CN202460280U - 反冲式过滤除污系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体涉及一种反冲式过滤除污系统。其包括并联的两个以上过滤单元，过滤单元包括过滤器及其上的进、出口管线；进口管线上均设有与排污系统连接的旁通反冲管线。过滤单元正常运行过程中，如果某一个过滤器中出现介质堵塞时，可以关闭其进口管线上的阀门；其他过滤单元过滤后的流体可以延出水管线反向进入上述过滤器中，从而反向冲洗过滤介质，使杂质随流体通过旁通反冲管线一同进入排污系统，实现过滤和反冲作业同时进行，保证生产的正常运行。本实用新型结构简单、操作方便，与现有技术相比较，能够提高过滤效率的同时减少维护工作的劳动强度，并且在一定程度上也延长了过滤介质的使用寿命，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体涉及一种反冲式过滤除污系统。
背景技术
目前很过行业中均需要去除流体（液体或气体）中的颗粒状的杂质，通常采用过滤器过滤的方式，但是随着过滤时间的延长，过滤介质（或滤芯）经常出现堵塞的现象，导致过滤效率下降，不得不人工打开过滤器进行更换或者清理，造成正常生产的中断，而且很多过滤器体积庞大，拆卸的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、能大幅减小维护劳动强度和提高过滤效率的反冲式过滤除污系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括并联的两个以上过滤单元，所述的过滤单元包括过滤器及其上的进、出口管线；进口管线上均设有与排污系统连接的旁通反冲管线。过滤单元正常运行过程中，如果某一个过滤器中出现介质堵塞时，可以关闭其进口管线上的阀门；其他过滤单元过滤后的流体可以延出水管线反向进入上述过滤器中，从而反向冲洗过滤介质（或滤芯），使杂质随流体通过旁通反冲管线一同进入排污系统，从而实现过滤和反冲作业同时进行，保证生产作业的正常运行。
针对液体操作的排污系统，可以选择包括依次连接的清砂罐和污水储罐，冲刷后的含杂质的流体先进入，进行沉淀分离后，清夜进入污水储罐备用。
为了增加反冲的效果，在各个过滤器的进口端本体上设有排污管线，并与反冲管线或者排污系统连通。排污管线的具体位置可以根据过滤器的结构设计，保证其能够从多个方向上对介质进行冲刷以及流体分流，提高冲刷的效果。
为了提高过滤效果，过滤单元的进出口管线采用“低进高出”的设计，即过进口管线位于过滤器的下侧，出口管线设置在过滤器的上侧；为了反向冲刷的效果，在上述基础上，将排污管线设置在过滤器的底端；以上设计既保证了过滤效果，同时又可以实现在侧面、底端对过滤器的反向冲刷，提高冲刷的效果。
本实用新型结构简单、操作方便，与现有技术相比较，能够提高过滤效率的同时减少维护工作的劳动强度，并且在一定程度上也延长了过滤介质的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构连接图。
具体实施方式
参照图1，下面是针对油田污水掺水生产设计的反冲式过滤除污系统为例对本实用新型做进一步的说明。本系统包括并联的不少于两个过滤单元，每个过滤单元包括过滤器1-1（1-2）及其下侧的进口管线4-1（4-2）、上侧出口管线5-1（5-2）、底部的排污管线7-1（7-2）、顶部的排气阀11-1（11-2），其中进口管线4-1（4-2）上依次设有进水阀门8-1（8-2）和压力表12-1（14-2），出水管线5-1（4-2）上依次设有压力表13-1（13-2）和进水阀门10-1（10-2），排污管线7-1（7-2）上设有阀门14-1（14-2）；进口管线4-1（4-2）上连接旁通反冲管线6-1（6-2），其上设有阀门9-1（9-2）；并且反冲管线6-1（6-2）与排污管线7-1（7-2）连通后通过总污水管线6与清砂罐2连接，其通过管线及阀门18与污水储罐3连接。清砂罐2的侧下方和顶部分别设有开口15、16，侧上方设有视窗17。
操作时首先将管线4-1（4-2）与总进水管线4接，出口管线5-1（5-2）与总出水管线5连接，连接管线与掺水泵系统连接，然后将所有的阀门处于关闭状态，下面对其具体操作过程进行详细说明：
