CN220790288U - 一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件及吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件及吊顶结构，涉及装配式建筑吊顶技术领域，采用的方案是：包括纵向连接板和横向连接板，纵向连接板的侧边缘设置有向上凸起的纵向龙骨卡接部，横向连接板上设置有凸起的横向龙骨插接部，横向龙骨插接部位于背离纵向连接板的一侧，横向龙骨插接部上设置有横向龙骨卡接部。纵向连接板用于插入到纵向龙骨的龙骨槽，横向龙骨插接部插入到横向龙骨的龙骨槽中，横向龙骨卡接部卡到横向龙骨侧边的凸缘上。本实用新型带来的效果是：直接可以将横向龙骨与纵向龙骨连接，达到快速装配、连接可靠的效果。

Description

一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件及吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件。

背景技术

随着社会发展，装配式建筑迅速发展，如越来越多的门窗幕墙写字楼、钢结构厂房等，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

公开号为CN115748998A、公开日为2023年03月07日的专利文献公开了一种装配式建筑的梁柱连接节点，通过一些特殊的连接件将横向、纵向支撑梁柱连接，能够防止横向支撑梁柱与纵向支撑梁柱之间发生碰撞，且方便梁柱的支撑架设以及其安装拆卸，提高了装配式建筑梁柱处的连接组装效率。上述方案公开的是梁柱处的连接结构，实现快速装配，同样的，对于这种装配式建筑物的屋顶吊顶结构如何实现快速装配也是需要解决的问题。目前，屋顶吊顶结构大多通过若干龙骨与石膏板装配而成，龙骨与龙骨之间连接形成龙骨架，龙骨架的组装是一大难点，对提高整个屋顶吊顶的装配效率及石膏板的安装整齐牢固具有关键作用。现有的龙骨与龙骨之间连接方式是通过在上面打孔使用螺栓将两者连接，大量螺栓的安装的使用费时费力，严重影响装配效率，也有些是在龙骨边缘处进行切割，使其能够插入到另一根龙骨的龙骨槽内，实现两根龙骨的对接，但这种方式无法使龙骨之间连接牢靠。

因此，针对现有装配式建筑屋顶吊顶装配过程中龙骨与龙骨之间通过螺钉连接效率低以及龙骨边缘切割实现对接存在连接不牢靠的现状，研发一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件及吊顶结构是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有装配式建筑屋顶吊顶装配过程中龙骨与龙骨之间通过螺钉连接效率低以及龙骨边缘切割实现对接存在连接不牢靠的问题，提出并设计一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件及吊顶结构，在装配是能够将垂直方向上纵向和横向布置的两根龙骨快速牢靠连接，提高装配效率。

一方面，本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，包括纵向连接板和横向连接板，纵向连接板的侧边缘设置有向上凸起的纵向龙骨卡接部，横向连接板上设置有凸起的横向龙骨插接部，横向龙骨插接部位于背离纵向连接板的一侧，横向龙骨插接部上设置有横向龙骨卡接部。因吊顶用的龙骨标准统一，均是由底板和两个侧边组成，两侧边与底板之间形成龙骨槽，两侧边的上部具有翻边，翻边形成凸缘；本方案正是通过设置纵向连接板用于插入到纵向龙骨的龙骨槽中，侧边缘设置的向上凸起的纵向龙骨卡接部正好顶到纵向龙骨侧边上的凸缘起到卡接目的，实现与纵向龙骨的连接装配，通过设置横向连接板用于改变连接方向，将横向龙骨插接部插入到横向龙骨的龙骨槽中，横向龙骨卡接部卡到横向龙骨侧边的凸缘上，实现与横向龙骨的连接装配，无需螺钉，直接可以将垂直关系布置的横向龙骨与纵向龙骨连接，达到快速装配、连接可靠的效果。

进一步的，纵向连接板的两个侧边缘均设置有纵向龙骨卡接部。能够对纵向龙骨两侧的侧边凸缘起到卡接支撑目的，且能够与纵向龙骨的两个侧边贴合，起到对纵向龙骨侧边加强支撑的目的。

进一步的，两侧的纵向龙骨卡接部平行（实际为基本平行，因加工制造无法保证完全平行），且均呈片状，具体的，为纵向连接板向上折边形成。

进一步的，横向连接板的底部与纵向连接板连接，横向连接板垂直于纵向连接板（实际为基本垂直，因加工制造无法保证完全垂直）。将横向连接板置于纵向连接板的上部，能够使横向龙骨连接后底部侧边与纵向龙骨底板基本平齐，以便于在同一平面安装吊顶板。

