CN212428684U - 一种可退式打捞筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油气田井下作业工具领域,特别涉及一种可退式打捞筒。一种可退式打捞筒,包括依次连接的上接头和筒体,所述上接头和筒体中空形成贯穿的内部流道,所述的内部流道从上至下依次设有球座、芯轴、释放弹簧、卡瓦座、打捞弹簧以及卡瓦,所述芯轴与所述卡瓦座采用预紧销钉连接,所述的卡瓦与所述的卡瓦座、芯轴通过行程销钉连接,所述球座、芯轴、卡瓦座内部中心形成贯穿的中心流道。本实用新型利用卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的外表面实现落井管柱打捞,通过采用“弹簧+行程销钉”机械结构推动卡瓦反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于油气田井下作业工具领域,特别涉及一种可退式打捞筒。
背景技术
在油气田勘探开发过程中,从钻井、修完井、试油气压裂,以及投产,管柱一直伴随着一口井的全生命周期,基本上所有的作业工序都离不开管柱,只有极少数作业可以用电缆代替。管柱的频繁使用,加上现场一些地质条件复杂、工艺的不成熟、作业人员技能水平有限等等原因,造成作业管柱断脱落井的现象时有发生,如果不能将落井的管柱打捞出来,就等于这口井直接报废,将造成极大的经济损失,对石油勘探开发的损失更是不可估量。
目前一些常用的打捞工具,如公锥、母锥、捞矛(可退式捞矛)、捞筒(可退式捞筒)等,可以实现落井管柱的打捞,但是一般情况下,落井管柱捞获后上提遇阻的情况很多,处理起来非常困难,因此遇卡后将工具退出落鱼就显得很重要了。现有的一些可退式打捞工具也具有退出落鱼的功能,但是,其原理是通过下击管柱并反转、倒扣的方式来实现,由于受井型、井斜角、反转圈数难以把握等因素的影响,特别是水平井的水平段打捞落井管柱时,能够实现退出落鱼的情况非常少,特别是倒扣作业,经常会在不该倒开的位置实现了退扣,结果只能是井筒复杂还没能够处理出来,二次井筒复杂又出现了,造成了事故叠加事故。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种可退式打捞筒,通过卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的外表面实现落井管柱打捞的同时,改变原有的反转退出落鱼的方式,通过液压的方式实现退出遇卡落鱼的功能,能够有效防止井下复杂扩大化。
本实用新型的技术方案在于:
一种可退式打捞筒,包括依次连接的上接头和筒体,所述上接头的上部与外部油管连接,所述筒体下部用于连接外部落鱼鱼头;所述上接头和筒体中空形成贯穿的内部流道,所述的内部流道从上至下依次设有球座、芯轴、释放弹簧、卡瓦座、打捞弹簧以及卡瓦;所述芯轴与所述卡瓦座采用预紧销钉连接,所述芯轴上有行程销钉槽;所述卡瓦座与所述上接头下部固定连接,所述卡瓦座上有槽型孔;所述卡瓦上设有行程销钉孔,所述的卡瓦与所述的卡瓦座、芯轴通过行程销钉连接;所述球座、芯轴、卡瓦座内部中心形成贯穿的中心流道。
所述球座与芯轴采用螺纹连接,所述球座的外径与所述上接头内径相同,且大于所述芯轴的外径,所述释放弹簧位于所述球座、芯轴、卡瓦座和上接头所形成的环形空间中。
所述卡瓦座与所述上接头下部采用螺纹连接,所述卡瓦座的外径大于所述上接头内径,小于所述筒体的内径,所述打捞弹簧位于所述卡瓦座、卡瓦、筒体和上接头所形成的环形空间中。
所述槽型孔的宽度与所述行程销钉槽的宽度相同,等于所述行程销钉孔的外径。
所述球座上部内侧设有45度倒角。
所述的卡瓦的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,卡瓦的数量至少为3片。
所述上接头上部连接端为常规油管母螺纹扣型。
本实用新型的技术效果在于:1.本实用新型利用卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的外表面实现落井管柱打捞,结构简单,操作方便,可快速实现落井管柱的打捞。2.本实用新型通过投球后打捞筒内直接打压、剪断预紧销钉,采用“弹簧+行程销钉”机械结构推动卡瓦反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种可退式打捞筒预紧销钉未剪断、卡瓦成打捞落井管柱工作状态的结构示意图。
图2为本实用新型一种可退式打捞筒预紧销钉剪断、卡瓦成释放落井管柱工作状态的结构示意图。
附图标记:1-上接头,2-球座,3-释放弹簧,4-芯轴,5-打捞弹簧,6-预紧销钉,7-卡瓦座,8-行程销钉,9-卡瓦,10-筒体,11-内部流道,12-槽型孔,13-行程销钉槽,14-行程销钉孔,15-中心流道。
