CN215670435U - 一种插挂式龙骨吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种插挂式龙骨吊顶系统，涉及建筑装修技术领域，包括：多个龙骨、多个面板、多个面板插挂件、一对跌级板、一对第一跌级插挂件、一对收边插件、一对第一跌级插件和一对第二跌级插件；龙骨平行间隔开地固定于顶墙；每块面板固定连接至少一个面板插挂件，面板插挂件插接并悬挂于龙骨的底部；收边插件固定于侧墙上，跌级板的顶部固定连接第一跌级插挂件，靠近侧墙的面板的底部固定连接第一跌级插件，第一跌级插挂件插接并悬挂于第一跌级插件上，跌级板的底部固定连接第二跌级插件，第二跌级插件插接于收边插件上。本实用新型能够简化吊顶系统的结构，提高安装效率。

Description

一种插挂式龙骨吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，并且更具体地，涉及一种插挂式龙骨吊顶系统。

背景技术

吊顶对室内建筑的顶部起到装饰的作用，是室内装修不可或缺的部分。

现有技术的装配式吊顶存在造型时，结构复杂，安装困难，且原有立框板是面板开槽折弯加工制成的，并且需要很多后置结构，进一步增加了结构复杂程度和安装困难程度。另外，在普通玻镁板、石膏板材料的面板上抬安装时，经常出现面板变形而较难安装的问题，需要用型材来抑制面板变形，但传统的用螺钉固定型材会浪费安装工时，且需要现场定位，效率较低。市面上的龙骨尺寸规则不明确，安装时间距选择较多，容易装错，安装效率低。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种插挂式龙骨吊顶系统，能够简化吊顶系统的结构，提高安装效率。

本实用新型实施例提供一种插挂式龙骨吊顶系统，包括：多个龙骨、多个面板、多个面板插挂件、一对跌级板、一对第一跌级插挂件、一对收边插件、一对第一跌级插件和一对第二跌级插件；所述多个龙骨平行间隔开地固定于顶墙；每块所述面板固定连接至少一个面板插挂件，所述多个面板插挂件的每个插接并悬挂于所述多个龙骨的底部，以将所述多个面板沿着所述龙骨的长度方向拼接起来；所述一对收边插件的每个分别固定于一对侧墙的一个上，所述一对跌级板的每个的顶部分别固定连接所述一对第一跌级插挂件的一个，靠近所述一对侧墙的一对所述面板的每个的底部分别固定连接所述一对第一跌级插件的一个，所述一对第一跌级插挂件的每个分别插接并悬挂于所述一对第一跌级插件的一个上，所述一对跌级板的每个的底部分别固定连接所述一对第二跌级插件的一个，所述一对第二跌级插件的每个分别插接于所述一对收边插件的一个上。

可选地，每个所述龙骨的顶部固定连接有多个膨胀螺栓。

可选地，每个所述龙骨的底部设置有多个间隔开的插挂体，所述多个面板插挂件的每个分别插接并悬挂于多个所述插挂体的一个上；所述多个面板插挂件包括多个第一面板插挂件和多个第二面板插挂件，每块所述面板固定连接一个所述第一面板插挂件和一个所述第二面板插挂件，每块所述面板固定连接的所述第一面板插挂件和所述第二面板插挂件分别插接并悬挂于相邻的两个所述插挂体的一个上。

可选地，所述第一面板插挂件包括第一板条和位于所述第一板条同一侧的第二板条和第三板条，所述第二板条和第三板条分别与所述第一板条垂直相连；所述第二面板插挂件包括第四板条和分别位于所述第四板条两侧的第五板条和第六板条，所述第五板条和第六板条分别与所述第四板条垂直相连；所述面板的底面的相对的一对侧边上开设有一对第一槽体；所述插挂体的侧部开设有两个槽口；所述第二板条容纳并固定于所述一对第一槽体的一个中，所述第一板条与所述面板的一个侧面抵接，所述第五板条容纳并固定于所述一对第一槽体的另一个中，所述第四板条与所述面板的另一个侧面抵接，同一所述面板上方的所述第三板条和所述第六板条分别配合地插接于相邻两个所述插挂体的一个的槽口中，相邻两个所述面板上方的位于相邻侧边上的所述第三板条和所述第六板条分别配合地插接于同一所述插挂体的两个槽口中。

