CN220791822U - 一种角接触球轴承合套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角接触球轴承合套装置,涉及轴承技术领域,现提出如下方案,包括主体,所述主体的外侧设置有支架,所述支架的顶部设置有加工台,所述支架的四角设置有导向杆,所述导向杆的外侧贯穿有调节机构,所述调节机构的上方设置有压板,所述压板的顶部设置有液压杆;通过设置调节机构,将设备中部的限位架通过螺杆进行调节,令对称设置的中部限位架相互对齐,能够将保持架滚珠对应安装后,通过限位架进行夹持稳定,并将内圈放置于保持架的顶部,手动扶正后,通过限位架的夹持能够保证后续的稳定安装,整体能够对准进行压紧加工,能够更加稳定进行加工压平操作,减少压制过程中出现偏移情况,保证平稳准确的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种角接触球轴承合套装置。
背景技术
角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高,接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。
现有的角接触球轴承存在安装时需要人工手动按顺序叠放对齐,压制时不便于保持平整稳定,同时对于手部具有一定的安全隐患的问题,为此需要一种角接触球轴承合套装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角接触球轴承合套装置,解决了现有技术中存在的角接触球轴承压制时不便于保持平整稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角接触球轴承合套装置,包括主体,所述主体的外侧设置有支架,所述支架的顶部设置有加工台,所述支架的四角设置有导向杆,所述导向杆的外侧贯穿有调节机构,所述调节机构的上方设置有压板,所述压板的顶部设置有液压杆。
优选的,所述支架与导向杆之间相互垂直设置,所述压板与导向杆之间相互垂直设置,且压板通过液压杆与导向杆之间构成升降结构。
优选的,所述调节机构包括安装板、螺杆和限位架,所述安装板的中部贯穿有螺杆,所述螺杆的端部连接有限位架,所述限位架关于支架的中轴线对称设置。
优选的,所述安装板通过导向杆与支架之间构成升降结构,且限位架通过螺杆与安装板之间构成滑动结构。
优选的,所述限位架的圆心能够与加工台的圆心相互对齐设置,且限位架与支架之间相互平行设置。
优选的,所述加工台的中部安装有轴承机构,所述轴承机构包括外圈、保持架、滚珠和内圈,所述外圈的上方设置有保持架,且保持架的内部安装有滚珠,所述保持架的上方设置有内圈,所述内圈的圆心与外圈的圆心重合安装。
优选的,所述内圈与保持架通过限位架与加工台对齐设置,所述内圈通过压板与加工台内侧外圈压合安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置调节机构,将设备中部的限位架通过螺杆进行调节,转动螺杆带动限位架沿安装板进行左右滑动调节,令对称设置的中部限位架相互对齐,能够将保持架滚珠对应安装后,通过限位架进行夹持稳定,并将内圈放置于保持架的顶部,手动扶正后,通过限位架的夹持能够保证后续的稳定安装;
2、通过设置轴承机构,接着通过顶部液压杆带动压板进行升降,同时压板通过外侧导向杆的设置能够稳定匀速的进行升降,保证设备整体能够平稳进行压合,当下压时压板与支架间的装置都压紧到一起,此时在轴承机构整体对齐的基础上,向外调节两侧限位架进行分离,能够保证整体设备稳定进行对齐操作,整体能够对准进行压紧加工,能够更加稳定进行加工压平操作,减少压制过程中出现偏移情况,保证平稳准确的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种角接触球轴承合套装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种角接触球轴承合套装置的调节机构安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种角接触球轴承合套装置的轴承机构拆分结构示意图。
图中:1、主体;2、支架;3、加工台;4、导向杆;5、调节机构;501、安装板;502、螺杆;503、限位架;6、轴承机构;601、外圈;602、保持架;603、滚珠;604、内圈;7、压板;8、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,图示中的一种角接触球轴承合套装置,包括主体1,其特征在于:主体1的外侧设置有支架2,支架2的顶部设置有加工台3,支架2的四角设置有导向杆4,导向杆4的外侧贯穿有调节机构5,调节机构5的上方设置有压板7,压板7的顶部设置有液压杆8。
支架2与导向杆4之间相互垂直设置,压板7与导向杆4之间相互垂直设置,且压板7通过液压杆8与导向杆4之间构成升降结构,通过顶部液压杆8带动压板7进行升降,同时压板7通过外侧导向杆4的设置能够稳定匀速的进行升降,保证设备整体能够平稳进行压合。