具体实施方式
实施例1
为了克服现有可退式打捞工具通过下击管柱并反转、倒扣的方式来实现退出落鱼时,受井型、井斜角、反转圈数难以把握等因素的影响,容易引起二次井筒复杂的问题,本实用新型提供了如图1所示的一种可退式打捞筒,本实用新型利用卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的外表面实现落井管柱打捞,通过投球后打捞筒内直接打压、剪断预紧销钉,采用“弹簧+行程销钉”机械结构推动卡瓦反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
如图1所示,一种可退式打捞筒,包括依次连接的上接头1和筒体10,所述上接头1的上部与外部油管连接,所述筒体10下部用于连接外部落鱼鱼头;
所述上接头1和筒体10中空形成贯穿的内部流道11,所述的内部流道11从上至下依次设有球座2、芯轴4、释放弹簧3、卡瓦座7、打捞弹簧5以及卡瓦9;
所述芯轴4与所述卡瓦座7采用预紧销钉6连接,所述芯轴4上有行程销钉槽13;
所述卡瓦座7与所述上接头1下部固定连接,所述卡瓦座7上有槽型孔12;
所述卡瓦9上设有行程销钉孔14,所述的卡瓦9与所述的卡瓦座7、芯轴4通过行程销钉8连接;
所述球座2、芯轴4、卡瓦座7内部中心形成贯穿的中心流道15。
本实用新型通过打捞弹簧5带动卡瓦9与卡瓦座7斜面的相对移动、咬紧落井管柱的外表面实现落井管柱打捞,通过投球后封堵球座2,中心流道15关闭,打捞筒上部憋压、剪断预紧销钉6, 释放弹簧3带动芯轴4以及行程销钉8推动卡瓦9反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
实施例2
优选的,在实施例1的基础上,本实施例中,优选地,所述球座2与芯轴4采用螺纹连接,所述球座2的外径与所述上接头1内径相同,且大于所述芯轴4的外径,所述释放弹簧3位于所述球座2、芯轴4、卡瓦座7和上接头1所形成的环形空间中。
实际使用中,释放弹簧3上下分别由球座2、卡瓦座7限位,当预紧销钉6剪断时,弹簧3压缩、伸长,可带动球座2上下运动,从而带动实现卡瓦9反向运动,释放落井管柱。
优选的,所述卡瓦座7与所述上接头1下部采用螺纹连接,所述卡瓦座7的外径大于所述上接头1内径,小于所述筒体10的内径,所述打捞弹簧5位于所述卡瓦座7、卡瓦9、筒体10和上接头1所形成的环形空间中。
实际使用中,打捞弹簧5上下分别由上接头1、卡瓦9限位,当卡瓦9接触鱼顶时,打捞弹簧5压缩,可带动卡瓦9向上运动,从而实现卡瓦9与卡瓦座7斜面的相对移动、咬紧落井管柱的外表面实现落井管柱打捞。
优选的,所述槽型孔12的宽度与所述行程销钉槽13的宽度相同,等于所述行程销钉孔14的外径。所述球座2上部内侧设有45度倒角。
实际使用中,保证了投球后,球与球座2紧密结合,封堵中心流道15,保证打捞筒上部憋压、剪断预紧销钉6。
优选的,所述的卡瓦9的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,卡瓦的数量至少为3片。
实际使用中,卡瓦9的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,在特殊情况下工具无法退出落鱼的时候,也可实现倒扣作业,通用性好,适用性强。
优选地,所述上接头1上部连接端为常规油管母螺纹扣型。由于使用了常规螺纹扣型,使得本实用新型可以方便的连接在工作管柱上,而无需使用特殊转换接头。
一种可退式打捞筒,具体使用过程如下:
步骤一:可退式打捞筒入井前的安装;
可退式打捞筒入井要进行认真的检查保养,各活动部件要涂抹润滑脂,确保灵活有效,同时检查预紧销钉6是否完好,损坏的要及时更换,检查卡瓦9是否处于打捞状态、与落井管柱外径是否匹配,检查钢球与球座2是否匹配;
步骤二:可退式打捞筒的入井;
可退式打捞筒在地面上检查合格后,将上接头1安装在打捞管柱的最前端入井,下放过程中要严格控制下钻速度不大于0.5m/s;
步骤三:落井管柱的打捞;
打捞状态下的可退式打捞筒,在打捞弹簧5的弹力作用下,卡瓦9与卡瓦座7的斜面接触,下放至离鱼头100米左右时,要控制下钻速度不大于5m/min,缓慢实探鱼头后上提3-5m,并记录悬重,开泵大排量循环,冲洗鱼头,然后边循环边缓慢下放打捞管柱,观察泵压和悬重,判断鱼头是否进入筒体10和卡瓦9,缓慢上提打捞管柱,卡瓦9与卡瓦座7的斜面相对移动,卡瓦9咬紧落井管柱的外表面,观察悬重若大于打捞管柱的重量,则落鱼捞获,起钻打捞出落井管柱;
步骤四:落井管柱起出后的拆卸;
