CN220788676U - 一种铝铸件热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝铸件热处理装置，其包括：箱体，所述箱体的内底部转动连接有主动轴和从动轴，所述从动轴的数量设置有两个，并且对称设置在主动轴的左右两侧，所述主动轴的圆周面上固定连接有主动齿轮，所述从动轴的圆周面上固定连接有从动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动轴的顶端固定连接有第一放置板，所述从动轴的顶端固定连接有第二放置板，所述箱体的底部中间位置固定连接有电机。通过设置多个压紧组件，便于对第一放置板、第二放置板上的铝铸件压紧固定，避免铝铸件在转动的过程中发生掉落，保证了铝铸件转动的稳定性，另外多个压紧组件分别独立设置，可以对不同高度的铝铸件夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸件热处理技术领域，特别涉及一种铝铸件热处理装置。
背景技术
铝铸件是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
铝铸件在加工的过程中需要使用热处理装置进行热处理，其目的：1、消除由于铝铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；2、提高铝铸件的强度和硬度，改善金相组织，保证合金的塑性和切削加工性能、焊接性能；3、稳定铝铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化；4、消除铝铸件晶间和成分偏析，使组织均匀化。
现有的热处理装置为了保证铝铸件的受热均匀，都会设置对应的旋转机构，但是在旋转的过程中，铝铸件容易发生掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝铸件热处理装置，避免铝铸件在转动的过程中发生掉落，保证了铝铸件转动的稳定性，另外多个压紧组件分别独立设置，可以对不同高度的铝铸件夹紧固定。
为实现上述目的，提供一种铝铸件热处理装置，包括：箱体，所述箱体的内底部转动连接有主动轴和从动轴，所述从动轴的数量设置有两个，并且对称设置在主动轴的左右两侧，所述主动轴的圆周面上固定连接有主动齿轮，所述从动轴的圆周面上固定连接有从动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动轴的顶端固定连接有第一放置板，所述从动轴的顶端固定连接有第二放置板，所述箱体的底部中间位置固定连接有电机，并且电机的输出轴与主动轴固定连接；
所述箱体的左右内壁之间固定连接有横板，所述横板的底部设置有多个压紧组件，所述箱体的后内壁上设置有加热器；
所述压紧组件包括伸缩杆、固定板、弹簧、转盘和提手，所述伸缩杆固定连接在横板的底部，所述固定板固定连接在伸缩杆的底端，所述弹簧套设在伸缩杆的圆周面上，所述转盘转动连接在固定板的底部，所述提手固定连接在固定板的顶部。
根据所述的一种铝铸件热处理装置，所述箱体的右侧壁上设置有真空泵，所述箱体的左侧壁上设置有进气管和抽气管，并且进气管位于抽气管的上方。
根据所述的一种铝铸件热处理装置，所述箱体的顶部设置有压力表和泄压阀，并且泄压阀位于压力表的左侧。
根据所述的一种铝铸件热处理装置，所述箱体的前侧壁上转动连接有箱门，所述箱门的前侧壁上设置有控制器和把手，并且把手位于控制器的右侧，所述电机、真空泵、压力表和泄压阀均与控制器电性连接。
根据所述的一种铝铸件热处理装置，所述箱体的底部四角位置均固定连接有支撑腿。
根据所述的一种铝铸件热处理装置，每个所述压紧组件上均设置有两个伸缩杆和两个弹簧，并且对称设置在提手的左右两侧。
上述方案具有的有益效果：本实用新型，通过设置多个压紧组件，便于对第一放置板、第二放置板上的铝铸件压紧固定，避免铝铸件在转动的过程中发生掉落，保证了铝铸件转动的稳定性，另外多个压紧组件分别独立设置，可以对不同高度的铝铸件夹紧固定。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种铝铸件热处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝铸件热处理装置的内部结构示意图；
图3为图2中A结构示意图；
图4为图2中B结构示意图。
图例说明：
1、箱体；2、主动轴；3、第一放置板；4、主动齿轮；5、从动轴；6、第二放置板；7、从动齿轮；8、电机；9、横板；10、压紧组件；11、真空泵；12、进气管；13、抽气管；14、压力表；15、箱门；16、控制器；17、把手；18、加热器；101、伸缩杆；102、固定板；103、弹簧；104、转盘；105、提手。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种铝铸件热处理装置，其包括：箱体1，箱体1的内底部转动连接有主动轴2和从动轴5，从动轴5的数量设置有两个，并且对称设置在主动轴2的左右两侧，主动轴2的圆周面上固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮7的设置，便于电机8控制第一放置板3转动的同时带动第二放置板6转动，实现多个铝铸件同时转动，从动轴5的圆周面上固定连接有从动齿轮7，并且主动齿轮4与从动齿轮7啮合，主动轴2的顶端固定连接有第一放置板3，从动轴5的顶端固定连接有第二放置板6，箱体1的底部中间位置固定连接有电机8，并且电机8的输出轴与主动轴2固定连接，电机8主要用于控制铝铸件转动，使铝铸件均匀受热；
