CN217232359U - 一种装配式反向跌级的吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式反向跌级的吊顶系统。该装配式反向跌级的吊顶系统包括主龙骨、副龙骨和吊顶板，所述主龙骨通过吊杆设置在原始顶上，所述吊顶板包括高位吊顶板和低位吊顶板，所述高位吊顶板通过收边条与原始墙体固定连接以形成高位吊顶；所述主龙骨上搭接有龙骨连接件，所述副龙骨通过所述龙骨连接件与所述主龙骨连接，所述低位吊顶板插接设置在所述副龙骨上以形成低位吊顶，高位吊顶板包围低位吊顶板设置以形成反向跌级吊顶；还包括设置在高位吊顶板和低位吊顶板之间的用以过渡的立框。本实用新型提供的方案，各个部件之间大部分通过插接、搭接、卡接的方式进行拼接安装，大大简化了整体吊顶系统的安装步骤，提升了安装效率。

Description

一种装配式反向跌级的吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，具体涉及一种装配式反向跌级的吊顶系统。

背景技术

跌级吊顶指得是同一空间内吊顶平面存在高度落差，形成类似阶梯的层级状，跌级吊顶通常在原吊顶平面的基础上向下增加吊顶面，形成四周吊顶平面较低、中部吊顶平面较高的吊顶样式；反向跌级吊顶则是四周吊顶平面较高、中部吊顶平面较低的阶梯式吊顶。

传统的装修中常用的是吊顶材料为石膏板，但在石膏板吊顶的安装过程中，需要对石膏板进行裁切拼装，且由于现场裁切精度不高，后续收尾阶段需要对石膏板之间的接缝进行填补，操作繁琐；且利用石膏板做跌级吊顶呈现出的装饰效果很大程度上地依赖工人的施工技术、跌级吊顶平面的接缝处连接处容易开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种装配式反向跌级的吊顶系统，通过插接、吊挂、搭接等装配方式安装形成跌级吊顶，提高跌级吊顶的安装效率。

本实用新型提出一种装配式反向跌级的吊顶系统，包括主龙骨、副龙骨和吊顶板，所述主龙骨通过吊杆设置在原始顶上，所述吊顶板包括高位吊顶板和低位吊顶板，所述高位吊顶板通过收边条与原始墙体固定连接以形成高位吊顶；所述主龙骨上搭接有龙骨连接件，所述副龙骨通过所述龙骨连接件与所述主龙骨连接，所述低位吊顶板插接设置在所述副龙骨上以形成低位吊顶，高位吊顶板包围低位吊顶板设置以形成反向跌级吊顶；还包括设置在高位吊顶板和低位吊顶板之间的用以过渡的立框。

本实用新型较优的技术方案：所述龙骨连接件上设置有龙骨连接槽，所述龙骨连接槽为贯穿所述龙骨连接件的平直的通槽，且所述龙骨连接槽延伸方向与所述主龙骨长度方向相垂直。

本实用新型较优的技术方案：所述副龙骨上设置有龙骨插接边和吊顶板插接边，所述龙骨插接边与所述龙骨连接槽连接，所述低位吊顶板端面设置有连接所述吊顶板插接边的槽口。龙骨插接边插入龙骨连接槽以连接副龙骨和龙骨连接件，吊顶板插接边插入槽口内以使得低位吊顶板和副龙骨连接。且由于龙骨连接件与主龙骨的搭接连接，可随时调整龙骨连接件在主龙骨上的位置，从而改变副龙骨之间的距离，以满足不同宽幅吊顶板的安装。

本实用新型较优的技术方案：还包括设置在相邻二个低位吊顶板之间的灯槽，所述灯槽为倒置的U型结构，所述灯槽上也设置有龙骨插接边和吊顶板插接边，还包括设置在所述灯槽内的挡板，所述挡板上设置有连接扣，相应地，所述灯槽内壁上设置有可供所述连接扣搭接的连接台。灯槽设置有与副龙骨相同的连接主龙骨和吊顶板的结构，因此灯槽可代替副龙骨起到连接吊顶板的作用，同时灯槽内部可以安装灯管或者灯带，从而使吊顶板呈现灯光效果；挡板可部分遮挡灯槽内的灯光，避免灯光直射使灯光效果更为柔和，同时起到防尘作用。