可选地，所述第二板条粘接固定于所述一对第一槽体的一个中，所述第五板条粘接固定于所述一对第一槽体的另一个中，所述面板的底部设置有覆盖所述面板的底面、所述第二板条和所述第五板条的第一覆膜。

可选地，所述跌级板包括垂直相连的立板和平板；所述收边插件包括第七板条、第八板条、第九板条和第十板条，所述第八板条垂直连接在所述第七板条的一条侧边上，所述第九板条垂直连接在所述第七板条的另一条侧边上，所述第十板条与所述第九板条垂直相连，所述第十板条与所述第七板条间隔相对设置以形成第一插接槽，所述第八板条与所述侧墙固定连接；所述第一跌级插挂件包括垂直相连的第十一板条和第十二板条，所述第十二板条与所述立板的侧面固定连接；所述第一跌级插件包括第十三板条和位于所述第十三板条一侧并与所述第十三板条垂直相连的第十四板条、第十五板条，所述第十四板条和第十五板条间隔相对设置以形成第二插接槽，所述第十四板条与所述面板的底部固定连接；所述第二跌级插件包括第十六板条和位于所述第十六板条一侧并与所述第十六板条垂直相连的第十七板条、第十八板条，所述第十七板条和第十八板条间隔相对设置以形成第三插接槽，所述第十七板条固定连接在所述平板的顶面；所述第十八板条配合地插接于所述第一插接槽中，所述第十一板条配合地插接于所述第二插接槽中，所述第十板条配合地插接于所述第三插接槽中。

可选地，所述立板和所述平板为分体结构，还包括第二跌级插挂件和第三跌级插件，所述第二跌级插挂件包括垂直相连的第十九板条和第二十板条，所述第十九板条与所述立板的侧面固定连接，所述第三跌级插件包括第二十一板条和位于所述第二十一板条一侧并与所述第二十一板条垂直相连的第二十二板条、第二十三板条，所述第二十二板条和第二十三板条间隔相对设置以形成第四插接槽，所述第二十二板条与所述平板的顶面固定连接，所述第二十板条配合地插接于所述第四插接槽中。

可选地，所述立板的侧面的相对的一对侧边上开设有一对第二槽体；所述第十二板条容纳并固定于所述一对第二槽体的一个中，所述第十九板条容纳并固定于所述一对第二槽体的另一个中。

可选地，所述第十二板条粘接固定于所述一对第二槽体的一个中，所述第十九板条粘接固定于所述一对第二槽体的另一个中，所述立板的侧部设置有覆盖所述立板的侧面、所述第十二板条和所述第十九板条的第二覆膜。

可选地，所述第一覆膜和所述第二覆膜为复合薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜或塑料薄膜。

通过上述结构，本实用新型提供的插挂式龙骨吊顶系统相较于现有技术存在以下优点：

一、该插挂式龙骨吊顶系统通过龙骨固定于顶墙，面板通过面板插挂件插接并悬挂于龙骨的底部，跌级板的顶部通过第一跌级插挂件插接并悬挂于面板底部固定连接的第一跌级插件，跌级板的底部通过第二跌级插件插接到侧墙固定连接的收边插件，此吊顶系统结构简单、安装方便、无需复杂的后置结构，能够提高安装效率，减少人工成本；

二、通过在龙骨的底部设置有多个间隔开的插挂体，将多个面板插挂件分别插接并悬挂于多个插挂体上，由于龙骨下方的插挂体已经规定好间距，现场不用对面板测量定位，也不容易出错，提高了安装效率；

三、通过面板的底面的两侧边开一对第一槽体，将第一面板插挂件的第二板条和第二面板插挂件的第五板条容纳并固定在一对第一槽体，使之成为整体插挂式面板，此插挂式面板具有较高强度，上抬时能控制板材变形，提高吊顶安全性的同时使面板更易上抬安装。整体插挂式面板可以在工厂生产后再运到现场安装，减少了现场的物料，不用现场打钉安装型材，更便于现场管理，提高效率；第一面板插挂件和第二面板插挂件向上一抬、然后平移就能插接到龙骨，安装方便快捷；

四、通过将跌级板的立板和平板设置为为分体结构，并通过第二跌级插挂件和第三跌级插件插接组装起来，可以分开将立板先组装到面板上，然后将平板组装到收边插件和立板上，避免了整体式跌级板重量大、本身弯折结构使得不易同时与高度不同的第一跌级插件和收边插件对准组装的问题，能够进一步提高组装效率；立板向上一抬、然后平移就能插接到第一跌级插挂件，平板向上一抬、然后平移就能插接到收边插件和第二跌级插挂件，安装方便快捷；

