CN112060346B - 一种晃动式混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑工程机械技术领域，具体的说是一种晃动式混凝土搅拌装置，包括固定支架、搅拌桶、传动轴、一号齿轮、二号齿轮和一号电机；本发明中通过控制一号电机转动，进而带动一号齿轮转动，进而带动二号齿轮转动，进而带动传动轴转动，进而传动轴带动搅拌桶的两端绕安装孔的轴线做圆周运动，当搅拌桶一端运动到最低点时，搅拌桶的另一端运动到最高点，此时搅拌桶内的混凝土原料向搅拌桶最低的一端运动，过程中混凝土的原料开始混合，随着传动轴的转动搅拌桶的两端在上下不停的重复运动，搅拌桶两端在最高点与最低点之间重复运动，进而带动混凝土原料在搅拌桶内来回晃动，使得混凝土原料之间相互冲击碰撞，进而实现将混凝土原料充分的混合。

Description

一种晃动式混凝土搅拌装置
技术领域
本发明属于建筑工程机械技术领域，具体的说是一种晃动式混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌，随着混凝土的用量不断增加，以往依靠人工进行搅拌已经无法满足需求，工程建筑用的混凝土已经被机械搅拌所替代，机械搅拌是依靠混凝土搅拌机来完成混凝土的搅拌，按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
市场上混凝土搅拌机形式多种多样，基本上都是利用搅拌叶片搅动混凝土原料进行混合的形式，搅拌叶片搅拌到了原料会进行混合，而一些搅拌叶片搅拌不到的地方混凝土原料混合程度差，混合不均匀，进而影响整个装置内的混凝土混合的均匀程度，同时随着搅拌叶片的不断磨损，会导致搅拌质量逐渐下降。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种晃动式混凝土搅拌装置。本发明主要用于解决现有技术中混凝土在搅拌时搅拌叶片搅拌不到的地方混凝土原料混合程度差，混合不均匀而影响整个装置内的混凝土混合的均匀程度的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种晃动式混凝土搅拌装置，包括固定支架、搅拌桶、传动轴、一号齿轮、二号齿轮和一号电机；所述搅拌桶的两端均通过一个所述传动轴连接在所述固定支架两侧的立板上；所述固定支架两侧的立板上部设置安装孔；所述安装孔内转动连接所述传动轴的一端；所述传动轴的另一端连接在所述搅拌桶上；转动连接在所述安装孔内的所述传动轴的一端在同一轴线上；转动连接在所述搅拌桶上的所述传动轴的另一端在同一轴线上；所述传动轴的两端不在同一条轴线上；所述固定支架的其中一个立板上固定连接所述一号电机的安装座；所述一号电机的转轴上固定连接所述一号齿轮；所述传动轴靠近所述一号电机的一端设置所述二号齿轮；所述二号齿轮固定连接在所述传动轴上；所述一号齿轮与所述二号齿轮啮合传动；所述搅拌桶中部的外圆柱面上设置进料口；所述搅拌桶中部的外圆柱面上对应所述进料口位置处设置出料口；所述进料口与所述出料口均通过密封插板密封。
工作时，首先将进料口处的密封插板打开,将待搅拌的混凝土原料通过进料口装入搅拌桶内，随后关闭进料口处的密封插板，然后启动一号电机，一号电机带动一号齿轮转动，进而一号齿轮带动带动二号齿轮转动，进而二号齿轮带动传动轴转动，因为传动轴的两端不在同一条轴线上，传动轴转动连接在固定支架立板上的一端在同一轴线上，并且传动轴连接在搅拌桶上的一端在同一轴线上，进而传动轴带动搅拌桶的两端绕安装孔的轴线做圆周运动，当搅拌桶一端运动到最低点时，搅拌桶的另一端运动到最高点，此时搅拌桶内的混凝土原料向搅拌桶最低的一端运动，过程中混凝土的原料开始混合，随着传动轴的转动搅拌桶的两端在上下不停的重复运动，进而搅拌桶两端在最高点与最低点之间重复运动，进而带动混凝土原料在搅拌桶内来回晃动，进而使得混凝土原料之间相互冲击碰撞，进而实现将混凝土原料充分的混合；当混凝土搅拌完成后，将运输小车放置在搅拌桶的下方，随后打开出料口的密封插板，进而将搅拌桶内的混凝土排入下方小车内。
