CN220784633U - 一种托盘加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘加工装置，包括底板，顶板位于底板的上方并通过支撑杆与其连接，底板上设有下模，上模位于下模的上端并与其贴合，顶板的上端是设有第一凹槽，第一凹槽的底端设有第一通孔，安装板搁置于第一凹槽内，液压缸位于第一通孔内，其固定端与安装板连接，其伸缩杆竖直向下设置并上模可拆卸连接，第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽，第二凹槽的底端与安装板的顶端位于同一水平面上，固定板滑动设置于第二凹槽内，传动块滑动设置于条形通孔内并与固定板连接，顶板的上端设有用于对传动块进行限位的限位组件。本实用新型可以简便的对液压缸进行拆卸，并且该通过限位组件大大提高安装板和液压缸安装的稳定性。

Description

一种托盘加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种托盘加工装置。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业，托盘加工在加工时通常通过模具对其进行加工。

中国实用新型公开了一种新型托盘的加工模具，专利号为CN202220127096.8，该专利公开了包括底座，底座的上端两侧固定焊接有立柱，立柱的上端固定焊接有顶座，该专利在使用过程中通过可滑动的挡板对支撑块进行限位完成液压缸的安装，但是该装置没有对挡板进行安装，从而导致在加工过程中，挡板回因为加工生产的振动等因素移动，从而取消对支撑块的限位，导致液压缸出现移动，从而影响加工的稳定性。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种托盘加工装置，该装置可以简便的对液压缸进行拆卸，从而方便工作人员对液压缸进行维修和检查，并且该装置在液压缸安装后可以通过限位组件大大提高安装板和液压缸安装的稳定性，从而有效地保证该装置的使用质量。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种托盘加工装置，包括底板、顶板、安装板、液压缸、固定板和传动块，所述顶板位于所述底板的上方并通过支撑杆与其连接，所述底板上设有下模，上模位于所述下模的上端并与其贴合，所述顶板的上端是设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端设有第一通孔，所述安装板搁置于所述第一凹槽内并与其内壁贴合设置，所述液压缸位于所述第一通孔内，其固定端与所述安装板连接，其伸缩杆竖直向下设置并上模可拆卸连接，所述第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽，所述第二凹槽的底端与所述安装板的顶端位于同一水平面上，所述固定板滑动设置于所述第二凹槽内，所述固定板可滑动至与所述安装板贴合，所述顶板的上端设有与所述第二凹槽相互连通的条形通孔，所述传动块滑动设置于所述条形通孔内并与所述固定板连接，所述顶板的上端设有用于对所述传动块进行限位的限位组件。

优选的，所述限位组件包括安装块、限位球和第一弹簧，两块所述安装块前后间隔设置，两块所述安装块相互靠近的一端均设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述安装块的一端与所述限位球连接，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆上，其两端分别与所述安装块和所述限位球连接，所述传动块的前后两端分别设有用于容纳所述限位球的限位槽。

优选的，还包括连接环和安装环，所述连接环与所述液压缸伸缩杆的下端连接，所述安装环与所述连接环同轴设置并与所述上模的上端连接，所述连接环可移动至所述安装环内，所述安装环上设有用于对所述连接环进行限位的限位单元。

优选的，所述限位单元包括限位盘、限位杆和第二弹簧，所述安装环上沿水平方向设有第二通孔，所述连接环上设有与所述第二通孔对应的第三通孔，所述限位杆位于所述第二通孔内，其一端伸入所述第三通孔内，其另一端伸出所述第二通孔，所述限位盘与所述限位杆的另一端连接，所述第二弹簧套设在所述限位杆上，其两端分别与所述安装环和所述限位盘连接。

优选的，所述上模的底端设有多个导向杆，所述下模上设有与多个所述导向杆数量相等且一一对应的导向槽，所述导向杆伸入所述导向槽内并与所述下模滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中：该装置可以简便的对液压缸进行拆卸，从而方便工作人员对液压缸进行维修和检查，并且该装置在液压缸安装后可以通过限位组件大大提高安装板和液压缸安装的稳定性，从而有效地保证该装置的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托盘加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种托盘加工装置中导向杆的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种托盘加工装置中A处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种托盘加工装置中安装环的内部结构示意图。

