CN210396684U - 整体可退式大吨位一体化打捞筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井下打捞装置技术领域，是一种整体可退式大吨位一体化打捞筒，其包括本体筒、引鞋体和卡瓦，本体筒的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，本体筒的内腔侧壁中部设有螺旋锯齿形锥面槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过打捞倒齿能够有效锁定落鱼，通过倒扣操作即可松开被打捞物，上接头和本体筒一体连接，大大提高了抗拉强度及抗扭能力、有效杜绝上接头与筒体脱离的安全隐患，还可与套铣、磨铣及加大引鞋工具配合使用，能够有效防止旋转时下部的套铣工具脱落，大幅度简化打捞工序、降低打捞作业风险，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

整体可退式大吨位一体化打捞筒

技术领域

本实用新型涉及井下打捞装置技术领域，是一种整体可退式大吨位一体化打捞筒。

背景技术

油田钻试修井作业有时会遇到卡钻等异常复杂情况，主要原因是泥浆卡、套管变形卡、套管腐蚀出砂埋卡、套管错断卡、裸眼井壁坍塌掉块卡等事故，对油田公司及施工企业带来不同程度上的经济损失，影响了油水井的正常生产秩序。由于井深，生产管柱及处理事故用的管柱长、重量大，例如塔里木油田井深多为5000米-7500米，7"套管内打捞管柱负荷（悬重）大于100吨，需要井下工具抗拉强度超过100吨，需要处理的井下工具负荷、技术性能标准也较高。但是，目前现有的常规可退式卡瓦打捞筒的上接头与筒体的连接处较为薄弱，导致其整体抗拉强度相对较低，存在脱离的安全隐患，一趟管柱不能完成冲砂、大负荷提拉、倒扣工序，从而加大了施工人员的劳动强度、延长了施工周期。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种整体可退式大吨位一体化打捞筒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有可退式卡瓦打捞筒存在的上接头与筒体的连接处较薄弱、整体抗拉强度较低、存在安全隐患的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种整体可退式大吨位一体化打捞筒，包括包括本体筒、引鞋体和卡瓦，本体筒的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，本体筒的内腔侧壁中部设有螺旋锯齿形锥面槽，所述螺旋锯齿形锥面槽的下部侧面呈上大下小的倒锥面并安装有卡瓦，所述卡瓦为篮式卡瓦或螺旋卡瓦，篮式卡瓦或螺旋卡瓦的外表面与螺旋锯齿形锥面槽的倒锥面相配合，篮式卡瓦或螺旋卡瓦的内侧面上均布有齿尖朝向内侧上方的打捞倒齿，对应螺旋锯齿形锥面槽上端位置的本体筒的内腔侧壁上设有限位槽并安装有限位环，对应卡瓦下端位置的本体筒的内腔侧壁上设有铣鞋环槽并安装有铣控环，本体筒的内壁下部设有筒体下螺纹并固定安装有引鞋体。

进一步的，螺旋锯齿形锥面槽为左旋螺旋导槽，打捞倒齿为左旋螺旋齿。

进一步的，铣控环上部设有限位挡键，对应挡键位置的本体筒内壁上设有挡键筒槽，限位挡键安装在挡键筒槽内，篮式卡瓦上有与限位挡键相配合的挡键卡瓦槽，螺旋卡瓦端部有与限位挡键相配合的挡键限位端面，铣控环的下端焊接固定有铣齿，所述铣齿的上部向铣控环的内腔上方倾斜并延伸至铣控环的内腔壁上。

进一步的，引鞋体的外径与本体筒外径相同，引鞋体的上端设有与筒体下螺纹相配合的引鞋螺纹，引鞋体的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口，引鞋体的上端设有上小下大的压封锥面，铣控环的外侧下部设有密封圈环槽并安装有密封胶圈，引鞋体的压封锥面压紧在密封胶圈下部。

进一步的，上接内螺纹、筒体下螺纹为右旋螺纹，引鞋体为正扣引鞋体，引鞋体的下端有正扣螺旋口，所述正扣螺旋口设有旋向沿左旋布置的正旋导面，本体筒的上接头外侧设有一条旋向识别槽；或者，上接内螺纹、筒体下螺纹为左旋螺纹，引鞋体为反扣引鞋体，引鞋体的下端有反扣螺旋口，所述反扣螺旋口设有旋向沿右旋布置的反旋导面，本体筒的上接头外侧设有两条旋向识别槽。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过打捞倒齿能够有效锁定落鱼，通过倒扣操作即可松开被打捞物，上接头和本体筒一体连接，大大提高了抗拉强度及抗扭能力、有效杜绝上接头与筒体脱离的安全隐患，还可与套铣、磨铣及加大引鞋工具配合使用，能够有效防止旋转时下部的套铣工具脱落，大幅度简化了打捞工序、降低了打捞作业风险，避免操作不当使筒体和落物落井导致的次生事故，能够显著缩短事故处理周期、降低事故处理成本、提高事故处理的成功率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型实施例1的主视半剖结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的主视半剖结构示意图。

