CN220792968U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具，涉及照明灯具领域，其技术方案要点是，包括箱体、出光板和发光组件以及反光面，箱体上具有出光口，出光板设于出光口处，发光组件的主出光方向背向出光口一侧，且发光组件的主出光方向与出光口所在平面相互垂直，发光组件直射而出的光在出光口所在平面上的覆盖范围，位于出光板外；反光面位于发光组件的主出光路径上，发光组件发出的光经反光面反射后射向出光板。传统的设计中，发光组件需要位于箱体的后侧，需要一定的空间来容纳光发光组件，箱体厚度会增加。而将发光组件设于出光口一侧，可以节省后方的空间，减少了箱体厚度，使整体灯具更为紧凑，在应用至吊顶结构上后，更节省占用。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，特别涉及一种灯具。

背景技术

目前，公开号为CN115370993A的中国专利公开了一种灯具、吊顶灯具，包括：发光组件，设于箱体内，箱体包括顶板，所述顶板与所述出光口相对设置。所述发光组件设于所述顶板上。发光组件的主出光方向与出光口所在平面相互垂直，发光组件直射而出的光在出光口所在平面上的覆盖范围，位于出光板外；反光面，设于箱体内，且位于发光组件的出光路径上。因为需要将发光组件的大部分的光从顶板向出光口一侧射出，又需要经过反光面反射后射向出光板，所以选择将反光面与所述出光口所在平面的夹角β的范围设置为45°<β>90°。反光面的倾斜角度决定了顶部至出光口的间距，这一间距即为箱体的厚度。上述技术方案的设置导致了箱体结构的厚度较厚，一方面增加了灯具的制造成本，另一方面在应用至吊顶结构上占用的空间较大，浪费了吊顶顶部的空间区域。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯具，其具有在避免用户直接观看到箱体内部结构的基础上，将箱体的厚度降低，进而降低制造成本和减少占用空间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灯具，包括：

箱体，包括出光口；

出光板，设于所述出光口处，还包括：

发光组件，设于所述箱体上，所述发光组件的主出光方向背向所述出光口一侧，且所述发光组件的主出光方向与所述出光口所在平面相互垂直，所述发光组件直射而出的光在所述出光口所在平面上的覆盖范围，位于所述出光板外；

反光面，设于所述箱体内，且位于所述发光组件的主出光路径上，所述发光组件发出的光经所述反光面反射后射向所述出光板。

进一步设置：所述反光面与所述出光口所在平面相互倾斜。

进一步设置：所述反光面与所述出光口所在平面的夹角β的范围为15°<β>45°。

进一步设置：所述箱体还包括第一顶板，第一顶板在所述出光口所在平面上的投影位于所述出光板外，所述第一顶板倾斜于出光口所在平面，所述反光面设于第一顶板上。

进一步设置：所述箱体还包括第二顶板，第二顶板与出光板相对设置，第二顶板在所述出光口所在平面上的投影与出光口重叠。

进一步设置：所述箱体还包括侧板，侧板设于顶板和出光板之间，所述侧板的一端连接所述出光口，另一端连接至所述第一顶板和第二顶板上。

进一步设置：还包括：

安装口，设于所述箱体上，发光组件设于安装口处，发光组件至少一部分位于箱体的外侧。

进一步设置：还包括设于安装口的散热件，散热件至少一部分抵接至发光组件上，所述散热件至少一部分位于所述箱体的外侧。

进一步设置：所述散热件至少抵触至发光组件上的散热板和若干与散热板连接的散热翅片，所述散热翅片位于箱体外侧。

进一步设置：所述安装口所在平面与出光口所在平面相互平行或处于同一平面上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一，由于本实用新型的发光组件位于出光口一侧，背向出光口一侧照射出光线，垂直的光束大部分都照射在反光面上，经过反光面反射至出光口板上。极少部分光经过多次反射后到达箱体内壁，这部分的光经过多次反射被消减，相对主要反射的光束来说，显亮程度较低，用户更难直接观察到箱体内部结构。从用户视角，出光板设置为带氛围感的蓝色时，由于削弱了箱体内部反光的问题，用户看到的是更为深邃的蓝色天空效果。

第二，通过将发光组件设于出光口一侧并利用反光面反射光线，可以减小灯具的体积。传统的设计中，发光组件需要位于箱体的后侧，需要一定的空间来容纳光发光组件，箱体厚度会增加。而将发光组件设于出光口一侧，可以节省后方的空间，减少了箱体厚度，使整体灯具更为紧凑，在应用至吊顶结构上后，更节省占用。

