CN219600505U - 一种新型的生物质颗粒压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的生物质颗粒压块机，本实用新型包括工作台，所述工作台的上端面设置有压块机本体；所述工作台下端面的四角处均开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于移动的万向轮；在万向轮的作用下，工作人员不需要借助大型搬运机器，就可以对工作台和压块机本体进行转运移动，使移动搬运更加的方便，同时可以较少搬运时间，提高搬运效率，在升降机构的作用下，可以驱动万向轮伸出凹槽外侧或收缩进凹槽内，收缩进凹槽内时，支撑座可以对压块机本体和工作台进行支撑，同时万向轮的下端与地面脱离，可以防止压块机本体和工作台的重量将万向轮压坏，增加万向轮的使用寿命。

Description

一种新型的生物质颗粒压块机

技术领域

本实用新型涉及压块机的技术领域，具体是一种新型的生物质颗粒压块机。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等,主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制成各种成型如块状、颗粒状等，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的压块机一般都是直接放置在地面上，因为自身重量的原因移动搬运时需要借助大型搬运机器，移动搬运较为麻烦，而安装有转动轮的压块机，因为转动轮较小，压块机的重量长时间压在转动轮上，容易使转动轮损坏，影响使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种新型的生物质颗粒压块机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有压块机本体；

所述工作台下端面的四角处均开设有凹槽，

所述凹槽内设置有用于移动的万向轮；

所述工作台内设置有用于升降所述万向轮的升降机构。

优选的，所述升降机构包括设置于所述凹槽内的升降板，所述升降板的下端面与所述万向轮的上端连接；

所述升降板的上端面连接有螺纹杆，所述工作台内设置有与所述螺纹杆上端螺纹连接的套筒。

优选的，所述套筒的外壁设置有蜗轮；

所述工作台内设置有一对蜗杆，一对所述蜗轮分别与一个所述蜗杆的两端啮合连接。

优选的，所述蜗杆的表面上设置有链轮，一对所述链轮通过链条相互连接。

优选的，所述凹槽的内侧壁上开设有限位槽，所述升降板的外壁上设置有与所述限位槽配合使用的限位块。

优选的，所述工作台的下端面设置有用于支撑的支撑座，所述支撑座的下端面设置有防护垫。

本实用新型的有益技术效果为：在万向轮的作用下，工作人员不需要借助大型搬运机器，就可以对工作台和压块机本体进行转运移动，使移动搬运更加的方便，同时可以较少搬运时间，提高搬运效率，

在升降机构的作用下，可以驱动万向轮伸出凹槽外侧或收缩进凹槽内，收缩进凹槽内时，支撑座可以对压块机本体和工作台进行支撑，同时万向轮的下端与地面脱离，可以防止压块机本体和工作台的重量将万向轮压坏，增加万向轮的使用寿命。

附图说明

图1示出了本实用新型工作台的主视剖视结构示意图。

图2示出了本实用新型工作台的俯视剖视结构示意图。

图3示出了图1的A部放大结构示意图。

附图标记1、工作台，2、压块机本体，3、万向轮，4、升降板，5、螺纹杆，6、套筒，7、蜗轮，8、蜗杆，9、链轮，10、链条，11、限位槽，12、限位块，13、支撑座，14、防护垫，15、凹槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种新型的生物质颗粒压块机，包括工作台1，工作台1的上端面设置有压块机本体2，压块机本体2焊接在工作台1的上端面，可以与工作台1相对固定，压块机本体2上开设有进料口和出料口，进料口可以方便工作人员添加原料，出料口可以方便成型好的生物质颗粒流出，方便工作人员收集；

工作台1下端面的四角处均开设有凹槽15，

凹槽15内设置有用于移动的万向轮3，工作人员推动工作台1，同时使万向轮3滚动，方便对压块机本体2进行移动；

工作台1内设置有用于升降万向轮3的升降机构，在升降机构的作用下，可以驱动万向轮3缩进凹槽15内或者伸出凹槽15外，缩进凹槽15内时，可以使工作台1的下端面与地面贴合，防止工作台移动，伸出凹槽15外时，可以将工作台1支撑起来，使工作台1的下端面与地面脱离，方便将压块机本体2进行移动转运。

具体而言，升降机构包括设置于凹槽15内的升降板4，升降板4滑动安装在凹槽15内，升降板4的下端面与万向轮3的上端连接，升降板4的下端面与万向轮3的上端转动连接，可以方便万向轮3进行转动，方便对移动方向进行调整，升降板4在凹槽15内上升或下降时，可以带动万向轮3上下，方便将万向轮3收缩到凹槽15内或伸出到凹槽15外；