优选的，所述搅拌桶内设置一组螺旋板；所述螺旋板的螺旋方向相反；所述螺旋板螺旋形成的外表面固定连接在所述搅拌桶的内壁上；所述搅拌桶两端与所述传动轴之间转动连接；所述搅拌桶其中一端的外壁上设置有齿圈；所述搅拌桶上所述齿圈一侧的所述传动轴上固定连接安装板；所述安装板上固定连接二号电机的安装座；所述二号电机的转轴上固定连接三号齿轮；所述三号齿轮与所述齿圈啮合传动。
工作时，通过在搅拌桶内设置螺旋板，进而搅拌桶在来回晃动的过程中，搅拌桶内的混凝土原料在顺着搅拌桶内壁运动的同时受到螺旋板的阻挡，进而混凝土翻过螺旋板，进而螺旋板对混凝土进行搅拌，进而增加了混凝土原料混合的速度，进而提高了混凝土搅拌装置的搅拌效率，同时增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；在启动一号电机的同时启动二号电机，进而二号电机带动三号齿轮转动，进而三号齿轮带动齿圈转动，进而齿圈带动搅拌桶转动，进而搅拌桶带动螺旋板转动，进而转动的螺旋板对搅拌桶内的混凝土进行搅拌，通过控制二号电机正转或者反转，进而实现对搅拌桶内的混凝土进行不同方向的搅拌，进而增加了混凝土原料充分混合的速度，进一步提高了混凝土搅拌装置的搅拌效率，同时增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；当需要清洗搅拌桶内壁残留的混凝土时，进而水从进料口注入，随后启动一号电机和二号电机，进而晃动的搅拌桶带动搅拌桶内的水不断的冲刷搅拌桶的内壁，同时旋转的螺旋板增加了水在搅拌桶内的紊乱程度，进而增加了搅拌桶内的水流冲击搅拌桶内壁的力度，进而使得附着在搅拌桶内壁的混凝土脱落，随后从出料口排除，进而实现了对搅拌桶内壁的清理。
优选的，所述螺旋板的横截面为梯形，并且梯形的下底与所述搅拌桶内壁接触。
工作时，当搅拌桶一端由低向高运动的过程中，搅拌桶内的混凝土从搅拌桶的一端运动到另一端，通过将螺旋板的截面设置为梯形，并且梯形的下底与搅拌桶内壁接触，因此螺旋板侧壁相对搅拌桶内壁倾斜设置，进而螺旋板倾斜的侧壁有利于混凝土来回的流动，进而有利于混凝土的混合；因为梯形的下底与搅拌桶的内壁接触，进而增加了螺旋板与搅拌桶内壁的接触面积，同时螺旋板受力后的倾斜斜面具有朝向梯形下底的分力，进而减小了螺旋板受到平行梯形下底的力，进而增加了螺旋板的抗冲击能力，进而防止搅拌桶内的混凝土来回晃动时产生的冲击力对螺旋板造成损坏。
优选的，所述搅拌桶内设置连接杆；所述连接杆的两端设置弹簧；所述弹簧的一端固定连接在所述搅拌桶内的端面上；所述弹簧的另一端固定连接在所述连接杆的端面上；所述连接杆的中部设置拨动件；所述拨动件用于拨动搅拌桶内的混凝土。
工作时，搅拌桶内来回晃动的混凝土冲击在拨动件上，进而连接在连接杆两端的弹簧变形，进而在弹簧的弹力的作用下，连接杆带着拨动件颤动，进而使得接触拨动件的混凝土被弹向搅拌桶的内壁，进而混凝土顺着内壁翻过螺旋板，进而增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；同时在混凝土中颤动的拨动件再次对混凝土进行无规则的拨动搅拌，进而一步加强了混凝土原料之间的均匀混合程度。
作为本发明的第一种优选方案，所述拨动件为拨动圆盘；所述拨动圆盘固定连接在所述连接杆的中部；所述拨动圆盘由两个圆台组成，并且两个圆台的较大底面相互连接在一起；所述拨动圆盘为中空结构；所述拨动圆盘由弹性材质制得。