落井管柱捞获后,起出地面,将多余的管柱切掉,卸开筒体10、卡瓦座7与上接头1的连接螺纹,即可退出工具。
步骤三中:可退式打捞筒捞获落井管柱后,缓慢上提过程中若悬重远远大于打捞管柱和落井管柱的重量之和,则判断落井管柱遇卡,在允许的上提拉力范围内上下活动钻具依然无效的情况下,要及时放弃起钻,防止井架提升系统过载,此时需要退出落鱼,下击管柱,卡瓦9与落井管柱外表面的咬合力变小,从井口投入钢球,坐落在可退式打捞筒的球座2上,如图2所示,打捞管柱内蹩压,推动芯轴4下移,剪断预紧销钉6,泄压,释放弹簧3先压缩后伸长,在释放弹簧3的弹力作用下,芯轴4上移,同时通过行程销钉8作用在卡瓦9上,拉动卡瓦9延行程销钉槽13上移,卡瓦9与卡瓦座7的斜面分离,上提打捞管柱实现遇卡落井管柱的释放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可退式打捞筒,包括依次连接的上接头(1)和筒体(10),所述上接头(1)的上部与外部油管连接,所述筒体(10)下部用于连接外部落鱼鱼头;其特征在于:
所述上接头(1)和筒体(10)中空形成贯穿的内部流道(11),所述的内部流道(11)从上至下依次设有球座(2)、芯轴(4)、释放弹簧(3)、卡瓦座(7)、打捞弹簧(5)以及卡瓦(9);
所述芯轴(4)与所述卡瓦座(7)采用预紧销钉(6)连接,所述芯轴(4)上有行程销钉槽(13);
所述卡瓦座(7)与所述上接头(1)下部固定连接,所述卡瓦座(7)上有槽型孔(12);
所述卡瓦(9)上设有行程销钉孔(14),所述的卡瓦(9)与所述的卡瓦座(7)、芯轴(4)通过行程销钉(8)连接;
所述球座(2)、芯轴(4)、卡瓦座(7)内部中心形成贯穿的中心流道(15)。
2.根据权利要求1所述一种可退式打捞筒,其特征在于:所述球座(2)与芯轴(4)采用螺纹连接,所述球座(2)的外径与所述上接头(1)内径相同,且大于所述芯轴(4)的外径,所述释放弹簧(3)位于所述球座(2)、芯轴(4)、卡瓦座(7)和上接头(1)所形成的环形空间中。
3.根据权利要求1所述一种可退式打捞筒,其特征在于:所述卡瓦座(7)与所述上接头(1)下部采用螺纹连接,所述卡瓦座(7)的外径大于所述上接头(1)内径,小于所述筒体(10)的内径,所述打捞弹簧(5)位于所述卡瓦座(7)、卡瓦(9)、筒体(10)和上接头(1)所形成的环形空间中。
4.根据权利要求1所述一种可退式打捞筒,其特征在于:所述槽型孔(12)的宽度与所述行程销钉槽(13)的宽度相同,等于所述行程销钉孔(14)的外径。
5.根据权利要求1所述一种可退式打捞筒,其特征在于:所述球座(2)上部内侧设有45度倒角。
6.根据权利要求1所述一种可退式打捞筒,其特征在于:所述的卡瓦(9)的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,卡瓦的数量至少为3片。
7.根据权利要求1所述一种可退式打捞筒,其特征在于:所述上接头(1)上部连接端为常规油管母螺纹扣型。
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CN202022180429.7U CN212428684U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种可退式打捞筒 |
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CN202022180429.7U CN212428684U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种可退式打捞筒 |
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CN202022180429.7U Active CN212428684U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种可退式打捞筒 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112049595A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种可退式打捞筒及打捞方法 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022180429.7U patent/CN212428684U/zh active Active
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