CN114033117B - 一种装配式挂墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装配式挂墙板，包括若干钢塑板、通过连接卡件竖直安装在相邻两块钢塑板的连接处用于固定钢塑板的竖向龙骨、通过固定角码水平安装在相邻两条竖向龙骨之间用于固定竖向龙骨的横向龙骨以及分别位于钢塑板的顶部和底部用于连接竖向龙骨的天龙骨和地龙骨，竖向龙骨沿其长度方向间隔安装有若干可调角码以便安装于墙面，竖向龙骨、横向龙骨、天龙骨以及地龙骨与钢塑板之间的缝隙均粘贴有胶条，以保持板面的平整度。本发明采用多块钢塑板以拼接的方式作为装饰面板，并由龙骨进行安装固定，装饰面板与龙骨部分连接完全是通过专用挂件连接，简化了安装结构，便于安装拆卸，完全达标准化生产，并且方便运输。

Description

一种装配式挂墙板
技术领域
本发明涉及装饰面板安装技术领域，具体涉及一种装配式挂墙板。
背景技术
在人们的日常生活中，经常涉及到装饰内容，而现有的室内装饰，都是需要到工地根据现场尺寸安装，极易造成不必要的浪费和损耗，而现有的关于装饰墙板的室内装饰主要是由龙骨架和面板两部分组成，龙骨架都是在现场加工和动火焊接完成的，在做好龙骨架后再进行复尺加工面板，而面板只能根据龙骨架来做，如果龙骨架做的不够标准，就会导致没有太多可供面板调整的余地，即非标件太多，导致装饰面板的安装不便、加工效率较低、加工成本高以及人工安装成本较高、管理难度高，同时也容易造成施工安全隐患，造成现场的空气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节约成本、安装简单、容易上手、安装精密程度高和提高施工效率的装配式挂墙板，用于解决现有技术中安装不便、加工效率低、成本高以及安全隐患大的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种装配式挂墙板，包括：
若干钢塑板、通过连接卡件竖直安装在相邻两块所述钢塑板的连接处用于固定所述钢塑板的竖向龙骨、通过固定角码水平安装在相邻两条所述竖向龙骨之间用于固定所述竖向龙骨的横向龙骨以及分别位于所述钢塑板的顶部和底部用于连接所述竖向龙骨的天龙骨和地龙骨，所述竖向龙骨沿其长度方向间隔安装有若干可调角码以便安装于墙面，所述竖向龙骨、所述横向龙骨、所述天龙骨以及所述地龙骨与所述钢塑板之间的缝隙均粘贴有胶条，以保持板面的平整度。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述钢塑板分为平面板和L形板，所述平面板之间通过所述连接卡件连接形成平面装饰面板，所述平面装饰面板的两侧通过所述连接卡件与所述L形板连接形成两侧凸起的装饰面板。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述连接卡件包括第一安装板、位于所述第一安装板两侧的两个折弯板以及分别与两个所述折弯板连接的两个卡合板，所述折弯板的中部朝向靠近另一个所述折弯板的方向向内折弯设置，且所述折弯板的顶端朝向远离另一个所述折弯板的方向向外凸出设置，两个所述卡合板位于两个所述折弯板之间，且所述卡合板朝向靠近另一个所述卡合板的方向向下倾斜设置，所述第一安装板上开设有若干第一安装孔，所述竖向龙骨通过紧固件穿过所述第一安装孔与所述第一安装板连接。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述可调角码包括固定座、安装在所述固定座一端的两个第二安装板以及安装在所述固定座外侧的安装座，所述安装座开设有调节长孔以调节位置，所述固定座通过紧固件穿过所述调节长孔与所述安装座连接，且所述安装座远离所述第二安装板的一端凸出于所述固定座且所述安装座的凸出部分开设有第二安装孔，所述安装座通过紧固件穿过所述第二安装孔与所述竖向龙骨连接，所述第二安装板上开设有第三安装孔以便安装于墙面。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述固定角码包括第三安装板和第四安装板，所述第三安装板与所述第四安装板呈垂直设置，且所述第三安装板和所述第四安装板均开设有若干第四安装孔，所述第三安装板通过紧固件穿过所述第四安装孔与所述横向龙骨连接，所述第四安装板通过紧固件穿过所述第四安装孔与所述竖向龙骨连接。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述钢塑板组成的装饰面板的底部还设置有地脚线。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述天龙骨和所述地龙骨的中部均向内弯折形成卡槽，所述卡槽的槽口与所述竖向龙骨的外形相适配。