五、通过立板的侧面的两侧边开一对第二槽体，将第一跌级插挂件的第十二板条和第二跌级插挂件的第十九板条容纳并固定在一对第二槽体，使之成为整体插挂式立板，此插挂式立板具有较高强度，上抬时能控制板材变形，提高吊顶安全性的同时使立板更易上抬安装。整体插挂式立板可以在工厂生产后再运到现场安装，减少了现场的物料，不用现场打钉安装型材，更便于现场管理，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将本对实用新型描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插挂式龙骨吊顶系统的分解图。

图2为本实用新型实施例提供的插挂式龙骨吊顶系统的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的插挂式龙骨吊顶系统的装配示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。

图6为图3中C处的放大图。

图7为本实用新型实施例提供的龙骨的结构示意图。

图8为图7中E处的放大图。

图9为本实用新型实施例提供的面板与第一面板插挂件和第二面板插挂件的装配示意图。

图10为本实用新型实施例提供的收边插件的结构示意图。

图11为本实用新型实施例提供的第一跌级插挂件的结构示意图。

图12为本实用新型实施例提供的第一跌级插件的结构示意图。

图13为本实用新型实施例提供的第二跌级插件的结构示意图。

图14为图3中D处的放大图。

图15为本实用新型实施例提供的立板与第一跌级插挂件和第二跌级插挂件的装配示意图。

图16为本实用新型实施例提供的第三跌级插件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1至6所示，本实用新型实施例提供一种插挂式龙骨吊顶系统10，包括：多个龙骨100、多个面板200、多个面板插挂件300、一对跌级板400、一对第一跌级插挂件500、一对收边插件600、一对第一跌级插件700和一对第二跌级插件800。

所述多个龙骨100平行间隔开地固定于顶墙900。

每块所述面板200固定连接至少一个面板插挂件300，所述多个面板插挂件300的每个插接并悬挂于所述多个龙骨100的底部，以将所述多个面板200沿着所述龙骨100的长度方向拼接起来。具体的，依次将每个面板200上固定的面板插挂件300与所述多个龙骨100垂直定向，上抬面板200使面板插挂件300的插接部位与龙骨100底部的插接部位对准，然后移动面板200使面板插挂件300插接并悬挂于所述多个龙骨100的底部，直至将多个面板200沿着所述龙骨100的长度方向拼接完成，以完成面板200的安装。

所述一对收边插件600的每个分别固定于一对侧墙1000的一个上，所述一对跌级板400的每个的顶部分别固定连接所述一对第一跌级插挂件500的一个，靠近所述一对侧墙1000的一对所述面板200的每个的底部分别固定连接所述一对第一跌级插件700的一个，所述一对第一跌级插挂件500的每个分别插接并悬挂于所述一对第一跌级插件700的一个上，所述一对跌级板400的每个的底部分别固定连接所述一对第二跌级插件800的一个，所述一对第二跌级插件800的每个分别插接于所述一对收边插件600的一个上。具体的，跌级板400、第一跌级插挂件500、收边插件600、第一跌级插件700以及第二跌级插件800均与所述多个龙骨100垂直定向，收边插件600固定在侧墙1000上，第一跌级插件700固定在面板200的底部，跌级板400的顶部通过第一跌级插挂件500连接到面板200，跌级板400的底部通过第二跌级插件800支撑在收边插件600上，以完成跌级板400的安装。

本实用新型实施例提供的插挂式龙骨吊顶系统10通过龙骨100固定于顶墙900，面板200通过面板插挂件300插接并悬挂于龙骨100的底部，跌级板400的顶部通过第一跌级插挂件500插接并悬挂于面板200底部固定连接的第一跌级插件700，跌级板400的底部通过第二跌级插件800插接到侧墙1000固定连接的收边插件600，此吊顶系统结构简单、安装方便、无需复杂的后置结构，能够提高安装效率，减少人工成本。

作为本实用新型实施例优选的实施方式，如图3、7所示，每个所述龙骨100的顶部固定连接有多个膨胀螺栓1100，所述多个膨胀螺栓1100可打入到顶墙900中，以将所述龙骨100固定到顶墙900，所述龙骨100可快捷简便地固定到顶墙900。具体的，所述龙骨100为金属材质，多个膨胀螺栓1100可通过焊接固定连接到龙骨100的顶部。

