CN211648060U - 一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，包括外筒体、钻具接头、张缩卡瓦、卡瓦限位器和环形磨鞋；所述外筒体内部设有落物体容腔，所述外筒体底部设有通孔；所述钻具接头垂直设置在所述外筒体的顶部；所述张缩卡瓦设置在所述落物体容腔内的底部；所述卡瓦限位器设置在所述落物体容腔内，并对应设置在所述张缩卡瓦的上方；所述环形磨鞋设置在所述通孔的底部。本实用新型通过地面钻具设备，向井内传递扭矩，带动外筒体下端的环形磨鞋转动，将对应封隔器或桥塞的油、套环空的反向卡瓦磨掉解卡，并在张缩卡瓦的扩张与缩径功能作用下，卡住对应中心管而达到钻、捞同步作业的目的。

Description

一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒

技术领域

本实用新型涉及油田油水井用的井下设备，特别是涉及一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒。

背景技术

目前，国内各大油田普遍采用封隔器、桥塞来实现单井油水层“隔抽、配产、分层、配注”生产工艺的实施，其应用效果也是最直接、最有效、最简便的解卡、打捞技术措施之一。

封隔器是对多层位油、水井，对不同层进行分隔开发的一种井下隔离工具，其作用是在井筒内密封油管、套管的环形空间，把同一口油、水井中的主力产层分隔开来，实现有目的隔抽、配注生产开采技术。参阅图1，该图为Y211-114型封隔器的结构示意图，其包括封隔器上接头11、封隔器胶皮12、封隔器反向卡瓦13、封隔器中心管14、扶正器15、支撑轨道16和封隔器下接头17。由于封隔器普遍应用于油田开采，特别在多油层油井中封隔器使用率约占65%以上，又因油田开采期限的不断延续与增产措施的不断实施，油井在产生过程中各类问题也不断显现，加之封隔器生产种类多、质量差异较大，完井套管锈蚀、老化、变形等情况，就会不间断地出现井下封隔器变形被卡事故，严重影响油井的正常生产与增产措施的有效实施。

桥塞则是一种暂时性或永久性，在油、水井筒底部重新建立一个新的人工井底，其目的是将废弃生产底层位阻隔开，实现单井上返补层、分层开采、隔抽、配注的目的具有密封可靠，卡位准确技术特点，因而被油、气开发设计者普遍应用。桥塞的种类较多，其主体分为“永久式桥塞和可取式桥塞”两大类型；两种类型的桥塞其座封方式、传送方式各有不同，一种是通过电缆将“桥塞”传送到位后，则通过电流点火爆燃方式座封密封；另一种是通过油管将“桥塞”传送到位，通过泵车向钻具内传递液压6-8MPa实现座封密封。两种桥塞都是通过卡瓦膨胀悬挂卡在套管内壁密封的，其原理类同。参阅图2，该图为永久性机械桥塞的结构示意图，其包括桥塞上接头21、压缩油缸22、桥塞反向卡瓦23、桥塞中心管24、密封胶皮25、桥塞正向卡瓦26和座封滑套筒27。

目前油、水井大修主要针对“封隔器卡、桥塞卡”这类井下事故的处理，年处理作业量较大。在钻取桥塞、封隔器时，常遇到“钻不掉，取不出，重复起下钻具”等作业情况。在作业成本不断上升，员工的劳动强度不断加大的情况下，油、水井生产受到一定的局限和阻碍，严重影响油、气开发效果及增产项目的有效实施，因此需构思、设计、研发一种新型油井封隔器、桥塞钻磨一体化解卡打捞筒，实现YD合金钻头环空套磨解卡、内卡瓦张缩打捞的功能与目的。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒。