本实用新型较优的技术方案：所述立框包括外板面和内板面，所述内板面上设置有向所述立框内部凹陷的连接槽，所述立框一端与所述低位吊顶板通过角码连接、另一端与所述高位吊顶板抵接。立框用以过渡、修饰高位吊顶板与低位吊顶板之间的高度落差，并对高位吊顶板起到支撑作用。

本实用新型较优的技术方案：还包括连接立框的立框连接件，所述立框连接件通过吊杆设置在原始顶上，所述立框连接件包括相连的支撑部和连接部，所述支撑部外表面可与所述连接槽内表面相贴合，所述连接部的外表面可与所述内板面贴合。当立框连接件被固定在原始顶上时，支撑部可卡入连接槽内对立框起到支撑作用。

本实用新型较优的技术方案：还包括连接相邻二个立框的阳角件，所述阳角件包括分别用以连接一立框的第一阳角件、连接另一立框端部的第二阳角件。

本实用新型较优的技术方案：所述第一阳角件包括第一基板和插板，所述第一基板和所述插板相连呈现L型，所述第一基板与所述立框连接；所述第二阳角件包括相连的第二基板和压板，所述第二基板与所述立框连接，所述压板相对所述第二基板凸起，以使得所述压板与所述立框之间留有间隙，所述插板插入该间隙内。

本实用新型较优的技术方案：还包括窗帘盒，所述窗帘盒包括承载板（51）和立板，所述承载板通过收边条与原始墙体固定连接，所述立板两端设置有角码与原始墙体固定连接；还包括过渡所述窗帘盒和所述低位吊顶板的弧形饰板。

本实用新型较优的技术方案：还包括设置在所述窗帘盒和所述弧形饰板之间的装饰灯槽，所述装饰灯槽为倒置的U型结构，其内部设置有挡板，所述挡板上设置有连接扣，相应地，所述装饰灯槽内壁上设置有可供所述连接扣搭接的连接台，所述装饰灯槽通过角码固定设置在原始墙面上。

本实用新型的一种装配式反向跌级的吊顶系统有以下有益效果：本实用新型提供的方案，各个部件之间大部分通过插接、搭接、卡接的方式进行拼接安装，大大简化了整体吊顶系统的安装步骤，提升了安装效率。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为本实用新型实施例去掉立框后的侧视图。

图4为本实用新型实施例图3中A处的放大图。

图5为本实用新型实施例图3中B处的放大图。

图6为本实用新型实施例中立框的连接示意图。

图7为本实用新型实施例中阳角件的连接示意图。

图8为本实用新型实施例图3中C处的放大图。

图9为本实用新型实施例中装饰灯槽的连接示意图。

图中：1、吊杆；21、主龙骨；22、副龙骨；221、龙骨插接边；222、吊顶板插接边；23、龙骨连接件；231、龙骨连接槽；24、灯槽；241、挡板；242、连接扣；243、连接台；31、高位吊顶板；32、低位吊顶板；321、槽口；4、立框；40、立框连接件；401、支撑部；402、连接部；41、内板面；42、外板面；411、连接槽；5、窗帘盒；501、搭接边；51、承载板；52、立板；53、装饰灯槽；54、弧形饰板；6、收边条；7、角码；8、阳角件；81、第一阳角件；811、第一基板；812、插板；82、第二阳角件；821、第二基板；822、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图3。一种装配式反向跌级的吊顶系统，包括依次连接的吊杆1、主龙骨21、龙骨连接件23和副龙骨22，龙骨连接件23用于辅助连接主龙骨21和副龙骨22，副龙骨22上插接安装有低位吊顶板32以形成低位吊顶；高位吊顶板31侧端与安装在原始墙面上的收边条6固定连接，并围绕低位吊顶板32以形成高位吊顶，同时，低位吊顶和高位吊顶之间还连接有立框4用以修饰、过渡该反向跌级吊顶。