调节机构5包括安装板501、螺杆502和限位架503,安装板501的中部贯穿有螺杆502,螺杆502的端部连接有限位架503,限位架503关于支架2的中轴线对称设置。
安装板501通过导向杆4与支架2之间构成升降结构,且限位架503通过螺杆502与安装板501之间构成滑动结构,能够将保持架602滚珠603对应安装后,通过限位架503进行夹持稳定。
限位架503的圆心能够与加工台3的圆心相互对齐设置,且限位架503与支架2之间相互平行设置,在轴承机构6整体对齐的基础上,向外调节两侧限位架503进行分离,能够保证整体设备稳定进行对齐操作。
实施例2
如图1-3所示,本实施方式对实施例1进一步说明,加工台3的中部安装有轴承机构6,轴承机构6包括外圈601、保持架602、滚珠603和内圈604,外圈601的上方设置有保持架602,且保持架602的内部安装有滚珠603,保持架602的上方设置有内圈604,内圈604的圆心与外圈601的圆心重合安装。
内圈604与保持架602通过限位架503与加工台3对齐设置,内圈604通过压板7与加工台3内侧外圈601压合安装,通过限位架503进行夹持稳定,并将内圈604放置于保持架602的顶部,手动扶正后,通过限位架503的夹持能够保证后续的稳定安装。
工作原理:首先,将设备中部的限位架503通过螺杆502进行调节,转动螺杆502带动限位架503沿安装板501进行左右滑动调节,令对称设置的中部限位架503相互对齐,能够将保持架602滚珠603对应安装后,通过限位架503进行夹持稳定,并将内圈604放置于保持架602的顶部,手动扶正后,通过限位架503的夹持能够保证后续的稳定安装;
接着,通过顶部液压杆8带动压板7进行升降,同时压板7通过外侧导向杆4的设置能够稳定匀速的进行升降,保证设备整体能够平稳进行压合,当下压时压板7与支架2间的装置都压紧到一起,此时在轴承机构6整体对齐的基础上,向外调节两侧限位架503进行分离,能够保证整体设备稳定进行对齐操作,整体能够对准进行压紧加工,能够更加稳定进行加工压平操作,减少压制过程中出现偏移情况,保证平稳准确的加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种角接触球轴承合套装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的外侧设置有支架(2),所述支架(2)的顶部设置有加工台(3),所述支架(2)的四角设置有导向杆(4),所述导向杆(4)的外侧贯穿有调节机构(5),所述调节机构(5)的上方设置有压板(7),所述压板(7)的顶部设置有液压杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承合套装置,其特征在于:所述支架(2)与导向杆(4)之间相互垂直设置,所述压板(7)与导向杆(4)之间相互垂直设置,且压板(7)通过液压杆(8)与导向杆(4)之间构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承合套装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括安装板(501)、螺杆(502)和限位架(503),所述安装板(501)的中部贯穿有螺杆(502),所述螺杆(502)的端部连接有限位架(503),所述限位架(503)关于支架(2)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种角接触球轴承合套装置,其特征在于:所述安装板(501)通过导向杆(4)与支架(2)之间构成升降结构,且限位架(503)通过螺杆(502)与安装板(501)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种角接触球轴承合套装置,其特征在于:所述限位架(503)的圆心能够与加工台(3)的圆心相互对齐设置,且限位架(503)与支架(2)之间相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承合套装置,其特征在于:所述加工台(3)的中部安装有轴承机构(6),所述轴承机构(6)包括外圈(601)、保持架(602)、滚珠(603)和内圈(604),所述外圈(601)的上方设置有保持架(602),且保持架(602)的内部安装有滚珠(603),所述保持架(602)的上方设置有内圈(604),所述内圈(604)的圆心与外圈(601)的圆心重合安装。
7.根据权利要求6所述的一种角接触球轴承合套装置,其特征在于:所述内圈(604)与保持架(602)通过限位架(503)与加工台(3)对齐设置,所述内圈(604)通过压板(7)与加工台(3)内侧外圈(601)压合安装。
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