作为装配式挂墙板的一种优选方案，所述竖向龙骨、所述横向龙骨、所述天龙骨和所述地龙骨均采用轻钢结构。
本发明的有益效果：本发明是一个基于钢塑板的装配式挂墙板系统，采用的是轻钢龙骨结构，由天龙骨、地龙骨，竖向龙骨，横向龙骨以及连接构件组成。本发明不同传统的做法，采用多块钢塑板以拼接的方式作为装饰面板，并由龙骨进行安装固定，装饰面板与龙骨部分连接完全是通过专用挂件连接，简化了安装结构，便于安装拆卸，完全达标准化生产，并且方便运输；同时，本发明设置的胶条可以对板面进行一个限位的调整，保证板面的平整度，胶条的作用也消除了金属与金属之间碰撞的响声，可背衬石膏板、硅酸钙板、铝蜂窝板等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例所述的装配式挂墙板的结构示意图。
图2是本发明一实施例所述的钢塑板的结构示意图。
图3是本发明一实施例所述的连接卡件的结构示意图。
图4是本发明一实施例所述的可调角码的结构示意图。
图5是本发明一实施例所述的固定角码的结构示意图。
图1至图5中：
1、钢塑板；11、平面板；12、L形板；
2、连接卡件；21、第一安装板；22、折弯板；23、卡合板；
3、竖向龙骨；
4、固定角码；41、第三安装板；42、第四安装板；
5、横向龙骨；6、天龙骨；7、地龙骨；
8、可调角码；81、固定座；82、第二安装板；83、安装座；
9、地脚线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供一种装配式挂墙板，包括：
若干钢塑板1、通过连接卡件2竖直安装在相邻两块钢塑板1的连接处用于固定钢塑板1的竖向龙骨3、通过固定角码4水平安装在相邻两条竖向龙骨3之间用于固定竖向龙骨3的横向龙骨5以及分别位于钢塑板1的顶部和底部用于连接竖向龙骨3的天龙骨6和地龙骨7；
如图2所示，钢塑板1分为平面板11和L形板12，平面板11之间通过连接卡件2连接形成平面装饰面板，平面装饰面板的两侧通过连接卡件2与L形板12连接形成两侧凸起的装饰面板；
同时，天龙骨6和地龙骨7尺寸相同，且天龙骨6和地龙骨7的中部均向内弯折形成卡槽，卡槽的槽口与竖向龙骨3的外形相适配，可以在两侧对安装的竖向龙骨3起到一定的限位作用，从而提升整个结构的强度和实用寿命，并且竖向龙骨3沿其长度方向间隔安装有若干可调角码8以便安装于墙面；
最后，竖向龙骨3、横向龙骨5、天龙骨6以及地龙骨7均采用轻钢结构，在具有较高强度的同时还能有效减少重量，且各个龙骨与钢塑板1之间的缝隙均粘贴有胶条，可以对板面进行一个限位的调整，保证板面的平整度，胶条的作用也消除了金属与金属之间碰撞的响声，可背衬石膏板、硅酸钙板、铝蜂窝板等。
如图3所示，连接卡件2包括第一安装板21、位于第一安装板21两侧的两个折弯板22以及分别与两个折弯板22连接的两个卡合板23，折弯板22的中部朝向靠近另一个折弯板22的方向向内折弯设置，且折弯板22的顶端朝向远离另一个折弯板22的方向向外凸出设置，两个卡合板23位于两个折弯板22之间，且卡合板23朝向靠近另一个卡合板23的方向向下倾斜设置，第一安装板21上开设有若干第一安装孔，竖向龙骨3通过紧固件穿过第一安装孔与第一安装板21连接，当两块钢塑板1并在一起后，钢塑板1的连接处插入两个折弯板22内并由卡合板23固定。
如图4所示，可调角码8包括固定座81、安装在固定座81一端的两个第二安装板82以及安装在固定座81外侧的安装座83，安装座83开设有调节长孔以调节位置，固定座81通过紧固件穿过调节长孔与安装座83连接，且安装座83远离第二安装板82的一端凸出于固定座81且安装座83的凸出部分开设有第二安装孔，安装座83通过紧固件穿过第二安装孔与竖向龙骨3连接，第二安装板82上开设有第三安装孔以便安装于墙面，当需要调整装饰面板与墙面之间的距离时，只需在调节长孔的范围内调节固定座81的位置，再通过紧固件将固定座81固定在安装座83上。