具体地，吊杆1为常见的全丝吊杆，其上安装有配套膨胀管、锥帽及螺母，吊杆1装有膨胀管及锥帽的端部固定设置在原始顶上；主龙骨21顶面沿主龙骨21的长度方向上设置有一列腰型孔，吊杆1穿过腰型孔与螺母配合将主龙骨21吊起，可通过转动螺母改变主龙骨21在吊杆1上的连接位置，从而调节主龙骨21的水平状态。

还包括有连接主龙骨21和副龙骨22的龙骨连接件23，请参阅图4，图4为龙骨连接件23连接主龙骨21和副龙骨22的状态示意图，主龙骨21上对称地设置有外突的台缘，相应地，所述龙骨连接件23上设置有向龙骨连接件23中部翻折对称的折边，折边搭接设置在台缘上以将龙骨连接件23与主龙骨21连接；在龙骨连接件23的底端，设置有贯穿龙骨连接件23的龙骨连接槽231，且该龙骨连接槽231延伸方向垂直于主龙骨21长度方向，副龙骨22可插入龙骨连接槽231中与龙骨连接件23连接。其中，龙骨连接件23折边和主龙骨21台缘的连接方式类似公开文件CN111962747A中弯折的内测版和轻钢龙骨的连接方式，龙骨连接槽231的结构类似公开文件中连接件上插接槽的结构。

副龙骨22包括可插接在龙骨连接槽231内的龙骨插接边221，以及设置在龙骨插接边221下方的与龙骨插接边221相平行的吊顶板插接边222，龙骨插接边221和吊顶板插接边222均设置在副龙骨22外侧，其中吊顶板插接边222对称地设置在副龙骨22两端，用以连接低位吊顶板32，相应地，低位吊顶板32两端面设置有配合吊顶板插接边222的槽口321。安装时，首先将龙骨连接件23安装在主龙骨21上，其次，将龙骨插接边221插入龙骨连接槽231内使副龙骨22与主龙骨21连接，移动龙骨连接件23以调整相邻二个副龙骨22之间的距离，之后，将低位吊顶板32卡接安装在相邻的副龙骨22之间完成低位吊顶的安装。

还包括有灯槽24，如图5所示，灯槽24为倒置的U型结构，其外侧面同样设置有相互平行的龙骨插接边221和吊顶板插接边222。还包括设置在灯槽24内的挡板241，挡板241两端设置有连接扣242，连接扣242呈倒J型，且连接扣242的弯钩端朝外；相应地，灯槽24相对的两侧内壁上均设置有连接台243，连接台243向灯槽24内凸起，通过连接台243与连接扣242配合将挡板241卡入灯槽24内以闭合灯槽24的开口端。灯槽24内用以安装灯管或者灯带或其他照明元件。优选地，挡板241有一定的透度，不同透明度的挡板241设置在灯槽24开口端可避免灯光直射，起到柔化灯光的效果。必要时，可将副龙骨22替换成该灯槽24，以在相邻二个低位吊顶板32之间形成灯带，增加吊顶的灯光效果。

请参阅图3和图6，高位吊顶板31和低位吊顶板32之间连接有立框4，立框4通过吊杆1和立框连接件40固定设置在原始顶上，其一端与高位吊顶板31抵接用以辅助收边条6支撑起高位吊顶板31，其另一端通过角码7与低位吊顶板32固定连接，从而形成反向跌级吊顶的外饰面。具体地，如图3所述，收边条6的横截面为L型，其一面通过膨胀螺钉与原始墙面连接，另一面通过膨胀螺钉连接高位吊顶板31，为保证高位吊顶板31的连接稳定性，与原始顶固定连接的立框4一端与高位吊顶板31抵接，以作为辅助支撑。