工作时，通过将拨动圆盘设置成两个圆台，并且两个圆台的较大底面相互连接在一起，进而搅拌桶内的混凝土从搅拌桶的一端流动到搅拌桶的另一端的过程中，混凝土沿着圆台面向四周的搅拌桶内壁流动，进而增加了混凝土与螺旋板接触的时间，进而增加了螺旋板搅拌混凝土的时间，进而提高了混凝土搅拌的效率；因为拨动圆盘为中空结构，并且拨动圆盘由弹性材质制得，进而混凝土冲击拨动圆盘时圆盘发生变形，进而将混凝土弹向搅拌桶内壁，进而实现将混凝土中结成块的原料击碎，进而保证混凝土原料之间的充分混合。
作为本发明的第二种优选方案，所述拨动件为拨动板；所述拨动板固定连接在所述连接杆的中部；所述拨动板由弹性材质制得；所述拨动板沿圆周方向均匀间隔设置有通槽；所述通槽开至所述拨动板的外边沿处。
工作时，通过在拨动板上设置通槽，并且通槽开至拨动板的外边沿，进而使得拨动板自身的反弹能力增强，进而在搅拌桶内的混凝土冲击拨动圆盘时，拨动圆盘发生变形，进而将混凝土弹向搅拌桶的内壁上，进而实现将混凝土中结成块的原料击碎，进而保证混凝土原料之间的充分混合。
优选的，所述连接杆的内部设置滑槽孔；所述滑槽孔内设置有钢球；所述钢球可在滑槽孔内来回滑动。
工作时，通过在连接杆内部设置滑槽孔，并且滑槽孔内设置有钢球，进而在搅拌桶来回晃动的过程中，连接杆内的钢球在滑槽孔内来回滑动，钢球从滑槽孔的一端滑动到另一端时撞击连接杆，进而弹簧的变形量增加，进而拨动件的颤动范围增加，进而增加了拨动件拨动搅拌混凝土的范围，进而增加了混凝土原料之间的均匀混合程度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中首先将进料口处的密封插板打开,将待搅拌的混凝土原料通过进料口装入搅拌桶内，随后关闭进料口处的密封插板，然后启动一号电机，一号电机带动一号齿轮转动，进而一号齿轮带动带动二号齿轮转动，进而二号齿轮带动传动轴转动，因为传动轴的两端不在同一条轴线上，传动轴转动连接在固定支架立板上的一端在同一轴线上，并且传动轴连接在搅拌桶上的一端在同一轴线上，进而传动轴带动搅拌桶的两端绕安装孔的轴线做圆周运动，当搅拌桶一端运动到最低点时，搅拌桶的另一端运动到最高点，此时搅拌桶内的混凝土原料向搅拌桶最低的一端运动，过程中混凝土的原料开始混合，随着传动轴的转动搅拌桶的两端在上下不停的重复运动，进而搅拌桶两端在最高点与最低点之间重复运动，进而带动混凝土原料在搅拌桶内来回晃动，进而使得混凝土原料之间相互冲击碰撞，进而实现将混凝土原料充分的混合。
2.本发明中通过在搅拌桶内设置螺旋板，进而搅拌桶在来回晃动的过程中，搅拌桶内的混凝土原料在顺着搅拌桶内壁运动的同时受到螺旋板的阻挡，进而混凝土翻过螺旋板，进而螺旋板对混凝土进行搅拌，进而增加了混凝土原料混合的速度，进而提高了混凝土搅拌装置的搅拌效率，同时增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；在启动一号电机的同时启动二号电机，进而二号电机带动三号齿轮转动，进而三号齿轮带动齿圈转动，进而齿圈带动搅拌桶转动，进而搅拌桶带动螺旋板转动，进而转动的螺旋板对搅拌桶内的混凝土进行搅拌，通过控制二号电机正转或者反转，进而实现对搅拌桶内的混凝土进行不同方向的搅拌，进而增加了混凝土原料充分混合的速度，进一步提高了混凝土搅拌装置的搅拌效率，同时增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；当需要清洗搅拌桶内壁残留的混凝土时，进而水从进料口注入，随后启动一号电机和二号电机，进而晃动的搅拌桶带动搅拌桶内的水不断的冲刷搅拌桶的内壁，同时旋转的螺旋板增加了水在搅拌桶内的紊乱程度，进而增加了搅拌桶内的水流冲击搅拌桶内壁的力度，进而使得附着在搅拌桶内壁的混凝土脱落，随后从出料口排除，进而实现了对搅拌桶内壁的清理。