图例：1、本体筒，2、引鞋体，3、上接头，4、上接内螺纹，5、螺旋锯齿形锥面槽，6、篮式卡瓦，7、螺旋卡瓦，8、打捞倒齿，9、限位槽，10、限位环，11、铣鞋环槽，12、铣控环，13、筒体下螺纹，14、限位挡键，15、铣齿，16、压封锥面，17、密封圈环槽，18、密封胶圈，19、正旋导面，20、旋向识别槽，21、反旋导面。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1：如图1所示，该整体可退式大吨位一体化打捞筒包括本体筒1、引鞋体2和卡瓦，本体筒1的上端一体连接有上接头3，上接头3的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹4，本体筒1的内腔侧壁中部设有螺旋锯齿形锥面槽5，所述螺旋锯齿形锥面槽5的下部侧面呈上大下小的倒锥面并安装有卡瓦，所述卡瓦为篮式卡瓦6或螺旋卡瓦7，篮式卡瓦6或螺旋卡瓦7的外表面与螺旋锯齿形锥面槽5的倒锥面相配合，篮式卡瓦6或螺旋卡瓦7的内侧面上均布有齿尖朝向内侧上方的打捞倒齿8，对应螺旋锯齿形锥面槽5上端位置的本体筒1的内腔侧壁上设有限位槽9并安装有限位环10，对应卡瓦下端位置的本体筒1的内腔侧壁上设有铣鞋环槽11并安装有铣控环12，本体筒1的内壁下部设有筒体下螺纹13并固定安装有引鞋体2。本实用新型通过篮式卡瓦6或螺旋卡瓦7内侧面上的打捞倒齿8能够有效锁定落鱼，在抓牢落鱼后，根据需提出管柱负荷，在取落鱼时，只需附加一定吨位后反向转动管柱，即倒扣操作，就能够使卡瓦沿螺旋锯齿形锥面槽5的倒锥面向上同时向外移动，即可松开被打捞物并将其拆下，从而不需要拆卸本实用新型，操作便捷、作业效率较高；将上接头3和本体筒1一体连接，大大提高了本体筒1的上提抗拉强度，有效杜绝现有可退式卡瓦打捞筒的上接头3与筒体脱离的安全隐患；通过一体连接的上接头3还能够增大工具的抗扭能力，有效防止旋转时其下部的套铣工具等部件脱落，避免操作不当造成的筒体和落物落井导致的次生事故，从而能够显著缩短事故处理周期、降低事故处理成本、提高事故处理的成功率。实际制造安装时，通过从本体筒1下端安装篮式卡瓦6或螺旋卡瓦7，将卡瓦反转装入本体筒1内，安装限位环10之后再安装引鞋体2。本实用新型可以最大提拉110吨负荷，可以倒扣，可以与套铣、磨铣及加大引鞋工具配合使用；大幅度简化了打捞工序，将磨铣、套铣、打捞3趟工序优化为套铣穿越打捞1趟工序，将套铣、打捞2趟工序优化为套铣穿越打捞1趟工序，打捞工序节约幅度约1/2至2/3；降低了打捞作业风险，套铣完用套铣管柱打捞，减少了钻屑沉积埋卡落鱼造成复杂情况的风险；本体筒1的加长内腔还有打捞篮的作用，多次携带出小件落物和落鱼碎片，大幅减少了钻磨残渣、小件落物和落鱼碎片等落入打捞环空埋卡落鱼的不利因素，降低了现有大直径打捞因解卡困难而落井的风险。本实用新型可广泛应用于油田直井、斜井、水平井、裸眼井等事故的深井（≧5000m）、大负荷提拉解卡，利用本实用新型完成倒扣能够处理井下管类和杆类落物的井下打捞，还可以配接各类套磨铣、加成筒组成复合工具。

