CN220793576U - 一种胶原蛋白肽加工干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥装置技术领域，公开了一种胶原蛋白肽加工干燥装置，包括干燥罐，干燥罐的顶部转动连接有转管，转管的下部外部固定安装有旋风扇，转管的内部转动连接有进液管，进液管的底端连接有喷雾机构，转管的上部固定连接有从锥齿轮，干燥罐的顶部固定连接有电机，电机连接有主锥齿轮，主锥齿轮与从锥齿轮啮合，喷雾机构包括环形液管、若干支液管和若干喷雾头，干燥罐的外侧壁焊接有支架，支架上固定连接有热风机，热风机上连通有送风管，送风管的出风端连通有环形风管，形风管的下部设置有若干出风管，此结构使喷出的胶原蛋白肽料液呈螺旋相下活动，使原料与热风能充分接触干燥。

Description

一种胶原蛋白肽加工干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥装置技术领域，具体为一种胶原蛋白肽加工干燥装置。

背景技术

胶原蛋白肽是一类以富含胶原蛋白的新鲜动物组织(包括皮、骨、筋、腱、鳞等)为原料，经过提取、水解、精制生产的，相对分子质量低于10000Da的产品。

现有的胶原蛋白肽加工中会对胶原蛋白肽进行干燥，一般都是采用喷雾干燥机对胶原蛋白肽干燥，如公告号CN 208917112 U公布的一种活性胶原蛋白肽的喷雾干燥装置。其主要特征包括主体、支撑架和出料口，所述主体的下端外侧与支撑架固定连接，所述主体的上端外侧设置有栏杆，所述主体的上端与雾化器固定连接，所述雾化器的上端与进料管固定连接，所述主体的下端与出料口固定连接，所述雾化器的下端与进料口固定连接，所述进料口的下端与喷头A转动连接，所述主体的上端右侧与进气管A固定连接。

上述结构在运行时，申请人发现：上述喷雾器采用向下直喷的方式将胶原蛋白肽料液喷出，然后与热风接触干燥，此种方式一些雾化的胶原蛋白肽料液在热风的流动下，使这些胶原蛋白肽料液会快速下落，与热风得不到充分时间接触，导致一些胶原蛋白肽得不到充分的干燥，为了保证胶原蛋白肽的充分干燥，提出一种胶原蛋白肽加工干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种胶原蛋白肽加工干燥装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种胶原蛋白肽加工干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的顶部转动连接有转管，所述转管的下部外部固定安装有旋风扇，所述转管的内部转动连接有进液管，所述进液管的底端连接有喷雾机构，所述干燥罐的顶部安装有保护箱，所述进液管的出料侧固定连接在所述保护箱上，所述转管的上部固定连接有从锥齿轮，所述干燥罐的顶部固定连接有电机，所述电机通过输出轴连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮啮合；

所述喷雾机构包括环形液管、若干支液管和若干喷雾头，所述支液管的出液端与所述环形液管连通，所述支液管的进液端与所述进液管的下端连接，所述喷雾头设置在所述环形液管的下部；

所述干燥罐的外侧壁焊接有支架，所述支架上固定连接有热风机，所述热风机上连通有送风管，所述送风管的出风端连通有环形风管，所述环形风管安装在所述干燥罐的内腔顶部，所述环形风管的下部设置有若干出风管。

在一优选的实施方式中，所述进液管与外界胶原蛋白肽混合料液的供液设备连接。

在一优选的实施方式中，所述转管的内腔上下两侧与所述进液管密封转动连接在一起。

在一优选的实施方式中，所述从锥齿轮、所述主锥齿轮和所述转管的上部均设置在所述保护箱内。

在一优选的实施方式中，所述干燥罐的底部设置有出料管。

在一优选的实施方式中，所述干燥罐的下部设置有三个支撑腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，此结构转动的旋风扇带动上部输送来的热气呈螺旋状气流向上输送，螺旋状气流可带动下部以雾状喷出的胶原蛋白肽混合料液左右螺旋运动状态下旋运动，在运动过程中，热空气与原蛋白肽混合料液充分接触干燥，整个雾状的胶原蛋白肽混合料液呈螺旋轨迹下移，轨迹较现有的直喷时更加长，这就使的雾状的胶原蛋白肽混合料液与热风有足够多的时间充分接触，从而提高干燥充分度，保证干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意简图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意简图；

图3为本实用新型中喷雾机构的立体结构示意简图；

图4为本实用新型中环形风管的立体结构示意简图。

图中标记：1-干燥罐、2-转管、3-旋风扇、4-进液管、5-喷雾机构、6-保护箱、7-从锥齿轮、8-电机、9-主锥齿轮、10-环形液管、11-支液管、12-喷雾头、13-支架、14-热风机、15-送风管、16-环形风管、17-出风管、18-出料管、19-支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种胶原蛋白肽加工干燥装置进行详细的说明。

实施例：

本实用新型实施例提供的一种胶原蛋白肽加工干燥装置，参考图1、图2和图4所示，包括干燥罐1，干燥罐1的外侧壁焊接有支架13，支架13上固定连接有热风机14，热风机14为现有技术，原理已公开，主要包括结构有鼓风机、加热器和控制电路三大部分组成，主要热风机14上连通有送风管15，送风管15的出风端连通有环形风管16，环形风管16安装在干燥罐1的内腔顶部，环形风管16的下部设置有若干出风管17，此结构利用热风机14将外界空气加热并通过送风管15输送到环形风管16中，然后利用环形风管16上的出风管17将热风排出，从而给内部胶原蛋白肽料液提供干燥用热风。

