CN112049596A - 一种可退式捞矛及打捞方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油气田井下作业工具领域,特别涉及一种可退式捞矛及打捞方法。一种可退式捞矛,包括依次连接的上接头、矛杆,卡瓦座以及矛头;所述矛杆内从上至下依次设有球座、芯轴,所述芯轴外设有释放弹簧,所述芯轴与所述卡瓦座采用预紧销钉连接,所述芯轴上有行程销钉槽;所述卡瓦座上设有槽型孔,所述卡瓦座外设有打捞弹簧、卡瓦;所述卡瓦上设有行程销钉孔,所述的卡瓦与所述的卡瓦座、芯轴通过行程销钉连接。本发明利用卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的内表面实现落井管柱打捞,通过采用“弹簧+行程销钉”机械结构推动卡瓦反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于油气田井下作业工具领域,特别涉及一种可退式捞矛及打捞方法。
背景技术
在油气田勘探开发过程中,从钻井、修完井、试油气压裂,以及投产,管柱一直伴随着一口井的全生命周期,基本上所有的作业工序都离不开管柱,只有极少数作业可以用电缆代替。管柱的频繁使用,加上现场一些地质条件复杂、工艺的不成熟、作业人员技能水平有限等等原因,造成作业管柱断脱落井的现象时有发生,如果不能将落井的管柱打捞出来,就等于这口井直接报废,将造成极大的经济损失,对石油勘探开发的损失更是不可估量。
目前一些常用的打捞工具,如公锥、母锥、捞矛(可退式捞矛)、捞筒(可退式捞筒)等,可以实现落井管柱的打捞,但是一般情况下,落井管柱捞获后上提遇阻的情况很多,处理起来非常困难,因此遇卡后将工具退出落鱼就显得很重要了。现有的一些可退式打捞工具也具有退出落鱼的功能,但是,其原理是通过下击管柱并反转、倒扣的方式来实现,由于受井型、井斜角、反转圈数难以把握等因素的影响,特别是水平井的水平段打捞落井管柱时,能够实现退出落鱼的情况非常少,特别是倒扣作业,经常会在不该倒开的位置实现了退扣,结果只能是井筒复杂还没能够处理出来,二次井筒复杂又出现了,造成了事故叠加事故。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种可退式捞矛及打捞方法,通过卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的内表面实现落井管柱打捞的同时,改变原有的反转退出落鱼的方式,通过液压的方式实现退出遇卡落鱼的功能,能够有效防止井下复杂扩大化。
本发明的技术方案在于:
一种可退式捞矛,包括依次连接的上接头、矛杆、卡瓦座以及矛头;所述上接头、矛杆和卡瓦座中空成贯穿的内部流道,所述上接头的上部与外部油管连接; 所述矛杆内从上至下依次设有球座、芯轴,所述芯轴外设有释放弹簧,所述芯轴与所述卡瓦座采用预紧销钉连接,所述芯轴上有行程销钉槽;所述卡瓦座上设有槽型孔,所述卡瓦座外设有打捞弹簧、卡瓦;所述卡瓦上设有行程销钉孔,所述的卡瓦与所述的卡瓦座、芯轴通过行程销钉连接;所述球座、芯轴中心形成贯穿的中心流道。
所述球座与芯轴采用螺纹连接,所述球座的外径与所述矛杆内径相同,且大于所述芯轴的外径,所述释放弹簧位于所述球座、芯轴、卡瓦座和矛杆所形成的环形空间中。
所述卡瓦座与所述矛杆下部采用螺纹连接,所述卡瓦座的外径小于所述矛杆、所述卡瓦的外径,所述打捞弹簧位于所述卡瓦座与所述矛杆、卡瓦形成的环形凹槽内。
所述矛头与卡瓦座下部采用螺纹连接,所述矛头的下端设有引导头,所述矛头中心具有矛头流道。
所述槽型孔的宽度与所述行程销钉槽的宽度相同,等于所述行程销钉孔的外径。
所述球座上部内侧设有45度倒角。
所述卡瓦的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,卡瓦的数量至少为3片。
所述上接头上部连接端为常规油管母螺纹扣型。
一种可退式捞矛打捞方法,使用如上所述的任意一种可退式捞矛,具体过程如下:
步骤一:可退式捞矛入井前的安装;
可退式捞矛入井要进行认真的检查保养,各活动部件要涂抹润滑脂,确保灵活有效,同时检查预紧销钉是否完好,损坏的要及时更换,检查卡瓦是否处于打捞状态、与落井管柱外径是否匹配,检查钢球与球座是否匹配;
