CN220784412U - 一种混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合搅拌设备，属于建筑施工技术领域，以解决由于现有搅拌设备的开口直径受到一定的限制，因此在进料的过程中极易造成建筑原料在进料口下端的堆积现象，影响了建筑原料在上料时的操作顺畅度问题，包括包括搅拌桶主体，进料斗固定连接在搅拌桶主体顶部端面的外侧；进料辅助架设置在进料斗的内端；进料辅助机构设置在进料辅助架的底部端面的外侧；搅拌辅助机构设置在搅拌桶主体的内端；极大的提高了在物料在进料时的操作顺畅度，有效的避免了物料的堆积现象，加大了物料在进料时在搅拌桶主体内部的布料均匀性，通过物料在进料时的均匀布料提升了在对建筑原料进行搅拌时的搅拌进度和搅拌效率以及对建筑工程的建设施工进度。

Description

一种混合搅拌设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种混合搅拌设备。

背景技术

在对建筑工程进行建设施工的过程中，需要搅拌设备的配合对建筑原料或混凝土等进行搅拌混合，搅拌设备在对建筑原料进行搅拌的过程中，为了减缓因搅拌轴高速运转和离心作用力影响导致原料的飞扬，以及对周围环境造成的污染通常进料口的开口直径远远小于搅拌桶的直径。

如现有申请号CN202220380536.0，公开了一种建筑施工用原料混合搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为三组且呈环形阵列排列设置，支撑腿的顶部焊接安装有混合箱，混合箱的顶部设置有舱盖呈圆环状结构设置，舱盖正中处设置有转动座，舱盖与转动座转动连接设置。该建筑施工用原料混合搅拌设备，通过设置搅拌桨和两组转向相反的螺旋刀片，使得装置在对原料进行混合时更加的均匀，同时将其转动座设置为转动结构，使得装置能够全方位对其混合箱内部的原料进行混合，一定程度上提高了混合效率，提高了混合质量，大大提高了工作效率，同时装置设置有刮板，有效的避免了原料与混合箱内侧壁出现粘连的情况，大大提高了装置的实用性。

基于上述，由于现有搅拌设备的开口直径受到一定的限制，因此在进料的过程中极易造成建筑原料在进料口下端的堆积现象，影响了建筑原料在上料时的操作顺畅度，同时由于原料的堆积还影响了在对建筑原料进行搅拌时的搅拌进度和搅拌效率，以及在对建筑工程的建设施工进度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混合搅拌设备，以解决由于现有搅拌设备的开口直径受到一定的限制，因此在进料的过程中极易造成建筑原料在进料口下端的堆积现象，影响了建筑原料在上料时的操作顺畅度，同时由于原料的堆积还影响了在对建筑原料进行搅拌时的搅拌进度和搅拌效率，以及在对建筑工程的建设施工进度问题。

本实用新型一种混合搅拌设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种混合搅拌设备，包括搅拌桶主体、进料斗、进料辅助架、进料辅助机构、搅拌辅助机构；所述进料斗固定连接在搅拌桶主体顶部端面的外侧；所述进料辅助架设置在进料斗的内端，进料辅助架为由左侧上端向右侧下端倾斜的斜板结构；所述进料辅助机构设置在进料辅助架的底部端面的外侧，进料辅助机构包括有：传动轴，所述传动轴有两个，两个传动轴分别转动连接在搅拌桶主体内部上端的左右两侧，左侧的传动轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；搅拌辅助机构设置在搅拌桶主体的内端，搅拌辅助机构包括有：搅拌轴和搅拌辅助轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌桶主体内端的中心位置，搅拌轴的顶端固定连接在搅拌电机旋转轴的外侧；所述搅拌辅助轴有多个，多个搅拌辅助轴均匀排布转动连接在搅拌轴的外侧。

进一步的，所述传动轴包括有：传动链轮和传动链条，所述传动链轮有两组，两组传动链轮前后对称同轴固定连接在两个传动轴的外侧；所述传动链条有两个，两个传动链条前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮的外侧，传动链轮和传动链条共同构成链轮链条传动机构。

进一步的，所述传动轴还包括有：传动凸轮，所述传动凸轮有两组，两组传动凸轮前后对称同轴固定连接在两个传动轴的外侧，传动凸轮的外侧与进料辅助架相互压紧，进料辅助架与传动凸轮共同构成凸轮传动机构；

进料辅助架包括有：导向柱、定位块、弹性复位件；所述导向柱有两个，两个导向柱前后对称固定连接在进料辅助架顶部端面的外侧；所述定位块有两个，两个定位块前后对称固定连接在进料斗的内侧；所述弹性复位件有两个，两个弹性复位件前后对称固定连接在进料辅助架和两个定位块的内侧。