进一步的，横向连接板的两个侧边缘均设置有横向龙骨插接部。加强对横向龙骨的连接。

进一步的，两侧的横向龙骨插接部平行（实际为基本平行，因加工制造无法保证完全平行），且均呈片状，具体的，为横向连接板向外折边形成。

进一步的，横向龙骨插接部的上部和下部均设置有横向龙骨卡接部，横向龙骨卡接部为卡槽。横向龙骨插接部插入到横向龙骨的龙骨槽中起到对横向龙骨的支撑目的，通过横向龙骨插接部的上下两个卡槽卡入到横向龙骨两侧的侧边凸缘，实现卡接目的，无需螺钉，将横向龙骨连接。

进一步的，纵向连接板、纵向龙骨卡接部、横向连接板、横向龙骨插接部为钣金件一体弯折成型。批量化生产，具有低成本高效率的效果。

进一步的，纵向连接板的两侧靠近于横向连接板的位置设置有折弯凹槽。以便于将横向连接板向上弯折，且能够使横向连接板发生一定的转动变形以适应横向龙骨的位置，便于和横向龙骨进行装配。

另一方面，本实用新型还提供了一种吊顶结构，包括上述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，还包括纵向龙骨和横向龙骨，横向龙骨和纵向龙骨均包括底板以及位于底板两侧的侧边，侧边上具有凸缘，侧边与底板之间形成龙骨槽，纵向龙骨的龙骨槽朝上，横向龙骨的龙骨槽朝向纵向龙骨，纵向连接板插入到纵向龙骨的龙骨槽中并与纵向龙骨的底板贴合，纵向龙骨卡接部顶到纵向龙骨的凸缘上，横向龙骨插接部插入到横向龙骨的龙骨槽中，横向龙骨卡接部卡到横向龙骨的凸缘上，横向龙骨和纵向龙骨的底部安装有吊顶板。实现纵向龙骨和横向龙骨快速连接的同时还能保证连接可靠性，保证快速可靠的进行吊顶装配。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：因吊顶用的龙骨标准统一，均是由底板和两个侧边组成，两侧边与底板之间形成龙骨槽，两侧边的上部具有翻边，翻边形成凸缘；本方案正是通过设置纵向连接板用于插入到纵向龙骨的龙骨槽中，侧边缘设置的向上凸起的纵向龙骨卡接部正好顶到纵向龙骨侧边上的凸缘起到卡接目的，实现与纵向龙骨的连接装配，通过设置横向连接板用于改变连接方向，将横向龙骨插接部插入到横向龙骨的龙骨槽中，横向龙骨卡接部卡到横向龙骨侧边的凸缘上，实现与横向龙骨的连接装配，无需螺钉，直接可以将横向龙骨与纵向龙骨连接，达到快速装配、连接可靠的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。

图中，1、纵向连接板，2、纵向龙骨卡接部，3、横向连接板，4、横向龙骨插接部，5、横向龙骨卡接部，6、折弯凹槽，7、纵向龙骨，8、横向龙骨，9、吊顶板，10、底板，11、侧边，12、凸缘。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式1

如图1所示，本具体实施方式提供了一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，包括纵向连接板1和横向连接板3，纵向连接板1的侧边11缘设置有向上凸起的纵向龙骨卡接部2，横向连接板3上设置有凸起的横向龙骨插接部4，横向龙骨插接部4位于背离纵向连接板1的一侧，横向龙骨插接部4上设置有横向龙骨卡接部5。因吊顶用的龙骨标准统一，均是由底板10和两个侧边11组成，两侧边11与底板10之间形成龙骨槽，两侧边11的上部具有翻边，翻边形成凸缘12；本方案正是通过设置纵向连接板1用于插入到纵向龙骨7的龙骨槽中，侧边11缘设置的向上凸起的纵向龙骨卡接部2正好顶到纵向龙骨7侧边11上的凸缘12起到卡接目的，实现与纵向龙骨7的连接装配，通过设置横向连接板3用于改变连接方向，将横向龙骨插接部4插入到横向龙骨8的龙骨槽中，横向龙骨卡接部5卡到横向龙骨8侧边11的凸缘12上，实现与横向龙骨8的连接装配。

