CN213471683U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

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CN213471683U CN202021804255.0U CN202021804255U CN213471683U CN 213471683 U CN213471683 U CN 213471683U CN 202021804255 U CN202021804255 U CN 202021804255U CN 213471683 U CN213471683 U CN 213471683U
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计晓隆
刘志华
贾进丰
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Shanghai Hongerda Municipal Construction Engineering Co.,Ltd.
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Zhejiang Topang Concrete Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌设备,其包括上端开设有进料口的搅拌桶、用于支撑搅拌桶的支撑架,所述搅拌桶的底壁转动连接有两个绞龙,每个所述绞龙均包括转动轴和叶片,两个所述转动轴贯穿并延伸至搅拌桶的底壁外侧,两根所述转动轴联动连接,所述搅拌桶的底壁轴向设置有安装杆,所述安装杆的顶端设置有挡料板,所述挡板位于两个绞龙的上方。本实用新型具有以下优点和效果:通过利用两个绞龙不断的对混凝土进行抬升并翻搅,从而实现混凝土的充分搅拌,混凝土原料撞击挡料板,并从挡料板上端面掉落进搅拌桶内时,混凝土中的石块、硬土无法直接冲击绞龙的叶片,从而具有延长混凝土搅拌设备使用寿命优点。

Description

一种混凝土搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工领域,尤其涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术
混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。常见的混凝土搅拌设备按搅拌筒的结构形式可分为鼓筒式、双锥式、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
中国专利CN209394998U公开了一种混凝土搅拌机,其包括驱动装置、搅拌桶和搅拌绞龙,驱动装置与搅拌绞龙传动连接,搅拌绞龙转动连接于搅拌桶内,搅拌桶上端设置有进料口,下端设置有出料口,搅拌桶内壁上固定设置有清洗水管,清洗水管上设置有至少一个高压喷头,清洗水管外部设置有保护罩,保护罩可拆卸连接于搅拌桶内壁上。
当应用上述搅拌机搅拌混凝土时,直接将混凝土原料注入到搅拌机内,此时混凝土原料中的石块、硬土等直接撞击绞龙上的叶片。因为叶片比较薄,所以很容易造成叶片砸伤的情况,从而缩短搅拌机使用寿命,有待改进。
实用新型内容
为了缓解叶片被砸伤的情况,本申请提供一种混凝土搅拌设备,具有延长使用寿命的效果。
本申请提供的一种混凝土搅拌设备采用如下的技术方案:
一种混凝土搅拌设备,包括上端开设有进料口的搅拌桶、用于支撑搅拌桶的支撑架,所述搅拌桶的底壁转动连接有两个绞龙,每个所述绞龙均包括转动轴和叶片,两个所述转动轴贯穿并延伸至搅拌桶的底壁外侧,两根所述转动轴联动连接,所述搅拌桶的底壁轴向设置有安装杆,所述安装杆的顶端设置有挡料板,所述挡料板位于两个绞龙的上方。
通过采用上述技术方案,当应用上述搅拌设备时,将混凝土原料通过进料口注入到搅拌桶内。此时混凝土原料撞击挡料板,并从挡料板上端面掉落进搅拌桶内。使得混凝土中的石块、硬土无法直接冲击绞龙的叶片,从而具有延长混凝土搅拌设备使用寿命的优点。通过利用两个绞龙不断的对混凝土进行抬升并翻搅,从而实现混凝土的充分搅拌,具有搅拌更充分的优点。
优选的,所述安装杆与搅拌桶的底壁转动连接且底端贯穿至搅拌桶的底壁外侧,所述安装杆与其中一根转动轴联动连接。
通过采用上述技术方案,当应用上述搅拌设备时,通过转动轴带动安装杆以及挡料板转动。当混凝土原料冲击挡料板上端面时,在离心力的作用下,使得混凝土原料掉落沿着至挡料板上端面时会被甩出并落至在搅拌桶内。避免了混凝土原料在挡料板上发生堆积,从而保证了原料的混合效果。
优选的,所述挡料板呈圆弧状设置,所述安装杆的顶端与挡料板凹面的中部相连接。
