CN210738511U - 一种内卡打捞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捞技术领域，具体是一种内卡打捞装置，用于解决现有技术中利用公锥主体打捞井下中空的打捞对象容易失败的问题。本实用新型包括公锥主体，所述公锥主体的外表面上设有打捞螺纹，所述公锥主体上开有封闭槽眼，所述封闭槽眼倾斜设置且倾斜方向与公锥主体旋转的方向相反，所述封闭槽眼内设有铰支座，所述铰支座在水平面上的张开角不大于45°，所述铰支座上连接有可收入封闭槽眼内的矛刺。本实用新型中封闭槽眼内，通过铰支座安装有矛刺，当公锥主体进入中空的打捞对象并上提的过程中，若公锥主体从中空的打捞对象上脱离，则矛刺会卡在打捞对象内，这样就会更加有利于将中空的打捞对象从井下打捞上来。

Description

一种内卡打捞装置

技术领域

本实用新型涉及打捞技术领域，更具体的是涉及一种内卡打捞装置。

背景技术

钻井施工因钻井深度、地质条件、地层压力、地温等不同因素，施工期从十几天到一年以上不等，其过程也是错综复杂，钻井施工的关键技术与难点主要有以下几处：一是下管套，管套设计可以说是钻井的重头戏，一口井在施工过程中常会遇到多种不同的地层、水文及油气情况、生产开发需求、突发状况等，因此需要数层套管来保护井孔，保证钻井施工顺利进行；二是起钻、下钻，为了更换钻头如更换磨损严重、不适用新地层的旧钻头，或是采取岩芯样本、修理器材、以及需要在井内完成其他工作项目如测井，需将钻杆及钻头提升到地面之后，再将旧钻头取下，接上重新选定的新钻头，并依起钻时的相反顺序，再下钻至原井底开使钻井；三是泥浆循环，旋转钻井法最大的特点就是，利用泥浆作为井内的循环流体，随着钻井工业的发展，井深越来越深，钻井用途越来越多，常见的为油气井、地热井等，泥浆除了具有运移岩屑的重要任务外，还必须具备其它多种功能，才能完成深井及困难井的钻井作业。

钻井行业具有高成本、高风险、高收益的特点，然而在钻井的过程中难免会掉落异物在井里面，此时较好的打捞技术经常可以挽回上百万人民币的钻井工程损失，这些掉落在钻井中的异物变成了打捞对象，要将这些打捞对象从钻井中打捞上来，通常会用到相应的打捞装置。

现有技术中打捞钻井内异物的装置包括内螺纹接头、公锥主体、水眼和打捞螺纹，公锥主体一端连接有可与钻杆相联接的内螺纹接头，公锥主体另一端外圆锥面设有用于造丝扣的打捞螺纹，内螺纹接头和公锥主体的中心设有贯通的水眼，内螺纹接头、公锥主体、水眼和打捞螺纹具有完全重合的中心轴线。该打捞装置在公锥主体上设有打捞螺纹，在打捞井下异物时，利用当公锥主体进入打捞对象内孔之后，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压伸入落物内壁进行造丝扣，当所造之丝扣能承受一定的拉力和扭矩时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分从井下捞出来。

但是，上述打捞装置中公锥主体进入中空的打捞对象内后，由于打捞螺纹在中空的打捞对象中所造的丝扣受到的轴向力是有限的，如果中空的打捞对象重量过大，可能使打捞对象从公锥主体上脱落，从而使得对打捞对象的打捞失败。因此，我们迫切的需要一种可以更加有利于将中空打捞对象打捞上来的打捞装置。

发明内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种内卡打捞装置，用于解决现有技术中利用公锥主体打捞井下中空的打捞对象容易失败的问题。本实用新型通过在公锥主体上开有封闭槽眼，且在封闭槽眼内通过铰支座安装有矛刺，当公锥主体进入中空的打捞对象并上提的过程中，若公锥主体从中空的打捞对象上脱离，则矛刺会卡在打捞对象内，且越卡越紧，这样就会更加有利于将中空的打捞对象从井下打捞上来。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种内卡打捞装置，包括公锥主体，所述公锥主体上连接有动力机构，所述公锥主体的外表面上设有打捞螺纹，所述公锥主体上开有封闭槽眼，所述封闭槽眼倾斜设置且倾斜方向与公锥主体旋转的方向相反，所述封闭槽眼内设有铰支座，所述铰支座在水平面上的张开角不大于45°，所述铰支座上连接有可收入封闭槽眼内的矛刺。

