CN220791184U - 一种封隔器磨铣打捞连作工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种封隔器磨铣打捞连作工具，涉及油气井井下作业工具技术领域，该封隔器磨铣打捞连作工具包括顺序连接的磨鞋、矛杆和引锥，磨鞋、矛杆和引锥均开设有轴向贯通的水眼，矛杆的外径和引锥的外径均小于磨鞋的外径，磨鞋朝向矛杆的一端设置有径向外凸的磨铣齿；矛杆呈直杆状，矛杆远离磨鞋的一端套设有捞矛牙。本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具将磨铣打捞有效结合在一起，能够缩短事故处理时间，规避井下事故进一步恶化的风险。

Description

一种封隔器磨铣打捞连作工具

技术领域

本实用新型涉及油气井井下作业工具技术领域，特别涉及一种封隔器磨铣打捞连作工具。

背景技术

油气井在生产一段时间后，因地层产能下降或含水升高等原因，需要对地层进行压裂改造，作业过程中经常会下入封隔器或悬挂器以保护套管。然而在后期的作业中，井内下入的封隔器或悬挂器受油气腐蚀、压差作用等原因，导致封隔器无法正常解封；或因生产需要下入的是永久式封隔器或悬挂器等，这些情况造成了井内出现落鱼，影响井筒通径，严重制约了井筒产能恢复的一系列措施的实行。并且，由于封隔器或悬挂器多数情况携带有尾管并悬挂井筒内，进一步阻碍了清理地层相应措施的执行。同时，常规的磨铣作业在处理掉封隔器的卡瓦后，封隔器及尾管落鱼会在重力作用下坠入井底，造成一些无法确定的后果，增加作业难度及成本。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出及一种封隔器磨铣打捞连作工具，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封隔器磨铣打捞连作工具，磨铣打捞有效结合在一起，能够缩短事故处理时间，规避井下事故进一步恶化的风险。

为达到上述目的，本实用新型提出一种封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述封隔器磨铣打捞连作工具包括顺序连接的磨鞋、矛杆和引锥，所述磨鞋、所述矛杆和所述引锥均开设有轴向贯通的水眼，所述矛杆的外径和所述引锥的外径均小于所述磨鞋的外径，所述磨鞋朝向所述矛杆的一端设置有径向外凸的磨铣齿；所述矛杆呈直杆状，所述矛杆远离所述磨鞋的一端套设有捞矛牙。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述磨鞋上设置有多个所述磨铣齿，多个所述磨铣齿沿所述磨鞋的圆周方向均布，相邻的两个所述磨铣齿之间形成有导流通道。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述磨铣齿朝向所述矛杆一端的端面垂直于所述磨鞋的轴线设置。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述磨铣齿朝向所述矛杆一端的端面倾斜于所述磨鞋的轴线设置。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述磨铣齿为合金磨铣齿。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述捞矛牙为笼套式捞矛牙。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述磨鞋朝向所述矛杆的一端的内壁开设有内螺纹，所述矛杆开设有外螺纹，所述磨鞋和所述矛杆螺纹连接。

如上所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其中，所述磨鞋的另一端设置用用于与钻具连接的钻具扣。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具，适用于井下无法正常解封的封隔器，通过磨鞋对封隔器进行磨铣，通过捞矛牙对磨铣后的封隔器残留进行打捞，将磨铣打捞有效结合在一起，有效确保落鱼不会下坠井底。在保证井下安全可控的前提下，仅用一趟管柱便可完成过去两趟的作业任务，缩短事故处理时间，规避井下事故进一步恶化的风险，从而避免了巨额的财产损失。

本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具，结构简单、操作方便，缩短封隔器打捞作业周期，规避形成进一步井下复杂情况。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具的结构示意图；

图2为本实用新型中磨鞋的结构示意图；

图3为本实用新型中磨鞋的截面图。

附图标记说明

100、封隔器磨铣打捞连作工具； 10、磨鞋；

11、磨铣齿； 12、导流通道；

20、矛杆； 30、引锥；

40、水眼； 50、捞矛牙。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提出一种封隔器磨铣打捞连作工具100，该封隔器磨铣打捞连作工具包括顺序连接的磨鞋10、矛杆20和引锥30，磨鞋10、矛杆20和引锥30均开设有轴向贯通的水眼40，磨鞋10朝向矛杆20的一端设置有径向外凸的磨铣齿11；矛杆20呈直杆状，矛杆20远离磨鞋10的一端套设有捞矛牙50，捞矛牙50的外径和引锥30的外径均小于磨鞋10的外径。

本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100，适用于井下无法正常解封的封隔器，通过磨鞋10对封隔器进行磨铣，通过捞矛牙50对磨铣后的封隔器残留进行打捞，将磨铣打捞有效结合在一起，有效确保落鱼不会下坠井底。在保证井下安全可控的前提下，仅用一趟管柱便可完成过去两趟的作业任务，缩短事故处理时间，规避井下事故进一步恶化的风险，从而避免了巨额的财产损失。