升降板4的上端面连接有螺纹杆5，螺纹杆5的下端与升降板4的上端焊接，使升降板3与螺纹杆5相对固定，工作台1内设置有与螺纹杆5上端螺纹连接的套筒6，套筒5转动安装在工作台1内，转动套筒5可以带动螺纹杆5上升或下降，使螺纹杆5可以带动万向轮3和升降板4移动。

具体而言，套筒6的外壁设置有蜗轮7，蜗轮7的内壁面与套筒6的外壁面焊接，使蜗轮7与套筒6相对固定；

工作台1内设置有一对蜗杆8，蜗杆8转动安装在工作台1内，一对蜗轮7分别与一个蜗杆8的两端啮合连接，蜗杆8转动可以啮合连接带动蜗轮7，同时驱动套筒6转动。

具体而言，蜗杆8的表面上设置有链轮9，链轮9焊接在蜗杆8的外表面上，一对链轮9通过链条10相互连接，链条10分别与一对链轮9啮合连接，使一对链轮9可以同速转动，一个蜗杆8的一端贯穿于工作台1的外侧，同时焊接有转动盘，转动盘的一端面偏心焊接有转动杆，工作人员转动转动杆可以对一个蜗杆8进行驱动。

具体而言，凹槽15的内侧壁上开设有限位槽11，升降板4的外壁上设置有与限位槽11配合使用的限位块12，限位块12焊接在升降板4的外壁上，在升降板4移动时可以带动限位块12在限位槽11内滑动，在限位块12和限位槽11的作用下，可以对滑动的升降板4的滑动位置进行限位，同时还可以防止套筒6在转动时，螺纹杆5和升降板4跟转，使万向轮3无法升降。

具体而言，工作台1的下端面设置有用于支撑的支撑座13，支撑座13至少为两对，支撑座13的上端与工作台1的下端面焊接，可以对工作台1起到支撑的作用，可以防止地面有水对工作台1的下端面造成腐蚀，支撑座13的下端面设置有防护垫14，防护垫14粘接在支撑座13的下端面，可以方便在防护垫14损坏时，进行更换，同时防护垫14为橡胶材质，还可以增加摩擦力，而且还可以防止支撑座13的下端面对地面造成损坏。

工作原理：首先在需要对压块机本体2进行搬运移动时，工作人员转动转动杆使转动盘带动一个蜗杆8转动，一个蜗杆8转动带动一个链轮9，在链条10的作用下，另一个链轮9带动另一个蜗杆8转动，使一对蜗杆8同速转动，一对蜗杆8转动可以分别带动一对蜗轮7转动，蜗轮7转动带动套筒6旋转，使螺纹杆5下降，螺纹杆5下降带动升降板4和万向轮3向下移动，使万向轮3伸出凹槽15外并与地面接触，将工作台1支撑起来使支撑座13下端面粘接的防护垫14与地面分离，此时工作人员推动工作台1可以方便对压块机本体2进行移动搬运，反向转动转动杆、转动盘和蜗杆，在蜗轮7、套筒6和螺纹杆5的作用下，可以使升降板4向凹槽15内收缩，使工作台1下降，支撑座13对工作台1进行支撑，与此同时压块机本体2上设置有进料口与出料口，进料口可以方便工作人员将原料添加到压块机本体2内，出料口可以方便压制好的原料颗粒排出，方便工人员收集。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的生物质颗粒压块机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面设置有压块机本体(2)；

所述工作台(1)下端面的四角处均开设有凹槽(15)，

所述凹槽(15)内设置有用于移动的万向轮(3)；

所述工作台(1)内设置有用于升降所述万向轮(3)的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型的生物质颗粒压块机，其特征在于：所述升降机构包括设置于所述凹槽(15)内的升降板(4)，所述升降板(4)的下端面与所述万向轮(3)的上端连接；

所述升降板(4)的上端面连接有螺纹杆(5)，所述工作台(1)内设置有与所述螺纹杆(5)上端螺纹连接的套筒(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的生物质颗粒压块机，其特征在于：所述套筒(6)的外壁设置有蜗轮(7)；

所述工作台(1)内设置有一对蜗杆(8)，一对所述蜗轮(7)分别与一个所述蜗杆(8)的两端啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型的生物质颗粒压块机，其特征在于：所述蜗杆(8)的表面上设置有链轮(9)，一对所述链轮(9)通过链条(10)相互连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型的生物质颗粒压块机，其特征在于：所述凹槽(15)的内侧壁上开设有限位槽(11)，所述升降板(4)的外壁上设置有与所述限位槽(11)配合使用的限位块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的生物质颗粒压块机，其特征在于：所述工作台(1)的下端面设置有用于支撑的支撑座(13)，所述支撑座(13)的下端面设置有防护垫(14)。