其中，纵向连接板1的两个侧边11缘均设置有纵向龙骨卡接部2，能够对纵向龙骨7两侧的侧边11凸缘12起到卡接支撑目的，且能够与纵向龙骨7的两个侧边11贴合，起到对纵向龙骨7侧边11加强支撑的目的。两侧的纵向龙骨卡接部2平行，且均呈片状，具体的，为纵向连接板1向上折边形成。横向连接板3的底部与纵向连接板1连接，横向连接板3垂直于纵向连接板1，将横向连接板3置于纵向连接板1的上部，能够使横向龙骨8连接后底部侧边11与纵向龙骨7底板10基本平齐，以便于在同一平面安装吊顶板9。横向连接板3的两个侧边11缘均设置有横向龙骨插接部4，加强对横向龙骨8的连接。两侧的横向龙骨插接部4平行，且均呈片状，具体的，为横向连接板3向外折边形成。横向龙骨插接部4的上部和下部均设置有横向龙骨卡接部5，横向龙骨卡接部5为卡槽，横向龙骨插接部4插入到横向龙骨8的龙骨槽中起到对横向龙骨8的支撑目的，通过横向龙骨插接部4的上下两个卡槽卡入到横向龙骨8两侧的侧边11凸缘12，实现卡接目的，无需螺钉，将横向龙骨8连接。

另外，纵向连接板1、纵向龙骨卡接部2、横向连接板3、横向龙骨插接部4为钣金件弯折成型，能够进行批量化生产，具有低成本高效率的效果。纵向连接板1的两侧靠近于横向连接板3的位置设置有折弯凹槽6，以便于将横向连接板3向上弯折，且能够使横向连接板3发生一定的转动变形以适应横向龙骨8的位置，便于和横向龙骨8进行装配。

具体实施方式2

如图2所示，本具体实施方式提供了一种吊顶结构，包括具体实施方式1中的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，还包括纵向龙骨7和横向龙骨8，横向龙骨8和纵向龙骨7均包括底板10以及位于底板10两侧的侧边11，侧边11上具有凸缘12，侧边11与底板10之间形成龙骨槽，纵向龙骨7的龙骨槽朝上，横向龙骨8的龙骨槽朝向纵向龙骨7，纵向连接板1插入到纵向龙骨7的龙骨槽中并与纵向龙骨7的底板10贴合，纵向龙骨卡接部2顶到纵向龙骨7的凸缘12上，横向龙骨插接部4插入到横向龙骨8的龙骨槽中，横向龙骨卡接部5卡到横向龙骨8的凸缘12上，横向龙骨8和纵向龙骨7的底部安装有吊顶板9。实现纵向龙骨7和横向龙骨8快速连接的同时还能保证连接可靠性，保证快速可靠的进行吊顶装配。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，包括纵向连接板和横向连接板，其特征在于，纵向连接板的侧边缘设置有向上凸起的纵向龙骨卡接部，横向连接板上设置有凸起的横向龙骨插接部，横向龙骨插接部位于背离纵向连接板的一侧，横向龙骨插接部上设置有横向龙骨卡接部。

2.如权利要求1所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，纵向连接板的两个侧边缘均设置有纵向龙骨卡接部。

3.如权利要求2所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，两侧的纵向龙骨卡接部平行，且均呈片状。

4.如权利要求1所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，横向连接板的两个侧边缘均设置有横向龙骨插接部。

5.如权利要求4所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，两侧的横向龙骨插接部平行，且均呈片状。

6.如权利要求1所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，横向龙骨卡接部为卡槽，横向龙骨插接部的上部和下部均设置有卡槽。

7.如权利要求1-6任一所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，横向连接板的底部与纵向连接板连接，横向连接板垂直于纵向连接板。

8.如权利要求7所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，纵向连接板、纵向龙骨卡接部、横向连接板、横向龙骨插接部为钣金件一体弯折成型。

9.如权利要求8所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，其特征在于，纵向连接板的两侧靠近于横向连接板的位置设置有折弯凹槽。

10.一种吊顶结构，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的装配式建筑屋顶吊顶垂直方向连接件，还包括纵向龙骨和横向龙骨，横向龙骨和纵向龙骨均包括底板以及位于底板两侧的侧边，侧边上具有凸缘，侧边与底板之间形成龙骨槽，纵向龙骨的龙骨槽朝上，横向龙骨的龙骨槽朝向纵向龙骨，纵向连接板插入到纵向龙骨的龙骨槽中并与纵向龙骨的底板贴合，纵向龙骨卡接部顶到纵向龙骨的凸缘上，横向龙骨插接部插入到横向龙骨的龙骨槽中，横向龙骨卡接部卡到横向龙骨的凸缘上，横向龙骨和纵向龙骨的底部安装有吊顶板。