有链轮（5），前后对应的链轮（5）之间连接有链条（6），两相对的链条（6）之间装有物料托盘（7），间隔板（3）上设有供链条（6）以及物料托盘（7）通过的过料口（9），烘干箱体（2）的相对两面上分别装有对应每个烘干腔设置的热风吹送装置和底部回风装置，热风吹送装置和底部回风装置相对应设置。

2.如权利要求1所述的分区式烘干机，其特征是：所述热风吹送装置包括连接在烘干箱体（2）顶部且与烘干腔连通的供风罩（10），供风罩（10）的顶部装有供风风机（11），供风罩（10）的上部为自供风风机出风端逐渐向下变大的布风段（101）、下部为热交换段（102），热交换段（102）内穿装有热交换装置（12）。

3.如权利要求1所述的分区式烘干机，其特征是：所述底部回风装置包括连接在烘干箱体（2）内底部的回风箱（13），回风箱（13）的顶面上密布有多个通风孔（14），回风箱（14）的底部或侧部装有排风风机（15）。

4.如权利要求1所述的分区式烘干机，其特征是：所述热风吹送装置包括对应连接在烘干箱体（2）的每一个烘干腔的顶部和底部的供热装置（30）和风流收集箱（23），供热装置（30）的出热口上连接有位于每一个烘干腔顶部的热风排布箱（24），热风排布箱（24）的下底面上设有将风流导向烘干腔的多个导风孔（25），风流收集箱（23）朝向烘干箱体（2）的顶板上设有多个引风孔（26），风流收集箱（23）的一侧部还装有导风管（27），导风管（27）的末端连接在供热装置（22）的进风口上，所述风流收集箱（23）中穿装有内流有冷凝介质的冷凝管（28），风流收集箱（23）上还设有可将冷凝水排出的排水管（29）。

5.如权利要求4所述的分区式烘干机，其特征是：所述供热装置（30）为热泵。

6.如权利要求1-5中任一项所述的分区式烘干机，其特征是：所述同一烘干腔内设置至少上下两排传动轴（4），最上部和最下部的一排传动轴（4）前后设置两根，链条（6）绕过传动轴（4）上的链轮（5）的路线形成迂回行程，烘干箱体（2）的内壁上装有承托链条（6）的支撑导轨（16），支撑导轨（16）上还转动连接有与所述链条（16）适配的中传轮（17）。

7.如权利要求1-5中任一项所述的分区式烘干机，其特征是：所述物料托盘（7）包括分别铰接在两相对的链条（6）的内侧面上的托盘支架（71），两托盘支架（71）的相对内伸端之间装有托盘本体（72）。