请参阅图6，立框4的连接示意图，包括立框4、立框连接件40和吊杆1，由于本实施例中立框4除了修饰作用外需要辅助支撑高位吊顶板31，因此立框4本体同样需要稳固的连接，即利用吊杆1将立框4固定设置在原始顶上；且由于立框4通过端面与高位吊顶板31连接，为不影响该连接，立框4和吊杆1的连接位置避开了立框4端面，从而将连接处设置在立框4的侧面。立框4包括内板面41和外板面42，安装时外板面42朝外起到修饰作用，内板面41上设置有向立框4内部凹陷的连接槽411；立框连接件40包括可与连接槽411配合的支撑部401，以及贴合内板面41的用以辅助连接的连接部402。具体地，本实施例中，立框4为石塑一体成型的平直板材，连接槽411为楔形槽，其一侧壁水平设置，以保证立框连接件40与连接槽411配合时可通过该侧壁起到支撑作用；立框连接件40样式适配连接槽411，包括水平设置的支撑部401，以及可贴合内板面41的连接部402，连接部402上设置有连接孔，立框连接件40通过膨胀螺钉与立框4连接以保证支撑稳定性。

请参阅图7，还包括设置在两相邻立框4连接处的阳角件8，普通阳角件为一体式，即一体式阳角件的两端同时固定在两面板上，这种一体式阳角件的连接方式在拆卸时需要将一体式阳角件整体从两板面上卸下，操作繁琐。基于此，本申请中阳角件8包括第一阳角件81和第二阳角件82，第一阳角件81包括第一基板811和插板812，第一基板811和插板812相连呈现L型，第一基板811与立框4连接；第二阳角件82包括相连的第二基板821和压板822，第二基板821与立框4连接，且压板822突出于第二基板821设置，使得在第二基板821连接立框4时，压板822和立框4板面之间留有间隙，插板812插入该间隙内连接第一阳角件81和第二阳角件82。具体地，第二阳角件82类似山字型，第二基板821对称地设置在压板822两侧，当第二基板821通过膨胀螺钉固定在立框4上时，压板822与立框4表面间隔有间隙可供插板812插入。

还包括设置在吊顶一侧的窗帘盒5，如图8、图9所示，窗帘盒5包括承载板51和立板52，承载板51通过收边条6与原始墙面连接，立板52通过膨胀螺钉垂直设置承载板51下方，且其两端通过角码7与原始墙面固定连接；承载板51、立板52和原始墙面围成可供设置窗帘的空间。为增加整体灯光效果，还包括设置在立板52上的装饰灯槽53，装饰灯槽53结构和灯槽24结构类似，均设置有挡板241，挡板241上设置有连接扣242，以及为配合连接扣242安装的连接台243，不同之处在于装饰灯槽53外表面光滑，没有龙骨插接边221和吊顶板插接边222，仅在顶部设置角码7与原始墙面连接。由于窗帘盒5与低位吊顶之间存在高度差，因此还设置有连接窗帘盒5和低位吊顶的带有修饰效果的弧形饰板54。弧形饰板54为90度的圆弧，其两端面设置有类似低位吊顶板32的槽口321，使得弧形饰板54一端部可直接与副龙骨22的龙骨插接边221连接；还包括设置在装饰灯槽53侧壁上的用以支撑弧形饰板54的搭接边501，搭接边501呈L型，其一侧壁通过膨胀螺钉连接装饰灯槽53外壁，另一侧壁朝上用以承接弧形饰板54。