步骤二:可退式捞矛的入井;
可退式捞矛在地面上检查合格后,将上接头安装在打捞管柱的最前端入井,下放过程中要严格控制下钻速度不大于0.5m/s;
步骤三:落井管柱的打捞;
打捞状态下的可退式捞矛,在打捞弹簧的弹力作用下,卡瓦与卡瓦座的斜面接触,下放至离鱼头100米左右时,要控制下钻速度不大于5m/min,缓慢实探鱼头后上提3-5m,并记录悬重,然后缓慢下放打捞管柱,观察悬重,通过悬重的变化来判断矛头和卡瓦是否进入鱼头,缓慢上提打捞管柱,卡瓦与卡瓦座的斜面相对移动,卡瓦咬紧落井管柱的内表面,观察悬重若大于打捞管柱的重量,则落鱼捞获,起钻打捞出落井管柱;
步骤四:落井管柱起出后的拆卸;
落井管柱捞获后,起出地面,将多余的管柱切掉,卸开矛杆与上接头的连接螺纹,即可退出工具。
步骤三中:可退式捞矛捞获落井管柱后,缓慢上提过程中若悬重远远大于打捞管柱和落井管柱的重量之和,则判断落井管柱遇卡,在允许的上提拉力范围内上下活动钻具依然无效的情况下,要及时放弃起钻,防止井架提升系统过载,此时需要退出落鱼,下击管柱,卡瓦与落井管柱内表面的咬合力变小,从井口投入钢球,坐落在可退式捞矛的球座上,打捞管柱内蹩压,推动芯轴下移,剪断预紧销钉,泄压,释放弹簧先压缩后伸长,在释放弹簧的弹力作用下,芯轴上移,同时通过行程销钉作用在卡瓦上,拉动卡瓦延行程销钉槽上移,卡瓦与卡瓦座的斜面分离,上提打捞管柱实现遇卡落井管柱的释放。
本发明的技术效果在于:1.本发明利用卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的内表面实现落井管柱打捞,结构简单,操作方便,可快速实现落井管柱的打捞。2.本发明通过投球后打捞矛内直接打压、剪断预紧销钉,采用“弹簧+行程销钉”机械结构推动卡瓦反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为本发明一种可退式捞矛预紧销钉未剪断、卡瓦成打捞落井管柱工作状态的结构示意图。
图2为本发明一种可退式捞矛预紧销钉剪断、卡瓦成释放落井管柱工作状态的结构示意图。
附图标记:1-上接头,2-球座,3-释放弹簧,4-芯轴,5-矛杆,6-打捞弹簧,7-预紧销钉,8-卡瓦座,9-行程销钉孔,10-卡瓦,11-矛头,12-引导头,13-矛头流道,14-内部流道,15-槽型孔,16-行程销钉槽,17-行程销钉,18-中心流道。
具体实施方式
实施例1
为了克服现有可退式打捞工具通过下击管柱并反转、倒扣的方式来实现退出落鱼时,受井型、井斜角、反转圈数难以把握等因素的影响,容易引起二次井筒复杂的问题,本发明提供了如图1所示的一种可退式捞矛及打捞方法,本发明利用卡瓦与卡瓦座斜面的相对移动、咬紧落井管柱的内表面实现落井管柱打捞,通过投球后打捞矛内直接打压、剪断预紧销钉,采用“弹簧+行程销钉”机械结构推动卡瓦反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
如图1所示,一种可退式捞矛,包括依次连接的上接头1、矛杆5、卡瓦座8以及矛头11;所述上接头1、矛杆5和卡瓦座8中空成贯穿的内部流道14,所述上接头1的上部与外部油管连接;
所述矛杆5内从上至下依次设有球座2、芯轴4,所述芯轴4外设有释放弹簧3,所述芯轴4与所述卡瓦座8采用预紧销钉7连接,所述芯轴4上有行程销钉槽16;
所述卡瓦座8上设有槽型孔15,所述卡瓦座8外设有打捞弹簧6、卡瓦10;所述卡瓦10上设有行程销钉孔9,所述的卡瓦10与所述的卡瓦座8、芯轴4通过行程销钉17连接;
所述球座2、芯轴4中心形成贯穿的中心流道18。
本发明通过打捞弹簧6带动卡瓦10与卡瓦座8斜面的相对移动、咬紧落井管柱的内表面实现落井管柱打捞,通过投球后封堵球座2,中心流道18关闭,打捞矛上部憋压、剪断预紧销钉7, 释放弹簧3带动芯轴4以及行程销钉16推动卡瓦10反向运动,释放落井管柱,退出落井管柱时无需反转管柱,操作简单,安全可靠。
实施例2
优选的,在实施例1的基础上,本实施例中,优选地,所述球座2与芯轴4采用螺纹连接,所述球座2的外径与所述矛杆5内径相同,且大于所述芯轴4的外径,所述释放弹簧3位于所述球座2、芯轴4、卡瓦座8和矛杆5所形成的环形空间中。