3.本发明中当搅拌桶一端由低向高运动的过程中，搅拌桶内的混凝土从搅拌桶的一端运动到另一端，通过将螺旋板的截面设置为梯形，进而有利于混凝土来回的流动，进而有利于混凝土的混合；同时梯形结构增加了螺旋板的抗冲击能力，进而防止搅拌桶内的混凝土来回晃动时产生的冲击力对螺旋板造成损坏。
4.本发明中当搅拌桶一端由低向高运动的过程中，搅拌桶内的混凝土从搅拌桶的一端运动到另一端，通过将螺旋板的截面设置为梯形，并且梯形的下底与搅拌桶内壁接触，因此螺旋板侧壁相对搅拌桶内壁倾斜设置，进而螺旋板倾斜的侧壁有利于混凝土来回的流动，进而有利于混凝土的混合；因为梯形的下底与搅拌桶的内壁接触，进而增加了螺旋板与搅拌桶内壁的接触面积，同时螺旋板受力后的倾斜斜面具有朝向梯形下底的分力，进而减小了螺旋板受到平行梯形下底的力，进而增加了螺旋板的抗冲击能力，进而防止搅拌桶内的混凝土来回晃动时产生的冲击力对螺旋板造成损坏。
5.本发明中通过在连接杆内部设置滑槽孔，并且滑槽孔内设置有钢球，进而在搅拌桶来回晃动的过程中，连接杆内的钢球在滑槽孔内来回滑动，钢球从滑槽孔的一端滑动到另一端时撞击连接杆，进而弹簧的变形量增加，进而拨动件的颤动范围增加，进而增加了拨动件拨动搅拌混凝土的范围，进而增加了混凝土原料之间的均匀混合程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中混凝土搅拌装置的整体结构示意图；
图2是本发明中混凝土搅拌装置的内部结构示意图；
图3是本发明中混凝土搅拌装置的俯视图；
图4是本发明中拨动圆盘和连接杆的结构示意图；
图5是本发明中拨动板和连接杆的结构示意图；
图6是本发明中拨动板的结构示意图；
图中：固定支架1、搅拌桶2、进料口21、出料口22、密封插板23、传动轴3、一号齿轮4、二号齿轮5、一号电机6、螺旋板7、齿圈71、安装板72、二号电机73、三号齿轮74、连接杆8、弹簧81、拨动件82、拨动圆盘821、拨动板822、通槽823、滑槽孔83、钢球9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种晃动式混凝土搅拌装置，包括固定支架1、搅拌桶2、传动轴3、一号齿轮4、二号齿轮5和一号电机6；所述搅拌桶2的两端均通过一个所述传动轴3连接在所述固定支架1两侧的立板上；所述固定支架1两侧的立板上部设置安装孔；所述安装孔内转动连接所述传动轴3的一端；所述传动轴3的另一端连接在所述搅拌桶2上；转动连接在所述安装孔内的所述传动轴3的一端在同一轴线上；转动连接在所述搅拌桶2上的所述传动轴3的另一端在同一轴线上；所述传动轴3的两端不在同一条轴线上；所述固定支架1的其中一个立板上固定连接所述一号电机6的安装座；所述一号电机6的转轴上固定连接所述一号齿轮4；所述传动轴3靠近所述一号电机6的一端设置所述二号齿轮5；所述二号齿轮5固定连接在所述传动轴3上；所述一号齿轮4与所述二号齿轮5啮合传动；所述搅拌桶2中部的外圆柱面上设置进料口21；所述搅拌桶2中部的外圆柱面上对应所述进料口21位置处设置出料口22；所述进料口21与所述出料口22均通过密封插板23密封。
工作时，首先将进料口21处的密封插板23打开,将待搅拌的混凝土原料通过进料口21装入搅拌桶2内，随后关闭进料口21处的密封插板23，然后启动一号电机6，一号电机6带动一号齿轮4转动，进而一号齿轮4带动带动二号齿轮5转动，进而二号齿轮5带动传动轴3转动，因为传动轴3的两端不在同一条轴线上，传动轴3转动连接在固定支架1立板上的一端在同一轴线上，并且传动轴3连接在搅拌桶2上的一端在同一轴线上，进而传动轴3带动搅拌桶2的两端绕安装孔的轴线做圆周运动，当搅拌桶2一端运动到最低点时，搅拌桶2的另一端运动到最高点，此时搅拌桶2内的混凝土原料向搅拌桶2最低的一端运动，过程中混凝土的原料开始混合，随着传动轴3的转动搅拌桶2的两端在上下不停的重复运动，进而搅拌桶2两端在最高点与最低点之间重复运动，进而带动混凝土原料在搅拌桶2内来回晃动，进而使得混凝土原料之间相互冲击碰撞，进而实现将混凝土原料充分的混合；当混凝土搅拌完成后，将运输小车放置在搅拌桶2的下方，随后打开出料口22的密封插板23，进而将搅拌桶2内的混凝土排入下方小车内。