箱体1的左右内壁之间固定连接有横板9，横板9的底部设置有多个压紧组件10，箱体1的后内壁上设置有加热器18；
压紧组件10包括伸缩杆101、固定板102、弹簧103、转盘104和提手105，伸缩杆101本身具有伸缩功能，主要对固定板102进行限位，使固定板102稳定上下移动，固定板102主要用于转盘104的安装，弹簧103始终处于压缩状态，并且利用弹簧103的弹力控制固定板102下移，同时控制转盘104将第一放置板3和第二放置板6上的铝铸件压紧固定，提手105主要将固定板102提起，使转盘104将铝铸件松开。
伸缩杆101固定连接在横板9的底部，固定板102固定连接在伸缩杆101的底端，弹簧103套设在伸缩杆101的圆周面上，转盘104转动连接在固定板102的底部，提手105固定连接在固定板102的顶部。
箱体1的右侧壁上设置有真空泵11，真空泵11主要将箱体1内部的空气抽走，箱体1的左侧壁上设置有进气管12和抽气管13，并且进气管12位于抽气管13的上方，进气管12主要用于充入保护气体，抽气管13主要将箱体1内部的保护气体抽出，箱体1的顶部设置有压力表14和泄压阀，并且泄压阀位于压力表14的左侧，压力表14主要用于检测箱体1内部的压力，泄压阀主要用于泄压使箱体1内部的压力与外部气压相同，箱体1的前侧壁上转动连接有箱门15，箱门15的前侧壁上设置有控制器16和把手17，并且把手17位于控制器16的右侧，控制器16上设置有显示屏和控制按钮，电机8、真空泵11、压力表14和泄压阀均与控制器16电性连接，箱体1的底部四角位置均固定连接有支撑腿，每个压紧组件10上均设置有两个伸缩杆101和两个弹簧103，并且对称设置在提手105的左右两侧。
工作原理：使用时，首先通过提手105将固定板102提起，之后将铝铸件逐个放置在第一放置板3和第二放置板6上，并且铝铸件在弹簧103的作用下被夹紧，之后关闭箱门15，真空泵11开始工作，将箱体1内部的气体抽出，通过进气管12往箱体1的内部冲入保护气体，启动加热器18对铝铸件进行热处理，在热处理的过程中，电机8开始工作，并且控制铝铸件转动，使铝铸件均匀受热，热处理结束后，电机8、加热器18停止工作，抽气管13将箱体1内部的保护气体抽出，随后打开泄压阀，使箱体1内部的气压与外界气压相同，把箱门15打开，最后将热处理后的铝铸件取出即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝铸件热处理装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内底部转动连接有主动轴(2)和从动轴(5)，所述从动轴(5)的数量设置有两个，并且对称设置在主动轴(2)的左右两侧，所述主动轴(2)的圆周面上固定连接有主动齿轮(4)，所述从动轴(5)的圆周面上固定连接有从动齿轮(7)，并且主动齿轮(4)与从动齿轮(7)啮合，所述主动轴(2)的顶端固定连接有第一放置板(3)，所述从动轴(5)的顶端固定连接有第二放置板(6)，所述箱体(1)的底部中间位置固定连接有电机(8)，并且电机(8)的输出轴与主动轴(2)固定连接；
所述箱体(1)的左右内壁之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部设置有多个压紧组件(10)，所述箱体(1)的后内壁上设置有加热器(18)；
所述压紧组件(10)包括伸缩杆(101)、固定板(102)、弹簧(103)、转盘(104)和提手(105)，所述伸缩杆(101)固定连接在横板(9)的底部，所述固定板(102)固定连接在伸缩杆(101)的底端，所述弹簧(103)套设在伸缩杆(101)的圆周面上，所述转盘(104)转动连接在固定板(102)的底部，所述提手(105)固定连接在固定板(102)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧壁上设置有真空泵(11)，所述箱体(1)的左侧壁上设置有进气管(12)和抽气管(13)，并且进气管(12)位于抽气管(13)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有压力表(14)和泄压阀，并且泄压阀位于压力表(14)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁上转动连接有箱门(15)，所述箱门(15)的前侧壁上设置有控制器(16)和把手(17)，并且把手(17)位于控制器(16)的右侧，所述电机(8)、真空泵(11)、压力表(14)和泄压阀均与控制器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角位置均固定连接有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于，每个所述压紧组件(10)上均设置有两个伸缩杆(101)和两个弹簧(103)，并且对称设置在提手(105)的左右两侧。
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