作为本实用新型实施例优选的实施方式，如图3、4、7、8所示，每个所述龙骨100的底部设置有多个间隔开的插挂体110，所述多个面板插挂件300的每个分别插接并悬挂于多个所述插挂体110的一个上；所述多个面板插挂件300包括多个第一面板插挂件310和多个第二面板插挂件320，每块所述面板200固定连接一个所述第一面板插挂件310和一个所述第二面板插挂件320，每块所述面板200固定连接的所述第一面板插挂件310和所述第二面板插挂件320分别插接并悬挂于相邻的两个所述插挂体110的一个上。本实施方式中，通过在龙骨100的底部设置有多个间隔开的插挂体110，将多个面板插挂件300分别插接并悬挂于多个插挂体110上，由于龙骨100下方的插挂体110已经规定好间距，现场不用对面板200测量定位，也不容易出错，提高了安装效率；另外，通过设置两个面板插挂件将面板200插接并悬挂在两个插挂体110上，能够增强面板200连接在龙骨100上的稳定性和稳固性。

作为本实用新型实施例进一步改进的实施方式，如图3、4、7至9所示，所述第一面板插挂件310包括第一板条311和位于所述第一板条311同一侧的第二板条312和第三板条313，所述第二板条312和第三板条313分别与所述第一板条311垂直相连；所述第二面板插挂件320包括第四板条321和分别位于所述第四板条321两侧的第五板条322和第六板条323，所述第五板条322和第六板条323分别与所述第四板条321垂直相连；所述面板200的底面的相对的一对侧边上开设有一对第一槽体210；所述插挂体110的侧部开设有两个槽口111；所述第二板条312容纳并固定于所述一对第一槽体210的一个中，所述第一板条311与所述面板200的一个侧面抵接，所述第五板条322容纳并固定于所述一对第一槽体210的另一个中，所述第四板条321与所述面板200的另一个侧面抵接，同一所述面板200上方的所述第三板条313和所述第六板条323分别配合地插接于相邻两个所述插挂体110的一个的槽口111中，相邻两个所述面板200上方的位于相邻侧边上的所述第三板条313和所述第六板条323分别配合地插接于同一所述插挂体110的两个槽口111中。具体的，所述面板200可以为玻镁板、石膏板等，所述第一面板插挂件310和所述第二面板插挂件320可以为型材。

本实用新型实施例的上述实施方式中，通过面板200的底面的两侧边开一对第一槽体210，将第一面板插挂件310的第二板条312和第二面板插挂件320的第五板条322容纳并固定在一对第一槽体210，使之成为整体插挂式面板，此插挂式面板具有较高强度，上抬时能控制板材变形，提高吊顶安全性的同时使面板200更易上抬安装。整体插挂式面板可以在工厂生产后再运到现场安装，减少了现场的物料，不用现场打钉安装型材，更便于现场管理，提高效率。另外，通过设置插挂体110的侧部开设有两个槽口111，相邻两个所述面板200上方的位于相邻侧边上的所述第三板条313和所述第六板条323分别配合地插接于同一所述插挂体110的两个槽口111中，使得两块相邻的面板200上相邻的两个第一面板插挂件310和第二面板插挂件320能够共用一个插挂体110，能够使用最少数量的插挂体110完成面板200的安装，节省材料、减少成本。第一面板插挂件310和第二面板插挂件320向上一抬、然后平移就能插接到龙骨100，安装方便快捷。

可选的实施方式中，如图3、4、7至9所示，所述第二板条312粘接固定于所述一对第一槽体210的一个中，所述第五板条322粘接固定于所述一对第一槽体210的另一个中，所述面板200的底部设置有覆盖所述面板200的底面、所述第二板条312和所述第五板条322的第一覆膜（图中未示出）。具体的，第一覆膜可以为复合薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜或塑料薄膜等，通过粘接的方式覆盖在所述面板200的底面、所述第二板条312和所述第五板条322上。本实施方式中，通过将第二板条312粘接固定于一个第一槽体210中，第五板条322粘接固定于另一个第一槽体210中，第一覆膜将面板200的底面、第二板条312和第五板条322覆盖起来，第一面板插挂件310和第二面板插挂件320与面板200的组装固定简单，另外能够增强整体插挂式面板的整体性和美观程度，而且有利于防止第一面板插挂件310和第二面板插挂件320从面板200脱落。