实际使用中,释放弹簧3上下分别由球座2、卡瓦座8限位,当预紧销钉7剪断时,弹簧3压缩、伸长,可带动球座2上下运动,从而带动实现卡瓦10反向运动,释放落井管柱。
优选的,所述卡瓦座8与所述矛杆5下部采用螺纹连接,所述卡瓦座8的外径小于所述矛杆5、所述卡瓦10的外径,所述打捞弹簧6位于所述卡瓦座8与所述矛杆5、卡瓦10形成的环形凹槽内。
实际使用中,打捞弹簧6上下分别由矛杆5、卡瓦10限位,当卡瓦10接触鱼顶时,打捞弹簧6压缩,可带动卡瓦10向上运动,从而实现卡瓦10与卡瓦座8斜面的相对移动、咬紧落井管柱的内表面实现落井管柱打捞。
优选的,所述矛头11与卡瓦座8下部采用螺纹连接,所述矛头11的下端设有引导头12,所述矛头11中心具有矛头流道13。
实际使用中,所述矛头11的下端设有引导头12,引导头12的锥形保证了本发明可退式捞矛的矛头可以方便的深入到待打捞管柱的内部,所述矛头11中心具有矛头流道13可以使可退式捞矛在打过程中进行水力冲砂作业,保证与待打捞管柱的准确对接,从而实现落井管柱打捞。
优选的,所述槽型孔15的宽度与所述行程销钉槽16的宽度相同,等于所述行程销钉孔9的外径。所述球座2上部内侧设有45度倒角。
实际使用中,保证了投球后,球与球座2紧密结合,封堵中心流道18,保证打捞矛上部憋压、剪断预紧销钉7。
优选的,所述的卡瓦10的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,卡瓦的数量至少为3片。
实际使用中,卡瓦10的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,在特殊情况下工具无法退出落鱼的时候,也可实现倒扣作业,通用性好,适用性强。
优选地,所述上接头1上部连接端为常规油管母螺纹扣型。由于使用了常规螺纹扣型,使得本发明可以方便的连接在工作管柱上,而无需使用特殊转换接头。
实施例3
在实施例2的基础上,一种可退式捞矛打捞方法,使用如上所述的任意一种可退式捞矛,具体过程如下:
步骤一:可退式捞矛入井前的安装;
可退式捞矛入井要进行认真的检查保养,各活动部件要涂抹润滑脂,确保灵活有效,同时检查预紧销钉7是否完好,损坏的要及时更换,检查卡瓦10是否处于打捞状态、与落井管柱外径是否匹配,检查钢球与球座2是否匹配;
步骤二:可退式捞矛的入井;
可退式捞矛在地面上检查合格后,将上接头1安装在打捞管柱的最前端入井,下放过程中要严格控制下钻速度不大于0.5m/s;
步骤三:落井管柱的打捞;
打捞状态下的可退式捞矛,在打捞弹簧6的弹力作用下,卡瓦10与卡瓦座8的斜面接触,下放至离鱼头100米左右时,要控制下钻速度不大于5m/min,缓慢实探鱼头后上提3-5m,并记录悬重,然后缓慢下放打捞管柱,观察悬重,通过悬重的变化来判断矛头12和卡瓦10是否进入鱼头,缓慢上提打捞管柱,卡瓦10与卡瓦座8的斜面相对移动,卡瓦10咬紧落井管柱的内表面,观察悬重若大于打捞管柱的重量,则落鱼捞获,起钻打捞出落井管柱;
步骤四:落井管柱起出后的拆卸;
落井管柱捞获后,起出地面,将多余的管柱切掉,卸开矛杆5与上接头1的连接螺纹,即可退出工具。
步骤三中:可退式捞矛捞获落井管柱后,缓慢上提过程中若悬重远远大于打捞管柱和落井管柱的重量之和,则判断落井管柱遇卡,在允许的上提拉力范围内上下活动钻具依然无效的情况下,要及时放弃起钻,防止井架提升系统过载,此时需要退出落鱼,下击管柱,卡瓦10与落井管柱内表面的咬合力变小,从井口投入钢球,坐落在可退式捞矛的球座2上,如图2所示,打捞管柱内蹩压,推动芯轴4下移,剪断预紧销钉7,泄压,释放弹簧3先压缩后伸长,在释放弹簧3的弹力作用下,芯轴4上移,同时通过行程销钉17作用在卡瓦10上,拉动卡瓦10延行程销钉槽16上移,卡瓦10与卡瓦座8的斜面分离,上提打捞管柱实现遇卡落井管柱的释放。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可退式捞矛,其特征在于:包括依次连接的上接头(1)、矛杆(5)、卡瓦座(8)以及矛头(11);所述上接头(1)、矛杆(5)和卡瓦座(8)中空成贯穿的内部流道(14),所述上接头(1)的上部与外部油管连接;