一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，包括

外筒体，所述外筒体内部设有落物体容腔，所述外筒体底部设有通孔；

钻具接头，所述钻具接头垂直设置在所述外筒体的顶部；

张缩卡瓦，所述张缩卡瓦设置在所述落物体容腔内的底部；

卡瓦限位器，所述卡瓦限位器设置在所述落物体容腔内，并对应设置在所述张缩卡瓦的上方；

环形磨鞋，所述环形磨鞋设置在所述通孔的底部。

本实用新型所述的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，通过地面钻具设备，向井内传递扭矩，带动外筒体下端的环形磨鞋转动，将对应封隔器或桥塞的油、套环空的反向卡瓦磨掉解卡，并在张缩卡瓦的扩张与缩径功能作用下，卡住对应中心管而达到钻、捞同步作业的目的；钻磨一体化打捞筒无需组上大修作业设备，常规小修作业即可配合完成这类井的解卡、打捞作业，小修作业生产成本只需大修作业成本的五分之一，其经济效益十分可观；且有效减少修井队起下钻具的操作，合多次重复作业变为一次性取“桥塞”作业，达到“降本增效、减轻员工劳动强度”作业的目的。

进一步地，所述卡瓦限位器为卡瓦限位环。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置卡瓦限位环，可使外筒体向下压时，顶住所述张缩卡瓦，使张缩卡瓦紧紧地抓牢中心管，实现井下的落物打捞。

进一步地，所述环形磨鞋的内径小于封隔器或桥塞的反向卡瓦的内径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将环形磨鞋的内径设置成小于封隔器或桥塞的反向卡瓦的内径，可在地面设备的旋转驱动下，有效磨掉封隔器或桥塞的反向卡瓦，进而实现解卡。

进一步地，所述环形磨鞋为6-YD合金环形磨鞋。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将环形磨鞋选用6-YD合金环形，可提高其寿命，避免磨鞋容易崩裂受损。

进一步地，所述落物体容腔的长度大于封隔器或桥塞的反向卡瓦到上接头之间的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将所述落物体容腔的长度大于封隔器或桥塞的反向卡瓦到上接头之间的长度，可保证张缩卡瓦收缩时可抓紧对应的中心管。

进一步地，所述张缩卡瓦收缩后的内径小于封隔器或桥塞的中心管的外径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将张缩卡瓦收缩后的内径设置成小于封隔器或桥塞的中心管的外径，可保证张缩卡瓦收缩时可抓紧对应的中心管。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为背景技术的Y211-114型封隔器的结构示意图；

图2为背景技术的永久性机械桥塞的结构示意图；

图3为本实用新型的用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒的结构示意图。

图中：11、封隔器上接头；12、封隔器胶皮；13、封隔器反向卡瓦；14、封隔器中心管；15、扶正器；16、支撑轨道；17、封隔器下接头；21、桥塞上接头；22、压缩油缸；23、桥塞反向卡瓦；24、桥塞中心管；25、密封胶皮；26、桥塞正向卡瓦；27、座封滑套筒；100、外筒体；110、落物体容腔；200、钻具接头；300、张缩卡瓦；400、卡瓦限位器；500、环形磨鞋。

具体实施方式

请参阅图1~3，本实施例的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，包括外筒体100、钻具接头200、张缩卡瓦300、卡瓦限位器400和环形磨鞋500；

具体的，所述外筒体100内部设有落物体容腔110，所述外筒体100底部设有通孔；

具体的，所述环形磨鞋500的内径小于封隔器或桥塞的反向卡瓦的内径；

具体的，所述落物体容腔110的长度大于封隔器或桥塞的反向卡瓦到上接头之间的长度；

具体的，所述张缩卡瓦300收缩后的内径小于封隔器或桥塞的中心管的外径；

具体的，所述卡瓦限位器400为卡瓦限位环；所述环形磨鞋500为6-YD合金环形磨鞋。

本实施例的连接方式：

所述钻具接头200垂直设置在所述外筒体100的顶部；所述张缩卡瓦300设置在所述落物体容腔110内的底部；所述卡瓦限位器400设置在所述落物体容腔110内，并对应设置在所述张缩卡瓦300的上方；所述环形磨鞋500设置在所述通孔的底部。