参考图1和图2所示，干燥罐1的顶部转动连接有转管2，转管2的下部外部固定安装有旋风扇3，环形风管16设置在旋风扇3的上部，转管2的内部转动连接有进液管4，进液管4与外界胶原蛋白肽混合料液的供液设备连接，进液管4的底端连接有喷雾机构5，干燥罐1的顶部安装有保护箱6，进液管4的出料侧固定连接在保护箱6上，转管2的上部固定连接有从锥齿轮7，干燥罐1的顶部固定连接有电机8，电机8通过输出轴连接有主锥齿轮9，主锥齿轮9与从锥齿轮7啮合，此结构利用进液管4将胶原蛋白肽混合料液输送到喷雾机构5中，然后利用喷雾机构5将其以雾状喷出，从而方便对其干燥，喷雾的同时启动电机8带动主锥齿轮9转动，主锥齿轮9带动从锥齿轮7转动，从而带动转管2转动，进而带动旋风扇3转动，旋风扇3带动上部输送来的热气呈螺旋状气流向上输送，螺旋状气流可带动下部以雾状喷出的胶原蛋白肽混合料液左右螺旋运动状态下旋运动，在运动过程中，热空气与原蛋白肽混合料液充分接触干燥，整个雾状的胶原蛋白肽混合料液呈螺旋轨迹下移，轨迹较现有的直喷时更加长，这就使的雾状的胶原蛋白肽混合料液与热风有足够多的时间充分接触，从而提高干燥充分度，保证干燥效果。

参考图3所示，喷雾机构5包括环形液管10、若干支液管11和若干喷雾头12，支液管11的出液端与环形液管10连通，支液管11的进液端与进液管4的下端连接，喷雾头12设置在环形液管10的下部，此结构利用支液管11将进液管4的胶原蛋白肽混合料液输送到环形液管10中，然后利用喷雾头12将其喷出，多个喷雾头12的使用，可将雾状的胶原蛋白肽混合料液均匀充分分布在干燥罐1内部。

参考图2所示，转管2的内腔上下两侧与进液管4密封转动连接在一起，保证干燥罐1内部空气不会从转管2和进液管4之间的缝隙向外流。

参考图2所示，从锥齿轮7、主锥齿轮9和转管2的上部均设置在保护箱6内，此结构利用保护箱6保护锥齿轮转动结构。

参考图1所示，干燥罐1的底部设置有出料管18，此结构利用出料管18方便干燥好的胶原蛋白肽粉排出干燥罐1。

参考图1所示，干燥罐1的下部设置有三个支撑腿19，此结构利用支撑腿19支撑干燥罐1，保证摆放稳定。

需要说明的是：上述结构应用于胶原蛋白肽的干燥加工。

本申请实施例的一种胶原蛋白肽加工干燥装置的实施原理为：使用时，通过进液管4将胶原蛋白肽混合料液输送到喷雾机构5中，然后利用喷雾机构5将其以雾状喷出，然后利用热风机14将外界空气加热并通过送风管15输送到环形风管16中，然后利用环形风管16上的出风管17将热风排出，从而给内部胶原蛋白肽料液提供干燥用热风，喷雾干燥的同时启动电机8带动主锥齿轮9转动，主锥齿轮9带动从锥齿轮7转动，从而带动转管2转动，进而带动旋风扇3转动，旋风扇3带动上部输送来的热气呈螺旋状气流向上输送，螺旋状气流可带动下部以雾状喷出的胶原蛋白肽混合料液左右螺旋运动状态下旋运动，在运动过程中，热空气与原蛋白肽混合料液充分接触干燥，整个雾状的胶原蛋白肽混合料液呈螺旋轨迹下移，轨迹较现有的直喷时更加长，这就使的雾状的胶原蛋白肽混合料液与热风有足够多的时间充分接触，从而提高干燥充分度，保证干燥效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种胶原蛋白肽加工干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)的顶部转动连接有转管(2)，所述转管(2)的下部外部固定安装有旋风扇(3)，所述转管(2)的内部转动连接有进液管(4)，所述进液管(4)的底端连接有喷雾机构(5)，所述干燥罐(1)的顶部安装有保护箱(6)，所述进液管(4)的出料侧固定连接在所述保护箱(6)上，所述转管(2)的上部固定连接有从锥齿轮(7)，所述干燥罐(1)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)通过输出轴连接有主锥齿轮(9)，所述主锥齿轮(9)与所述从锥齿轮(7)啮合；

所述喷雾机构(5)包括环形液管(10)、若干支液管(11)和若干喷雾头(12)，所述支液管(11)的出液端与所述环形液管(10)连通，所述支液管(11)的进液端与所述进液管(4)的下端连接，所述喷雾头(12)设置在所述环形液管(10)的下部；

所述干燥罐(1)的外侧壁焊接有支架(13)，所述支架(13)上固定连接有热风机(14)，所述热风机(14)上连通有送风管(15)，所述送风管(15)的出风端连通有环形风管(16)，所述环形风管(16)安装在所述干燥罐(1)的内腔顶部，所述环形风管(16)的下部设置有若干出风管(17)。

2.如权利要求1所述的一种胶原蛋白肽加工干燥装置，其特征在于：所述进液管(4)与外界胶原蛋白肽混合料液的供液设备连接。

3.如权利要求2所述的一种胶原蛋白肽加工干燥装置，其特征在于：所述转管(2)的内腔上下两侧与所述进液管(4)密封转动连接在一起。

4.如权利要求3所述的一种胶原蛋白肽加工干燥装置，其特征在于：所述从锥齿轮(7)、所述主锥齿轮(9)和所述转管(2)的上部均设置在所述保护箱(6)内。

5.如权利要求4所述的一种胶原蛋白肽加工干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(1)的底部设置有出料管(18)。

6.如权利要求5所述的一种胶原蛋白肽加工干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(1)的下部设置有三个支撑腿(19)。