通过采用上述技术方案,当混凝土原料注入上述搅拌设备内时,混凝土原料冲击挡料板的中部位置上端面。圆弧状设置的挡料板能够使得混凝土原料沿着挡料板上端面滑落至在搅拌桶内,具有良好的导向作用。同时配合挡料板的转动设置,使得原料能够快速掉落至搅拌桶内,有效避免了混凝土原料在挡料板上的堆积。
优选的,所述挡料板背离安装板的端面设置有若干凸块。
通过采用上述技术方案,通过若干凸块的设置,使得混凝土原料中的土块在掉落至随挡料板转动的若干凸块上时会被撞击而产生破碎,使得混凝土搅拌更充分,从而提高搅拌效率。
优选的,所述搅拌桶的上端侧壁贯穿有进水孔,所述进水孔连接有水枪,所述水枪喷射的水流冲刷挡料板的上端面。
通过采用上述技术方案,水枪喷射的水流冲击挡料板上端面的混凝土原料,混凝土原料在落料的同时能够与水先进行混合。同时,还能够快速润湿混凝土原料,降低了搅拌过程中混凝土原料对绞龙所产生的磨损,提高了绞龙的使用寿命。由于水枪喷射的水流冲击挡料板上端面,将粘附在挡料板上端面的混凝土原料冲刷掉,还起到良好的清洁作用。
优选的,两根所述转动轴的顶端设置有浆轮。
通过采用上述技术方案,通过设置浆轮,利用浆轮对混凝土原料进行水平方向的搅拌,从而进一步提高搅拌效率和效果。
优选的,所述搅拌桶的底端设置有驱动一转动轴的电机,与所述电机相连接的转动轴上轴向设置有主动皮带轮、另一转动轴上轴向设置有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮通过第一皮带联动连接。
通过采用上述技术方案,通过电机的驱动轴带动转动轴和主动皮带轮同步转动,同时,主动皮带轮通过第一皮带带动从动皮带轮和另一转动轴同步转动。从而使得两个叶片进行同步同向转动,并利用两个叶片对搅拌桶内的混凝土进行搅拌。绞龙上的叶片在转动的过程中,不断的将位于搅拌桶底部的混凝土快速向上抬升,当被抬升的混凝土运动至绞龙上端时,受到重力的作用下沉降至搅拌桶底部并不断循环,从而实现充分搅拌。两个绞龙在同步同向转动的过程中,使得混凝土原料在搅动中被抬升。位于两个绞龙之间的混凝土原料还会受到来自两个绞龙反向的搅动力,打破了混凝土被搅动时活动的规律性。进而提高了各原料组分在体系中的分散性,使得混凝土的搅拌更加充分。
优选的,设置有所述主动皮带轮的转动轴上还轴向设置有驱动皮带轮,所述安装杆轴向设置有被动皮带轮,所述驱动皮带轮和被动皮带轮通过第二皮带联动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置一个驱动源同时带动两根转动轴和安装杆进行同步转动,有效提高了资源利用率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置挡料板,使得混凝土原料进料的过程中先撞击挡料板,并从挡料板上端面掉落进搅拌桶内,使得混凝土中的石块、硬土无法直接冲击绞龙的叶片,从而具有延长混凝土搅拌设备使用寿命的优点;
2.通过利用两个绞龙不断的对混凝土进行抬升并翻搅,从而实现混凝土的充分搅拌,具有搅拌更充分的优点;
3.通过转动轴带动安装杆以及挡料板转动,当混凝土原料冲击挡料板上端面时,在离心力的作用下,使得混凝土原料掉落沿着至挡料板上端面时会被甩出并落至在搅拌桶内,避免了混凝土原料在挡料板上发生堆积,保证了原料的混合效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中搅拌桶的内壁结构示意图。
附图标记说明:1、搅拌桶;2、支撑架;3、绞龙;31、转动轴;32、叶片;4、浆轮;5、电机;6、安装杆;7、挡料板;71、凸块;8、进水孔;9、水枪;10、主动皮带轮;11、从动皮带轮;12、第一皮带;13、驱动皮带轮;14、第二皮带;15、被动皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌设备。参照图1,混凝土搅拌设备包括支撑架2,支撑架2的上端竖直固定连接搅拌桶1,搅拌桶1的上方开设有进料口。
参照图2,搅拌桶1的底壁竖直转动连接有两个绞龙3,支撑架2上固定连接有用于驱动绞龙3周向转动的电机5。
当应用上述搅拌设备时,将混凝土原料通过进料口注入到搅拌桶1内,然后通过电机5带动两个绞龙3转动。随后,两个转动的绞龙3即可对搅拌桶1内的混凝土原料进行搅拌混合。
参照图2,搅拌桶1底壁轴向贯穿有与绞龙3形成联动的安装杆6,安装杆6与搅拌桶1底壁转动连接,安装杆6顶端固定连接有挡料板7。挡料板7位于两个绞龙3的上方,挡料板7为圆形并且边缘向下弯曲形成圆弧状。
参照图2,挡料板7上端面固定连接有若干凸块71,并且搅拌桶1的上端侧壁贯穿有进水孔8。进水孔8内连接有水枪9,同时,水枪9喷射的水流冲刷挡料板7的上端面。
