CN208920777U - 一种具有循环加热的烘炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环加热的烘炉，包括外壳、连接轴和散热片，所述外壳的内侧表面安装有隔热板，且隔热板与外壳之间为粘连连接，所述隔热板的内侧表面连接有加热片，且加热片的内侧设置有托盘，所述托盘的内壁表面连接有移动轴，且移动轴的侧表面固定有凸块，所述连接轴的内侧安装有凹槽，且连接轴位于移动轴的下方，所述连接轴的下端连接有齿轮，且齿轮的右侧固定有电机，所述电机与隔热板之间为螺钉连接。该具有循环加热的烘炉，与现有的普通烘炉相比，可以对放置在烘炉内部的物体进行循环加热，并且对物体进行旋转加热，使得物体均匀受热，同时可以随时根据加热物体的高度对烘炉内部的放置高度进行调整。

Description

一种具有循环加热的烘炉

技术领域

本实用新型涉及烘炉技术领域，具体为一种具有循环加热的烘炉。

背景技术

烘炉是一种在加热干燥过程中的加热设备，又称烘干室，不同型式烘炉有不同的结构和加热方式，按照其外形结构可分为箱式、室式、通过式，箱式和室式适用于单件或小批量生产，通过式适用于大批量的流水作业线生产，将物体置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。

现有的烘炉还存在一些不足之处，例如，不能够进行循环解热，并且加热过程中，物体不能够均匀受热，同时对需要加热的物体的高度有一定的限制，不能够随时调节烘炉内部放置物体的托盘的高度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的烘炉基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环加热的烘炉，以解决上述背景技术中提出一般的烘炉还存在一些不足之处，例如，不能够进行循环解热，并且加热过程中，物体不能够均匀受热，同时对需要加热的物体的高度有一定的限制，不能够随时调节烘炉内部放置物体的托盘的高度，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环加热的烘炉，包括外壳、连接轴和散热片，所述外壳的内侧表面安装有隔热板，且隔热板与外壳之间为粘连连接，所述隔热板的内侧表面连接有加热片，且加热片的内侧设置有托盘，所述托盘的内壁表面连接有移动轴，且移动轴的侧表面固定有凸块，所述连接轴的内侧安装有凹槽，且连接轴位于移动轴的下方，所述连接轴的下端连接有齿轮，且齿轮的右侧固定有电机，所述电机与隔热板之间为螺钉连接，且隔热板的内部设置有气孔，所述气孔的内部安装有滤网，且气孔与滤网之间为粘连连接，所述散热片的内部连接有固定螺杆，且散热片位于气孔的上方，所述外壳的下方设置有固定块，且固定块的下方固定有橡胶块，所述固定块与橡胶块之间为型面连接，所述外壳的前端连接有合页，且合页的右侧安装有密封盖，所述密封盖的内侧设置有透明块。

优选的，所述齿轮之间构成啮合结构，且齿轮的中轴线相互垂直，并且齿轮的中轴线与连接轴的中轴线相重合。

优选的，所述托盘的上表面设置为粗糙结构，且托盘分别与移动轴、连接轴之间为螺纹连接。

优选的，所述凸块的外表面结构与凹槽的内表面结构相吻合，且凸块与凹槽均沿竖直方向等距分布，并且移动轴通过凸块与凹槽构成滑动结构。

优选的，所述散热片通过固定螺杆与隔热板构成可拆卸结构，且散热片之间关于隔热板的中心线对称分布。

优选的，所述橡胶块设置为矩形结构，且橡胶块通过固定块构成凹凸不平结构，并且固定块之间呈均匀分布状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有循环加热的烘炉，可以对放置在烘炉内部的物体进行循环加热，并且对物体进行旋转加热，使得物体均匀受热，同时可以随时根据加热物体的高度对烘炉内部的放置高度进行调整，齿轮之间设置为啮合结构，可以便于电机带动两侧的齿轮进行转动，可以使得齿轮通过与连接轴的连接，进而带动连接轴进行转动，从而使得该烘炉内部可以带动物体进行转动，有利于对物体进行循环加热，同时也可以使得物体能够均匀受热，防止出现受热不均的现象。