进一步的，所述搅拌桶主体包括有：出料斗，所述出料斗固定连接在搅拌桶主体底部端面的外侧，出料斗为上端直径大于下端直径的锥状结构设计。

进一步的，所述搅拌轴包括有：限位辅助架，所述限位辅助架有多个，多个限位辅助架均匀排布固定连接在搅拌轴顶部端面的外侧，限位辅助架与搅拌辅助轴的位置相对正，限位辅助架与搅拌辅助轴之间转动连接；

搅拌辅助机构还包括有：传动齿圈和传动齿轮，所述传动齿圈同心固定连接在搅拌桶主体内侧的顶端；所述传动齿轮有多个，多个传动齿轮分别同轴固定连接在多个搅拌辅助轴顶部端面的外侧；传动齿轮与传动齿圈相互啮合。

进一步的，所述搅拌轴和搅拌辅助轴还包括有：搅拌叶轮，所述搅拌叶轮有多个，多个搅拌叶轮分别同轴固定连接在搅拌轴和搅拌辅助轴的外侧，搅拌轴和搅拌辅助轴之间的搅拌叶轮位置相互交错。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，通过导向柱和定位块的配合实现了对进料辅助架上下滑动时的导向限位，以及对进料辅助架在进料斗内端的定位工序，进一步的提升了本搅拌设备在实际应用过程中的运行稳定性；通过出料斗的配合，提高了物料在出料时的出料进度，进一步的提高了在对建筑原料进行搅拌混合时的操作顺畅度；

本实用新型在使用时，搅拌轴和搅拌辅助轴转动时，通过搅拌叶轮的配合实现了对建筑原料的搅拌混合工序，通过搅拌叶轮位置交错的设计，有效的提升了对建筑原料的搅拌效率，以及原料之间的混合均匀性，进一步的提升了对建筑工程的建设施工进度

本实用新型在使用时，实现了搅拌辅助轴在围绕搅拌轴转动的同时并实现自转，通过搅拌辅助轴的配合加大了对搅拌桶主体内部物料的搅拌面积和搅拌效率，进一步的提升了本搅拌设备在对物料进行搅拌混合时的工作效率，同时通过进料辅助架的上下滑动以及进料辅助架的斜板结构设计，极大的提高了在物料在进料时的操作顺畅度，有效的避免了物料的堆积现象，同时加大了物料在进料时在搅拌桶主体内部的布料均匀性，通过物料在进料时的均匀布料，进一步的提升了在对建筑原料进行搅拌时的搅拌进度和搅拌效率，以及对建筑工程的建设施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的整体等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的进料辅助架与搅拌轴安装结构示意图。

图4是本实用新型的进料辅助机构与进料辅助架连接结构示意图。

图5是本实用新型的搅拌辅助机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、搅拌桶主体；101、出料斗；2、进料斗；3、进料辅助架；301、导向柱；302、定位块；303、弹性复位件；4、传动轴；401、传动链轮；402、传动链条；403、传动凸轮；5、搅拌轴；501、限位辅助架；502、搅拌辅助轴；503、搅拌叶轮；6、传动齿圈；601、传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种混合搅拌设备，包括搅拌桶主体1、进料斗2、进料辅助架3、进料辅助机构、搅拌辅助机构；进料斗2固定连接在搅拌桶主体1顶部端面的外侧；进料辅助架3设置在进料斗2的内端，进料辅助架3为由左侧上端向右侧下端倾斜的斜板结构；进料辅助机构设置在进料辅助架3的底部端面的外侧，进料辅助机构包括有：传动轴4，传动轴4有两个，两个传动轴4分别转动连接在搅拌桶主体1内部上端的左右两侧，左侧的传动轴4固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；搅拌辅助机构设置在搅拌桶主体1的内端，搅拌辅助机构包括有：搅拌轴5和搅拌辅助轴502，搅拌轴5转动连接在搅拌桶主体1内端的中心位置，搅拌轴5的顶端固定连接在搅拌电机旋转轴的外侧；搅拌辅助轴502有多个，多个搅拌辅助轴502均匀排布转动连接在搅拌轴5的外侧。

其中，传动轴4包括有：传动链轮401和传动链条402，传动链轮401有两组，两组传动链轮401前后对称同轴固定连接在两个传动轴4的外侧；传动链条402有两个，两个传动链条402前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮401的外侧，传动链轮401和传动链条402共同构成链轮链条传动机构；在使用中，启动驱动电机时，通过传动链轮401和传动链条402的配合实现了两个传动轴4的同时转动。

