CN220081374U - 一种马达转子套铣打捞连作工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种马达转子套铣打捞连作工具，涉及油气井井下作业工具技术领域，该马达转子套铣打捞连作工具包括母锥和扒皮铣圈，母锥呈筒状并具有轴向贯通的工作腔，母锥具有沿轴向设置的第一连接段、加长空心段、打捞段和第二连接段，沿第一连接段至第二连接段的方向，打捞段和第二连接段的内径渐扩；扒皮铣圈具有轴向贯通的套铣腔，扒皮铣圈的一端连接于第二连接段，扒皮铣圈另一端的内壁设置有多个金属颗粒齿，沿母锥至扒皮铣圈的方向，套铣腔的内径渐扩。本实用新型提出的马达转子套铣打捞连作工具能够减少事故处理时间，规避井下事故进一步恶化的风险。

Description

一种马达转子套铣打捞连作工具

技术领域

本实用新型涉及油气井井下作业工具技术领域，特别涉及一种马达转子套铣打捞连作工具。

背景技术

因油气勘探开发部署的需要，深井、分支井、水平井及大位移井作业逐渐增多，水力马达钻具施工的规模也越来越广泛，常常配合旋转地质导向设备一起作业。在水力马达钻具大规模应用的同时，诸多损坏落井事故也频繁发生，酿成了MWD(随钻测量仪器)、旋导的落井损失甚至是井眼报废的严重财产损失。在对落失在井下的马达转子进行打捞时，由于马达转子表面渡铬层坚硬、且棱状表面与打捞工具内齿接触较少，造成打捞工具磨损打滑的问题。针对上述技术问题，现有技术大部分选择进行套铣扒皮、母锥打捞两步措施。但钻井事故处理常常争分夺秒，裸眼段内多放置一天，落鱼卡死、井眼报废的可能性就增大一分，现有的套铣扒皮、母锥打捞两步措施序繁琐、耗时很长，并不能满足打捞作业的要求。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出及一种马达转子套铣打捞连作工具，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马达转子套铣打捞连作工具，能够减少事故处理时间，规避井下事故进一步恶化的风险。

为达到上述目的，本实用新型提出一种马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述马达转子套铣打捞连作工具包括：

母锥，呈筒状并具有轴向贯通的工作腔，所述母锥具有沿轴向设置的第一连接段、加长空心段、打捞段和第二连接段，沿所述第一连接段至所述第二连接段的方向，所述打捞段和第二连接段的内径渐扩；

扒皮铣圈，具有轴向贯通的套铣腔，所述扒皮铣圈的一端连接于所述第二连接段，所述扒皮铣圈另一端的内壁设置有多个金属颗粒齿，沿所述母锥至所述扒皮铣圈的方向，所述套铣腔的内径渐扩。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述第一连接段的内壁设置有用于与钻具连接的第一连接结构。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述加长空心段的内壁呈直筒状。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述打捞段内壁的锥度和所述第二连接段内壁的锥度相同。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述打捞段的内壁开设有锯齿状内螺纹。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述扒皮铣圈和所述第二连接段螺纹连接。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述金属颗粒齿为耐磨合金颗粒齿。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，所述金属颗粒堆焊于所述扒皮铣圈的内壁。

如上所述的马达转子套铣打捞连作工具，其中，沿所述母锥至所述扒皮铣圈的方向，所述扒皮铣圈的另一端设置有第一套铣部和第二套铣部，所述第一套铣部的内壁和所述第二套铣部的内壁均设置有所述金属颗粒齿，所述第二套铣部内壁的锥度大于所述第一套铣部内壁的锥度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的马达转子套铣打捞连作工具，将套铣扒皮和母锥造扣打捞两步措施合二为一，使用一趟钻的作业解决了过去两趟钻的施工任务，在圆满完成井下生产作业的条件下，缩短了作业周期，规避了长时间裸眼段施工存在的不可预知风险，同时也取了很好的经济效益。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的马达转子套铣打捞连作工具的结构示意图；