1、过滤单元排气
打开8-1（8-2）进水，至压力表12-1（12-2）和13-1（13-2）的读数稳定并一致时，缓慢开启排气阀门11-1（11-2）使罐体内的气体缓慢放出，直至有水连续稳定流出，关闭排气阀门11-1（11-2），完成排气过程。
2、正常过滤运行
过滤单元的运行根据流量及流量情况，并结合掺水泵系统的工作压力，来选择两个系统的运行方式，比如当进水压力较高导致过滤单元出口压力较高时，能够达到掺水泵系统的正常工作压力时可采用“一用一备”模式；当由于来水压力较低导致过滤单元出口压力较低时，而不能达到掺水泵系统的正常工作压力时，可以根据实际压力，选择“两个同用”或者“一用另一个部分用”的模式，以满足掺水泵系统的最低工作压力。
3、反冲洗程序
当过滤单元的压力降（过滤器进出口的压力差）大于0.1MPa时，可以进行反冲洗作业，已达到降低过滤阻力的目的。下面以对过滤器1反清洗为例，具体操作过程如下：使系统处于“两个同用”模式，缓慢关闭进口阀门8-1，当出口压力表13-1的压力值≥0.3MPa时，依次缓慢开启排污阀门14-1、反冲阀门9-1对过滤器的底端和侧面进行反冲，反冲水通过管线6进入清砂罐2沉淀分离后通过位差或者泵入污水储罐3备用；当目测反冲水较为干净，即完成一个反冲洗操作。然后通过变换阀门，使系统正常过滤运行，如果系统过滤压力降达到≤0.1MPa时，根据实际情况选择工作模式，如果压力降仍然达不到要求，就重复上述反冲操作，直至系统的过滤压力降达到≤0.1MPa。反冲洗时，在满足反冲压力降≤0.2MPa的前提下尽量开大，但同时要满足掺水泵系统的最低使用条件：保证过滤单元的出口压力满足掺水泵系统的最低工作压力，这样就可以实现过滤和反冲过程的同时进行，保证生产作业的正常进行。
4、除污程序
在系统进行多次反冲洗后，在清砂罐2内累积较多的油泥杂质，当其达到视窗17的位置时，就要进行除污，即打开上下开口的盲板，进行人工清砂。
以上仅仅是本实用新型的一个典型实施例，本领域技术人员根据作业场合、作业要求等完全可以对上述实施例的结构进行合理的变换（比如增加过滤单元），以适用于各种流体（液体或气体）的过滤及冲洗作业，在此就不一一列举。
Claims (4)
1.一种反冲式过滤除污系统，包括并联的两个以上过滤单元，所述的过滤单元包括过滤器及其连接的进、出口管线；其特征在于：所述进口管线上均设有与排污系统连接的旁通反冲管线。
2.根据权利要求1所述的反冲式过滤除污系统，其特征在于：所述的排污系统包括依次连接的清砂罐和污水储罐。
3.根据权利要求1或2所述的反冲式过滤除污系统，其特征在于：所述的各个过滤器的进口端本体上设有排污管线，并与反冲管线或者排污系统连通。
4.根据权利要求3所述的反冲式过滤除污系统，其特征在于：所述过滤单元的进口管线位于过滤器的下侧，出口管线设置在过滤器的上侧，排污管线位于过滤器的底端。
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| CN103894013A (zh) * | 2012-12-31 | 2014-07-02 | 周敏亮 | 切削液滤清回收装置 |
| CN109695444A (zh) * | 2019-02-03 | 2019-04-30 | 四川乐山伟业机电有限责任公司 | 一种复式除砂器 |
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2012
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| CN109695444B (zh) * | 2019-02-03 | 2024-02-27 | 四川乐山伟业机电有限责任公司 | 一种复式除砂器 |
| CN114259786A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-01 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种撬装式过滤系统及过滤分离方法 |
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