作为本实用新型实施例进一步改进的实施方式，如图1至3、5、6、10至13所示，所述跌级板400包括垂直相连的立板410和平板420；所述收边插件600包括第七板条610、第八板条620、第九板条630和第十板条640，所述第八板条620垂直连接在所述第七板条610的一条侧边上，所述第九板条630垂直连接在所述第七板条610的另一条侧边上，所述第十板条640与所述第九板条630垂直相连，所述第十板条640与所述第七板条610间隔相对设置以形成第一插接槽650，所述第八板条620与所述侧墙1000固定连接；所述第一跌级插挂件500包括垂直相连的第十一板条510和第十二板条520，所述第十二板条520与所述立板410的侧面固定连接；所述第一跌级插件700包括第十三板条710和位于所述第十三板条710一侧并与所述第十三板条710垂直相连的第十四板条720、第十五板条730，所述第十四板条720和第十五板条730间隔相对设置以形成第二插接槽740，所述第十四板条720与所述面板200的底部固定连接；所述第二跌级插件800包括第十六板条810和位于所述第十六板条810一侧并与所述第十六板条810垂直相连的第十七板条820、第十八板条830，所述第十七板条820和第十八板条830间隔相对设置以形成第三插接槽840，所述第十七板条820固定连接在所述平板420的顶面；所述第十八板条830配合地插接于所述第一插接槽650中，所述第十一板条510配合地插接于所述第二插接槽中，所述第十板条配合地插接于所述第三插接槽中。具体的，所述跌级板400即立板410和平板420可以为玻镁板、石膏板等，收边插件600、第一跌级插挂件500、第一跌级插件700和第二跌级插件800可以为型材，所述第八板条620与所述侧墙1000通过螺钉固定连接，所述第十四板条720与所述面板200的底部通过螺钉固定连接，所述第十七板条820通过螺钉固定连接在所述平板420的顶面。

本实用新型实施例的上述实施方式中，通过设置上述跌级板400、第一跌级插挂件500、收边插件600、第一跌级插件700和第二跌级插件800的结构，将第一跌级插件700固定在面板200的底部，第一跌级插挂件500固定在跌级板400的立板410上，第二跌级插件800固定在跌级板400的平板420上，第一跌级插挂件500插接并悬挂到将第一跌级插件700，第二跌级插件800插接到收边插件600即可完成跌级板400的安装，跌级板400的安装结构简单稳固、组装步骤简便，无需复杂的后置结构，能够进一步提高安装效率。

作为本实用新型实施例优选的实施方式，如图1至3、5、6、10至16所示，所述立板410和平板420为分体结构，还包括第二跌级插挂件1200和第三跌级插件1300，所述第二跌级插挂件1200包括垂直相连的第十九板条1210和第二十板条1220，所述第十九板条1210与所述立板410的侧面固定连接，所述第三跌级插件1300包括第二十一板条1310和位于所述第二十一板条1310一侧并与所述第二十一板条1310垂直相连的第二十二板条1320、第二十三板条1330，所述第二十二板条1320和第二十三板条1330间隔相对设置以形成第四插接槽1340，所述第二十二板条1320与所述平板420的顶面固定连接，所述第二十板条1220配合地插接于所述第四插接槽1340中。具体的，具体的，第二跌级插挂件1200和第三跌级插件1300可以为型材，所述第二十二板条1320与所述平板420的顶面通过螺钉固定连接。本实施方式中，通过将跌级板400的立板410和平板420设置为为分体结构，并通过第二跌级插挂件1200和第三跌级插件1300插接组装起来，可以分开将立板410先组装到面板200上，然后将平板420组装到收边插件600和立板410上，无需对面板开槽折弯加工制成立框板，工艺简单，而且避免了整体式跌级板400重量大、本身弯折结构使得不易同时与高度不同的第一跌级插件700和收边插件600对准组装的问题，能够进一步提高组装效率。立板410向上一抬、然后平移就能插接到第一跌级插挂件500，平板420向上一抬、然后平移就能插接到收边插件600和第二跌级插挂件1200，安装方便快捷。

