CN211440583U - 一种搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种名称，包括一种搅拌设备，包括底座，所述底座上设有一对结构相同的支架，一对所述支架上设有外部搅拌结构，所述外部搅拌结构上设有内部搅拌结构，所述底座上设有固定结构，所述固定结构连接于外部搅拌结构，所述底座上设有锁紧结构；所述外部搅拌结构主要包括：第一转轴、一对结构相同的凸轮、第一伺服电机以及搅拌罐；所述第一转轴插装于一对所述支架。本实用新型的有益效果是，混凝土搅拌装置内的混凝土可左右流动，搅拌方向多样化，并且同时设有内部搅拌结构，进行多位置搅拌，使搅拌更均匀，不易滚动成块，搅拌效率高，结构简单，使用方便，设有多个保护结构，运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌，特别是一种搅拌设备。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
有些混凝土搅拌的搅拌方向为横向方向搅拌，搅拌方向单一，搅拌不均匀，还有一些混凝土搅拌装置以外部混凝土搅拌罐转动为动力进行搅拌，同时内部进行搅拌，外部混凝土搅拌罐的转动方向固定，混凝土更易翻滚成块，搅拌质量差，搅拌效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种搅拌设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种搅拌设备，包括底座，所述底座上设有一对结构相同的支架，一对所述支架上设有外部搅拌结构，所述外部搅拌结构上设有内部搅拌结构，所述底座上设有固定结构，所述固定结构连接于外部搅拌结构，所述底座上设有锁紧结构；
所述外部搅拌结构主要包括：第一转轴、一对结构相同的凸轮、第一伺服电机以及搅拌罐；
所述第一转轴插装于一对所述支架，一对所述凸轮套装于第一转轴，一对所述凸轮相互反向安装，一对所述凸轮对应于一对所述支架，且一对所述凸轮位于一对所述支架内侧，所述第一伺服电机驱动端连接于第一转轴一端，所述搅拌罐通过一对结构相同的限位部安置于一对所述凸轮上，所述第一转轴一端设有止动结构。
优选的，所述内部搅拌结构主要包括：若干个结构相同的第二转轴、若干个结构相同的扇叶、若干个结构相同的齿轮、一对结构相同的链条以及一对结构相同的第二伺服电机；
若干个所述第二转轴等距离对称插装于搅拌罐侧壁面，若干个所述扇叶固定于若干个所述第二转轴一端，所述若干个所述齿轮套装于若干个所述第二转轴另一端，一对所述链条套装于若干个所述齿轮外侧，一对所述第二伺服电机驱动端连接于若干个所述齿轮的其中对称两个齿轮上。
优选的，所述固定结构主要包括：一对结构相同的支板、一对结构相同的滑槽、一对结构相同的滑块、一对结构相同的固定杆以及一对结构相同的转动部；
一对所述支板对称于底座上壁面，一对所述滑槽对称固定于一对所述支板相对壁面，一对所述滑块活动安装于一对所述滑槽内，一对所述固定杆插装于一对所述滑块侧壁面，一对所述转动部安装于一对所述固定杆一端。
优选的，所述锁紧结构主要包括：丝杆模组、支撑杆以及若干个结构相同的液压缸；
所述丝杆模组固定于底座上壁面，所述支撑杆固定于丝杆模组移动端，所述支撑杆一端侧壁面开设有第三凹槽，所述第三凹槽对应于第一转轴，所述第三凹槽上壁面开设有若干个结构相同的第二凹槽，所述若干个所述液压缸固定于若干个结构相同的第二凹槽内。
优选的，一对所述限位部主要包括：一对结构相同的环型条以及四个结构相同的挡板；
一对所述环型条对称套装于搅拌罐外壁面，一对所述环型条下端开设有一对结构相同的第一凹槽，四个所述挡板两两对称固定于一对所述环型条侧壁面。
优选的，一对所述转动部主要包括：一对结构相同的安装座以及一对结构相同的连接销；
一对所述安装座对称固定于搅拌罐端部，且一对所述安装座套装于一对所述固定杆一端，一对所述连接销贯穿一对所述固定杆插装于一对所述安装座。
优选的，一对所述支板上设有顶板，所述顶板与搅拌罐之间设有若干个结构相同的伸缩杆，所述伸缩杆一端通过转动销活动连接于搅拌罐上壁面。
