CN211715087U - 一种新型打捞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型打捞器,其包括打捞组件和故障解锁组件,打捞组件的顶端与钢丝绳相连接,钢丝绳的另一端与地面绞车相连接,当打捞组件在钻杆内下降时,打捞组件的底端能够与岩芯内管的顶端卡接,岩芯内管卡接在钻杆的底部,故障解锁组件能够解开打捞组件与岩芯内管的卡接连接关系;本实用新型的有益效果:本实用新型设计配套使用的打捞组件和故障解锁组件,在岩芯内管正常工作时,能够顺利高效的取出岩芯内管;而且当岩芯内管出现故障卡死时,使用故障解锁组件能够顺利高效的断开岩芯内管与打捞组件的卡接关系,从而顺利取出打捞组件和钢丝绳,避免提钻后造成复杂繁重的拆卸工作,省时省力,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及岩芯钻探设备技术领域,尤其涉及一种新型打捞器。
背景技术:
岩芯钻探通常都指回转钻进,利用钻探机械,以各种方式切削、磨削、破碎岩石,使钻头不断向岩层深部钻进并刻取岩芯的过程;岩芯钻探操作一般包括钻进过程和取芯过程,而钻具的一般结构为包括空心钻杆,钻杆底部为合金钻头,岩芯内管位于空心钻杆的底部,当钻进后需要提取岩芯内管中的岩芯进行分析时,一般使用打捞器来提取岩芯内管,现有的打捞器的一般结构为:打捞器的顶部与钢丝绳连接,打捞器的底端设置有卡接装置,当打捞器在空心钻杆内下降(以泥浆为动力源)到岩芯内管上端的铹矛头时,打捞器下端的卡接装置即与岩芯内管上端的铹矛头卡接,然后启动底面绞车提升钢丝绳即可将打捞器连同岩芯内管从空心钻杆中取出,但是,岩芯内管由于频繁使用极易发生故障(例如轴承受损等故障),导致岩芯内管与钻杆卡死,导致打捞器无法利用钢丝绳将岩芯内管取出,即岩芯内管、打捞器、钢丝绳都被卡死在钻杆中,现有技术的做法是:将底面上的钢丝绳砸断,将钻杆提出地面(连同钻杆内的岩芯内管、打捞器和位于钻杆内的钢丝绳一起提出),然后拆卸钻杆、钢丝绳、打捞器、岩芯内管,由于钻探的深度少则几百米多则上千米,这个拆卸过程及其复杂繁琐,费时费力、浪费大量的人力物力,工作效率低下;因此亟待出现一种新型打捞器,在岩芯内管出现故障卡死时,能够快速取出钢丝绳和打捞器,保证拆卸工作快捷方便。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种新型打捞器。
本实用新型的内容:一种新型打捞器,其包括打捞组件和故障解锁组件,所述打捞组件的顶端与钢丝绳相连接,所述钢丝绳的另一端与地面绞车相连接,当所述打捞组件在钻杆内下降时,所述打捞组件的底端能够与岩芯内管的顶端卡接,所述岩芯内管卡接在所述钻杆的底部,所述故障解锁组件能够解开所述打捞组件与所述岩芯内管的卡接连接关系。
进一步的,所述打捞组件包括竖直设置的中心圆杆,所述中心圆杆从下至上依次包括粗杆段和螺纹细杆段,在所述粗杆段的低端向上开有中心孔,在所述粗杆段的底端向上还沿水平方向贯穿的开有安装槽,在所述安装槽内安装有弹卡钳装置,所述弹卡钳装置包括左卡钳夹片、右卡钳夹片和压缩弹簧,所述左卡钳夹片和所述右卡钳夹片结构相同,所述左卡钳夹片、所述右卡钳夹片的顶部外壁均固定有解锁凸台,所述左卡钳夹片、所述右卡钳夹片的底部内壁均固定有卡接凸台,所述解锁凸台的外表面为圆弧形、所述卡接凸台的内表面为锥面,所述左卡钳夹片和所述右卡钳夹片的中部均与固定销旋转连接,所述固定销固定插接在所述中心圆杆上,所述压缩弹簧水平安装在所述左卡钳夹片和所述右卡钳夹片之间,所述压缩弹簧位于所述固定销的正上方,在所述中心圆杆上从下至上依次套装有扶正圆筒、连接套和定位套,所述扶正圆筒与所述固定销固定连接,所述扶正圆筒的上部开有与所述弹卡钳装置形状相匹配的避让通槽,所述左卡钳夹片和所述右卡钳夹片能够在所述避让通槽内滑动,所述扶正圆筒的内腔底部为锥形,所述连接套的底端设置有挡沿,在所述连接套上