作为本实用新型实施例进一步改进的实施方式，如图1至3、5、6、10至16所示，所述立板410的侧面的相对的一对侧边上开设有一对第二槽体411；所述第十二板条520容纳并固定于所述一对第二槽体411的一个中，所述第十九板条1210容纳并固定于所述一对第二槽体411的另一个中。

本实用新型实施例的上述实施方式中，通过立板410的侧面的两侧边开一对第二槽体411，将第一跌级插挂件500的第十二板条520和第二跌级插挂件1200的第十九板条1210容纳并固定在一对第二槽体411，使之成为整体插挂式立板，此插挂式立板具有较高强度，上抬时能控制板材变形，提高吊顶安全性的同时使立板410更易上抬安装。整体插挂式立板可以在工厂生产后再运到现场安装，减少了现场的物料，不用现场打钉安装型材，更便于现场管理，提高效率。

可选的实施方式中，如图1至3、5、6、10至16所示，所述第十二板条520粘接固定于所述一对第二槽体411的一个中，所述第十九板条1210粘接固定于所述一对第二槽体411的另一个中，所述立板410的侧部设置有覆盖所述立板410的侧面、所述第十二板条520和所述第十九板条1210的第二覆膜（图中未示出）。具体的，第二覆膜可以为复合薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜或塑料薄膜等，通过粘接的方式覆盖在所述立板410的侧面、所述第十二板条520和所述第十九板条1210上。本实施方式中，通过将第十二板条520粘接固定于一个第二槽体411中，第十九板条1210粘接固定于另一个第二槽体411中，第二覆膜将立板410的侧面、第十二板条520和第十九板条1210覆盖起来，第一跌级插挂件500和第二跌级插挂件1200与立板410的组装固定简单，另外能够增强整体插挂式立板的整体性和美观程度，而且有利于防止第一跌级插挂件500和第二跌级插挂件1200从立板410脱落。

本实用新型实施例还提供一种插挂式龙骨吊顶系统的安装方法，所述插挂式龙骨吊顶系统为如上所述的插挂式龙骨吊顶系统10，如图1至6所示，包括如下步骤：

在所述顶墙900上弹线，将所述多个龙骨100平行间隔开地固定于所述顶墙900并调平所述多个龙骨100；

将所述一对收边插件600分别固定于所述一对侧墙1000；

将所述多个面板200分别固定连接所述至少一个面板插挂件300，将所述多个面板插挂件300分别插接并悬挂于所述多个龙骨100的底部，以将所述多个面板200拼接起来；

将所述一对第一跌级插件700分别固定连接于靠近所述一对侧墙1000的一对所述面板200的底部，将所述一对第一跌级插挂件500和所述一对第二跌级插件800分别固定连接于所述跌级板400，将所述一对第一跌级插挂件500分别插接并悬挂于所述一对第一跌级插件700上，以及所述一对第二跌级插件800分别插接于所述一对收边插件600上。

本实用新型实施例提供的插挂式龙骨吊顶系统10通过龙骨100固定于顶墙900，面板200通过面板插挂件300插接并悬挂于龙骨100的底部，跌级板400的顶部通过第一跌级插挂件500插接并悬挂于面板200底部固定连接的第一跌级插件700，跌级板400的底部通过第二跌级插件800插接到侧墙1000固定连接的收边插件600，此吊顶系统结构简单、安装方便、无需复杂的后置结构，能够提高安装效率，减少人工成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，包括：多个龙骨、多个面板、多个面板插挂件、一对跌级板、一对第一跌级插挂件、一对收边插件、一对第一跌级插件和一对第二跌级插件；所述多个龙骨平行间隔开地固定于顶墙；每块所述面板固定连接至少一个面板插挂件，所述多个面板插挂件的每个插接并悬挂于所述多个龙骨的底部，以将所述多个面板沿着所述龙骨的长度方向拼接起来；所述一对收边插件的每个分别固定于一对侧墙的一个上，所述一对跌级板的每个的顶部分别固定连接所述一对第一跌级插挂件的一个，靠近所述一对侧墙的一对所述面板的每个的底部分别固定连接所述一对第一跌级插件的一个，所述一对第一跌级插挂件的每个分别插接并悬挂于所述一对第一跌级插件的一个上，所述一对跌级板的每个的底部分别固定连接所述一对第二跌级插件的一个，所述一对第二跌级插件的每个分别插接于所述一对收边插件的一个上。

2.根据权利要求1所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，每个所述龙骨的顶部固定连接有多个膨胀螺栓。

