CN213858057U - 一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，包括设备底板、设备气缸、升降杆和设备底座，设备底板底端的四个拐角处固定连接有设备支腿，设备底板的顶端四个拐角处固定连接有设备杆，设备杆的尺寸大小与设备支腿的尺寸大小一致，设备杆的内部开设有滑动槽，滑动槽内部与升降杆的表面固定连接，设备底板的顶端中部与设备气缸的底端固定连接，设备气缸的顶端固定连接有设备承杆，设备承杆的顶端滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶端中部固定连接有升降板，通过设备气缸对整体设备的高度进行调节，再通过调节螺栓、设备转轴和设备基座的配合将设备底座进行小幅度的水平度调节，操作简单节约成本还可以保证设备的水平度。

Description

一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床底座技术领域，尤其涉及一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的数控中心加工机床中，当需要调节设备底座的高度和水平度时，需要运用四个液压气缸对其四个支撑杆进行高度和水平度的调节，这样的调节方式不光费时费力，且四个液压气缸的成本较高，对此提出一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备底板、设备气缸、升降杆和设备底座，所述设备底板底端的四个拐角处固定连接有设备支腿，所述设备底板的顶端四个拐角处固定连接有设备杆，所述设备杆的尺寸大小与设备支腿的尺寸大小一致，所述设备杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部与升降杆的表面固定连接，所述设备底板的顶端中部与设备气缸的底端固定连接，所述设备气缸的顶端固定连接有设备承杆，所述设备承杆的顶端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端中部固定连接有升降板，所述升降板靠近设备杆的一侧固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的一侧与升降杆的一侧固定连接，所述连接块呈对称设置，所述升降板的一端固定连接有设备夹块。

优选的，所述设备夹块与升降板的中线呈对称设置，所述设备夹块的一端与升降杆的一端固定连接，所述设备夹块的顶端固定连接有设备基座。

优选的，所述设备基座的内部转动连接有设备转轴，所述设备转轴靠近设备基座的一侧固定连接有限位块，所述限位块与升降板的中线呈对称设置。

优选的，所述设备转轴的表面固定连接有固定块，所述固定块与设备转轴的中线呈对称设置，所述固定块的顶端与设备底座的底端固定连接。

优选的，所述设备底座的底端固定连接有平衡块，所述平衡块的底端设置有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端中部固定连接有垫块，所述垫块的顶端与平衡块的底端固定连接。

优选的，所述设备底座的前端中部固定连接有水平仪，所述水平仪的内部设置有设备气泡，所述水平仪与设备底座的中线呈对称设置，所述设备底座的顶端固定连接有设备挡板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本新型中通过设置在设备底板上的设备气缸，设备气缸工作从而带动支撑杆进行进行上下移动，从而带动升降板可进行移动，升降板通过连接块与升降杆固定连接，可以使升降杆在设备杆内部的滑动槽进行滑动，而设备杆的顶端封顶，可以使升降杆在设备杆的内部进行限位作用，当升降板移动到所需要到达的高度后，设备通过升降杆和设备气缸到达稳定，这样可以只需要一个设备气缸和支撑杆的配合，对设备底座的整体高度进行一个大幅度的调节，这样可以节约成本，减少气缸个数，同时提高了使用时的稳定性。

2、本实用新型中当设备底座通过设备气缸和支撑杆调节高度完成时，通过观察设备底座前端设置的水平仪，再观看水平仪内部的设备气泡是否位于水平仪内部的居中位置，如果因地面的高度不平时，从而转动调节螺栓和垫块，带动平衡块向上和向下运动，使设备底座通过固定块在设备转轴上进行小幅度的角度调节，从而使设备气泡位于居中的位置，然后设备底座达到水平后，从而保证设备底座的水平度，完成设备整体的高度和水平度的调节，这样在使用中不再需要进行四个气缸对各个支撑杆之间水平度调节，节约成本省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型轴视结构示意图；

图2是本实用第一视角结构示意图；

图3是本实用第二视角结构示意图；

图4是本实用新型升降板结构示意图。

图中：1、设备底板；2、设备支腿；3、设备杆；4、设备气缸；5、升降杆；6、滑动槽；7、限位块；8、平衡块；9、设备底座；10、设备挡板；11、水平仪；12、设备气泡；13、垫块；14、调节螺栓；15、设备承杆；16、支撑杆；17、设备转轴；18、固定块；19、设备基座；20、设备夹块；21、连接块；22、升降板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，包括设备底板1、设备气缸4、升降杆5和设备底座9，设备底板1底端的四个拐角处固定连接有设备支腿2，设备底板1的顶端四个拐角处固定连接有设备杆3，设备杆3的尺寸大小与设备支腿2的尺寸大小一致，设备杆3的内部开设有滑动槽6，滑动槽6内部与升降杆5的表面固定连接，设备底板1的顶端中部与设备气缸4的底端固定连接，设备气缸4的顶端固定连接有设备承杆15，设备承杆15的顶端滑动连接有支撑杆16，支撑杆16的顶端中部固定连接有升降板22，升降板22靠近设备杆3的一侧固定连接有连接块21。