优选的，一对所述凸轮边缘部位为球形结构，所述第一伺服电机与底座之间设有第一稳固架。
优选的，一对所述第一凹槽为球形结构，四个所述挡板一端为折弯结构。
优选的，所述搅拌罐一端设有入料阀，所述搅拌罐另一端设有出料阀。
利用本实用新型的技术方案制作的一种搅拌设备，混凝土搅拌装置内的混凝土可左右流动，搅拌方向多样化，并且同时设有内部搅拌结构，进行多位置搅拌，使搅拌更均匀，不易滚动成块，搅拌效率高，结构简单，使用方便，设有多个保护结构，运行可靠，有效的解决了背景技术中所提及的：有些混凝土搅拌的搅拌方向为横向方向搅拌，搅拌方向单一，搅拌不均匀，还有一些混凝土搅拌装置以外部混凝土搅拌罐转动为动力进行搅拌，同时内部进行搅拌，外部混凝土搅拌罐的转动方向固定，混凝土更易翻滚成块，搅拌质量差，搅拌效率低。
附图说明
图1是本实用新型所述一种搅拌设备的主视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种搅拌设备的俯视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种搅拌设备的俯视剖视结构示意图；
图4是本实用新型所述一种搅拌设备的左视结构示意图；
图5是本实用新型图1所述一种搅拌设备的局部放大结构示意图；
图中，1、底座；2、支架；3、第一转轴；4、凸轮；5、第一伺服电机；6、搅拌罐；7、第二转轴；8、扇叶；9、齿轮；10、链条；11、第二伺服电机；12、支板；13、滑槽；14、滑块；15、固定杆；16、丝杆模组；17、支撑杆；18、液压缸；19、环型条；20、挡板；21、安装座；22、连接销；23、顶板；24、伸缩杆；25、转动销；26、第一稳固架；27、入料阀；28、出料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示。
一种搅拌设备，包括底座1，底座1上设有一对结构相同的支架2，一对支架2上设有外部搅拌结构，外部搅拌结构上设有内部搅拌结构，底座1上设有固定结构，固定结构连接于外部搅拌结构，底座1上设有锁紧结构；外部搅拌结构主要包括：第一转轴3、一对结构相同的凸轮4、第一伺服电机5以及搅拌罐6；第一转轴3插装于一对支架2，一对凸轮4套装于第一转轴3，一对凸轮4相互反向安装，一对凸轮4对应于一对支架2，且一对凸轮4位于一对支架2内侧，第一伺服电机5驱动端连接于第一转轴3一端，搅拌罐6通过一对结构相同的限位部安置于一对凸轮4上，第一转轴3一端设有止动结构；内部搅拌结构主要包括：若干个结构相同的第二转轴7、若干个结构相同的扇叶8、若干个结构相同的齿轮9、一对结构相同的链条10以及一对结构相同的第二伺服电机11；若干个第二转轴7等距离对称插装于搅拌罐6侧壁面，若干个扇叶8固定于若干个第二转轴7一端，若干个齿轮9套装于若干个第二转轴7另一端，一对链条10套装于若干个齿轮9外侧，一对第二伺服电机11驱动端连接于若干个齿轮9的其中对称两个齿轮9上；固定结构主要包括：一对结构相同的支板12、一对结构相同的滑槽13、一对结构相同的滑块14、一对结构相同的固定杆15以及一对结构相同的转动部；一对支板12对称于底座1上壁面，一对滑槽13对称固定于一对支板12相对壁面，一对滑块14活动安装于一对滑槽13内，一对固定杆15插装于一对滑块14侧壁面，一对转动部安装于一对固定杆15一端；锁紧结构主要包括：丝杆模组16、支撑杆17以及若干个结构相同的液压缸18；丝杆模组16固定于底座1上壁面，支撑杆17固定于丝杆模组16移动端，支撑杆17一端侧壁面开设有第三凹槽，第三凹槽对应于第一转轴3，第三凹槽上壁面开设有若干个结构相同的第二凹槽，若干个液压缸18固定于若干个结构相同的第二凹槽内；一对限位部主要包括：一对结构相同的环型条19以及四个结构相同的挡板20；一对环型条19对称套装于搅拌罐6外壁面，一对环型条19下端开设有一对结构相同的第一凹槽，四个挡板20两两对称固定于一对环型条19侧壁面；一对转动部主要包括：一对结构相同的安装座21以及一对结构相同的连接销22；一对安装座21对称固定于搅拌罐6端部，且一对安装座21套装于一对固定杆15一端，一对连接销22贯穿一对固定杆15插装于一对安装座21；一对支板12上设有顶板23，顶板23与搅拌罐6之间设有若干个结构相同的伸缩杆24，伸缩杆24一端通过转动销25活动连接于搅拌罐6上壁面；一对凸轮4边缘部位为球形结构，第一伺服电机5与底座1之间设有第一稳固架26；一对第一凹槽为球形结构，四个挡板20一端为折弯结构；搅拌罐6一端设有入料阀27，搅拌罐6另一端设有出料阀28。