本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100，结构简单、操作方便，缩短封隔器打捞作业周期，规避形成进一步井下复杂情况。

在本实用新型一个可选的实施方式中，磨鞋10上设置有多个磨铣齿11，多个磨铣齿11沿磨鞋10的圆周方向均布，相邻的两个磨铣齿11之间形成有导流通道12。

在该实施方式一个可选的例子中，磨鞋10上设置有4个磨铣齿11。

在本实用新型一个可选的实施方式中，磨铣齿11朝向矛杆20一端的端面垂直于磨鞋10的轴线设置。

在本实用新型一个可选的实施方式中，磨铣齿11朝向矛杆20一端的端面倾斜于磨鞋10的轴线设置。

在本实用新型中，磨铣齿11的外形和厚度根据落鱼磨铣部位的材质、长度等因素进行调整，从而达到事故发生后的快速应急处理，及时排除井下事故，降低井下事故进一步恶化的可能性。

在本实用新型一个可选的实施方式中，磨铣齿11为合金磨铣齿，以提高磨铣齿11的强度，延长磨铣齿11的使用寿命。

在本实用新型一个可选的实施方式中，捞矛牙50为笼套式捞矛牙。

在本实用新型一个可选的实施方式中，磨鞋10朝向矛杆20的一端的内壁开设有内螺纹，矛杆20开设有对位配合的外螺纹，磨鞋10和矛杆20螺纹连接。

在本实用新型一个可选的实施方式中，磨鞋10的另一端设置有用于与钻具相连接的钻具扣。

在本实用新型中，磨鞋10、矛杆20和引锥30的外径和长度需要根据落鱼磨铣部位的材质、长度等因素进行调整，以使矛杆20和引锥30能够贯穿封隔器及悬挂于封隔器下方的管柱(落鱼)，磨鞋10上的磨铣齿11能够对封隔器的卡瓦进行磨铣。根据井况的不同需要，可对各部分尺寸进行恰当的调整，用以达到效果相同的一体化作业效果；同时，打捞对象不限于封隔器(悬挂器)一种，对于其他悬挂或加压卡于井筒中部且有内部空间的落鱼顶情况也可以适当推广使用。

根据井况的不同需要，可对磨鞋10、矛杆20和引锥30的尺寸进行恰当的调整，用以达到效果相同的一体化作业效果；同时，打捞对象不限于封隔器(悬挂器)一种，对于其他悬挂或加压卡于井筒中部且有内部空间的落鱼顶情况也可以适当推广使用。

请参考图1至图3，本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100的具体使用过程如下：

首先，设计封隔器磨铣打捞连作工具100各部件的尺寸。根据图纸确认悬挂器(永久式封隔器)下端连接有磨铣延伸管(筒)或者悬挂器下端工具或短节的内径大于悬挂器内径2mm以上，保证卡瓦在旋转过程中不被磨损。具体的，封隔器磨铣打捞连作工具100，其引锥30的外径和矛杆20上捞矛牙50的外径分别小于悬挂器和套管的最小内径，其中，捞矛牙50的外径一般小于套管内径4-6mm，小于悬挂器的最小内径1-3mm。引锥30小于捞矛牙50的外径3-4mm以上；矛杆20的长度根据封隔器的长度设置。以使封隔器磨铣打捞连作工具100各部件的外径适合悬挂器、套管壁厚及内径要求。

之后，安装捞矛牙50，检查装配间隙是否合适并旋至下死点，测量矛杆20总长度；连接矛杆20和磨鞋10，用管钳配合加力杠在地面水平方向上踩紧(必要时清洗螺纹油污并擦干净，涂抹AB胶，预防脱扣)；对引锥30适当紧扣。

然后，按照标准上扣扭矩将各钻具扣上紧，整体封隔器磨铣打捞连作工具100接于入井钻具下部，工具接好后入井，注意井口防落物保护，根据鱼顶深度，提前计算好方余，是否准备短钻杆，便于后期打捞活动，确保方钻杆有充足的活动范围和空间。当下钻到鱼顶顶部2-3m时，开泵循环冲洗，泵冲排量稳定后测试70-80转/分的空转扭矩，具备条件的作业设备，可以设定扭矩极限(空转扭矩的1.7-2.0倍)。

之后，下插矛杆20并加压3-5吨下探鱼顶，并在钻杆或方钻杆上标注记号；核实插入长度。如果下插困难，不得强行下砸和顿击，及时分析故障原因、循环起钻；下插正常后，按照预定参数进行磨铣，钻压1-4吨(前低后高)，转速70-90转/分，排量根据套管尺寸、井漏情况和设备能力来定(一般7"套管井，排量10-14升/秒；小于7"套管的井，排量7-10升/秒)；泥浆出口放置磁铁，每一个小时观察振动筛并清理磁铁上的铁屑情况。