其中，传动轴4还包括有：传动凸轮403，传动凸轮403有两组，两组传动凸轮403前后对称同轴固定连接在两个传动轴4的外侧，传动凸轮403的外侧与进料辅助架3相互压紧，进料辅助架3与传动凸轮403共同构成凸轮传动机构；

进料辅助架3包括有：导向柱301、定位块302、弹性复位件303；导向柱301有两个，两个导向柱301前后对称固定连接在进料辅助架3顶部端面的外侧；定位块302有两个，两个定位块302前后对称固定连接在进料斗2的内侧；弹性复位件303有两个，两个弹性复位件303前后对称固定连接在进料辅助架3和两个定位块302的内侧；在使用中，两个传动轴4转动时带动传动凸轮403实现同时转动，传动凸轮403转动时通过弹性复位件303的配合实现了进料辅助架3的上下滑动，通过进料辅助架3的上下滑动以及进料辅助架3的斜板结构设计，极大的提高了在物料在进料时的操作顺畅度，有效的避免了物料的堆积现象，同时加大了物料在进料时在搅拌桶主体1内部的布料均匀性，通过物料在进料时的均匀布料，进一步的提升了在对建筑原料进行搅拌时的搅拌进度和搅拌效率，以及对建筑工程的建设施工进度，通过导向柱301和定位块302的配合实现了对进料辅助架3上下滑动时的导向限位，以及对进料辅助架3在进料斗2内端的定位工序，进一步的提升了本搅拌设备在实际应用过程中的运行稳定性。

其中，搅拌桶主体1包括有：出料斗101，出料斗101固定连接在搅拌桶主体1底部端面的外侧，出料斗101为上端直径大于下端直径的锥状结构设计；在使用中，通过出料斗101的配合，提高了物料在出料时的出料进度，进一步的提高了在对建筑原料进行搅拌混合时的操作顺畅度。

其中，搅拌轴5包括有：限位辅助架501，限位辅助架501有多个，多个限位辅助架501均匀排布固定连接在搅拌轴5顶部端面的外侧，限位辅助架501与搅拌辅助轴502的位置相对正，限位辅助架501与搅拌辅助轴502之间转动连接；

搅拌辅助机构还包括有：传动齿圈6和传动齿轮601，传动齿圈6同心固定连接在搅拌桶主体1内侧的顶端；传动齿轮601有多个，多个传动齿轮601分别同轴固定连接在多个搅拌辅助轴502顶部端面的外侧；传动齿轮601与传动齿圈6相互啮合；在使用中，启动搅拌电机时实现了搅拌轴5和限位辅助架501的同时转动，限位辅助架501转动时通过传动齿圈6和传动齿轮601的配合实现了搅拌辅助轴502在围绕搅拌轴5转动的同时并实现自转，通过搅拌辅助轴502的配合加大了对搅拌桶主体1内部物料的搅拌面积和搅拌效率，进一步的提升了本搅拌设备在对物料进行搅拌混合时的工作效率。

其中，搅拌轴5和搅拌辅助轴502还包括有：搅拌叶轮503，搅拌叶轮503有多个，多个搅拌叶轮503分别同轴固定连接在搅拌轴5和搅拌辅助轴502的外侧，搅拌轴5和搅拌辅助轴502之间的搅拌叶轮503位置相互交错；在使用中，搅拌轴5和搅拌辅助轴502转动时，通过搅拌叶轮503的配合实现了对建筑原料的搅拌混合工序，通过搅拌叶轮503位置交错的设计，有效的提升了对建筑原料的搅拌效率，以及原料之间的混合均匀性，进一步的提升了对建筑工程的建设施工进度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，启动驱动电机时，通过传动链轮401和传动链条402的配合实现了两个传动轴4的同时转动；两个传动轴4转动时带动传动凸轮403实现同时转动，传动凸轮403转动时通过弹性复位件303的配合实现了进料辅助架3的上下滑动，通过进料辅助架3的上下滑动以及进料辅助架3的斜板结构设计，极大的提高了在物料在进料时的操作顺畅度，有效的避免了物料的堆积现象，同时加大了物料在进料时在搅拌桶主体1内部的布料均匀性，通过物料在进料时的均匀布料，进一步的提升了在对建筑原料进行搅拌时的搅拌进度和搅拌效率，以及对建筑工程的建设施工进度，通过导向柱301和定位块302的配合实现了对进料辅助架3上下滑动时的导向限位，以及对进料辅助架3在进料斗2内端的定位工序，进一步的提升了本搅拌设备在实际应用过程中的运行稳定性；通过出料斗101的配合，提高了物料在出料时的出料进度，进一步的提高了在对建筑原料进行搅拌混合时的操作顺畅度；启动搅拌电机时实现了搅拌轴5和限位辅助架501的同时转动，限位辅助架501转动时通过传动齿圈6和传动齿轮601的配合实现了搅拌辅助轴502在围绕搅拌轴5转动的同时并实现自转，通过搅拌辅助轴502的配合加大了对搅拌桶主体1内部物料的搅拌面积和搅拌效率，进一步的提升了本搅拌设备在对物料进行搅拌混合时的工作效率；搅拌轴5和搅拌辅助轴502转动时，通过搅拌叶轮503的配合实现了对建筑原料的搅拌混合工序，通过搅拌叶轮503位置交错的设计，有效的提升了对建筑原料的搅拌效率，以及原料之间的混合均匀性，进一步的提升了对建筑工程的建设施工进度。

