CN220793172U - 一种圆包秸秆推送的直燃锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，包括炉体以及料仓,所述料仓安置于炉体前壁面,所述料仓侧壁面安装有支撑板，所述支撑板靠近料仓低，远离料仓一端高，低端连接料仓进料口下端，支撑板呈倾斜状，所述支撑板上设有推送结构，本实用新型涉及直燃锅炉圆包秸秆推送技术领域。推送结构，便于将圆包秸秆推送到料仓内，之后通过直燃锅炉进行燃烧，占地面积小，体积较小，使用方便，圆包秸秆推送方便，操作方便，造价低，效果好。

Description

一种圆包秸秆推送的直燃锅炉

技术领域

本实用新型涉及直燃锅炉圆包秸秆推送技术领域，具体为一种圆包秸秆推送的直燃锅炉。

背景技术

圆包秸秆推送到直燃锅炉内时，通常使用平行上料机，30°角上料机与直燃锅炉上料仓组合，造价高，导致体积较大，占地面积较大，若使用面积较小的区域时，则无法进行圆包秸秆推送，无法安装，需要人工搬运圆包秸秆，所以在直燃锅炉圆包秸秆推送时，需要进行合理安装送料，便于位置较小场地，进行推料，使用推送直燃锅炉，适用于供热面积较小的(五万以下供热面积)。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，解决了现有的圆包秸秆推送到直燃锅炉内时，通常使用上料机，但是上料机与直燃锅炉组合后，导致体积较大，占地面积较大，若使用面积较小的区域时，则无法进行圆包秸秆推送的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括炉体以及料仓,所述料仓安置于炉体前壁面，所述料仓侧壁面安装有支撑板，所述支撑板靠近料仓低，远离料仓一端高，低端连接料仓进料口下端，所述支撑板上设有推送结构。

所述推送结构包括：第一液压缸、挡门、第二液压缸、推架；

所述支撑板上且位于料仓进口端两侧固定有第一驱动安装座，所述第一液压缸安置于第一驱动安装座上，所述第一液压缸驱动端上安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上安装有第一连接架，所述挡门安置于一对所述第一连接架上，所述挡门遮挡料仓进口端，所述料仓两侧设有水平位置对应的第二驱动安装座，所述第二液压缸安装于第二驱动安装座上，所述第二液压缸驱动端上安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱上安装有第二连接架，所述推架安置于第二连接架上。

优选的，所述支撑板上安装有等距离排列的承载梁。

优选的，所述支撑板下壁面且靠近四角处安装有立柱。

优选的，所述支撑板一端安装有挡板，所述料仓内安装有耐高温挡帘子。

优选的，第一液压缸和第二液压缸通过液压泵提供动力源。

本实用新型提供了一种圆包秸秆推送的直燃锅炉。具备以下有益效果：推送结构，便于将圆包秸秆推送到料仓内，之后通过直燃过滤进行燃烧，占地面积小，体积较小，使用方便，造价低，并且圆包秸秆推送时，无需人工手动操作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种圆包秸秆推送的直燃锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种圆包秸秆推送的直燃锅炉的挡门主视图。

图3为本实用新型所述一种圆包秸秆推送的直燃锅炉的主视图。

图中：1-炉体；2-料仓；3-支撑板；4-第一液压缸；5-挡门；6-第二液压缸；7-推架；8-第一驱动安装座；9-第一支撑柱；10-第一连接架；11-第二驱动安装座；12-第二支撑柱；13-第二连接架；14-承载梁；15-立柱；16-挡板；17-耐高温挡帘子；18-液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，包括炉体1以及料仓2,料仓2安置于炉体1前壁面，料仓2侧壁面安装有支撑板3，所述支撑板3靠近料仓2低，远离料仓2一端高，低端连接料仓2进料口下端，支撑板3上设有推送结构；