附图标记：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、安装板；6、固定板；7、传动块；8、安装块；9、限位球；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、连接环；13、安装环；14、限位盘；15、限位杆；16、第二弹簧；17、上模；18、导向杆；19、下模。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种托盘加工装置，包括底板1、顶板2、安装板4、液压缸、固定板6和传动块7，所述顶板2位于所述底板1的上方并通过支撑杆3与其连接，所述底板1上设有下模19，上模17位于所述下模19的上端并与其贴合，所述顶板2的上端是设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端设有第一通孔，所述安装板4搁置于所述第一凹槽内并与其内壁贴合设置，所述液压缸位于所述第一通孔内，其固定端与所述安装板4连接，其伸缩杆竖直向下设置并上模17可拆卸连接，所述第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽，所述第二凹槽的底端与所述安装板4的顶端位于同一水平面上，所述固定板6滑动设置于所述第二凹槽内，所述固定板6可滑动至与所述安装板4贴合，所述顶板2的上端设有与所述第二凹槽相互连通的条形通孔，所述传动块7滑动设置于所述条形通孔内并与所述固定板6连接，所述顶板2的上端设有用于对所述传动块7进行限位的限位组件。

本实用新型中，当需要对液压缸进行安装时，通过移动传动块7，传动块7移动带动固定板6移动进入第二凹槽内，并且将液压缸由第一通孔穿过，并将安装板4放置于第一凹槽内，使安装板4与所述第一凹槽底壁贴合，并且通过移动传动块7，传动块7移动带动固定板6移动与与安装板4贴合，并且固定板6在第二凹槽的限位下无法沿上下移动，从而配合第一凹槽内壁对安装板4进行固定，当传动块7移动后通过限位钻进对传动块7进行限位，在限位组件的限位下传动块7无法移动从而带动固定板6无法移动，从而有效的提高该装置对安装板4固定的稳定性，从而提高该装置使用时的稳定性，当需要拆卸液压缸时，取消限位组件对传动块7的固定，并将传动块7移动带动固定板6进入第二凹槽内，并且取消上模17与液压缸伸缩杆的连接，从而对安装板4和液压缸进行拆卸，该装置可以简便的对液压缸进行拆卸，从而方便工作人员对液压缸进行维修和检查，并且该装置在液压缸安装后可以通过限位组件大大提高安装板4和液压缸安装的稳定性，从而有效地保证该装置的使用质量。

在一个可选的实施例中，所述限位组件包括安装块8、限位球9和第一弹簧11，两块所述安装块8前后间隔设置，两块所述安装块8相互靠近的一端均设有伸缩杆10，所述伸缩杆10远离所述安装块8的一端与所述限位球9连接，所述第一弹簧11套设在所述伸缩杆10上，其两端分别与所述安装块8和所述限位球9连接，所述传动块7的前后两端分别设有用于容纳所述限位球9的限位槽，当传动块7移动带动固定板6移动对安装板4进行限位时，传动块7移动至两个限位球9之间，传动块7与限位球9抵接，并且限位球9在伸缩杆10的作用下相互远离，并且带动第一弹簧11压缩，当传动块7移动至限位槽与限位球9重合的位置时，限位球9在第一弹簧11的弹力下进入限位槽内对传动块7进行限位，从而对固定板6进行限位，从而有效地提高对安装板4固定的稳定性。

在一个可选的实施例中，还包括连接环12和安装环13，所述连接环12与所述液压缸伸缩杆的下端连接，所述安装环13与所述连接环12同轴设置并与所述上模17的上端连接，所述连接环12可移动至所述安装环13内，所述安装环13上设有用于对所述连接环12进行限位的限位单元，将连接环12伸入安装环13内，并且通过限位单元将连接环12和安装环13进行限位即可实现上模17与液压缸的安装，并且通过连接环12和安装环13还可以对上模17与液压缸的安装位置进行定位。