如图2和图3所示，所述搅拌桶2内设置一组螺旋板7；所述螺旋板7的螺旋方向相反；所述螺旋板7螺旋形成的外表面固定连接在所述搅拌桶2的内壁上；所述搅拌桶2两端与所述传动轴3之间转动连接；所述搅拌桶2其中一端的外壁上设置有齿圈71；所述搅拌桶2上所述齿圈71一侧的所述传动轴3上固定连接安装板72；所述安装板72上固定连接二号电机73的安装座；所述二号电机73的转轴上固定连接三号齿轮74；所述三号齿轮74与所述齿圈71啮合传动。
工作时，通过在搅拌桶2内设置螺旋板7，进而搅拌桶2在来回晃动的过程中，搅拌桶2内的混凝土原料在顺着搅拌桶2内壁运动的同时受到螺旋板7的阻挡，进而混凝土翻过螺旋板7，进而螺旋板7对混凝土进行搅拌，进而增加了混凝土原料混合的速度，进而提高了混凝土搅拌装置的搅拌效率，同时增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；在启动一号电机6的同时启动二号电机73，进而二号电机73带动三号齿轮74转动，进而三号齿轮74带动齿圈71转动，进而齿圈71带动搅拌桶2转动，进而搅拌桶2带动螺旋板7转动，进而转动的螺旋板7对搅拌桶2内的混凝土进行搅拌，通过控制二号电机73正转或者反转，进而实现对搅拌桶2内的混凝土进行不同方向的搅拌，进而增加了混凝土原料充分混合的速度，进一步提高了混凝土搅拌装置的搅拌效率，同时增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；当需要清洗搅拌桶2内壁残留的混凝土时，进而水从进料口21注入，随后启动一号电机6和二号电机73；进而晃动的搅拌桶2带动搅拌桶2内的水不断的冲刷搅拌桶2的内壁，同时旋转的螺旋板7增加了水在搅拌桶2内的紊乱程度，进而增加了搅拌桶2内的水流冲击搅拌桶2内壁的力度，进而使得附着在搅拌桶2内壁的混凝土脱落，随后从出料口22排除，进而实现了对搅拌桶2内壁的清理。
如图2和图3所示，所述螺旋板7的横截面为梯形，并且梯形的下底与所述搅拌桶2内壁接触。
工作时，当搅拌桶2一端由低向高运动的过程中，搅拌桶2内的混凝土从搅拌桶2的一端运动到另一端，通过将螺旋板7的截面设置为梯形，并且梯形的下底与搅拌桶2内壁接触，因此螺旋板7侧壁相对搅拌桶2内壁倾斜设置，进而螺旋板7倾斜的侧壁有利于混凝土来回的流动，进而有利于混凝土的混合；因为梯形的下底与搅拌桶2的内壁接触，进而增加了螺旋板7与搅拌桶2内壁的接触面积，同时螺旋板7受力后的倾斜斜面具有朝向梯形下底的分力，进而减小了螺旋板7受到平行梯形下底的力，进而增加了螺旋板7的抗冲击能力，进而防止搅拌桶2内的混凝土来回晃动时产生的冲击力对螺旋板7造成损坏。
如图2至图5所示，所述搅拌桶2内设置连接杆8；所述连接杆8的两端设置弹簧81；所述弹簧81的一端固定连接在所述搅拌桶2内的端面上；所述弹簧81的另一端固定连接在所述连接杆8的端面上；所述连接杆8的中部设置拨动件82；所述拨动件82用于拨动搅拌桶2内的混凝土。
工作时，搅拌桶2内来回晃动的混凝土冲击在拨动件82上，进而连接在连接杆8两端的弹簧81变形，进而在弹簧81的弹力的作用下，连接杆8带着拨动件82颤动，进而使得接触拨动件82的混凝土被弹向搅拌桶2的内壁，进而混凝土顺着内壁翻过螺旋板7，进而增加了混凝土原料之间的均匀混合程度；同时在混凝土中颤动的拨动件82再次对混凝土进行无规则的拨动搅拌，进而一步加强了混凝土原料之间的均匀混合程度。