图2为本实用新型中母锥的结构示意图；

图3为本实用新型中扒皮铣圈的结构示意图。

附图标记说明

100、马达转子套铣打捞连作工具； 10、母锥；

11、第一连接段； 12、加长空心段；

13、打捞段； 14、第二连接段；

20、扒皮铣圈； 21、第一套铣部；

22、第二套铣部。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提出一种马达转子套铣打捞连作工具100，该马达转子套铣打捞连作工具100包括母锥10和扒皮铣圈20，母锥10母锥呈筒状并具有轴向贯通的工作腔，母锥10具有沿轴向设置的第一连接段11、加长空心段12、打捞段13和第二连接段14，沿第一连接段11至第二连接段14的方向，打捞段13和第二连接段14的内径渐扩；扒皮铣圈20具有轴向贯通的套铣腔，扒皮铣圈20的一端连接于第二连接段14，扒皮铣圈20另一端的内壁设置有多个金属颗粒齿，沿母锥至扒皮铣圈的方向，套铣腔的内径渐扩。

本实用新型提出的马达转子套铣打捞连作工具100，将套铣扒皮和母锥造扣打捞两步措施合二为一，使用一趟钻的作业解决了过去两趟钻的施工任务，在圆满完成井下生产作业的条件下，缩短了作业周期，规避了长时间裸眼段施工存在的不可预知风险，同时也取了很好的经济效益。

在本实用新型一个可选的实施方式中，第一连接段11的内壁设置有用于与钻具连接的第一连接结构。母锥10通过第一连接结构与入井管柱相连。

在该实施方式一个可选的例子中，第一连接结构为内螺纹。

在一个可选的例子中，沿由第一连接段11至第二连接段14的方向，第一连接段11的内径减缩。

在该实施方式一个可选的例子中，加长空心段12的内壁呈直筒状。加长空心段12，能够够增大入鱼空间，避免因马达防掉杆造成的顶水眼问题。

在本实用新型一个可选的实施方式中，打捞段13内壁的锥度和第二连接段14内壁的锥度相同。

在本实用新型一个可选的实施方式中，打捞段13的内壁开设有锯齿状内螺纹，通过锯齿状内螺纹，打捞段13能够将井下落鱼(马达转子)打捞上来。

在本实用新型一个可选的实施方式中，扒皮铣圈20和第二连接段14螺纹连接。

在该实施方式一个可选的例子中，扒皮铣圈20通过梯形扣和第二连接段14相连接。

在本实用新型一个可选的实施方式中，金属颗粒齿为耐磨合金颗粒齿。

在本实用新型一个可选的实施方式中，金属颗粒堆焊于所述扒皮铣圈的内壁。

在本实用新型中，沿母锥至扒皮铣圈的方向，套铣腔的内径渐扩，使得扒皮铣圈20的另一端呈引鞋形式、喇叭状开口，便于拨动落鱼。

在本实用新型一个可选的实施方式中，沿母锥10至扒皮铣圈20的方向，扒皮铣圈20的另一端设置有第一套铣部21和第二套铣部22，第一套铣部21的内壁和第二套铣部22的内壁均设置有金属颗粒齿，第二套铣部22内壁的锥度大于第一套铣部21内壁的锥度。采用上述结构，在对时，第一套铣部21对井下落鱼(马达转子)进行初步套铣，第二套铣部22对井下落鱼(马达转子)进行二次套铣使井下落鱼的外形更加规整，利于母锥的打捞。

在本实用新型中，根据井况的不同需要，可对母锥10以及扒皮铣圈20各部分尺寸进行恰当的调整，用以达到效果相同的一体化作业效果；同时，打捞对象不限于螺杆转子一种，其他外表坚硬光滑的井下工具均可同等推广使用。

在本实用新型一个可选的实施方式中，马达转子套铣打捞连作工具100一般用于马达抽芯后，马达转子及下部工具落井的情况，对于其他表面经过特殊处理的井下落物也可以适当推广；马达转子套铣打捞连作工具100中各扣型的正反与井况及措施方案相关，一般致力于应急处理，上部配安全接头。