从下至上依次套装有上挡片、上阀片、中挡片、中阀片、上挡片、上阀片,所述上挡片的下端面与所述挡沿相贴合,所述定位套从下至上依次包括连接段、挡片段和定位段,所述连接段的内径、外径与所述连接套的内径、外径均相同,所述连接段的底端与所述连接套的顶端相贴合,所述上阀片的顶端与所述挡片段的底端相贴合,所述定位段的顶端与所述解锁凸台的下沿相贴合,所述螺纹细杆段上螺接有连接母,所述连接母从下至上依次包括连接母本体、滑动细杆和限位圆台,所述连接母本体、所述限位圆台、所述滑动细杆的直径依次减小,其还包括旋转套,所述旋转套底端固定有滑动圆台,所述滑动圆台的中心竖直开有滑动通孔,所述滑动通孔的直径小于所述旋转套的内径,所述滑动通孔与所述滑动细杆滑动连接,所述限位圆台位于所述旋转套内,在所述旋转套的顶部水平固定插接有连接销。
进一步的,所述故障解锁组件由C形套、螺旋导正套和若干个阻水阀片组成,所述螺旋导正套的外壁设置有螺旋形的钢丝绳贯穿槽,所述螺旋导正套的底端内腔固定镶嵌有所述C形套,所述C形套的底部内壁为锥形,在所述螺旋导正套内还安装有若干个所述阻水阀片,在所述螺旋导正套的顶端内壁卡接有卡簧,在所述卡簧的正下方设置有限位销,所述限位销固定插接在所述螺旋导正套的内壁上,所述阻水阀片被固定在所述限位销与所述卡簧之间。
进一步的,所述解锁凸台的上沿和下沿均设置有倒角。
进一步的,若干个所述阻水阀片的周向安装方向各不相同。
进一步的,所述阻水阀片由树脂制成。
进一步的,所述钢丝绳贯穿槽的宽度为8mm~15mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型设计配套使用的打捞组件和故障解锁组件,在岩芯内管正常工作时,能够顺利高效的取出岩芯内管;而且当岩芯内管出现故障卡死时,使用故障解锁组件能够顺利高效的断开岩芯内管与打捞组件的卡接关系,从而顺利取出打捞组件和钢丝绳,避免提钻后造成复杂繁重的拆卸工作,省时省力,极大的提高了工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为打捞组件的立体图;
图3为中心圆杆和弹卡钳装置的安装结构示意图;
图4为打捞组件的仰视图;
图5为图4沿A-A的剖面示意图;
图6为图5的C部分放大结构示意图;
图7为故障解锁组件的俯视图;
图8图7沿B-B的剖面视图;
图9为阻水阀片的立体图;
图10为钻杆以及岩芯内管在钻探时的使用状态图;
图中,打捞组件1、故障解锁组件2、铹矛头3、钻杆5、岩芯内管6、中心圆杆1-1、粗杆段1-1-1、螺纹细杆段1-1-2、安装槽1-1-3、弹卡钳装置1-2、左卡钳夹片1-2-1、右卡钳夹片1-2-2、压缩弹簧 1-2-3、解锁凸台1-2-4、卡接凸台1-2-5、固定销1-3、扶正圆筒1-4、连接套1-5、定位套1-6、避让通槽1-4-1、上挡片1-5-2、上阀片 1-5-3、中挡片1-5-4、中阀片1-5-5、下挡片1-5-6、下阀片1-5-7、连接段1-6-1、挡片段1-6-2、定位段1-6-3、连接母1-7、连接母本体1-7-1、滑动细杆1-7-2、限位圆台1-7-3、旋转套1-8、滑动圆台 1-8-1、滑动通孔1-8-2、连接销1-9、C形套2-1、螺旋导正套2-2、钢丝绳贯穿槽2-2-1、阻水阀片2-3、卡簧2-4、限位销2-5。
具体实施方式:
