CN215742312U - 一种余热发电厂净水器自动反洗装置 - Google Patents

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李庆刚
张旭
冯喻俊
习飞
王雪林
张文兵
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Abstract

本实用新型公开了一种余热发电厂净水器自动反洗装置,包括:净水器本体和反冲洗套管,净水器本体内从上到下依次设置有清水室、原水混合室,原水混合室的中部设置有过滤区,清水室通过连接管道与原水混合室内的底部连通,净水器本体的顶部设置有进口,进水管的一端从进口插入净水器本体内,与原水混合室内的上部连通,清水室上部的侧壁上设置有出水口,反冲洗套管包括外管和套设于外管内的内管,外管的底部通过回流管与原水混合室的顶部出口连接,通气管的一端插入净水器本体内与清水室连通,另一端与外管的顶部连接。本余热发电厂净水器自动反洗装置,可在净水器净水一段时间后,自动排污反冲洗,净水效率高。

Description

一种余热发电厂净水器自动反洗装置
技术领域
本实用新型涉及净水器过滤技术领域,尤其涉及一种余热发电厂净水器自动反洗装置。
背景技术
发电厂生产运行时,会大量用水,蒸汽的损耗以及对设备冷却用水的消耗,使得需要不断的补充原水。但补充的原水,对其浊度也有一定的要求,因此在供水前需要加装净水器过滤净化。
发电厂内加装的净水器通常都没有设置自动反洗功能,在净水一段时间后,需要停工,然后将净水器内的净水填料或者净水芯取出,冲洗干净或者更换新的后,再安装回净水器中,不仅操作十分麻烦,而且还会耽误时间,降低生产效率。
因此,有必要提出一种余热发电厂净水器自动反洗装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对传统净水器不具备自动反洗功能的问题,提出了一种余热发电厂净水器自动反洗装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种余热发电厂净水器自动反洗装置,该余热发电厂净水器自动反洗装置包括:净水器本体和反冲洗套管,净水器本体内从上到下依次设置有清水室、原水混合室,原水混合室的中部设置有过滤区,清水室通过连接管道与原水混合室内的底部连通,净水器本体的顶部设置有进口,进水管的一端从进口插入净水器本体内,与原水混合室内的上部连通,清水室上部的侧壁上设置有出水口,反冲洗套管包括外管和套设于外管内的内管,外管的底部通过回流管与原水混合室的顶部出口连接,通气管的一端插入净水器本体内与清水室连通,另一端与外管的顶部连接。
其中,外管的上下两端均为密封结构,内管的上端为开口结构,设置于外管内,内管的下端穿过外管底部并向外延伸。
其中,通气管插入清水室的一端与清水室内底壁间隔设置,其远离清水室的一端与外管的连接部位的高度高于内管的顶部开口处的高度。
其中,清水室内的通气管的底端高于连接管道的顶端。
其中,过滤区包括滤板以及设置于滤板上的多层滤层,多层滤层从上到下依次包括无烟煤滤层、石英砂滤层、第一石英砂垫层和第二石英砂垫层,滤板安装于原水混合室的中部,其上开设有多个滤孔。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本余热发电厂净水器自动反洗装置,在净水器本体内设置有清水室和原水混合室,原水通过原水混合室内的过滤区过滤后,通过清水室出水口溢出;当过滤区污垢堆积到一定程度,会阻碍原水下流,通过设置的反冲洗套管对过滤区进行反冲洗,不仅节约了时间,提高了工作效率,反冲洗完毕后,污水排出,可继续对原水进行过滤,不会耽误发电厂的正常用水,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的余热发电厂净水器自动反洗装置的结构示意图;
图中:净水器本体1、清水室2、原水混合室3、过滤区4、连接管道5、进水管6、出水口7、外管8、内管9、回流管10、顶部出口11、进口12、通气管13、滤板14、无烟煤滤层15、石英砂滤层16、第一石英砂垫层17和第二石英砂垫层18以及滤孔19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1,图1为本实用新型提供的余热发电厂净水器自动反洗装置的结构示意图。