Claims (6)

1.一种混合搅拌设备，其特征在于：包括搅拌桶主体（1）、进料斗（2）、进料辅助架（3）、进料辅助机构、搅拌辅助机构；所述进料斗（2）固定连接在搅拌桶主体（1）顶部端面的外侧；所述进料辅助架（3）设置在进料斗（2）的内端，进料辅助架（3）为由左侧上端向右侧下端倾斜的斜板结构；所述进料辅助机构设置在进料辅助架（3）的底部端面的外侧，进料辅助机构包括有：传动轴（4），所述传动轴（4）有两个，两个传动轴（4）分别转动连接在搅拌桶主体（1）内部上端的左右两侧；搅拌辅助机构设置在搅拌桶主体（1）的内端，搅拌辅助机构包括有：搅拌轴（5）和搅拌辅助轴（502），所述搅拌轴（5）转动连接在搅拌桶主体（1）内端的中心位置，搅拌轴（5）的顶端固定连接在搅拌电机旋转轴的外侧；所述搅拌辅助轴（502）有多个，多个搅拌辅助轴（502）均匀排布转动连接在搅拌轴（5）的外侧。

2.如权利要求1所述一种混合搅拌设备，其特征在于：所述传动轴（4）包括有：传动链轮（401）和传动链条（402），所述传动链轮（401）有两组，两组传动链轮（401）前后对称同轴固定连接在两个传动轴（4）的外侧；所述传动链条（402）有两个，两个传动链条（402）前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮（401）的外侧。

3.如权利要求1所述一种混合搅拌设备，其特征在于：所述传动轴（4）还包括有：传动凸轮（403），所述传动凸轮（403）有两组，两组传动凸轮（403）前后对称同轴固定连接在两个传动轴（4）的外侧，传动凸轮（403）的外侧与进料辅助架（3）相互压紧；

进料辅助架（3）包括有：导向柱（301）、定位块（302）、弹性复位件（303）；所述导向柱（301）有两个，两个导向柱（301）前后对称固定连接在进料辅助架（3）顶部端面的外侧；所述定位块（302）有两个，两个定位块（302）前后对称固定连接在进料斗（2）的内侧；所述弹性复位件（303）有两个，两个弹性复位件（303）前后对称固定连接在进料辅助架（3）和两个定位块（302）的内侧。

4.如权利要求1所述一种混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶主体（1）包括有：出料斗（101），所述出料斗（101）固定连接在搅拌桶主体（1）底部端面的外侧。

5.如权利要求1所述一种混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴（5）包括有：限位辅助架（501），所述限位辅助架（501）有多个，多个限位辅助架（501）均匀排布固定连接在搅拌轴（5）顶部端面的外侧，限位辅助架（501）与搅拌辅助轴（502）之间转动连接；

搅拌辅助机构还包括有：传动齿圈（6）和传动齿轮（601），所述传动齿圈（6）同心固定连接在搅拌桶主体（1）内侧的顶端；所述传动齿轮（601）有多个，多个传动齿轮（601）分别同轴固定连接在多个搅拌辅助轴（502）顶部端面的外侧；传动齿轮（601）与传动齿圈（6）相互啮合。

6.如权利要求1所述一种混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴（5）和搅拌辅助轴（502）还包括有：搅拌叶轮（503），所述搅拌叶轮（503）有多个，多个搅拌叶轮（503）分别同轴固定连接在搅拌轴（5）和搅拌辅助轴（502）的外侧，搅拌轴（5）和搅拌辅助轴（502）之间的搅拌叶轮（503）位置相互交错。