如图1、图10所示,一种新型打捞器,其包括打捞组件1和故障解锁组件2,所述打捞组件1的顶端与钢丝绳相连接,所述钢丝绳的另一端与地面绞车4相连接,当所述打捞组件1在钻杆5内下降时,所述打捞组件1的底端能够与岩芯内管6的顶端卡接,所述岩芯内管 6卡接在所述钻杆5的底部,所述故障解锁组件2能够解开所述打捞组件1与所述岩芯内管6的卡接连接关系;如图2至图6所示:所述打捞组件1包括竖直设置的中心圆杆1-1,所述中心圆杆1-1从下至上依次包括粗杆段1-1-1和螺纹细杆段1-1-2,在所述粗杆段1-1-1 的低端向上开有中心孔,在所述粗杆段1-1-1的底端向上还沿水平方向贯穿的开有安装槽1-1-3,在所述安装槽1-1-3内安装有弹卡钳装置1-2,所述弹卡钳装置1-2包括左卡钳夹片1-2-1、右卡钳夹片1-2-2 和压缩弹簧1-2-3,所述左卡钳夹片1-2-1和所述右卡钳夹片1-2-2 结构相同,所述左卡钳夹片1-2-1、所述右卡钳夹片1-2-2的顶部外壁均固定有解锁凸台1-2-4,所述左卡钳夹片1-2-1、所述右卡钳夹片1-2-2的底部内壁均固定有卡接凸台1-2-5,所述解锁凸台1-2-4 的外表面为圆弧形、所述卡接凸台1-2-5的内表面为锥面,所述左卡钳夹片1-2-1和所述右卡钳夹片1-2-2的中部均与固定销1-3旋转连接,所述固定销1-3固定插接在所述中心圆杆1-1上,所述压缩弹簧 1-2-3水平安装在所述左卡钳夹片1-2-1和所述右卡钳夹片1-2-2之间,所述压缩弹簧1-2-3位于所述固定销1-3的正上方,在所述中心圆杆1-1上从下至上依次套装有扶正圆筒1-4、连接套1-5和定位套 1-6,所述扶正圆筒1-4与所述固定销1-3固定连接,所述扶正圆筒 1-4的上部开有与所述弹卡钳装置1-2形状相匹配的避让通槽1-4-1,所述左卡钳夹片1-2-1和所述右卡钳夹片1-2-2能够在所述避让通槽 1-4-1内滑动,所述扶正圆筒1-4的内腔底部为锥形,所述连接套1-5 的底端设置有挡沿,在所述连接套1-5上从下至上依次套装有上挡片 1-5-2、上阀片1-5-3、中挡片1-5-4、中阀片1-5-5、下挡片1-5-6、下阀片1-5-7,所述上挡片1-5-2的下端面与所述挡沿相贴合,所述定位套1-6从下至上依次包括连接段1-6-1、挡片段1-6-2和定位段 1-6-3,所述连接段1-6-1的内径、外径与所述连接套1-5的内径、外径均相同,所述连接段1-6-1的底端与所述连接套1-5的顶端相贴合,所述下阀片1-5-7的顶端与所述挡片段1-6-2的底端相贴合,所述定位段1-6-3的顶端与所述解锁凸台1-2-4的下沿相贴合,所述螺纹细杆段1-1-2上螺接有连接母1-7,所述连接母1-7从下至上依次包括连接母本体1-7-1、滑动细杆1-7-2和限位圆台1-7-3,所述连接母本体1-7-1、所述限位圆台1-7-3、所述滑动细杆1-7-2的直径依次减小,其还包括旋转套1-8,所述旋转套1-8底端固定有滑动圆台1-8-1,所述滑动圆台1-8-1的中心竖直开有滑动通孔1-8-2,所述滑动通孔1-8-2的直径小于所述旋转套1-8的内径,所述滑动通孔 1-8-2与所述滑动细杆1-7-2滑动连接,所述限位圆台1-7-3位于所述旋转套1-8内,在所述旋转套1-8的顶部水平固定插接有连接销 1-9;如图7至图9所示:所述故障解锁组件2由C形套2-1、螺旋导正套2-2和若干个阻水阀片2-3组成,所述螺旋导正套2-2的外壁设置有螺旋形的钢丝绳贯穿槽2-2-1,所述螺旋导正套2-2的底端内腔固定镶嵌有所述C形套2-1,所述C形套2-1的底部内壁为锥形,在所述螺旋导正套2-2内还安装有若干个所述阻水阀片2-3,在所述螺旋导正套2-2的顶端内壁卡接有卡簧2-4,在所述卡簧2-4的正下方设置有限位销2-5,所述限位销2-5固定插接在所述螺旋导正套2-2 的内壁上,所述阻水阀片2-3被固定在所述限位销2-5与所述卡簧 2-4之间;所述解锁凸台1-2-4的上沿和下沿均设置有倒角;若干个所述阻水阀片2-3的周向安装方向各不相同;所述阻水阀片2-3由树脂制成;所述钢丝绳贯穿槽2-2-1的宽度为8mm~15mm。