请参考图1至图3，现结合一实施例，详细说明本实用新型提出的马达转子套铣打捞连作工具100的具体使用过程：

在本实施例中，马达转子套铣打捞连作工具100包括母锥10和扒皮铣圈20，本母锥10为变扣空心母锥，母锥10的上端(第一连接段11)与入井管柱相连，母锥10的下端(第二连接段14)加工有梯形扣或其余丝扣并与扒皮铣圈20的一端机紧后焊接斜坡并打磨，母锥10内部设计有加长空心段12，用以增大入鱼空间，避免因马达防掉杆造成的顶水眼问题；扒皮铣圈20另一端内部堆焊金属颗粒齿，用于对马达转子套铣扒皮。

在本实施例中，母锥10根据常规使用马达的参数而设计打捞范围，扒皮铣圈20内壁上的金属颗粒齿可根据实际情况调整堆焊尺寸。

使用时，按照标准上扣扭矩将各钻具扣上紧，整体组合后的马达转子套铣打捞连作工具100接于入井钻具下部，注意入井前检查通径是否符合要求。需要说明的是，因涉及母锥打捞作业，入井钻具在工具靠上连接处配套使用安全接头。工具接好后入井，注意井口防落物保护，下至鱼顶位置以上1-1.5m接顶驱，开泵循环，待作业排量稳定后进行参数校核；分别记录开停泵情况下的上提及下放管柱悬重、泵压、规定转速下空转扭矩值；并按照一定附加程度设置扭矩报警极限值，保证管柱安全。按照预定参数进行套铣，钻压1-2t，转速50-70r/min，排量满足携带即可，进尺根据工具内腔长度决定。当即将套铣至理论进尺时，注意观察泵压及扭矩变化，泵压增加及扭矩上涨时，则进入造扣打捞阶段。逐渐增加钻压，造扣20-25KN.m后上提验证打捞情况；确认抓稳落鱼后开始进行后续解卡操作。通过大幅度活动管柱、震击、强扭等措施解卡，解卡后倒划眼起钻至上部井段，然后起打捞管柱，注意起钻过程中严禁反转管柱，过套管鞋位置及井口位置注意悬重变化，缓慢通过。

本实用新型提出的马达转子套铣打捞连作工具100，结构简单，使用效果显著，作业成功率100％，达到了预期效果；该马达转子套铣打捞连作工具100用一趟钻的作业解决了以往两趟钻的施工任务，为一定条件下的马达抽芯打捞提供了很大便利，缩短了作业周期，规避了井下事故进一步恶化的风险。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (9)

1.一种马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述马达转子套铣打捞连作工具包括：

母锥，呈筒状并具有轴向贯通的工作腔，所述母锥具有沿轴向设置的第一连接段、加长空心段、打捞段和第二连接段，沿所述第一连接段至所述第二连接段的方向，所述打捞段和第二连接段的内径渐扩；

扒皮铣圈，具有轴向贯通的套铣腔，所述扒皮铣圈的一端连接于所述第二连接段，所述扒皮铣圈另一端的内壁设置有多个金属颗粒齿，沿所述母锥至所述扒皮铣圈的方向，所述套铣腔的内径渐扩。

2.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述第一连接段的内壁设置有用于与钻具连接的第一连接结构。

3.如权利要求2所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述加长空心段的内壁呈直筒状。

4.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述打捞段内壁的锥度和所述第二连接段内壁的锥度相同。

5.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述打捞段的内壁开设有锯齿状内螺纹。

6.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述扒皮铣圈和所述第二连接段螺纹连接。

7.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述金属颗粒齿为耐磨合金颗粒齿。

8.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，所述金属颗粒堆焊于所述扒皮铣圈的内壁。

9.如权利要求1所述的马达转子套铣打捞连作工具，其特征在于，沿所述母锥至所述扒皮铣圈的方向，所述扒皮铣圈的另一端设置有第一套铣部和第二套铣部，所述第一套铣部的内壁和所述第二套铣部的内壁均设置有所述金属颗粒齿，所述第二套铣部内壁的锥度大于所述第一套铣部内壁的锥度。