作为本发明的第一种实施方式，如图4所示，所述拨动件82为拨动圆盘821；所述拨动圆盘821固定连接在所述连接杆8的中部；所述拨动圆盘821由两个圆台组成，并且两个圆台的较大底面相互连接在一起；所述拨动圆盘821为中空结构；所述拨动圆盘821由弹性材质制得。
工作时，通过将拨动圆盘821设置成两个圆台，并且两个圆台的较大底面相互连接在一起，进而搅拌桶2内的混凝土从搅拌桶2的一端流动到搅拌桶2的另一端的过程中，混凝土沿着圆台面向四周的搅拌桶2内壁流动，进而增加了混凝土与螺旋板7接触的时间，进而增加了螺旋板7搅拌混凝土的时间，进而提高了混凝土搅拌的效率；因为拨动圆盘821为中空结构，并且拨动圆盘821由弹性材质制得，进而混凝土冲击拨动圆盘821时圆盘发生变形，进而将混凝土弹向搅拌桶2内壁，进而实现将混凝土中结成块的原料击碎，进而保证混凝土原料之间的充分混合。
作为本发明的第二种实施方式，如图5和图6所示，所述拨动件82为拨动板822；所述拨动板822固定连接在所述连接杆8的中部；所述拨动板822由弹性材质制得；所述拨动板822沿圆周方向均匀间隔设置有通槽823；所述通槽823开至所述拨动板822的外边沿处。
工作时，通过在拨动板822上设置通槽823，并且通槽823开至拨动板822的外边沿，进而使得拨动板822自身的反弹能力增强，进而在搅拌桶2内的混凝土冲击拨动圆盘821时，拨动圆盘821发生变形，进而将混凝土弹向搅拌桶2的内壁上，进而实现将混凝土中结成块的原料击碎，进而保证混凝土原料之间的充分混合。
如图4和图5所示，所述连接杆8的内部设置滑槽孔83；所述滑槽孔83内设置有钢球9；所述钢球9可在滑槽孔83内来回滑动。
工作时，通过在连接杆8内部设置滑槽孔83，并且滑槽孔83内设置有钢球9，进而在搅拌桶2来回晃动的过程中，连接杆8内的钢球9在滑槽孔83内来回滑动，钢球9从滑槽孔83的一端滑动到另一端时撞击连接杆8，进而弹簧81的变形量增加，进而拨动件82的颤动范围增加，进而增加了拨动件82拨动搅拌混凝土的范围，进而增加了混凝土原料之间的均匀混合程度。
工作时，首先将进料口21处的密封插板23打开,将待搅拌的混凝土原料通过进料口21装入搅拌桶2内，随后关闭进料口21处的密封插板23，然后启动一号电机6，一号电机6带动一号齿轮4转动，进而一号齿轮4带动带动二号齿轮5转动，进而二号齿轮5带动传动轴3转动，因为传动轴3的两端不在同一条轴线上，传动轴3转动连接在固定支架1立板上的一端在同一轴线上，并且传动轴3连接在搅拌桶2上的一端在同一轴线上，进而传动轴3带动搅拌桶2的两端绕安装孔的轴线做圆周运动，当搅拌桶2一端运动到最低点时，搅拌桶2的另一端运动到最高点，此时搅拌桶2内的混凝土原料向搅拌桶2最低的一端运动，过程中混凝土的原料开始混合，随着传动轴3的转动搅拌桶2的两端在上下不停的重复运动，进而搅拌桶2两端在最高点与最低点之间重复运动，进而带动混凝土原料在搅拌桶2内来回晃动，进而使得混凝土原料之间相互冲击碰撞，进而实现将混凝土原料充分的混合；当混凝土搅拌完成后，将运输小车放置在搅拌桶2的下方，随后打开出料口22的密封插板23，进而将搅拌桶2内的混凝土排入下方小车内。