第三，本实用新型的箱体上具有安装口，发光组件设在安装口上，出光的一部分朝向箱体的内部，后侧位于箱体的外部，当发光组件工作时，热量集中在后侧部分，从箱体的外部散热，提升了散热效率，并且有效降低了发光组件工作时的温度，减少发光组件故障率，延长发光组件的寿命。

附图说明

图1是灯具的结构示意图；

图2是β角度位置的结构示意图；

图3是图2中的A处放大图。

图中，1、箱体；11、侧板；12、第一顶板；121、反光面；13、第二顶板；14、出光口；15、安装口；

2、出光板；

3、发光组件；

5、散热件；51、散热板；52、散热翅片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种灯具，如图1所示，图1为安装状态的侧面观察视角的截面图。灯具包括箱体1，箱体1包括出光口14，在出光口14处设有出光板2。为便于表述，灯具位于出光口14一侧为前侧，箱体1的容纳空间相对出光口14为后侧。

灯具还包括发光组件3，发光组件3设于箱体1上，具体的，设于箱体1上位于出光口14一侧，发光组件3的主出光方向背向出光口14一侧，发光组件3向箱体1的后侧照射光，并且直射而出的光在出光口14所在平面上的覆盖范围，位于出光板2外。

灯具还包括反光面121，设于箱体1内且位于发光组件3的主出光路径上，也就是说位于箱体1的后侧，箱体1前侧的发光组件3发出的光，经后侧的反光面121反射后射向前侧的出光板2。

通过将发光组件3设于出光口14一侧并利用反光面121反射光线，可以减小灯具的体积。传统的设计中，发光组件3需要位于箱体1的后侧，需要一定的空间来容纳光发光组件3，箱体1厚度会增加。而将发光组件3设于出光口14一侧，可以节省后方的空间，减少了箱体1厚度，使整体灯具更为紧凑，在应用至吊顶结构上后，更节省占用。

在本实施方式中，具体的指出反光面121的一种实施方式，该发光组件3的主出光方向与出光口14所在平面相互垂直，反光面121与出光口14所在平面相互倾斜。反光面121和灯光组件与出光口14平面上的投影相互重叠，发光组件3照射出的光，大部分的照射至反光面121上，通过反射面反射至出光口14的出光板2上。

在本实施方式中，可适配不同形状的箱体1，作为对作为优选的实施结构，给出一种具体的参考，箱体1还包括第一顶板12和第二顶板13，第一顶板12和第二顶板13位于箱体1的后侧位置，箱体1还包括位于出光口14的两侧的侧板11。侧板11设于顶板和出光板2之间，侧板11的一端连接出光口14，另一端连接至第一顶板12和第二顶板13上。第一顶板12、第二顶板13和侧板11以及出光板2共同围合出一个腔室。

进一步的，第一顶板12在出光口14所在平面上的投影位于出光板2外，第一顶板12倾斜于出光口14所在平面，反光面121设于第一顶板12上。为了凸显发光面的结构，图示中，将反光面121与第一顶板12之间预留了间隙。实际产品生产中，反光面121贴合第一顶板12的内壁设置。反光面121可以将发光组件3发出的光反射到出光口14处。作为可替换的实施方式，反光面121与第一顶板12之间留有间距。

对于反光面121的具体结构不做限制，如图2、图3所示，本实施例中，反光面121为平面，具体形式可以是贴附在第一侧板12上的反光膜。因发光组件3的主出光方向垂直于出光口14所在平面，所以反光面121为平面可以更好的将光全部反射到出光口14处的出光板2上。作为可替换的实施方式，在第一顶板12表面刷反光涂料、漆料等形成反光面121。作为可替换的实施方式，在第一顶板12上设置镜面形成反光面121。作为另一种可替换的实施方式，反光面121可以由第一顶板12本身打磨形成。作为另一种可替换的实施方式，反光面121可以由多个反光凸起构成，反光凸起将入射的光偏转后射向出光口14。

箱体1的第二顶板13与出光板2相对设置，此处，相对指的是两者处于对立面上，分别位于一个方向上的前后侧。第二顶板13在出光口14所在平面上的投影与出光口14重叠。

结合图2、图3，发光组件3位于出光口14一侧，背向出光口14一侧照射出光线，垂直的光束大部分都照射在反光面121上，经过反光面121反射至出光口14板上。极少部分光经过多次反射后到达箱体1内壁，这部分的光经过多次反射被消减，相对主要反射的光束来说，显亮程度较低，用户更难直接观察到箱体1内部结构。从用户视角，出光板2设置为带氛围感的蓝色时，由于削弱了箱体1内部反光的问题，用户看到的是更为深邃的蓝色天空效果。