本反向跌级吊顶系统的安装步骤如下：

S1、在墙面进行标高线，根据标高弹线安装将收边条6通过膨胀螺钉固定安装在原始墙面上；

S2、确定吊杆1间间距并安装吊杆1，同时安装立框连接件40；

S3、在吊杆1上安装主龙骨21，并通过螺母调整主龙骨21的水平（当空间过大、主龙骨21长度不足时，可采用拼接处理）；

S4、在主龙骨21上安装龙骨连接件23，并根据板材宽度调整龙骨连接件23在主龙骨21上的位置；（可根据需要将副龙骨22替换成灯槽24）；

S6、在收边条6上安装高位吊顶板31；

S7、安装立框4，将立框4与立框连接件40连接，并在立框4上预留角码7；

S8、在立框4上安装第二阳角件82，在第二阳角件82上插接第一阳角件81，并将第一阳角件81固定在立框4上；

S9、依次安装承载板51、立板52、装饰灯槽53、搭接边501和弧形饰板54组成窗帘盒5；

S10、安装低位吊顶板32，将低位吊顶板32卡入副龙骨22（或灯槽24）内，并将低位吊顶板32与立框4上预留的角码7连接。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其他方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到本文简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种装配式反向跌级的吊顶系统，包括主龙骨（21）、副龙骨（22）和吊顶板，所述主龙骨（21）通过吊杆（1）设置在原始顶上，其特征在于，所述吊顶板包括高位吊顶板（31）和低位吊顶板（32），所述高位吊顶板（31）通过收边条（6）与原始墙体固定连接以形成高位吊顶；所述主龙骨（21）上搭接有龙骨连接件（23），所述副龙骨（22）通过所述龙骨连接件（23）与所述主龙骨（21）连接，所述低位吊顶板（32）插接设置在所述副龙骨（22）上以形成低位吊顶，高位吊顶板（31）包围低位吊顶板（32）设置以形成反向跌级吊顶；还包括设置在高位吊顶板（31）和低位吊顶板（32）之间的用以过渡的立框（4）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，所述龙骨连接件（23）上设置有龙骨连接槽（231），所述龙骨连接槽（231）为贯穿所述龙骨连接件（23）的平直的通槽，且所述龙骨连接槽（231）延伸方向与所述主龙骨（21）长度方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，所述副龙骨（22）上设置有龙骨插接边（221）和吊顶板插接边（222），所述龙骨插接边（221）与所述龙骨连接槽（231）连接，所述低位吊顶板（32）端面设置有连接所述吊顶板插接边（222）的槽口（321）。

4.根据权利要求2所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，还包括设置在相邻二个低位吊顶板（32）之间的灯槽（24），所述灯槽（24）为倒置的U型结构，所述灯槽（24）上也设置有龙骨插接边（221）和吊顶板插接边（222），还包括设置在所述灯槽（24）内的挡板（241），所述挡板（241）上设置有连接扣（242），相应地，所述灯槽（24）内壁上设置有可供所述连接扣（242）搭接的连接台（243）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，所述立框（4）包括外板面（42）和内板面（41），所述内板面（41）上设置有向所述立框（4）内部凹陷的连接槽（411），所述立框（4）一端与所述低位吊顶板（32）通过角码（7）连接、另一端与所述高位吊顶板（31）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，还包括连接立框（4）的立框连接件（40），所述立框连接件（40）通过吊杆（1）设置在原始顶上，所述立框连接件（40）包括相连的支撑部（401）和连接部（402），所述支撑部（401）外表面可与所述连接槽（411）内表面相贴合，所述连接部（402）的外表面可与所述内板面（41）贴合。

7.根据权利要求5所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，还包括连接相邻二个立框（4）的阳角件（8），所述阳角件（8）包括分别用以连接一立框的第一阳角件（81）、连接另一立框（4）端部的第二阳角件（82）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，所述第一阳角件（81）包括第一基板（811）和插板（812），所述第一基板（811）和所述插板（812）相连呈现L型，所述第一基板（811）与所述立框（4）连接；所述第二阳角件（82）包括相连的第二基板（821）和压板（822），所述第二基板（821）与所述立框（4）连接，所述压板（822）相对所述第二基板（821）凸起，以使得所述压板（822）与所述立框（4）之间留有间隙，所述插板（812）插入该间隙内。

9.根据权利要求1所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，还包括窗帘盒（5），所述窗帘盒（5）包括承载板（51）和立板（52），所述承载板（51）通过收边条（6）与原始墙体固定连接，所述立板（52）两端设置有角码（7）与原始墙体固定连接；还包括过渡所述窗帘盒（5）和所述低位吊顶板（32）的弧形饰板（54）。

10.根据权利要求9所述的一种装配式反向跌级的吊顶系统，其特征在于，还包括设置在所述窗帘盒（5）和所述弧形饰板（54）之间的装饰灯槽（53），所述装饰灯槽（53）为倒置的U型结构，其内部设置有挡板（241），所述挡板（241）上设置有连接扣（242），相应地，所述装饰灯槽（53）内壁上设置有可供所述连接扣（242）搭接的连接台（243），所述装饰灯槽（53）通过角码（7）固定设置在原始墙面上。

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