如图1所示，螺旋锯齿形锥面槽5为左旋螺旋导槽，打捞倒齿8为左旋螺旋齿。篮式卡瓦6或螺旋卡瓦7作为抓捞部件，卡瓦外部为左旋螺旋形锥面，与本体筒1内壁的左旋螺旋导槽配合的间隙较大，这样就能使卡瓦在本体筒1内有一定行程能胀大和缩小，卡瓦内侧的打捞倒齿8是左旋螺旋齿，当落鱼被引入引鞋体2后，只要施加一轴向压力，卡瓦在本体筒1内上行，由于轴向压力使落鱼进入卡瓦，此时卡瓦上行并胀大，通过坚硬锋利的打捞倒齿8借弹性力的作用将落鱼咬住卡紧。当上提本实用新型，卡瓦在本体筒1内相对地向下运动，因螺旋锯齿形锥面槽5的纵断面是上大下小的锥面，卡瓦必然带着沉重的落鱼向锥面的小端运动，此时落鱼重量愈大卡得也愈紧，从而提高了打捞落鱼并保持锁定的可靠性，整个重量由卡瓦传递给本体筒1，因此本体筒1的承重能力要求更高，本实用新型正是由于将本体筒1与上接头3一体设计提高了其整体承重能力。经测试，现有同尺寸的可退式卡瓦打捞筒的抗拉强度是82吨，本实用新型的抗拉强度可达到110吨。释放落鱼时只要施加一定压力，顺时针方向旋转本实用新型，即将卡瓦由落鱼上退出，实际制造时，最好使打捞倒齿8为多线左旋螺旋齿，这样落鱼退出的速度较快。

如图1所示，铣控环12上部设有限位挡键14，对应挡键位置的本体筒1内壁上设有挡键筒槽，限位挡键14安装在挡键筒槽内，篮式卡瓦6上有与限位挡键14相配合的挡键卡瓦槽，螺旋卡瓦7端部有与限位挡键14相配合的挡键限位端面，铣控环12的下端焊接固定有铣齿15，所述铣齿15的上部向铣控环12的内腔上方倾斜并延伸至铣控环12的内腔壁上。限位挡键14能够限制卡瓦在本体筒1内只能上下运动不能转动，提高落鱼的捕获效率；通过倾斜的铣齿15有效增强了铣控环12的入鱼性能，采用内部和端面铺焊的铣齿15，铣控环12即可内铣也可套铣，与引鞋相比，增加了修复鱼顶和套铣的功能，大大增强了入鱼几率。

如图1所示，引鞋体2的外径与本体筒1外径相同，引鞋体2的上端设有与筒体下螺纹13相配合的引鞋螺纹，引鞋体2的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口，引鞋体2的上端设有上小下大的压封锥面16，铣控环12的外侧下部设有密封圈环槽17并安装有密封胶圈18，引鞋体2的压封锥面16压紧在密封胶圈18下部。通过压封锥面16能够起到压紧密封胶圈18的作用，进一步提高引鞋体2上端与本体筒1下端结合处的密封性。实际使用时，在下钻前计算好碰顶方入、铣鞋方入和打捞方入，将本实用新型下到距鱼顶0.3～0.5米位置，开泵循环，冲洗鱼顶周围的沉积物；停泵，顺时针间断转动并缓慢下放钻具，试探鱼顶，施加适当的钻压，使落鱼进入卡瓦，缓慢上提钻具，根据悬重变化判断是否捞获，未捞获时，可重复上述步骤；将落鱼提离井底0.5～0.8米，猛刹车2～3次，证明落鱼卡牢即可正常起钻；在鱼顶方入找不到鱼顶时，如打捞钻具长度校对无误，可在本体筒1下端安装加大引鞋或壁钩，亦可加肘节或弯钻杆再捞；井内如需要退出落鱼，下放钻柱，顺时针方向旋转钻柱并慢慢上提，直到本实用新型退出落鱼为止，无法退出时，推荐用地面震击器，用5～10吨震击力多次震击；捞上落鱼后，起钻时不能用转盘卸扣；当落鱼起出井口后不应在井口释放，更不能在井口压松本实用新型，有可能时可在钻台上压松落鱼；从落鱼上退出本实用新型，先卡住落鱼，用链钳卡住本体筒1，顺时针转动即可。

如图1所示，上接内螺纹4、筒体下螺纹13为右旋螺纹，引鞋体2为正扣引鞋体，引鞋体2的下端有正扣螺旋口，所述正扣螺旋口设有旋向沿左旋布置的正旋导面19，本体筒1的上接头3外侧设有一条旋向识别槽20。根据需要，多数情况下选用上接内螺纹4、筒体下螺纹13为右旋螺纹的正扣工具。