本实施例中发光组件33的主出光方向可参考图2，图2中β角为反光面121与出光口14所在平面的夹角，作为优选的离职，夹角β的范围为15°<β>45°。在该角度下，能够保证绝大部分由发光组件33发出的光能够被反射到出光板22处。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，一般设置下，灯具还包括散热件5，散热件5设于箱体1上，散热件5至少一部分抵接至发光组件3上。发光组件3具有光源，比如灯珠。发光组件3在工作过程中产生热量，通过散热件5进行散热。在本实施方式中，散热件5包括至少抵触至发光组件3上的散热板51和若干与散热板51连接的散热翅片52，散热翅片52位于箱体1内侧。

作为可代替的实施方式，为了进一步的提升散热效率，进一步的，在箱体1上设有安装口15，安装口15朝向出光口14一侧，对安装口15的具体设置位置不做限制，比如，安装口15至少一部分位于侧板11上，为可替换的实施方式，侧板11与导光板之间的间距形成安装口15，为可替换的实施方式，安装口15设于固定出光板2的一部分箱体1上。本实施例中散热件5设于安装口15处，散热件5至少一部分位于箱体1的外侧，发光组件3具工作过程中产生热量，利用外部的气流流动，更好的将发光组件3产生的热量散去。

安装口15所在平面与出光口14所在平面相互平行或处于同一平面上，在结构上，增加箱体1的宽度，不会增加箱体1的厚度。能够形成超薄灯具。

本实施方式中，散热件5可以是发光组件3的一部分，也可以是独立于发光组件3，设于箱体1上的一部分。散热件5至少一部分抵接至发光组件3上，另一部分位于箱体1的外侧。具体的，散热件5包括至少抵触至发光组件3上的散热板51和若干与散热板51连接的散热翅片52，散热翅片52位于箱体1外侧。散热板51抵接在发光组件3上，增加了导热面积，并且，利用多个位于箱体1外侧的散热翅片52进行散热。进一步增加散热效率。

在本实施方式中，散热件5优选的为铝制材料，比如现有技术中常用的散热铝基板。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种灯具，包括：

箱体(1)，包括出光口(14)；

出光板(2)，设于所述出光口(14)处，其特征在于：还包括：

发光组件(3)，设于所述箱体(1)上，所述发光组件(3)的主出光方向背向所述出光口(14)一侧，且所述发光组件(3)的主出光方向与所述出光口(14)所在平面相互垂直，所述发光组件(3)直射而出的光在所述出光口(14)所在平面上的覆盖范围，位于所述出光板(2)外；

反光面(121)，设于所述箱体(1)内，且位于所述发光组件(3)的主出光路径上，所述发光组件(3)发出的光经所述反光面(121)反射后射向所述出光板(2)。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于：所述反光面(121)与所述出光口(14)所在平面相互倾斜。

3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于：所述反光面(121)与所述出光口(14)所在平面的夹角β的范围为15°<β>45°。

4.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于：所述箱体(1)还包括第一顶板(12)，第一顶板(12)在所述出光口(14)所在平面上的投影位于所述出光板(2)外，所述第一顶板(12)倾斜于出光口(14)所在平面，所述反光面(121)设于第一顶板(12)上。

5.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于：所述箱体(1)还包括第二顶板(13)，第二顶板(13)与出光板(2)相对设置，第二顶板(13)在所述出光口(14)所在平面上的投影与出光口(14)重叠。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于：所述箱体(1)还包括侧板(11)，侧板(11)设于顶板和出光板(2)之间，所述侧板(11)的一端连接所述出光口(14)，另一端连接至所述第一顶板(12)和第二顶板(13)上。

7.根据权利要求1-6任一所述的灯具，其特征在于：还包括散热件(5)，设于箱体(1)上，散热件(5)至少一部分抵接至发光组件(3)上。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于：还包括安装口(15)，设于所述箱体(1)上，散热件(5)设于安装口(15)处，散热件(5)至少一部分位于箱体(1)的外侧。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于：所述散热件(5)包括至少抵触至发光组件(3)上的散热板(51)和若干与散热板(51)连接的散热翅片(52)，所述散热翅片(52)位于箱体(1)外侧。

10.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于：所述安装口(15)所在平面与出光口(14)所在平面相互平行或处于同一平面上。