优选的，所述动力机构包括钻杆，所述钻杆的一端与公锥主体连接，另一端连接有变径接头。

在本实用新型中，当需要对掉入井下的中空打捞对象打捞上来时，使用者将变径接头连接在旋转装置上，然后使用旧钻头将井内的打捞对象赶至井底，根据打捞对象的内卡槽位置计算好该打捞装置需要下入的井深，然后下钻至预先算好的打捞位置，再利用公锥主体根据井下情况采用慢转攻丝造扣、循环冲刷等方法，直到在公锥主体在打捞对象上成功造出丝扣。

当公锥主体在进入井下的过程中，矛刺可能碰到井壁，当矛刺碰到井壁时，矛刺可能会受到井壁的反作用力而收到封闭槽眼内；当公锥主体在打捞对象上缓慢造丝扣的过程中，随着公锥主体进入打捞对象内，矛刺会与打捞对象接触，此时矛刺会受到打捞对象的反作用力，且该力沿着公锥主体旋转面的切线方向，与旋转方向相反，此时矛刺也会随着饺支座的转动收到封闭槽眼内，如此可以对矛刺起到保护的作用。

当矛刺进入打捞对象的中空部分时，适当加快公锥主体旋转一下，矛刺在离心力作用下，自动从封闭槽眼中张开，最后再通过钻杆上提公锥主体，由于公锥主体在打捞对象上造有丝扣，丝扣可以在公锥主体的轴向受到一定的力，所以打捞对象会被上提，若打捞对象在被上提的过程中，丝扣不足以承受打捞对象的重力而从公锥主体上脱离，此时张开在打捞对象内的矛刺会卡在打捞对象内，由于铰支座在水平面上的张开角不大于45°，所以矛刺的张开角度在水平面上也不大于45°，如此矛刺承受打捞对象的重力，且在打捞对象内越卡越紧，直到打捞对象被上提到井外。

相比仅仅利用公锥主体对打捞对象进行打捞，本实用新型中的矛刺起到保险的作用，也就是当公锥主体脱离打捞对象后，矛刺可以承受打捞对象的重力，而不会使打捞对象与公锥主体完全脱离，这样就会更有利于将打捞对象从井下打捞上来。

值得注意的是：一是本申请文件针对的打捞对象内部是中空带内卡扣的，这样矛刺才会进入打捞对象内且卡在打捞对象内；二是钻杆和变径接头均为钻井领域常用的工具，因此钻杆与变径接头，钻杆与公锥主体的具体连接方式在此不作赘述；三是铰支座安装在封闭槽眼内，以及矛刺安装在铰支座上本领域技术人员是知晓的，故在此不再作更加详细的介绍；四是铰支座在水平面上的张开角不大于45°的实现方式可以是，当矛刺随着铰支座旋转时，矛刺与封闭槽眼的壁接触，封闭槽眼的壁限制矛刺进一步的向外张开，这样铰支座和矛刺就可以达到在水平面上的张开角度不大于45°的目的了。

作为一种优选的方式，所述封闭槽眼的数量为多个，多个所述封闭槽眼位于同一水平面上且均匀分布在公锥主体上，每个所述封闭槽眼内均通过铰支座安装有矛刺。

作为一种优选的方式，所述矛刺上远离公锥主体的一端设有矛刺口，且所述矛刺口呈圆弧形。

作为一种优选的方式，所述矛刺口的倾斜角度为45度。

作为一种优选的方式，所述矛刺上靠近矛刺口处还设有重力头。

作为一种优选的方式，所述矛刺的数量为3-4根。

作为一种优选的方式，所述铰支座与封闭槽眼间还设有高强度弹簧。

作为一种优选的方式，所述封闭槽眼与公锥主体的中心线的夹角为15°。

作为一种优选的方式，所述动力机构包括钻杆，所述钻杆的一端与公锥主体连接，另一端连接有变径接头。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过在公锥主体上开有封闭槽眼，且在封闭槽眼内通过铰支座安装有矛刺，当公锥主体进入中空的打捞对象并上提的过程中，若公锥主体从中空的打捞对象上脱离，则矛刺会卡在打捞对象内，且越卡越紧，这样就会更加有利于将中空的打捞对象从井下打捞上来。

(2)本实用新型中封闭槽眼的数量为多个，多个封闭槽眼位于同一水平面上且均匀分布在公锥主体上，每个封闭槽眼内均通过铰支座安装有矛刺。这样在公锥主体上就设置有多个矛刺，多个矛刺可以承受更大的重力，因此可以打捞更重的打捞对象；多个矛刺均匀分布在公锥主体上的同一水平面上，这样每个矛刺受到的重力不会相差太大，因此每个矛刺在使用的过程中受损程度大体相同。

(3)本实用新型中矛刺上远离公锥主体的一端设有矛刺口，且矛刺口呈圆弧形。根据公锥主体造丝扣的旋转方向，矛刺口与井壁可能最先接触的端点，适当磨成圆滑状，可以减小矛刺与井壁，或矛刺与打捞对象管壁间的摩擦力，利于矛刺收回到封闭槽眼内，且设置矛刺口更有利于使矛刺卡在打捞对象内。