在一个可选的实施例中，所述限位单元包括限位盘14、限位杆15和第二弹簧16，所述安装环13上沿水平方向设有第二通孔，所述连接环12上设有与所述第二通孔对应的第三通孔，所述限位杆15位于所述第二通孔内，其一端伸入所述第三通孔内，其另一端伸出所述第二通孔，所述限位盘14与所述限位杆15的另一端连接，所述第二弹簧16套设在所述限位杆15上，其两端分别与所述安装环13和所述限位盘14连接，通过限位杆15进入第二通孔和第三通孔内完成安装环13和连接环12之间的限位，并且在需要取消其之间的限位时，通过移动限位盘14，限位盘14移动带动限位杆15移动出第三通孔，并且带动第二弹簧16压缩，从而取消其限位，通过第二弹簧16可以使连接环12和安装环13限位时，将限位杆15移动至第二通孔后，第二弹簧16压缩，从而第二弹簧16可以驱动限位杆15进入第三通孔内。

在一个可选的实施例中，所述上模17的底端设有多个导向杆18，所述下模19上设有与多个所述导向杆18数量相等且一一对应的导向槽，所述导向杆18伸入所述导向槽内并与所述下模19滑动连接，通过导向杆18可以有效地对上模17和下模19的位置进行限位，从而防止上模17在与液压缸拆卸后四处乱动，影响后续的加工质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种托盘加工装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、安装板(4)、液压缸、固定板(6)和传动块(7)，所述顶板(2)位于所述底板(1)的上方并通过支撑杆(3)与其连接，所述底板(1)上设有下模(19)，上模(17)位于所述下模(19)的上端并与其贴合，所述顶板(2)的上端是设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端设有第一通孔，所述安装板(4)搁置于所述第一凹槽内并与其内壁贴合设置，所述液压缸位于所述第一通孔内，其固定端与所述安装板(4)连接，其伸缩杆竖直向下设置并上模(17)可拆卸连接，所述第一凹槽左右内壁上均沿左右方向设有第二凹槽，所述第二凹槽的底端与所述安装板(4)的顶端位于同一水平面上，所述固定板(6)滑动设置于所述第二凹槽内，所述固定板(6)可滑动至与所述安装板(4)贴合，所述顶板(2)的上端设有与所述第二凹槽相互连通的条形通孔，所述传动块(7)滑动设置于所述条形通孔内并与所述固定板(6)连接，所述顶板(2)的上端设有用于对所述传动块(7)进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种托盘加工装置，其特征在于，所述限位组件包括安装块(8)、限位球(9)和第一弹簧(11)，两块所述安装块(8)前后间隔设置，两块所述安装块(8)相互靠近的一端均设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离所述安装块(8)的一端与所述限位球(9)连接，所述第一弹簧(11)套设在所述伸缩杆(10)上，其两端分别与所述安装块(8)和所述限位球(9)连接，所述传动块(7)的前后两端分别设有用于容纳所述限位球(9)的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种托盘加工装置，其特征在于，还包括连接环(12)和安装环(13)，所述连接环(12)与所述液压缸伸缩杆的下端连接，所述安装环(13)与所述连接环(12)同轴设置并与所述上模(17)的上端连接，所述连接环(12)可移动至所述安装环(13)内，所述安装环(13)上设有用于对所述连接环(12)进行限位的限位单元。

4.根据权利要求3所述的一种托盘加工装置，其特征在于，所述限位单元包括限位盘(14)、限位杆(15)和第二弹簧(16)，所述安装环(13)上沿水平方向设有第二通孔，所述连接环(12)上设有与所述第二通孔对应的第三通孔，所述限位杆(15)位于所述第二通孔内，其一端伸入所述第三通孔内，其另一端伸出所述第二通孔，所述限位盘(14)与所述限位杆(15)的另一端连接，所述第二弹簧(16)套设在所述限位杆(15)上，其两端分别与所述安装环(13)和所述限位盘(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种托盘加工装置，其特征在于，所述上模(17)的底端设有多个导向杆(18)，所述下模(19)上设有与多个所述导向杆(18)数量相等且一一对应的导向槽，所述导向杆(18)伸入所述导向槽内并与所述下模(19)滑动连接。