托盘的设置可以对物体起到固定的作用，并且托盘的表面结构设置，可以对放置在托盘上方的物体起到防滑的作用，避免物体在旋转加热过程中出现滑动的现象，影响烘炉的正常工作的进行，并且托盘与移动轴、连接轴之间设置为螺纹连接，目的在于可以为托盘的拆卸清理提供便利，使其可以通过顺时针旋转进行固定，逆时针旋转进行拆卸清理，凸块与凹槽的表面结构设置，可以使得凸块在凹槽上进行移动，进而带动移动轴进行移动，使得托盘之间的间距拉大，进而可以满足不同高度的物体的需要，使得该烘炉的适用性提高，并且凹槽可以通过凸块对移动轴进行固定，避免在工作过程中移动轴出现晃动的现象，影响工作的进行。

散热片的设置可以对电机起到散热的作用，避免电机在工作过程中产生的热量过高，影响其正常的工作，同时也延长了电机的使用寿命，固定螺杆的设置可以对散热片起到固定的作用，同时也便于对散热片进行拆卸清理，并且散热片的分布设置可以加快电机产生热量的发散，维持电机温度的相对稳定，橡胶块的设置可以对烘炉起到缓冲的作用，防止烘炉出现震动的现象，影响烘炉内部正常工作的进行，并且橡胶块的表面设置可以减少于隔热板之间的接触面积，加快电机产生热量的发散。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、隔热板；3、加热片；4、托盘；5、移动轴；6、连接轴；7、散热片；8、固定螺杆；9、滤网；10、气孔；11、齿轮；12、电机；13、固定块；14、橡胶块；15、密封盖；16、透明块；17、合页；18、凸块；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环加热的烘炉，包括外壳1、连接轴6和散热片7，外壳1的内侧表面安装有隔热板2，且隔热板2与外壳1之间为粘连连接，隔热板2的内侧表面连接有加热片3，且加热片3的内侧设置有托盘4，托盘4的内壁表面连接有移动轴5，且移动轴5的侧表面固定有凸块18，托盘4的上表面设置为粗糙结构，且托盘4分别与移动轴5、连接轴6之间为螺纹连接，托盘4的设置可以对物体起到固定的作用，并且托盘4的表面结构设置，可以对放置在托盘4上方的物体起到防滑的作用，避免物体在旋转加热过程中出现滑动的现象，影响烘炉的正常工作的进行，并且托盘4与移动轴5、连接轴6之间设置为螺纹连接，目的在于可以为托盘4的拆卸清理提供便利，使其可以通过顺时针旋转进行固定，逆时针旋转进行拆卸清理，连接轴6的内侧安装有凹槽19，且连接轴6位于移动轴5的下方，凸块18的外表面结构与凹槽19的内表面结构相吻合，且凸块18与凹槽19均沿竖直方向等距分布，并且移动轴5通过凸块18与凹槽19构成滑动结构，凸块18与凹槽19的表面结构设置，可以使得凸块18在凹槽19上进行移动，进而带动移动轴5进行移动，使得托盘4之间的间距拉大，进而可以满足不同高度的物体的需要，使得该烘炉的适用性提高，并且凹槽19可以通过凸块18对移动轴5进行固定，避免在工作过程中移动轴5出现晃动的现象，影响工作的进行；

连接轴6的下端连接有齿轮11，且齿轮11的右侧固定有电机12，齿轮11之间构成啮合结构，且齿轮11的中轴线相互垂直，并且齿轮11的中轴线与连接轴6的中轴线相重合，齿轮11之间设置为啮合结构，可以便于电机12带动两侧的齿轮11进行转动，可以使得齿轮11通过与连接轴6的连接，进而带动连接轴6进行转动，从而使得该烘炉内部可以带动物体进行转动，有利于对物体进行循环加热，同时也可以使得物体能够均匀受热，防止出现受热不均的现象，电机12与隔热板2之间为螺钉连接，且隔热板2的内部设置有气孔10，气孔10的内部安装有滤网9，且气孔10与滤网9之间为粘连连接，散热片7的内部连接有固定螺杆8，且散热片7位于气孔10的上方，散热片7通过固定螺杆8与隔热板2构成可拆卸结构，且散热片7之间关于隔热板2的中心线对称分布，散热片7的设置可以对电机12起到散热的作用，避免电机12在工作过程中产生的热量过高，影响其正常的工作，同时也延长了电机12的使用寿命，固定螺杆8的设置可以对散热片7起到固定的作用，同时也便于对散热片7进行拆卸清理，并且散热片7的分布设置可以加快电机12产生热量的发散，维持电机12温度的相对稳定，外壳1的下方设置有固定块13，且固定块13的下方固定有橡胶块14，固定块13与橡胶块14之间为型面连接，橡胶块14设置为矩形结构，且橡胶块14通过固定块13构成凹凸不平结构，并且固定块13之间呈均匀分布状，橡胶块14的设置可以对烘炉起到缓冲的作用，防止烘炉出现震动的现象，影响烘炉内部正常工作的进行，并且橡胶块14的表面设置可以减少于隔热板2之间的接触面积，加快电机12产生热量的发散，外壳1的前端连接有合页17，且合页17的右侧安装有密封盖15，密封盖15的内侧设置有透明块16。