(4)本实用新型中矛刺口的倾斜角度为45度，更加便于矛刺顺利卡住打捞对象的内部，根据打捞捞对象的重量、内径确定倒刺的数量、弯曲程度，一般矛刺的数量为3-4根，对称设置。

(5)本实用新型矛刺上靠近矛刺口处还设有重力头，矛刺远离公锥主体端的质量适当增加，因为端部质量越大，自动打开的时候离心力越大，这样更加有利于矛刺在打捞对象内打开。

(6)本实用新型中铰支座与封闭槽眼间还设有高强度弹簧，公锥主体造丝扣过程中，打捞对象与公锥主体会发生碰撞，以及打捞对象会左右摆动，对矛刺的冲击力很大，此时由于高强度弹簧具有少量位移，能提供弹性势能，起到保护矛刺缓冲碰撞冲力的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体简图；

图2为本实用新型矛刺、铰支座和高强度弹簧在封闭槽眼内连接的结构简图；

图3为本实用新型公锥主体刚进入打捞对象内时的结构简图；

图4为本实用新型公锥主体完全进入打捞对象内时的结构简图；

图5为本实用新型矛刺从封闭槽眼中打开后的受力简图；

图6为本实用新型矛刺完全打开后的结构简图；

图7为本实用新型封闭槽眼设在公锥主体上的结构简图；

附图标记：1公锥主体，101封闭槽眼，2矛刺，201重力头，202矛刺口，3钻杆，4变径接头，5高强度弹簧，6铰支座，7打捞对象。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-4所示，一种内卡打捞装置，包括公锥主体1，公锥主体1上连接有动力机构，公锥主体1的外表面上设有打捞螺纹，公锥主体1上开有封闭槽眼101，封闭槽眼101倾斜设置且倾斜方向与公锥主体1旋转的方向相反，封闭槽眼101内设有铰支座6，铰支座6在水平面上的张开角不大于45°，铰支座6上连接有可收入封闭槽眼101内的矛刺2。

优选的，动力机构包括钻杆3，钻杆3的一端与公锥主体1连接，另一端连接有变径接头4。

在本实用新型中，当需要对掉入井下的中空打捞对象7打捞上来时，使用者将变径接头4连接在旋转装置上，然后使用旧钻头将井内打捞对象7赶至井底，根据待捞对象的内卡槽位置计算好该打捞装置需要下入的井深，然后下钻至预先算好的打捞位置，再利用公锥主体1根据井下情况采用慢转攻丝造扣、循环冲刷等方法，直到在公锥主体1在打捞对象7上成功造出丝扣。

当公锥主体1在进入井下的过程中，矛刺2可能碰到井壁，当矛刺2碰到井壁时，矛刺2可能会受到井壁的反作用力而收到封闭槽眼101内；当公锥主体1在打捞对象7上缓慢造丝扣的过程中，随着公锥主体1进入打捞对象7内，矛刺2会与打捞对象7接触，此时矛刺2会受到打捞对象7的反作用力，且该力沿着公锥主体1旋转面的切线方向，与旋转方向相反，此时矛刺2也会随着铰支座6的转动收到封闭槽眼101内，如此，可以对矛刺2起到保护的作用。

当矛刺2进入打捞对象7的中空部分时，适当加快公锥主体1旋转一下，矛刺2在离心力作用下，自动从封闭槽眼101中张开，最后再通过钻杆3上提公锥主体1，由于公锥主体1在打捞对象7上造有丝扣，丝扣可以在公锥主体1的轴向受到一定的力，所以打捞对象7会被上提，若打捞对象7在被上提的过程中，丝扣不足以承受打捞对象7的重力而从公锥主体1上脱离，此时张开在打捞对象7内的矛刺2会卡在打捞对象7内。如图6所示，由于铰支座6在水平面上的张开角不大于45°，所以矛刺2的张开角度A在水平面上也不大于45°，合适的角度可以使得矛刺2卡住打捞对象7，受到垂直向下力后，扭矩不过大，以便于顺利卡住待捞对象内卡扣，如此矛刺2承受打捞对象7的重力，且在打捞对象7内越卡越紧，直到打捞对象7被上提到井外。

相比仅仅利用公锥主体1对打捞对象7进行打捞，本实用新型中的矛刺2起到保险的作用，也就是当公锥主体1脱离打捞对象7后，矛刺2可以承受打捞对象7的重力，而不会使打捞对象7与公锥主体1完全脱离，这样就会更有利于将打捞对象7从井下打捞上来。