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种晃动式混凝土搅拌装置，其特征在于：包括固定支架(1)、搅拌桶(2)、传动轴(3)、一号齿轮(4)、二号齿轮(5)和一号电机(6)；所述搅拌桶(2)的两端均通过一个所述传动轴(3)连接在所述固定支架(1)两侧的立板上；所述固定支架(1)两侧的立板上部设置安装孔；所述安装孔内转动连接所述传动轴(3)的一端；所述传动轴(3)的另一端连接在所述搅拌桶(2)上；转动连接在所述安装孔内的所述传动轴(3)的一端在同一轴线上；转动连接在所述搅拌桶(2)上的所述传动轴(3)的另一端在同一轴线上；所述传动轴(3)的两端不在同一条轴线上；所述固定支架(1)的其中一个立板上固定连接所述一号电机(6)的安装座；所述一号电机(6)的转轴上固定连接所述一号齿轮(4)；所述传动轴(3)靠近所述一号电机(6)的一端设置所述二号齿轮(5)；所述二号齿轮(5)固定连接在所述传动轴(3)上；所述一号齿轮(4)与所述二号齿轮(5)啮合传动；所述搅拌桶(2)中部的外圆柱面上设置进料口(21)；所述搅拌桶(2)中部的外圆柱面上对应所述进料口(21)位置处设置出料口(22)；所述进料口(21)与所述出料口(22)均通过密封插板(23)密封；
所述搅拌桶(2)内设置连接杆(8)；所述连接杆(8)的两端设置弹簧(81)；所述弹簧(81)的一端固定连接在所述搅拌桶(2)内的端面上；所述弹簧(81)的另一端固定连接在所述连接杆(8)的端面上；所述连接杆(8)的中部设置拨动件(82)；所述拨动件(82)用于拨动搅拌桶(2)内的混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种晃动式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)内设置一组螺旋板(7)；所述螺旋板(7)的螺旋方向相反；所述螺旋板(7)螺旋形成的外表面固定连接在所述搅拌桶(2)的内壁上；所述搅拌桶(2)两端与所述传动轴(3)之间转动连接；所述搅拌桶(2)其中一端的外壁上设置有齿圈(71)；所述搅拌桶(2)上所述齿圈(71)一侧的所述传动轴(3)上固定连接安装板(72)；所述安装板(72)上固定连接二号电机(73)的安装座；所述二号电机(73)的转轴上固定连接三号齿轮(74)；所述三号齿轮(74)与所述齿圈(71)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种晃动式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述螺旋板(7)的横截面为梯形，并且梯形的下底与所述搅拌桶(2)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种晃动式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述拨动件(82)为拨动圆盘(821)；所述拨动圆盘(821)固定连接在所述连接杆(8)的中部；所述拨动圆盘(821)由两个圆台组成，并且两个圆台的较大底面相互连接在一起；所述拨动圆盘(821)为中空结构；所述拨动圆盘(821)由弹性材质制得。
5.根据权利要求1所述的一种晃动式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述拨动件(82)为拨动板(822)；所述拨动板(822)固定连接在所述连接杆(8)的中部；所述拨动板(822)由弹性材质制得；所述拨动板(822)沿圆周方向均匀间隔设置有通槽(823)；所述通槽(823)开至所述拨动板(822)的外边沿处。
6.根据权利要求4或5所述的一种晃动式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(8)的内部设置滑槽孔(83)；所述滑槽孔(83)内设置有钢球(9)；所述钢球(9)可在滑槽孔(83)内来回滑动。
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