CN220793772U - 一种飞织鞋面加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞织鞋加工技术领域，尤其涉及一种飞织鞋面加工固定装置，包括操作台，所述操作台的台面左右两侧分别设置有两块相对竖立的纵向板，纵向板之间设置有两个横向板，同一侧的两块纵向板顶部滑动插设有横向的滑动柱，所述滑动柱的内端设置有安装架，所述安装架上设置有夹板，所述横向板内板面均设置有摆臂，所述摆臂的活动端设置有弹簧，所述弹簧的另一端安装在滑动柱的柱体上，所述操作台的上方架设有热风烘盘，利用两边的夹板能够快速地夹持鞋面，并维持鞋面处于紧绷的状态，方便后续烘干使用，而且该热风烘盘能够根据加工阶段的不同，选择性地调整热气流的流速，从而保证前后批次的产品相对一致，有效提高产品质量。

Description

一种飞织鞋面加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及飞织鞋加工技术领域，尤其涉及一种飞织鞋面加工固定装置。

背景技术

飞织鞋材的防水防虹吸整理工艺主要是采用鞋材防水剂，通过浸渍防水工作液，然后再通过脱水、烘干的方式实现其功能。这种加工方式需要加热设备，如鞋材烘箱或者定型机；经其整理后的织物具有优异的防水、防油、防污、防虹吸、耐洗涤、耐干洗性能。

飞织鞋面在烘干时存在如下两个问题，第一是网状的鞋面本身质地较软，无法快速固定，第二是鞋面在烘干的过程中，无法根据加工阶段的不同改变烘干气流的流速，这导致不同批次生产出来的鞋面存在一定程度的差异，影响整体成品的质量，为此，我们提出一种飞织鞋面加工固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种飞织鞋面加工固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种飞织鞋面加工固定装置，包括操作台，所述操作台的台面左右两侧分别设置有两块相对竖立的纵向板，同一侧的两块纵向板之间设置有两个横向板，同一侧的两块纵向板顶部滑动插设有横向的滑动柱，所述滑动柱的内端设置有安装架，所述安装架上设置有若干个夹板，所述横向板相对的板面上均设置有摆臂，所述摆臂的活动端设置有弹簧，所述弹簧的另一端安装在滑动柱的柱体上，所述操作台的上方架设有顶板，所述顶板的底部设置有热风烘盘，所述热风烘盘的底面设计为通风网孔目数依次增加的烘干区。

在一个较佳的技术方案中，所述滑动柱位于两个纵向板之间的柱体上设置有两段限位环，所述限位环之间保持间距，所述弹簧远离摆臂的一端均固定在两段限位环之间的位置处。

在一个较佳的技术方案中，所述滑动柱的外端均设置有手柄。

在一个较佳的技术方案中，所述夹板成对称设置在两边的安装架上，且夹板之间夹持有待烘干的布料主体。

在一个较佳的技术方案中，所述顶板的底面四角分别通过竖向的支撑架固定安装在所述操作台的台面上。

在一个较佳的技术方案中，所述摆臂的固定端通过固定轴转动安装在所述横向板的板面上，且摆臂的固定轴沿所述横向板竖向的中轴线设置。

本实用新型的有益效果是：

通过本方案提出的固定装置，解决了飞织鞋面烘干处理时，无法及时控制烘干流程，会导致产品出现质量差异的问题，本固定装置的提出，一方面利用两边的夹板能够快速地夹持鞋面，并维持鞋面处于紧绷的状态，方便后续烘干使用，另一方面，该热风烘盘能够根据加工阶段的不同，选择性地调整热气流的流速，从而保证前后批次的产品相对一致，有效提高整体产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的固定装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的热风烘盘的烘干区分布示意图。

图中：1、操作台；2、纵向板；3、滑动柱；4、限位环；5、摆臂；6、弹簧；7、手柄；8、安装架；9、夹板；10、布料主体；11、横向板；12、支撑架；13、顶板；14、热风烘盘；15、烘干区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种飞织鞋面加工固定装置，包括操作台1，操作台1的台面左右两侧分别设置有两块相对竖立的纵向板2，同一侧的两块纵向板2之间设置有两个横向板11，同一侧的两块纵向板2顶部滑动插设有横向的滑动柱3，滑动柱3的内端设置有安装架8，安装架8上设置有若干个夹板9，横向板11相对的板面上均设置有摆臂5，摆臂5的活动端设置有弹簧6，弹簧6的另一端安装在滑动柱3的柱体上。需要特别说明的是，摆臂5的固定端通过固定轴转动安装在横向板11的板面上，且摆臂5的固定轴沿横向板11竖向的中轴线设置。