当混凝土原料进入到搅拌桶1内的过程中,混凝土原料落至在挡料板7上端面。此时,水枪9内的水流通过进水孔8喷出,并使得落至在挡料板7上端面的混凝土原料与水进行混合。
与此同时,挡料板7跟随绞龙3转动,使得混凝土原料在转动的挡料板7产生的离心力作用下,沿着挡料板7的上端面快速滑落至搅拌桶1内。随后,绞龙3开始对混凝土原料进行搅拌混合。
参照图2,绞龙3包括竖直设置的转动轴31和与转动轴31固定连接的叶片32,并且转动轴31的下端贯穿搅拌桶1底壁并与其转动连接。同时,每个转动轴31的顶端均固定连接有浆轮4。
参照图2,其中一根转动轴31的下端固定套设有主动皮带轮10,另一转动轴31下端固定套设有从动皮带轮11,主动皮带轮10和从动皮带轮11通过第一皮带12联动连接。
当应用上述混凝土搅拌设备时,通过电机5驱动与其相连接的转动轴31同步转动,并带动主动皮带轮10同步转动。然后,主动皮带轮10通过第一皮带12带动从动皮带轮11同步转动。
与此同时,从动皮带轮11带动另一个转动轴31转动,并使得两个转动轴31分别带动相应的叶片32和浆轮4同步转动,从而实现两个绞龙3的同步同向转动。
参照图2,安装杆6下端固定套设有被动皮带轮15,套设有主动皮带轮10的转动轴31上还固定套设有驱动皮带轮13,并且驱动皮带轮13和被动皮带轮15通过第二皮带14联动连接。
当与电机5相连接的转动轴31开始转动时,驱动皮带轮13在转动轴31的带动下同步转动。随后,驱动皮带轮13通过第二皮带14带动安装杆6和挡料板7同步转动,从而实现安装杆6以及挡料板7与绞龙3的联动。
本申请实施例一种混凝土搅拌设备的实施原理为:通过电机5驱动两个绞龙3同步同向转动,并通过绞龙3带动挡料板7以及浆轮4转动。混凝土原料通过进料口先落在挡料板7上,再沿着挡料板7的上端面滑落至搅拌桶1内。随后,绞龙3和浆轮4开始对混凝土原料进行混合搅拌。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌设备,包括上端开设有进料口的搅拌桶(1)、用于支撑搅拌桶(1)的支撑架(2),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底壁转动连接有两个绞龙(3),每个所述绞龙(3)均包括转动轴(31)和叶片(32),两个所述转动轴(31)贯穿并延伸至搅拌桶(1)的底壁外侧,两根所述转动轴(31)联动连接,所述搅拌桶(1)的底壁轴向设置有安装杆(6),所述安装杆(6)的顶端设置有挡料板(7),所述挡料板(7)位于两个绞龙(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述安装杆(6)与搅拌桶(1)的底壁转动连接且底端贯穿至搅拌桶(1)的底壁外侧,所述安装杆(6)与其中一根转动轴(31)联动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述挡料板(7)呈圆弧状设置,所述安装杆(6)的顶端与挡料板(7)凹面的中部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述挡料板(7)背离安装板的端面设置有若干凸块(71)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端侧壁贯穿有进水孔(8),所述进水孔(8)连接有水枪(9),所述水枪(9)喷射的水流冲刷挡料板(7)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:两根所述转动轴(31)的顶端设置有浆轮(4)。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底端设置有驱动一转动轴(31)的电机(5),与所述电机(5)相连接的转动轴(31)上轴向设置有主动皮带轮(10)、另一转动轴(31)上轴向设置有从动皮带轮(11),所述主动皮带轮(10)和从动皮带轮(11)通过第一皮带(12)联动连接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于:设置有所述主动皮带轮(10)的转动轴(31)上还轴向设置有驱动皮带轮(13),所述安装杆(6)轴向设置有被动皮带轮(15),所述驱动皮带轮(13)和被动皮带轮(15)通过第二皮带(14)联动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113775198A (zh) * 2021-09-10 2021-12-10 中国十七冶集团有限公司 一种大体积混凝土裂缝防治用测宽修补装置及操作方法

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