CN220785477U - 一种液冷充电枪头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷却结构简单可靠，密封性能好，且线路连接方式简洁的液冷充电枪头。采用的技术方案包括：冷却座组件，包括冷却座、密封于所述冷却座后端的密封圈及盖于所述冷却座后端的后盖，所述冷却座内设有二个相互连通的冷却腔、前端设有PCB板安装部和PE端子卡槽，所述后盖上设有二根分别与二个所述冷却腔连通的冷却管接头；PCB板，安装在所述冷却座的PCB板安装部上。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源汽车领域，尤其涉及一种液冷充电枪头。
背景技术
自21世纪以来，电动汽车行业取得了快速的发展，为了应对充电慢的问题，充电枪的功率也越来越大，至现在已推出了不同结构的液冷充电枪以应对大功率充电时的发热问题，在冷却液的热传导性能上水乙二醇是其他油性冷却液数倍，且水乙二醇清洁阻燃，是作为冷却液的良好选择，但水乙二醇溶液导电，使用水乙二醇作为冷却液，水乙二醇溶液不能直接接触带电体，管路内部必需有良好的气密性能。另外传统结构液冷充电枪内部线缆与管路交错，线路复杂，容易接错，生产效率低下，品控管理成本高。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却结构简单可靠，密封性能好，且线路连接方式简洁的液冷充电枪头。
为解决上述问题，实用新型采用的技术方案包括：
冷却座组件，包括冷却座、密封于所述冷却座后端的密封圈及盖于所述冷却座后端的后盖，所述冷却座内设有二个相互连通的冷却腔、前端设有PCB板安装部和PE端子卡槽，所述后盖上设有二根分别与二个所述冷却腔连通的冷却管接头；
PCB板，安装在所述冷却座的PCB板安装部上；
低压信号端子，后端安装在所述PCB板上；
PE端子，后端卡接在所述冷却座的PE端子卡槽内；
包胶DC端子，插接在所述冷却座的冷却腔内、且两端伸出所述冷却座。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述PCB板通过第一螺丝和定位柱（固定在所述PCB板安装部上。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述后盖通过设置温度感器插槽插接温度感器，所述包胶DC端子后端设有凸起的温度检测面，所述温度感器前端靠近或贴合于所述温度检测面。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述后盖内设有用于对所述温度检测面进行定位的定位槽。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述后盖通过第二螺丝和卡扣与所述冷却座连接。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述冷却管接头与所述后盖一体注塑成型。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述PCB板背面设有连接器插座。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述包胶DC端子装入所述冷却座的冷却腔后，通过前端的“U”形卡簧固定。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述冷却座上设有挂接于所述温度感器的挂钩。
所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述PCB板安装部对应所述低压信号端子的安装位置处设有支撑凸台。
本实用新型的液冷充电枪头优点如下：该枪头作为一个组件（总成），将低压信号端子集成在PCB板上，PCB板固定在冷却座前端，在液冷枪组装时避免了大量反复的前后装夹式组装步骤，使枪头组件的组装可以与枪壳与线缆的组装同步进行，将串联的组装节奏变为并联的组装节奏，减短了生产周期，简化了组装操作，简化结构，优化生产步骤。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型液冷充电枪头的结构示意图；
图2是本实用新型液冷充电枪头的爆炸图；
图3是本实用新型液冷充电枪头的剖视图；
图4、图5是本实用新型冷却座不同角度的结构示意图；
图6、图7是本实用新型后盖不同角度的结构示意图；
图8是本实用新型包胶DC端子的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-8所示，本实用新型的液冷充电枪头，包括：冷却座组件1、PCB板2、低压信号端子3、PE端子4和包胶DC端子5。所述冷却座组件1包括由绝缘材料制成的冷却座6、密封于所述冷却座6后端的密封圈7和盖于所述冷却座6后端的后盖8。所述冷却座6内设有二个通过冷却液通道24相互连通的冷却腔9，所述冷却座6前端设有PCB板安装部10和PE端子卡槽11。所述后盖8上设有二根分别与二个所述冷却腔9连通的冷却管接头12，其中一根与进液管连接，另一根与出液管连接。所述PCB板2安装在所述冷却座6的PCB板安装部10上，并通过第一螺丝13和定位柱14固定，所述定位柱14一体成型于所述冷却座6上。