工作原理:正常工作时,钻杆5带动岩芯内管6进行钻孔探矿,当钻到一定深度,需要提取岩芯内管6提取其中的岩芯时,可以用钢丝绳与打捞组件1的连接销1-9固定连接,然后将打捞组件1放入钻杆5中利用泥浆泵(泥浆泵为钻探工艺的必备设备)向钻杆内打入的高压泥浆(泥浆为钻探工艺必备的物质,通常用于钻孔过程中清除钻粉和冷却钻头的作用,同时也可以作为动力源来使用)作为动力,当打捞装置1被送至岩芯内管6上端时,由于弹卡钳装置1-2底端的卡接凸台1-2-5以及岩芯内管6的铹矛头3都具有锥形导向作用,弹卡钳装置1-2底端的卡接凸台1-2-5张开将铹矛头3卡住,然后启动地面绞车提升钢丝绳即可将岩芯内管6取出;当岩芯内管6与钻杆5出现故障时钻杆5与岩芯内管6卡死,打捞组件1与岩芯内管6的铹矛头3连接后仍无法将岩芯内管6提升取出,需要解开岩芯内管6的铹矛头3与打捞组件1的卡接关系,从而将打捞组件1取出,然后提钻将整个钻杆取出,此时就需要使用故障解锁组件2,使用故障解锁组件2时,将钢丝绳从钢丝绳贯穿槽2-2-1位置进入到钢丝绳贯穿槽 2-2-1的轴心(C形套2-1朝下,阻水阀片2-3朝上),然后同样利用泥浆最为动力将故障解锁组件2推入到打捞组件1部位,当打捞组件1的卡接凸台1-2-5位置进入到故障解锁组件2的C形套2-1内时,弹卡钳装置1-2的解锁凸台1-2-4部位张开,从而使打捞组件1与岩芯内管6的卡接关系解开,然后启动地面绞车提升钢丝绳即可将打捞组件1和故障解锁组件2取出,最后提钻维修岩芯内管即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型打捞器,其特征在于:其包括打捞组件(1)和故障解锁组件(2),所述打捞组件(1)的顶端与钢丝绳相连接,所述钢丝绳的另一端与地面绞车(4)相连接,当所述打捞组件(1)在钻杆(5)内下降时,所述打捞组件(1)的底端能够与岩芯内管(6)的顶端卡接,所述岩芯内管(6)卡接在所述钻杆(5)的底部,所述故障解锁组件(2)能够解开所述打捞组件(1)与所述岩芯内管(6)的卡接连接关系。
2.根据权利要求1所述的一种新型打捞器,其特征在于:所述打捞组件(1)包括竖直设置的中心圆杆(1-1),所述中心圆杆(1-1)从下至上依次包括粗杆段(1-1-1)和螺纹细杆段(1-1-2),在所述粗杆段(1-1-1)的低端向上开有中心孔,在所述粗杆段(1-1-1)的底端向上还沿水平方向贯穿的开有安装槽(1-1-3),在所述安装槽(1-1-3)内安装有弹卡钳装置(1-2),所述弹卡钳装置(1-2)包括左卡钳夹片(1-2-1)、右卡钳夹片(1-2-2)和压缩弹簧(1-2-3),所述左卡钳夹片(1-2-1)和所述右卡钳夹片(1-2-2)结构相同,所述左卡钳夹片(1-2-1)、所述右卡钳夹片(1-2-2)的顶部外壁均固定有解锁凸台(1-2-4),所述左卡钳夹片(1-2-1)、所述右卡钳夹片(1-2-2)的底部内壁均固定有卡接凸台(1-2-5),所述解锁凸台(1-2-4)的外表面为圆弧形、所述卡接凸台(1-2-5)的内表面为锥面,所述左卡钳夹片(1-2-1)和所述右卡钳夹片(1-2-2)的中部均与固定销(1-3)旋转连接,所述固定销(1-3)固定插接在所述中心圆杆(1-1)上,所述压缩弹簧(1-2-3)水平安装在所述左卡钳夹片(1-2-1)和所述右卡钳夹片(1-2-2)之间,所述压缩弹簧(1-2-3)位于所述固定销(1-3)的正上方,在所述中心圆杆(1-1)上从下至上依次套装有扶正圆筒(1-4)、连接套(1-5)和定位套(1-6),所述扶正圆筒(1-4)与所述固定销(1-3)固定连接,所述扶正圆筒(1-4)的上部开有与所述弹卡钳装置(1-2)形状相匹配的避让通槽(1-4-1),所述左卡钳夹片(1-2-1)和所述右卡钳夹片(1-2-2)能够在所述避让通槽(1-4-1)内滑动,所述扶正圆筒(1-4)的内腔底部为锥形,所述连接套(1-5)的底端设置有挡沿,在所述连接套(1-5)上从下至上依次套装有上挡片(1-5-2)、上阀片(1-5-3)、中挡片(1-5-4)、中阀片(1-5-5)、下挡片(1-5-6)、下阀片(1-5-7),所述上挡片(1-5-2)的下端面与所述挡沿相贴合,所述定位套(1-6)从下至上依次包括连接段(1-6-1)、挡片段(1-6-2)和定位段(1-6-3),所述连