3.根据权利要求2所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，每个所述龙骨的底部设置有多个间隔开的插挂体，所述多个面板插挂件的每个分别插接并悬挂于多个所述插挂体的一个上；所述多个面板插挂件包括多个第一面板插挂件和多个第二面板插挂件，每块所述面板固定连接一个所述第一面板插挂件和一个所述第二面板插挂件，每块所述面板固定连接的所述第一面板插挂件和所述第二面板插挂件分别插接并悬挂于相邻的两个所述插挂体的一个上。

4.根据权利要求3所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述第一面板插挂件包括第一板条和位于所述第一板条同一侧的第二板条和第三板条，所述第二板条和第三板条分别与所述第一板条垂直相连；所述第二面板插挂件包括第四板条和分别位于所述第四板条两侧的第五板条和第六板条，所述第五板条和第六板条分别与所述第四板条垂直相连；所述面板的底面的相对的一对侧边上开设有一对第一槽体；所述插挂体的侧部开设有两个槽口；所述第二板条容纳并固定于所述一对第一槽体的一个中，所述第一板条与所述面板的一个侧面抵接，所述第五板条容纳并固定于所述一对第一槽体的另一个中，所述第四板条与所述面板的另一个侧面抵接，同一所述面板上方的所述第三板条和所述第六板条分别配合地插接于相邻两个所述插挂体的一个的槽口中，相邻两个所述面板上方的位于相邻侧边上的所述第三板条和所述第六板条分别配合地插接于同一所述插挂体的两个槽口中。

5.根据权利要求4所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述第二板条粘接固定于所述一对第一槽体的一个中，所述第五板条粘接固定于所述一对第一槽体的另一个中，所述面板的底部设置有覆盖所述面板的底面、所述第二板条和所述第五板条的第一覆膜。

6.根据权利要求5所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述跌级板包括垂直相连的立板和平板；所述收边插件包括第七板条、第八板条、第九板条和第十板条，所述第八板条垂直连接在所述第七板条的一条侧边上，所述第九板条垂直连接在所述第七板条的另一条侧边上，所述第十板条与所述第九板条垂直相连，所述第十板条与所述第七板条间隔相对设置以形成第一插接槽，所述第八板条与所述侧墙固定连接；所述第一跌级插挂件包括垂直相连的第十一板条和第十二板条，所述第十二板条与所述立板的侧面固定连接；所述第一跌级插件包括第十三板条和位于所述第十三板条一侧并与所述第十三板条垂直相连的第十四板条、第十五板条，所述第十四板条和第十五板条间隔相对设置以形成第二插接槽，所述第十四板条与所述面板的底部固定连接；所述第二跌级插件包括第十六板条和位于所述第十六板条一侧并与所述第十六板条垂直相连的第十七板条、第十八板条，所述第十七板条和第十八板条间隔相对设置以形成第三插接槽，所述第十七板条固定连接在所述平板的顶面；所述第十八板条配合地插接于所述第一插接槽中，所述第十一板条配合地插接于所述第二插接槽中，所述第十板条配合地插接于所述第三插接槽中。

7.根据权利要求6所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述立板和所述平板为分体结构，还包括第二跌级插挂件和第三跌级插件，所述第二跌级插挂件包括垂直相连的第十九板条和第二十板条，所述第十九板条与所述立板的侧面固定连接，所述第三跌级插件包括第二十一板条和位于所述第二十一板条一侧并与所述第二十一板条垂直相连的第二十二板条、第二十三板条，所述第二十二板条和第二十三板条间隔相对设置以形成第四插接槽，所述第二十二板条与所述平板的顶面固定连接，所述第二十板条配合地插接于所述第四插接槽中。

8.根据权利要求7所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述立板的侧面的相对的一对侧边上开设有一对第二槽体；所述第十二板条容纳并固定于所述一对第二槽体的一个中，所述第十九板条容纳并固定于所述一对第二槽体的另一个中。

9.根据权利要求8所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述第十二板条粘接固定于所述一对第二槽体的一个中，所述第十九板条粘接固定于所述一对第二槽体的另一个中，所述立板的侧部设置有覆盖所述立板的侧面、所述第十二板条和所述第十九板条的第二覆膜。

10.根据权利要求9所述的插挂式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述第一覆膜和所述第二覆膜为复合薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜或塑料薄膜。

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