操作台1的上方架设有顶板13，如附图1所示，所述顶板13的底面四角分别通过竖向的支撑架12固定安装在所述操作台1的台面上。顶板13的底部设置有热风烘盘14，热风烘盘14的底面设计为通风网孔目数依次增加的烘干区15。

滑动柱3位于两个纵向板2之间的柱体上设置有两段限位环4，限位环4之间保持间距，弹簧6远离摆臂5的一端均固定在两段限位环4之间的位置处。如附图1所示，该限位环4的作用，是确保滑动柱3在两个纵向板2之间来回滑动，滑动柱3滑动的距离以限位环4触及以此的纵向板2位置为限。在此，滑动柱3的外端均设置有手柄7。该滑动柱3可以手动向外拉也可以手动向内推。

夹板9成对称设置在两边的安装架8上，且夹板9之间夹持有待烘干的布料主体10。

在本技术方案中，该弹簧6偏置于一侧，如附图1所示，在该状态下，如果没有较大的力量推动该滑动柱3，摆臂5将在弹簧6的弹性力作用下而处于静止的状态，由于滑动柱3是被向外拉出的，因此当利用夹板9将飞织鞋面的布料主体10夹住后，两边的滑动柱3可以将中间的飞织鞋面拉紧，使得整个飞织鞋面处于紧绷的状态，飞织鞋面的网格漏孔变大，此时，利用上方的悬空设置的热风烘盘14便可以对其进行烘干处理。

在本技术方案中，当飞织鞋面的位置固定的，可以选择性地旋转上方热风烘盘14，需要说明的是，该热风烘盘14可以是通过旋转电机进行自动旋转的，也可以是通过手动操作来控制其转动。针对飞织鞋面不同的加工状态以及加工阶段，选择将漏孔目数不同的烘干区15对应到飞织鞋面上，利用该烘干区15所释放的热风可以对飞织鞋面进行烘干。在此，烘干区15的目数不同，对应于气流的流速和气流量，通过上述烘干方式的改变，可以确保快速地烘干飞织鞋面，而各批次的飞织鞋面也可以达到统一的烘干效果，十分实用。

最后，烘干完毕后，工作人员同时将两边的滑动柱3向内推入，则两边的夹板9同时向中间靠近，此时原本处于紧绷状态下的飞织鞋面变得松弛，而且已经处于干燥的状态，便可以快速地被拆取出来，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种飞织鞋面加工固定装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的台面左右两侧分别设置有两块相对竖立的纵向板(2)，同一侧的两块纵向板(2)之间设置有两个横向板(11)，同一侧的两块纵向板(2)顶部滑动插设有横向的滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的内端设置有安装架(8)，所述安装架(8)上设置有若干个夹板(9)，所述横向板(11)相对的板面上均设置有摆臂(5)，所述摆臂(5)的活动端设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端安装在滑动柱(3)的柱体上，所述操作台(1)的上方架设有顶板(13)，所述顶板(13)的底部设置有热风烘盘(14)，所述热风烘盘(14)的底面设计为通风网孔目数依次增加的烘干区(15)。

2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面加工固定装置，其特征在于，所述滑动柱(3)位于两个纵向板(2)之间的柱体上设置有两段限位环(4)，所述限位环(4)之间保持间距，所述弹簧(6)远离摆臂(5)的一端均固定在两段限位环(4)之间的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面加工固定装置，其特征在于，所述滑动柱(3)的外端均设置有手柄(7)。

4.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面加工固定装置，其特征在于，所述夹板(9)成对称设置在两边的安装架(8)上，且夹板(9)之间夹持有待烘干的布料主体(10)。

5.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面加工固定装置，其特征在于，所述顶板(13)的底面四角分别通过竖向的支撑架(12)固定安装在所述操作台(1)的台面上。

6.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面加工固定装置，其特征在于，所述摆臂(5)的固定端通过固定轴转动安装在所述横向板(11)的板面上，且摆臂(5)的固定轴沿所述横向板(11)竖向的中轴线设置。