本实施例的工作过程：

通过本实施例的油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒来钻取封隔器或桥塞的主要原理是，通过环形磨鞋500将封隔器或桥塞的反向卡瓦磨掉解卡，使封隔器或桥塞的封隔器胶皮12或密封胶皮25自然解除密封，利用张缩卡瓦300紧紧抓牢对应的中心管，再抽出，实现井下的桥塞或封隔器打捞。

具体操作如下：

将所述钻具接头200与地面的钻具连接，进而将外筒体100按设计要求放置到对应的封隔器或桥塞的位置后，充分地大排量循环洗井，待洗井干净够，开启钻具，调节钻具的参数如下：转速：30-45r/min、钻压：1.2-1.5吨、排量：450-550L/min；进而并保持匀速旋转的前期磨削作业，使环形磨鞋500与封隔器或桥塞的棱角有个适应沟槽，以防止YD合金钢崩裂受损。

进而，在磨削2小时后，可适当缓慢加重钻压、提高转速；常规情况下不要轻易起、下磨铣钻具，始终保持匀速钻进；当钻具出现卡、蹿现象则说明桥塞或封隔器出现了松动，有上下位移情况，此时密封胶皮25仍未解封。

进而，仍保持原钻压、转速和循环排量，并注意出口返液变化，及时取样分析；当出现无钻压情况、出口量远大于泵入量和钻具出现卡、蹿更为严重时，可略上提钻具即消减或解除钻具卡、蹿现象；

进而，当钻磨正常后，可边旋转、边加深钻具至井底，此时边活动钻具、边大排量循环洗井，待起钻前加大钻压5-6吨，对应的桥塞或封隔器的中心管在钻压作用下上顶迫使张缩卡瓦300胀开卡住对应的中心管，在环形磨鞋500内斜面与张缩卡瓦300外斜面相切下行作用下缩径，紧紧地抓牢对应的中心管，实现井下的桥塞或封隔器打捞；

进而，停泵起钻，即可成功打捞井下落物。

相对于现有技术，本实用新型通过地面钻具设备，向井内传递扭矩，带动外筒体下端的环形磨鞋转动，将对应封隔器或桥塞的油、套环空的反向卡瓦磨掉解卡，并在张缩卡瓦的扩张与缩径功能作用下，卡住对应中心管而达到钻、捞同步作业的目的；钻磨一体化打捞筒无需组上大修作业设备，常规小修作业即可配合完成这类井的解卡、打捞作业，小修作业生产成本只需大修作业成本的五分之一，其经济效益十分可观；且有效减少修井队起下钻具的操作，合多次重复作业变为一次性取“桥塞”作业，达到“降本增效、减轻员工劳动强度”作业的目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，其特征在于，包括

外筒体，所述外筒体内部设有落物体容腔，所述外筒体底部设有通孔；

钻具接头，所述钻具接头垂直设置在所述外筒体的顶部；

张缩卡瓦，所述张缩卡瓦设置在所述落物体容腔内的底部；

卡瓦限位器，所述卡瓦限位器设置在所述落物体容腔内，并对应设置在所述张缩卡瓦的上方；

环形磨鞋，所述环形磨鞋设置在所述通孔的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，其特征在于，所述卡瓦限位器为卡瓦限位环。

3.根据权利要求1所述的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，其特征在于，所述环形磨鞋的内径小于封隔器或桥塞的反向卡瓦的内径。

4.根据权利要求3所述的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，其特征在于，所述环形磨鞋为6-YD合金环形磨鞋。

5.根据权利要求1所述的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，其特征在于，所述落物体容腔的长度大于封隔器或桥塞的反向卡瓦到上接头之间的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于油井封隔器、桥塞的钻磨一体化打捞筒，其特征在于，所述张缩卡瓦收缩后的内径小于封隔器或桥塞的中心管的外径。

Images