如图5所示，固定角码4包括第三安装板41和第四安装板42，第三安装板41与第四安装板42呈垂直设置，且第三安装板41和第四安装板42均开设有若干第四安装孔，第三安装板41通过紧固件穿过第四安装孔与横向龙骨5连接，第四安装板42通过紧固件穿过第四安装孔与竖向龙骨3连接。
具体地，钢塑板1组成的装饰面板的底部还设置有5公分地脚线9，起到收口作用。
本发明是一个基于钢塑板1的装配式挂墙板系统，采用的是轻钢龙骨结构，由天龙骨6、地龙骨7，竖向龙骨3，横向龙骨5以及连接构件组成。本发明不同传统的做法，采用多块钢塑板1以拼接的方式作为装饰面板，并由龙骨进行安装固定，装饰面板与龙骨部分连接完全是通过专用挂件连接，简化了安装结构，便于安装拆卸，完全达标准化生产，并且方便运输。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种装配式挂墙板，其特征在于，包括：
若干钢塑板(1)、通过连接卡件(2)竖直安装在相邻两块所述钢塑板(1)的连接处用于固定所述钢塑板(1)的竖向龙骨(3)、通过固定角码(4)水平安装在相邻两条所述竖向龙骨(3)之间用于固定所述竖向龙骨(3)的横向龙骨(5)以及分别位于所述钢塑板(1)的顶部和底部用于连接所述竖向龙骨(3)的天龙骨(6)和地龙骨(7)，所述竖向龙骨(3)沿其长度方向间隔安装有若干可调角码(8)以便安装于墙面，所述竖向龙骨(3)、所述横向龙骨(5)、所述天龙骨(6)以及所述地龙骨(7)与所述钢塑板(1)之间的缝隙均粘贴有胶条，以保持板面的平整度；
所述连接卡件(2)包括第一安装板(21)、位于所述第一安装板(21)两侧的两个折弯板(22)以及分别与两个所述折弯板(22)连接的两个卡合板(23)，所述折弯板(22)的中部朝向靠近另一个所述折弯板(22)的方向向内折弯设置，且所述折弯板(22)的顶端朝向远离另一个所述折弯板(22)的方向向外凸出设置，两个所述卡合板(23)位于两个所述折弯板(22)之间，且所述卡合板(23)朝向靠近另一个所述卡合板(23)的方向向下倾斜设置，所述第一安装板(21)上开设有若干第一安装孔，所述竖向龙骨(3)通过紧固件穿过所述第一安装孔与所述第一安装板(21)连接。
2.根据权利要求1所述的装配式挂墙板，其特征在于，所述钢塑板(1)分为平面板(11)和L形板(12)，所述平面板(11)之间通过所述连接卡件(2)连接形成平面装饰面板，所述平面装饰面板的两侧通过所述连接卡件(2)与所述L形板(12)连接形成两侧凸起的装饰面板。
3.根据权利要求1所述的装配式挂墙板，其特征在于，所述可调角码(8)包括固定座(81)、安装在所述固定座(81)一端的两个第二安装板(82)以及安装在所述固定座(81)外侧的安装座(83)，所述安装座(83)开设有调节长孔以调节位置，所述固定座(81)通过紧固件穿过所述调节长孔与所述安装座(83)连接，且所述安装座(83)远离所述第二安装板(82)的一端凸出于所述固定座(81)且所述安装座(83)的凸出部分开设有第二安装孔，所述安装座(83)通过紧固件穿过所述第二安装孔与所述竖向龙骨(3)连接，所述第二安装板(82)上开设有第三安装孔以便安装于墙面。
4.根据权利要求1所述的装配式挂墙板，其特征在于，所述固定角码(4)包括第三安装板(41)和第四安装板(42)，所述第三安装板(41)与所述第四安装板(42)呈垂直设置，且所述第三安装板(41)和所述第四安装板(42)均开设有若干第四安装孔，所述第三安装板(41)通过紧固件穿过所述第四安装孔与所述横向龙骨(5)连接，所述第四安装板(42)通过紧固件穿过所述第四安装孔与所述竖向龙骨(3)连接。
5.根据权利要求1所述的装配式挂墙板，其特征在于，所述钢塑板(1)组成的装饰面板的底部还设置有地脚线(9)。
6.根据权利要求1所述的装配式挂墙板，其特征在于，所述天龙骨(6)和所述地龙骨(7)的中部均向内弯折形成卡槽，所述卡槽的槽口与所述竖向龙骨(3)的外形相适配。
7.根据权利要求1所述的装配式挂墙板，其特征在于，所述竖向龙骨(3)、所述横向龙骨(5)、所述天龙骨(6)和所述地龙骨(7)均采用轻钢结构。
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