值得注意的是：一是本申请文件针对的打捞对象7内部是中空带内卡扣的，这样矛刺2才会进入打捞对象7内且卡在打捞对象7内；二是钻杆3和变径接头4均为钻井领域常用的工具，因此钻杆3与变径接头4，钻杆3与公锥主体1的具体连接方式在此不作赘述；三是铰支座6安装在封闭槽眼101内，以及矛刺2安装在铰支座6上本领域技术人员是知晓的，故在此不再作更加详细的介绍；四是铰支座6在水平面上的张开角不大于45°的实现方式可以是，当矛刺2随着铰支座6旋转时，矛刺2与封闭槽眼101的壁接触，封闭槽眼101的壁限制矛刺2进一步的向外张开，这样铰支座6和矛刺2就可以达到在水平面上的张开角度不大于45°的目的了。

实施例2：

如图1-4所示，基于上述实施例，本实施例给出了矛刺的具体结构、数量、分布方式等的一种优选形式。即封闭槽眼101的数量为多个，多个封闭槽眼101位于同一水平面上且均匀分布在公锥主体1上，每个封闭槽眼101内均通过铰支座6安装有矛刺2。这样在公锥主体1上就设置有多个矛刺2，多个矛刺2可以承受更大的重力，因此可以打捞更重的打捞对象7；多个矛刺2均匀分布在公锥主体1上的同一水平面上，这样每个矛刺2受到的重力不会相差太大，因此每个矛刺2在使用的过程中受损程度大体相同。

优选的，矛刺2上远离公锥主体1的一端设有矛刺口202，且矛刺口202呈圆弧形。根据公锥主体1造丝扣的旋转方向，矛刺口202与井壁可能最先接触的端点，适当磨成圆滑状，可以减小矛刺2与井壁，或矛刺2与打捞对象7管壁间的摩擦力，利于矛刺2收回到封闭槽眼101内，且设置矛刺口202更有利于使矛刺2卡在打捞对象7内。

优选的，矛刺口202的倾斜角度为45度，更加便于矛刺2顺利卡住打捞对象7的内部，根据打捞捞对象的重量、内径确定倒刺的数量、弯曲程度，一般矛刺2的数量为3-4根.对称设置。

优选的，如图5所示，矛刺2上靠近矛刺口202处还设有重力头201，矛刺2远离公锥主体1端的质量适当增加，矛刺2刚打开的时候，由离心力提供动力，矛刺2从封闭槽眼101中打开；矛刺2从封闭槽眼101中打开后，离心力与重力头201自重的合力提供动力，矛刺2完全打开，这样更加有利于矛刺2在打捞对象7内打开。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

如图1-4所示，基于实施例1，本实施例给出了可以对矛刺起到缓冲作用的一种优选结构。即铰支座6与封闭槽眼101间还设有高强度弹簧5，公锥主体1造丝扣过程中，打捞对象7与公锥主体1会发生碰撞，以及打捞对象7会左右摆动，对矛刺2的冲击力很大，此时由于高强度弹簧5具有少量位移，能提供弹性势能，起到保护矛刺2缓冲碰撞冲力的作用。

优选的，如图7所示，封闭槽眼101与公锥主体1的中心线夹角B为15°，如此利于矛刺2切向受力，收回封闭槽眼101内。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型发明的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种内卡打捞装置，包括公锥主体(1)，所述公锥主体(1)上连接有动力机构，所述公锥主体(1)的外表面上设有打捞螺纹，其特征在于：所述公锥主体(1)上开有封闭槽眼(101)，所述封闭槽眼(101)倾斜设置且倾斜方向与公锥主体(1)旋转的方向相反，所述封闭槽眼(101)内设有铰支座(6)，所述铰支座(6)在水平面上的张开角不大于45°，所述铰支座(6)上连接有可收入封闭槽眼(101)内的矛刺(2)。

2.根据权利要求1所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述封闭槽眼(101)的数量为多个，多个所述封闭槽眼(101)位于同一水平面上且均匀分布在公锥主体(1)上，每个所述封闭槽眼(101)内均通过铰支座(6)安装有矛刺(2)。

3.根据权利要求2所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述矛刺(2)上远离公锥主体(1)的一端设有矛刺口(202)，且所述矛刺口(202)呈圆弧形。

4.根据权利要求3所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述矛刺口(202)的倾斜角度为45度。

5.根据权利要求3所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述矛刺(2)上靠近矛刺口(202)处还设有重力头(201)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述矛刺(2)的数量为3-4根。

7.根据权利要求1所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述铰支座(6)与封闭槽眼(101)间还设有高强度弹簧(5)。

8.根据权利要求7所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述封闭槽眼(101)与公锥主体(1)的中心线的夹角为15°。

9.根据权利要求1所述的一种内卡打捞装置，其特征在于：所述动力机构包括钻杆(3)，所述钻杆(3)的一端与公锥主体(1)连接，另一端连接有变径接头(4)。

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