实施例2：如图2所示，上接内螺纹4、筒体下螺纹13为左旋螺纹，引鞋体2为反扣引鞋体，引鞋体2的下端有反扣螺旋口，所述反扣螺旋口设有旋向沿右旋布置的反旋导面21，本体筒1的上接头3外侧设有两条旋向识别槽20。如图2所示，在本体筒1的螺旋锯齿形锥面槽5内安装有螺旋卡瓦7。在特殊情况下，可以根据实际需要，选用上接内螺纹4、筒体下螺纹13为左旋螺纹的反扣工具，通过旋向识别槽20的条数，能够简单便捷地识别出本体筒1的螺纹旋向，而引鞋体2能够简单直观的通过其下端螺旋口形状来识别是正扣螺旋口还是反扣螺旋口。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：包括本体筒、引鞋体和卡瓦，本体筒的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，本体筒的内腔侧壁中部设有螺旋锯齿形锥面槽，所述螺旋锯齿形锥面槽的下部侧面呈上大下小的倒锥面并安装有卡瓦，所述卡瓦为篮式卡瓦或螺旋卡瓦，篮式卡瓦或螺旋卡瓦的外表面与螺旋锯齿形锥面槽的倒锥面相配合，篮式卡瓦或螺旋卡瓦的内侧面上均布有齿尖朝向内侧上方的打捞倒齿，对应螺旋锯齿形锥面槽上端位置的本体筒的内腔侧壁上设有限位槽并安装有限位环，对应卡瓦下端位置的本体筒的内腔侧壁上设有铣鞋环槽并安装有铣控环，本体筒的内壁下部设有筒体下螺纹并固定安装有引鞋体。

2.如权利要求1所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：螺旋锯齿形锥面槽为左旋螺旋导槽，打捞倒齿为左旋螺旋齿。

3.如权利要求1或2所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：铣控环上部设有限位挡键，对应挡键位置的本体筒内壁上设有挡键筒槽，限位挡键安装在挡键筒槽内，篮式卡瓦上有与限位挡键相配合的挡键卡瓦槽，螺旋卡瓦端部有与限位挡键相配合的挡键限位端面，铣控环的下端焊接固定有铣齿，所述铣齿的上部向铣控环的内腔上方倾斜并延伸至铣控环的内腔壁上。

4.如权利要求1或2所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：引鞋体的外径与本体筒外径相同，引鞋体的上端设有与筒体下螺纹相配合的引鞋螺纹，引鞋体的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口，引鞋体的上端设有上小下大的压封锥面，铣控环的外侧下部设有密封圈环槽并安装有密封胶圈，引鞋体的压封锥面压紧在密封胶圈下部。

5.如权利要求3所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：引鞋体的外径与本体筒外径相同，引鞋体的上端设有与筒体下螺纹相配合的引鞋螺纹，引鞋体的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口，引鞋体的上端设有上小下大的压封锥面，铣控环的外侧下部设有密封圈环槽并安装有密封胶圈，引鞋体的压封锥面压紧在密封胶圈下部。

6.如权利要求1或2所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：上接内螺纹、筒体下螺纹为右旋螺纹，引鞋体为正扣引鞋体，引鞋体的下端有正扣螺旋口，所述正扣螺旋口设有旋向沿左旋布置的正旋导面，本体筒的上接头外侧设有一条旋向识别槽；或者，上接内螺纹、筒体下螺纹为左旋螺纹，引鞋体为反扣引鞋体，引鞋体的下端有反扣螺旋口，所述反扣螺旋口设有旋向沿右旋布置的反旋导面，本体筒的上接头外侧设有两条旋向识别槽。

7.如权利要求3所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：上接内螺纹、筒体下螺纹为右旋螺纹，引鞋体为正扣引鞋体，引鞋体的下端有正扣螺旋口，所述正扣螺旋口设有旋向沿左旋布置的正旋导面，本体筒的上接头外侧设有一条旋向识别槽；或者，上接内螺纹、筒体下螺纹为左旋螺纹，引鞋体为反扣引鞋体，引鞋体的下端有反扣螺旋口，所述反扣螺旋口设有旋向沿右旋布置的反旋导面，本体筒的上接头外侧设有两条旋向识别槽。

8.如权利要求4所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：上接内螺纹、筒体下螺纹为右旋螺纹，引鞋体为正扣引鞋体，引鞋体的下端有正扣螺旋口，所述正扣螺旋口设有旋向沿左旋布置的正旋导面，本体筒的上接头外侧设有一条旋向识别槽；或者，上接内螺纹、筒体下螺纹为左旋螺纹，引鞋体为反扣引鞋体，引鞋体的下端有反扣螺旋口，所述反扣螺旋口设有旋向沿右旋布置的反旋导面，本体筒的上接头外侧设有两条旋向识别槽。

9.如权利要求5所述的整体可退式大吨位一体化打捞筒，其特征在于：上接内螺纹、筒体下螺纹为右旋螺纹，引鞋体为正扣引鞋体，引鞋体的下端有正扣螺旋口，所述正扣螺旋口设有旋向沿左旋布置的正旋导面，本体筒的上接头外侧设有一条旋向识别槽；或者，上接内螺纹、筒体下螺纹为左旋螺纹，引鞋体为反扣引鞋体，引鞋体的下端有反扣螺旋口，所述反扣螺旋口设有旋向沿右旋布置的反旋导面，本体筒的上接头外侧设有两条旋向识别槽。

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