CN220786869U - 一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油化工技术领域，具体公开一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，包括储油罐、法兰组件、排水阀和脱水管路，以及脱水器，在脱水器的顶部设有回油暂存罐，所述回油暂存罐的底部与脱水器之间通过进液管路连通，所述进液管路与脱水管路的进口端之间设有单向回油管路，所述进液管路包括下进液管路和上进液管路，所述进液管路或单向回油管路上设有使回油暂存罐内的油液回流至储油罐内的回油泵及开关阀装置。本实用新型所述的虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，回油效率高、回油效果好，能实现快速的回油，同时也保证能彻底完全的进行脱水工作，脱水效果好，延长脱水器的使用寿命，使用安全可靠，能被石油化工技术领域大规模应用。

Description

一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，特别涉及一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统。

背景技术

现有技术中，石油化工业常用的储油罐中储存的油中会存在一些水分，长期存放后水会沉降至储液罐的底部，需要通过自动脱水器及时将水排出。当油罐的脱水口为虹吸口，油罐上没有回油口时，无法实现自动回油，也就无法实现自动脱水。

因此，研发一种无回油口的虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统迫在眉睫，能解决很多油罐的自动脱水问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，具体公开一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，该回油系统，回油效率高、回油效果好，能实现暂存式回油，使用安全可靠。

为了达到上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，包括储油罐、连接在储油罐底部出口处的法兰组件、排水阀和脱水管路，以及连接在脱水管路出口端的脱水器，在脱水器的顶部设有回油暂存罐，所述回油暂存罐的底部与脱水器之间通过进液管路连通，所述进液管路与脱水管路的进口端之间设有单向回油管路，所述进液管路包括置于脱水器与单向回油管路的之间的下进液管路和置于单向回油管路与回油暂存罐之间的上进液管路所述进液管路或单向回油管路上设有使回油暂存罐内的油液回流至储油罐内的回油泵及开关阀装置。

作为上述技术的进一步改进，所述回油泵及开关阀装置包括安装在下进液管路上的开关阀和单向回油管路上的单向回油泵。

作为上述技术的更进一步改进，所述回油泵及开关阀装置包括安装在上进液管路上的双向回油泵、下进液管路上的第一单向阀和单向回油管路上的第二单向阀。

进一步，所述回油暂存罐的顶部安装有能监测回油暂存罐内压力的压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的回油系统，由于在脱水器的顶部设有回油暂存罐，并通过回油泵及开关阀装置，避免了由于储液罐的高压力而造成暂存罐内收集的油不易回流的问题，回油效率高、回油效果好，能实现快速的暂存式回油；

(2)本实用新型所述的回油系统，由于压力表，能有效地监控暂存罐内的工作压力，确保整个回油系统能在安全可靠的工作环境中进行工作。

(3)本实用新型所述的回油系统，结构简单，能彻底完全的进行脱水工作，脱水效果好，延长脱水器的使用寿命，使用安全可靠，能被石油化工技术领域大规模应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明：

图1是本实用新型实施例一所述的回油系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例二所述的回油系统结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型所述的一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，包括储油罐1、连接在储油罐1底部出口处的法兰组件2、排水阀3和脱水管路4，以及连接在脱水管路4出口端的脱水器5，在脱水器5的顶部设有回油暂存罐6，所述回油暂存罐6的底部与脱水器5之间通过进液管路7连通，所述进液管路7与脱水管路4的进口端之间设有单向回油管路8，所述进液管路7包括置于脱水器5与单向回油管路8的之间的下进液管路71和置于单向回油管路8与回油暂存罐6之间的上进液管路72所述进液管路7或单向回油管路8上设有使回油暂存罐6内的油液回流至储油罐1内的回油泵及开关阀装置。

在本实施例中，所述回油泵及开关阀装置包括安装在下进液管路71上的开关阀10和单向回油管路8上的单向回油泵20。

以下具体说明上述油罐脱水的暂存式回油系统的工作过程：

第一、打开排水阀3，关闭脱水器5的出口阀9，沉降到储油罐1底部的水通过脱水管路4进入到脱水器5中，脱水器检测到油含量足够低时，脱水器打开出口阀9，开始脱水。

当脱水器检测到油含量超标后，关闭出口阀9，停止脱水。

第二、关闭开关阀10，打开单向回油泵20，将回油暂存罐6内的油液回流至储油罐1内进行回油；再关闭单向回油泵20，打开开关阀10，置于脱水器5顶部的油液通过进液管路7进入至回油暂存罐6内部；同时，储油罐1底部的,水经脱水管路4，进入脱水器5。当脱水器检测到油含量足够低时，开启出口阀9，继续脱水。

第三、当脱水器再次检测到油含量超标时，重复上述过程，直至脱水过程完成。

本油罐脱水的暂存式回油系统，结构简单，回油效率高，回油效果好，减少油的损耗，同时也保证能彻底完全的进行脱水工作，脱水效果好，延长脱水器的使用寿命，使用安全可靠，能被石油化工技术领域大规模应用。

实施例二：

本实施例与上述实施例一基本相同，其不同之处在于：如图2所示，所述回油泵及开关阀装置包括安装在上进液管路72上的双向回油泵20’、下进液管路71上的第一单向阀10’和单向回油管路8上的第二单向阀30’。

此外，为了较好的监测回油暂存罐6内部的压力，所述回油暂存罐6的顶部安装有能监测回油暂存罐6内压力的压力表11，以确保安全性能。

以下具体说明上述虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统的工作过程：

第一、打开排水阀3，关闭脱水器5的出口阀9，储油罐1底部的水通过脱水管路4进入到脱水器5中，脱水器检测到油含量足够低时，打开出口阀9，开始脱水。

当脱水器检测到油含量超标时，关闭出口阀9，停止脱水。打开双向回油泵20’(保持正向转)，即可将回油暂存罐6内的油液经第二单向阀30’回流至储油罐1内进行回油；

第二、当回油暂存罐6内的压力达到设定值时，使双向回油泵20’反转，置于脱水器5顶部的油液经第一单向阀10’和进液管路7进入至回油暂存罐6内部，同时，储油罐1底部的水通过脱水管路4进入到脱水器5中。脱水器检测到水中含油量足够低时，再次开启出口阀9，开始脱水。

第三、在脱水过程中，脱水器再次检测到油含量超标时，重复上述过程，直至脱水过程完成。

本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，包括储油罐、连接在储油罐底部出口处的法兰组件、排水阀和脱水管路，以及连接在脱水管路出口端的脱水器，其特征在于：在脱水器的顶部设有回油暂存罐，所述回油暂存罐的底部与脱水器之间通过进液管路连通，所述进液管路与脱水管路的进口端之间设有单向回油管路，所述进液管路包括置于脱水器与单向回油管路的之间的下进液管路和置于单向回油管路与回油暂存罐之间的上进液管路，所述进液管路或单向回油管路上设有使回油暂存罐内的油液回流至储油罐内的回油泵及开关阀装置。

2.根据权利要求1所述的虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，其特征在于：所述回油泵及开关阀装置包括安装在下进液管路上的开关阀和单向回油管路上的单向回油泵。

3.根据权利要求1所述的虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，其特征在于：所述回油泵及开关阀装置包括安装在上进液管路上的双向回油泵、下进液管路上的第一单向阀和单向回油管路上的第二单向阀。

4.根据权利要求3所述的虹吸式脱水口的油罐脱水暂存式回油系统，其特征在于：所述回油暂存罐的顶部安装有能监测回油暂存罐内压力的压力表。