工作原理：在使用该具有循环加热的烘炉时，首先，根据所需要加热的物体的高度，对烘炉内部托盘4之间的间距进行调整，将移动轴5进行移动，同时移动轴5两侧的凸块18在连接轴6内部的凹槽19上进行移动，进而带动移动轴5进行移动，使得托盘4之间的间距拉大，进而可以满足不同高度的物体的需要，同时凹槽19通过凸块18对移动轴5进行固定，避免在工作过程中移动轴5出现晃动的现象，之后将物体放在托盘4上方，同时托盘4的粗糙表面，可以对放置在托盘4上方的物体进行防滑，避免物体在旋转加热过程中出现滑动，之后通过合页17，将密封盖15进行逆时针转动，使其对烘炉内部进行密封，之后启动该烘炉，电机12带动齿轮11进行旋转，同时齿轮11通过啮合结构带动另一侧齿轮11进行旋转，之后齿轮11通过与连接轴6的连接，进而带动连接轴6进行转动，同时连接轴6带动托盘4进行旋转，进而使得托盘4带动物体进行旋转，之后加热片3对物体进行加热，物体通过旋转使得该烘炉内部可以对物体进行循环加热，同时也使得物体能够均匀受热，并且隔热板2进行隔热，防止热量传送到外部，在电机12工作过程中，产生的热量被固定在两侧的散热片7进行发散，避免电机12在工作过程中产生的热量过高，同时也延长了电机12的使用寿命，同时隔热板2下方的橡胶块14对烘炉进行缓冲，防止烘炉出现震动的现象，这就是该具有循环加热的烘炉的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有循环加热的烘炉，包括外壳（1）、连接轴（6）和散热片（7），其特征在于：所述外壳（1）的内侧表面安装有隔热板（2），且隔热板（2）与外壳（1）之间为粘连连接，所述隔热板（2）的内侧表面连接有加热片（3），且加热片（3）的内侧设置有托盘（4），所述托盘（4）的内壁表面连接有移动轴（5），且移动轴（5）的侧表面固定有凸块（18），所述连接轴（6）的内侧安装有凹槽（19），且连接轴（6）位于移动轴（5）的下方，所述连接轴（6）的下端连接有齿轮（11），且齿轮（11）的右侧固定有电机（12），所述电机（12）与隔热板（2）之间为螺钉连接，且隔热板（2）的内部设置有气孔（10），所述气孔（10）的内部安装有滤网（9），且气孔（10）与滤网（9）之间为粘连连接，所述散热片（7）的内部连接有固定螺杆（8），且散热片（7）位于气孔（10）的上方，所述外壳（1）的下方设置有固定块（13），且固定块（13）的下方固定有橡胶块（14），所述固定块（13）与橡胶块（14）之间为型面连接，所述外壳（1）的前端连接有合页（17），且合页（17）的右侧安装有密封盖（15），所述密封盖（15）的内侧设置有透明块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环加热的烘炉，其特征在于：所述齿轮（11）之间构成啮合结构，且齿轮（11）的中轴线相互垂直，并且齿轮（11）的中轴线与连接轴（6）的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环加热的烘炉，其特征在于：所述托盘（4）的上表面设置为粗糙结构，且托盘（4）分别与移动轴（5）、连接轴（6）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环加热的烘炉，其特征在于：所述凸块（18）的外表面结构与凹槽（19）的内表面结构相吻合，且凸块（18）与凹槽（19）均沿竖直方向等距分布，并且移动轴（5）通过凸块（18）与凹槽（19）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环加热的烘炉，其特征在于：所述散热片（7）通过固定螺杆（8）与隔热板（2）构成可拆卸结构，且散热片（7）之间关于隔热板（2）的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有循环加热的烘炉，其特征在于：所述橡胶块（14）设置为矩形结构，且橡胶块（14）通过固定块（13）构成凹凸不平结构，并且固定块（13）之间呈均匀分布状。