推送结构包括：第一液压缸4、挡门5、第二液压缸6、推架7；

支撑板3上且位于料仓2进口端两侧固定有第一驱动安装座8，第一液压缸4安置于第一驱动安装座8上，第一液压缸4驱动端上安装有第一支撑柱9，第一支撑柱9上安装有第一连接架10，挡门5安置于一对第一连接架10上，挡门5遮挡料仓2进口端，料仓2两侧设有水平位置对应的第二驱动安装座11，第二液压缸6安装于第二驱动安装座11上，第二液压缸6驱动端上安装有第二支撑柱12，第二支撑柱12上安装有第二连接架13，推架7安置于第二连接架13上；

需要说明的是：料仓2上的第一驱动安装座8起到支撑作用，用于支撑第一液压缸4，第一液压缸4驱动端上安装的第一支撑柱9起到支撑作用，用于支撑挡门5，在第一液压缸4驱动端伸展时，推动挡门5向上抬起，将料仓2的进口端露出，秸秆圆包放置在支撑板3上的承载梁14上，且一端靠近推架7上，支撑板3靠近料仓2低，远离料仓2一端高，低端连接料仓2进料口下端，具有倾斜角度，第二液压缸6驱动端缩紧，带动推架7推动圆包秸秆移动，将圆包秸秆推向料仓2内小平台上，预热汽化，通过料仓2的进料口进入内部，圆包秸秆进入料仓2小平台上，第二液压缸6伸展复位以后，第一液压缸4复位，将挡门5下降，遮挡进料仓进口，将下一个圆包秸秆放置支撑板3上，进行再次推送，这时，此秸秆圆包同时也将放在料仓2小平台的前一个秸秆圆包推送锅炉1内，本装置再次运行，第一液压缸4和第二液压缸6均通过电机带液压泵18驱动(动力源)。

作为优选的技术方案，更进一步地，支撑板3上安装有等距离排列的承载梁14。

作为优选的技术方案，更进一步地，支撑板3下壁面且靠近四角处安装有立柱15：通过立柱15用于支撑本装置。

作为优选的技术方案，更进一步地，支撑板3一端安装有挡板16，料仓2内安装有耐高温挡帘子17。耐高温挡帘子17在秸秆圆包进入内部时，能够与秸秆圆包顶端接触，通过秸秆圆包与耐高温挡帘子17配合，形成遮挡帘，在挡门5打开后，减少料仓内的热量流出。

优选的，第一液压缸4和第二液压缸6通过液压泵18提供动力源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，包括炉体(1)以及料仓(2),所述料仓(2)安置于炉体(1)前壁面,其特征在于，所述料仓(2)侧壁面安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)靠近料仓(2)低，远离料仓(2)一端高，低端连接料仓(2)进料口下端，所述支撑板(3)上设有推送结构。

2.根据权利要求1所述的一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，其特征在于，所述推送结构包括：第一液压缸(4)、挡门(5)、第二液压缸(6)、推架(7)；

所述支撑板(3)上且位于料仓(2)进口端两侧固定有第一驱动安装座(8)，所述第一液压缸(4)安置于第一驱动安装座(8)上，所述第一液压缸(4)驱动端上安装有第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)上安装有第一连接架(10)，所述挡门(5)安置于一对所述第一连接架(10)上，所述挡门(5)遮挡料仓(2)进口端，所述料仓(2)两侧设有水平位置对应的第二驱动安装座(11)，所述第二液压缸(6)安装于第二驱动安装座(11)上，所述第二液压缸(6)驱动端上安装有第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)上安装有第二连接架(13)，所述推架(7)安置于第二连接架(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，其特征在于，所述支撑板(3)上安装有等距离排列的承载梁(14)。

4.根据权利要求1所述的一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，其特征在于，所述支撑板(3)下壁面且靠近四角处安装有立柱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，其特征在于，所述支撑板(3)一端安装有挡板(16)，所述料仓(2)内安装有耐高温挡帘子(17)。

6.根据权利要求1所述的一种圆包秸秆推送的直燃锅炉，其特征在于，第一液压缸(4)和第二液压缸(6)通过液压泵(18)提供动力源。