本余热发电厂净水器自动反洗装置包括:净水器本体1和反冲洗套管。
净水器本体1内从上到下依次设置有清水室2和原水混合室3。原水混合室3的中部设置有过滤区4。过滤区4包括滤板14以及设置于滤板14上的多层滤层,多层滤层从上到下依次包括无烟煤滤层15、石英砂滤层16、第一石英砂垫层17和第二石英砂垫层18,粒径依次分别为0.6-1.2mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm,滤板14安装于原水混合室3的中部,其上开设有多个滤孔19。
清水室2通过连接管道5与原水混合室3内的底部连通。净水器本体1的顶部设置有进口12,进水管6的一端从进口12插入净水器本体1内,与原水混合室3内的上部连通,清水室2上部的侧壁上设置有出水口7,出水口7溢流出的水经过水管输送到循环水池,通过循环水池供水供余热发电厂设备冷却使用。
反冲洗套管包括外管8和套设于外管8内的内管9,外管8的上下两端均为密封结构,内管9的上端为开口结构,设置于外管8内,内管9的下端穿过外管8底部并向外延伸。外管8的底部通过回流管10与原水混合室3的顶部出口11连接。通气管13的一端插入净水器本体1内与清水室2连通,另一端与外管8的顶部连接。在本实施例中,通气管13插入清水室2的一端与清水室2内底壁间隔设置,一般间隔10cm左右,清水室2内的通气管13的底端高于连接管道5的顶端,通气管13远离清水室2的一端与外管8的连接部位的高度高于内管9的顶部开口处的高度,这种设置可以使外管8内的排污水不能通过通气管13流入清水室。
本余热发电厂净水器自动反洗装置的使用方法为:原水由进水管进入到原水混合室内,由进水管内的水位压力差向下流动,经过过滤区流到底部,变成净水,再通过连接管道输送到清水室中,最后通过出水口溢流流出。当原水混合室内过滤区污垢达到一定程度时,会阻碍原水向下流动,至使原水通过回流管流入到反冲洗套管的外管中,外管内水位升高,水位升到顶部后由中间内管自动流出,形成虹吸式排水,将原水混合室中的污垢排出,这时清水室的水会倒流反洗过滤区,继续排污,当清水室的水位低于通气管时,会吸入空气,破坏真空,此时将停止排污,进入过滤状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种余热发电厂净水器自动反洗装置,其特征在于,包括净水器本体和反冲洗套管,所述净水器本体内从上到下依次设置有清水室、原水混合室,所述原水混合室的中部设置有过滤区,所述清水室通过连接管道与所述原水混合室内的底部连通,所述净水器本体的顶部设置有进口,进水管的一端从所述进口插入所述净水器本体内,与所述原水混合室内的上部连通,所述清水室上部的侧壁上设置有出水口,所述反冲洗套管包括外管和套设于所述外管内的内管,所述外管的底部通过回流管与所述原水混合室的顶部出口连接,通气管的一端插入所述净水器本体内与所述清水室连通,另一端与所述外管的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的余热发电厂净水器自动反洗装置,其特征在于,所述外管的上下两端均为密封结构,所述内管的上端为开口结构,设置于所述外管内,所述内管的下端穿过所述外管底部并向外延伸。
3.根据权利要求2所述的余热发电厂净水器自动反洗装置,其特征在于,所述通气管插入所述清水室的一端与所述清水室内底壁间隔设置,其远离所述清水室的一端与所述外管的连接部位的高度高于内管的顶部开口处的高度。
4.根据权利要求3所述的余热发电厂净水器自动反洗装置,其特征在于,所述清水室内的所述通气管的底端高于所述连接管道的顶端。
5.根据权利要求1所述的余热发电厂净水器自动反洗装置,其特征在于,所述过滤区包括滤板以及设置于所述滤板上的多层滤层,所述多层滤层从上到下依次包括无烟煤滤层、石英砂滤层、第一石英砂垫层和第二石英砂垫层,所述滤板安装于所述原水混合室的中部,其上开设有多个滤孔。
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