在磨铣过程中，根据悬挂器图纸设计，从悬挂器顶部到上卡瓦根部的长度就是磨铣的目标进尺；提前在方钻杆上标注刻度，磨铣到卡瓦时，一般伴随有10-20分钟的间断性的蹩卡现象，扭矩变化明显。完成磨铣目标进尺后，要及时停钻，大排量循环一周，然后间断开泵/停泵，利用捞杯打捞金属碎块3-4次，停转盘停泵，上提管柱0.6m左右(让矛瓦进入悬挂器芯轴内)，反转钻具2圈(反转圈数要根据鱼顶井深井斜来考虑，1000m左右的鱼顶深度可以考虑反转2圈；鱼顶较深，反转圈数适当增加1-2圈)，反转后直接上提，观察打捞显示；按照钻具和工具抗拉强度的80％为限来逐步增大上提吨位，知道解封解卡；如果活动解卡无效，就继续加压磨铣，一直磨掉胶筒或下卡瓦，再重复上述打捞操作。解封解卡后，上下反复活动钻具6-10次，破坏胶筒，预防抽吸，循环观察无溢流后起钻，前期5-10柱注意防卡，限速起钻，起钻期间背钳打死，严禁钻具出现任何转动。

关于本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100的所能达到的技术效果，请参考如下实施例1和实施例2。

实施例1

在本实施例中，一油气井在下入81/2”永久式封隔器带尾管作业过程中，以前遇阻导致封隔器坐封，上提管柱起出检查，封隔器断脱抽芯，封隔器残体带尾管落井，因封隔器处于坐封状态，落鱼悬挂于井筒内。事故发生后首先进行了外露过长部分中心管的磨铣，以便为磨铣打捞连作工具减轻磨铣压力，降低作业风险。然后为避免磨铣封隔器卡瓦后落鱼下坠井底造成事故复杂，采用本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100，实现了磨铣、打捞的一次性作业，成功捞获封隔器残体及尾管等全部井下落鱼。

实施例2

在本实施例中，另一油气井在起井内完井带封管柱时，7”TNT封隔器无法正常解封，后采取油管切割作业，造成油管残体+变扣+7”TNT封隔器+尾管附件悬挂于井内。事故发生后首先采用148-70的引子磨鞋将油管残体、变扣接头及封隔器上接头磨掉，为后续磨铣打捞创造有利条件，后采用本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100，在矛杆20、引锥30插入落鱼中心管后进行磨铣，计算好磨铣进尺，打捞尝试解封，再到下放磨铣，反复几次后捞住落鱼解卡成功(封隔器特殊的双锥面体设计导致磨铣时进尺上易误判，出现多次下放磨铣)，捞获7”TNT封隔器残体加下部全部落鱼。

由上述两个实施例可知，本实用新型提出的封隔器磨铣打捞连作工具100，结构简单，使用效果显著，作业成功率100％，达到了预期效果；该工具用一趟钻的作业解决了以往两趟钻的施工任务，为一定条件下的封隔器(悬挂器)打捞提供了很大便利，缩短了作业周期，规避了井下事故进一步恶化的风险。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (7)

1.一种封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述封隔器磨铣打捞连作工具包括顺序连接的磨鞋、矛杆和引锥，所述磨鞋、所述矛杆和所述引锥均开设有轴向贯通的水眼，所述矛杆的外径和所述引锥的外径均小于所述磨鞋的外径，所述磨鞋朝向所述矛杆的一端设置有径向外凸的磨铣齿；所述矛杆呈直杆状，所述矛杆远离所述磨鞋的一端套设有捞矛牙，所述捞矛牙为笼套式捞矛牙，所述捞矛牙的外径小于悬挂器的最小内径。

2.如权利要求1所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述磨鞋上设置有多个所述磨铣齿，多个所述磨铣齿沿所述磨鞋的圆周方向均布，相邻的两个所述磨铣齿之间形成有导流通道。

3.如权利要求1所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述磨铣齿朝向所述矛杆一端的端面垂直于所述磨鞋的轴线设置。

4.如权利要求1所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述磨铣齿朝向所述矛杆一端的端面倾斜于所述磨鞋的轴线设置。

5.如权利要求1所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述磨铣齿为合金磨铣齿。

6.如权利要求1所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述磨鞋朝向所述矛杆的一端的内壁开设有内螺纹，所述矛杆开设有外螺纹，所述磨鞋和所述矛杆螺纹连接。

7.如权利要求1所述的封隔器磨铣打捞连作工具，其特征在于，所述磨鞋的另一端设置用用于与钻具连接的钻具扣。