所述低压信号端子3（CC1、CC2、S+、S-）后端采用铆接或焊接或插接等方式安装在所述PCB板2上，且底部与所述PCB板2上弹性端子接触，从而形成通路。所述PE端子4后端卡接在所述冷却座6的PE端子卡槽11内，所述PE端子卡槽11通过“U”形卡口与所述PE端子4的环形槽卡接。所述包胶DC端子5插接在所述冷却座6的冷却腔9内，且所述包胶DC端子5两端伸出所述冷却座6，前伸出端用于与充电插座上的端子插接，后伸出端用于与电缆连接。所述包胶DC端子5置于所述冷却座6内的表面设有绝缘包胶层26，所述绝缘包胶层26采用导热绝缘的塑胶材料制成，热量由端子导向包胶层再由冷却液带走。所述包胶DC端子5装入所述冷却座6的冷却腔9后，通过前端的“U”形卡簧22进行固定。所述包胶DC端子5安装时先压线,再插入冷却座组件1，最后用“U”形卡簧22进行固定，这种结构避免了压线时要求先套密封圈及后盖的操作，减短了剥线长度，简化了组装操作。上述结构装配好后，再将其装入充电枪外壳即可。
优选的，所述后盖8通过设置温度感器插槽15插接温度感器16，所述包胶DC端子5后端设有凸起的温度检测面17，所述温度感器16前端靠近或贴合于所述温度检测面17。以实现对所述温度感器16的集成安装，以便于安装和检测。
优选的，所述后盖8内设有用于对所述温度检测面17进行定位的定位槽18，以防止所述包胶DC端子5的转动，以提高其安装的稳定性。
优选的，所述后盖8通过第二螺丝19和卡扣20与所述冷却座6连接，所述冷却座6上设有与所述卡扣20挂接的卡台，以实现对所述后盖8的稳定连接。
优选的，所述冷却管接头12与所述后盖8一体注塑成型，以提高其密封性、强度及易于生产。
优选的，所述PCB板2背面设有连接器插座21，通过连接器插座与所述连接器插座21连接，进而实现与所述PCB板2上所述低压信号端子3的快速连接。
优选的，所所述冷却座6上设有挂接于所述温度感器16的挂钩23，以提高所述温度感器16安装的稳定性。
优选的，所述PCB板安装部10对应所述低压信号端子3的安装位置处设有支撑凸台27，用于支撑所述PCB板2和所述低压信号端子3的作用，以提高该受力处的支撑强度。
上所述，并非对实用新型做任何形式上的限制，虽然实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属实用新型技术方案范围。
Claims (10)
1.一种液冷充电枪头，其特征在于，包括：
冷却座组件（1），包括冷却座（6）、密封于所述冷却座（6）后端的密封圈（7）及盖于所述冷却座（6）后端的后盖（8），所述冷却座（6）内设有二个相互连通的冷却腔（9）、前端设有PCB板安装部（10）和PE端子卡槽（11），所述后盖（8）上设有二根分别与二个所述冷却腔（9）连通的冷却管接头（12）；
PCB板（2），安装在所述冷却座（6）的PCB板安装部（10）上；
低压信号端子（3），后端安装在所述PCB板（2）上；
PE端子（4），后端卡接在所述冷却座（6）的PE端子卡槽（11）内；
包胶DC端子（5），插接在所述冷却座（6）的冷却腔（9）内、且两端伸出所述冷却座（6）。
2.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述PCB板（2）通过第一螺丝（13）和定位柱（14）固定在所述PCB板安装部（10）上。
3.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述后盖（8）通过设置温度感器插槽（15）插接温度感器（16），所述包胶DC端子（5）后端设有凸起的温度检测面（17），所述温度感器（16）前端靠近或贴合于所述温度检测面（17）。
4.根据权利要求3所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述后盖（8）内设有用于对所述温度检测面（17）进行定位的定位槽（18）。
5.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述后盖（8）通过第二螺丝（19）和卡扣（20）与所述冷却座（6）连接。
6.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述冷却管接头（12）与所述后盖（8）一体注塑成型。
7.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述PCB板（2）背面设有连接器插座（21）。
8.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述包胶DC端子（5）装入所述冷却座（6）的冷却腔（9）后，通过前端的“U”形卡簧（22）固定。
9.根据权利要求3所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述冷却座（6）上设有挂接于所述温度感器（16）的挂钩（23）。
10.根据权利要求1所述的液冷充电枪头，其特征在于：所述PCB板安装部（10）对应所述低压信号端子（3）的安装位置处设有支撑凸台（27）。
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