接段(1-6-1)的内径、外径与所述连接套(1-5)的内径、外径均相同,所述连接段(1-6-1)的底端与所述连接套(1-5)的顶端相贴合,所述下阀片(1-5-7)的顶端与所述挡片段(1-6-2)的底端相贴合,所述定位段(1-6-3)的顶端与所述解锁凸台(1-2-4)的下沿相贴合,所述螺纹细杆段(1-1-2)上螺接有连接母(1-7),所述连接母(1-7)从下至上依次包括连接母本体(1-7-1)、滑动细杆(1-7-2)和限位圆台(1-7-3),所述连接母本体(1-7-1)、所述限位圆台(1-7-3)、所述滑动细杆(1-7-2)的直径依次减小,其还包括旋转套(1-8),所述旋转套(1-8)底端固定有滑动圆台(1-8-1),所述滑动圆台(1-8-1)的中心竖直开有滑动通孔(1-8-2),所述滑动通孔(1-8-2)的直径小于所述旋转套(1-8)的内径,所述滑动通孔(1-8-2)与所述滑动细杆(1-7-2)滑动连接,所述限位圆台(1-7-3)位于所述旋转套(1-8)内,在所述旋转套(1-8)的顶部水平固定插接有连接销(1-9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型打捞器,其特征在于:所述故障解锁组件(2)由C形套(2-1)、螺旋导正套(2-2)和若干个阻水阀片(2-3)组成,所述螺旋导正套(2-2)的外壁设置有螺旋形的钢丝绳贯穿槽(2-2-1),所述螺旋导正套(2-2)的底端内腔固定镶嵌有所述C形套(2-1),所述C形套(2-1)的底部内壁为锥形,在所述螺旋导正套(2-2)内还安装有若干个所述阻水阀片(2-3),在所述螺旋导正套(2-2)的顶端内壁卡接有卡簧(2-4),在所述卡簧(2-4)的正下方设置有限位销(2-5),所述限位销(2-5)固定插接在所述螺旋导正套(2-2)的内壁上,所述阻水阀片(2-3)被固定在所述限位销(2-5)与所述卡簧(2-4)之间。
4.根据权利要求2所述的一种新型打捞器,其特征在于:所述解锁凸台(1-2-4)的上沿和下沿均设置有倒角。
5.根据权利要求3所述的一种新型打捞器,其特征在于:若干个所述阻水阀片(2-3)的周向安装方向各不相同。
6.根据权利要求3所述的一种新型打捞器,其特征在于:所述阻水阀片(2-3)由树脂制成。
7.根据权利要求3所述的一种新型打捞器,其特征在于:所述钢丝绳贯穿槽(2-2-1)的宽度为8mm~15mm。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112901096A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-04 | 中国地质科学院勘探技术研究所 | 一种钻井球阀重启装置 |
CN112983326A (zh) * | 2019-12-13 | 2021-06-18 | 锡林郭勒盟山金白音呼布矿业有限公司 | 一种新型打捞器 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922236042.6U patent/CN211715087U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112983326A (zh) * | 2019-12-13 | 2021-06-18 | 锡林郭勒盟山金白音呼布矿业有限公司 | 一种新型打捞器 |
CN112901096A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-04 | 中国地质科学院勘探技术研究所 | 一种钻井球阀重启装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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