所述矛杆(5)内从上至下依次设有球座(2)、芯轴(4),所述芯轴(4)外设有释放弹簧(3),所述芯轴(4)与所述卡瓦座(8)采用预紧销钉(7)连接,所述芯轴(4)上有行程销钉槽(16);
所述卡瓦座(8)上设有槽型孔(15),所述卡瓦座(8)外设有打捞弹簧(6)、卡瓦(10);
所述卡瓦(10)上设有行程销钉孔(9),所述的卡瓦(10)与所述的卡瓦座(8)、芯轴(4)通过行程销钉(17)连接;
所述球座(2)、芯轴(4)中心形成贯穿的中心流道(18)。
2.根据权利要求1所述 一种可退式捞矛,其特征在于:所述球座(2)与芯轴(4)采用螺纹连接,所述球座(2)的外径与所述矛杆(5)内径相同,且大于所述芯轴(4)的外径,所述释放弹簧(3)位于所述球座(2)、芯轴(4)、卡瓦座(8)和矛杆(5)所形成的环形空间中。
3.根据权利要求1所述 一种可退式捞矛,其特征在于:所述卡瓦座(8)与所述矛杆(5)下部采用螺纹连接,所述卡瓦座(8)的外径小于所述矛杆(5)、所述卡瓦(10)的外径,所述打捞弹簧(6)位于所述卡瓦座(8)与所述矛杆(5)、卡瓦(10)形成的环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述 一种可退式捞矛,其特征在于:所述矛头(11)与卡瓦座(8)下部采用螺纹连接,所述矛头(11)的下端设有引导头(12),所述矛头(11)中心具有矛头流道(13)。
5.根据权利要求1所述 一种可退式捞矛,其特征在于:所述槽型孔(15)的宽度与所述行程销钉槽(16)的宽度相同,等于所述行程销钉孔(9)的外径。
6.根据权利要求1所述 一种可退式捞矛,其特征在于:所述球座(2)上部内侧设有45度倒角。
7.根据权利要求1所述一种可退式捞矛,其特征在于:所述的卡瓦(10)的卡瓦牙为左旋卡瓦牙,卡瓦的数量至少为3片。
8.根据权利要求1所述一种可退式捞矛,其特征在于:所述上接头(1)上部连接端为常规油管母螺纹扣型。
9.根据权利要求1-8所述的任意一种可退式捞矛的打捞方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:可退式捞矛入井前的安装;
可退式捞矛入井要进行认真的检查保养,各活动部件要涂抹润滑脂,确保灵活有效,同时检查预紧销钉(7)是否完好,损坏的要及时更换,检查卡瓦(10)是否处于打捞状态、与落井管柱外径是否匹配,检查钢球与球座(2)是否匹配;
步骤二:可退式捞矛的入井;
可退式捞矛在地面上检查合格后,将上接头(1)安装在打捞管柱的最前端入井,下放过程中要严格控制下钻速度不大于0.5m/s;
步骤三:落井管柱的打捞;
打捞状态下的可退式捞矛,在打捞弹簧(6)的弹力作用下,卡瓦(10)与卡瓦座(8)的斜面接触,下放至离鱼头100米左右时,要控制下钻速度不大于5m/min,缓慢实探鱼头后上提3-5m,并记录悬重,然后缓慢下放打捞管柱,观察悬重,通过悬重的变化来判断矛头(12)和卡瓦(10)是否进入鱼头,缓慢上提打捞管柱,卡瓦(10)与卡瓦座(8)的斜面相对移动,卡瓦(10)咬紧落井管柱的内表面,观察悬重若大于打捞管柱的重量,则落鱼捞获,起钻打捞出落井管柱;
步骤四:落井管柱起出后的拆卸;
落井管柱捞获后,起出地面,将多余的管柱切掉,卸开矛杆(5)与上接头(1)的连接螺纹,即可退出工具。
10.根据权利要求9所述的一种可退式捞矛的使用方法,其特征在于:所述步骤三中,可退式捞矛捞获落井管柱后,缓慢上提过程中若悬重远远大于打捞管柱和落井管柱的重量之和,则判断落井管柱遇卡,在允许的上提拉力范围内上下活动钻具依然无效的情况下,要及时放弃起钻,防止井架提升系统过载,此时需要退出落鱼,下击管柱,卡瓦(10)与落井管柱内表面的咬合力变小,从井口投入钢球,坐落在可退式捞矛的球座(2)上,打捞管柱内蹩压,推动芯轴(4)下移,剪断预紧销钉(7),泄压,释放弹簧(3)先压缩后伸长,在释放弹簧(3)的弹力作用下,芯轴(4)上移,同时通过行程销钉(17)作用在卡瓦(10)上,拉动卡瓦(10)延行程销钉槽(16)上移,卡瓦(10)与卡瓦座(8)的斜面分离,上提打捞管柱实现遇卡落井管柱的释放。
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