可选地，在本实施例中，连接块21的一侧与升降杆5的一侧固定连接，连接块21呈对称设置，升降板22的一端固定连接有设备夹块20，设备夹块20与升降板22的中线呈对称设置，设备夹块20的一端与升降杆5的一端固定连接，设备夹块20的顶端固定连接有设备基座19。

设备基座19的内部转动连接有设备转轴17，设备转轴17靠近设备基座19的一侧固定连接有限位块7，限位块7与升降板22的中线呈对称设置，设备转轴17的表面固定连接有固定块18，固定块18与设备转轴17的中线呈对称设置，固定块18的顶端与设备底座9的底端固定连接。

设备底座9的底端固定连接有平衡块8，平衡块8的底端设置有调节螺栓14，调节螺栓14的顶端中部固定连接有垫块13，垫块13的顶端与平衡块8的底端固定连接，设备底座9的前端中部固定连接有水平仪11，水平仪11的内部设置有设备气泡12，水平仪11与设备底座9的中线呈对称设置，设备底座9的顶端固定连接有设备挡板10。

本实用新型工作原理：

首先启动设备气缸4，使设备气缸4开始工作，设备气缸4带动支撑杆16在设备承杆15内部进行上下活动，而支撑杆16的顶端与升降板22固定连接，升降板22可以通过连接块21和升降杆5在开设在设备杆3的滑动槽6内部上下移动，而设备杆3的顶端封口，可以使升降杆5和升降板22进行限位，升降板22到达极限位置后，设备底座9的高度也为极限高度。

然后四个设备支腿2的高度一致，设备支腿2和设备底板1放置在地面上，而地面上的平整度不同，所以会导致设备底座9的水平度发生倾斜，随之设备气泡12不会在水平仪11内部处于居中的位置(设备气泡12在水平仪11内部进行滑动为现有技术)。

当设备底座9通过设备气缸4和支撑杆16调节高度完成时，通过观察设备底座9前端设置的水平仪11，再观看水平仪11内部的设备气泡12是否位于水平仪11内部的居中位置，如果因地面的高度不平时，从而转动调节螺栓14和垫块13，带动平衡块8向上和向下运动，使设备底座9通过固定块18在设备转轴17上进行小幅度的角度调节(限位块7可以使设备转轴17不会脱离设备基座19内部，这样对设备转轴17进行限位，而设备夹块20与升降板固定连接，从而可以通过支撑杆16进行高度调节)。从而使设备气泡12位于居中的位置，然后设备底座9达到水平后，从而保证设备底座9的水平度，完成设备整体的高度和水平度的调节，设备完成高度和水平度均达到平衡后，需要加工的零件可以在设备底座9上进行加工，而设置在设备底座9上的设备挡板10可以对零件进行限位，从而保证零件在加工时候不会掉落在设备外。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，包括设备底板(1)、设备气缸(4)、升降杆(5)和设备底座(9)，其特征在于：所述设备底板(1)底端的四个拐角处固定连接有设备支腿(2)，所述设备底板(1)的顶端四个拐角处固定连接有设备杆(3)，所述设备杆(3)的尺寸大小与设备支腿(2)的尺寸大小一致，所述设备杆(3)的内部开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内部与升降杆(5)的表面固定连接，所述设备底板(1)的顶端中部与设备气缸(4)的底端固定连接，所述设备气缸(4)的顶端固定连接有设备承杆(15)，所述设备承杆(15)的顶端滑动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶端中部固定连接有升降板(22)，所述升降板(22)靠近设备杆(3)的一侧固定连接有连接块(21)。

2.根据权利要求1所述一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，其特征在于：所述连接块(21)的一侧与升降杆(5)的一侧固定连接，所述连接块(21)呈对称设置，所述升降板(22)的一端固定连接有设备夹块(20)。

3.根据权利要求2所述一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，其特征在于：所述设备夹块(20)与升降板(22)的中线呈对称设置，所述设备夹块(20)的一端与升降杆(5)的一端固定连接，所述设备夹块(20)的顶端固定连接有设备基座(19)。

4.根据权利要求3所述一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，其特征在于：所述设备基座(19)的内部转动连接有设备转轴(17)，所述设备转轴(17)靠近设备基座(19)的一侧固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)与升降板(22)的中线呈对称设置。

5.根据权利要求4所述一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，其特征在于：所述设备转轴(17)的表面固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)与设备转轴(17)的中线呈对称设置，所述固定块(18)的顶端与设备底座(9)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，其特征在于：所述设备底座(9)的底端固定连接有平衡块(8)，所述平衡块(8)的底端设置有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的顶端中部固定连接有垫块(13)，所述垫块(13)的顶端与平衡块(8)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述一种具有底座可调节功能的数控中心加工机床，其特征在于：所述设备底座(9)的前端中部固定连接有水平仪(11)，所述水平仪(11)的内部设置有设备气泡(12)，所述水平仪(11)与设备底座(9)的中线呈对称设置，所述设备底座(9)的顶端固定连接有设备挡板(10)。

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