实施例：
一种搅拌设备，包括底座1，底座1上设有一对结构相同的支架2，一对支架2上设有外部搅拌结构，外部搅拌结构上设有内部搅拌结构，底座1上设有固定结构，固定结构连接于外部搅拌结构，底座1上设有锁紧结构；
其中需要说明的是：底座1主要是对一对支架2进行安装，一对支架2用于安装外部搅拌结构，内部搅拌结构安装在外部搅拌结构上，固定结构用于限制外部搅拌结构的位置，锁紧结构用于固定外部搅拌结构不工作时的位置。
外部搅拌结构主要包括：第一转轴3、一对结构相同的凸轮4、第一伺服电机5以及搅拌罐6；第一转轴3插装于一对支架2，一对凸轮4套装于第一转轴3，一对凸轮4相互反向安装，一对凸轮4对应于一对支架2，且一对凸轮4位于一对支架2内侧，第一伺服电机5驱动端连接于第一转轴3一端，搅拌罐6通过一对结构相同的限位部安置于一对凸轮4上，第一转轴3一端设有止动结构。
作为优选的，更进一步的，搅拌罐一端设有入料阀27，用于将物料投入搅拌罐6中，搅拌罐另一端设有出料阀28，用于排出搅拌好的混凝土。
在具体实施过程中，一对限位部优选采用以下结构，其主要包括：一对结构相同的环型条19以及四个结构相同的挡板20；一对环型条19对称套装于搅拌罐6外壁面，一对环型条19下端开设有一对结构相同的第一凹槽，四个挡板20两两对称固定于一对环型条19侧壁面。
作为优选的，更进一步的，一对第一凹槽为球形结构，一对凸轮4边缘部位为球形结构，便于搅拌罐6工作时凸轮4不与环型条19碰撞，四个挡板20一端为折弯结构，防止凸轮4与挡板20之间发生碰撞，第一伺服电机5与底座1之间设有第一稳固架26，用于稳固第一伺服电机5，在具体实施过程中，第一伺服电机5可参考东莞市科杨自动化有限公司生产的台达伺服电机ECMA-C20602SS。
其中需要说明的是：第一伺服电机5带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动一对凸轮4转动，一对边缘为球形的凸轮4在一对球形的第一凹槽内滑动，使搅拌罐6纵向摆动，搅拌罐6内的物料左右翻滚，防止物料凝结成块，在搅拌罐6摆动过程中，一对球形的第一凹槽相对于一对边缘为球形的凸轮4右摆动，凸轮4的球形边缘便于一对球形的第一凹槽摆动。
在具体实施过程中，内部搅拌结构可优选采用以下结构，其主要包括：若干个结构相同的第二转轴7、若干个结构相同的扇叶8、若干个结构相同的齿轮9、一对结构相同的链条10以及一对结构相同的第二伺服电机11；若干个第二转轴7等距离对称插装于搅拌罐6侧壁面，若干个扇叶8固定于若干个第二转轴7一端，若干个齿轮9套装于若干个第二转轴7另一端，一对链条10套装于若干个齿轮9外侧，一对第二伺服电机11驱动端连接于若干个齿轮9的其中对称两个齿轮9上。
其中需要说明的是：当第一伺服电机5开始工作，一对第二伺服电机11同时开始工作，在具体实施过程中，第一伺服电机5可参考东莞市科杨自动化有限公司生产的台达伺服电机ECMA-C20602SS，伺服电机11转动带动与一对第二伺服电机11驱动端相连的齿轮9开始转动，一对链条10开始工作，带动其余的齿轮9转动，若干个齿轮9带动扇叶8转动，对物料进行搅拌。
在具体实施过程中，固定结构可优选采用以下结构，其主要包括：一对结构相同的支板12、一对结构相同的滑槽13、一对结构相同的滑块14、一对结构相同的固定杆15以及一对结构相同的转动部；一对支板12对称于底座1上壁面，一对滑槽13对称固定于一对支板12相对壁面，一对滑块14活动安装于一对滑槽13内，一对固定杆15插装于一对滑块14侧壁面，一对转动部安装于一对固定杆15一端。
在具体实施过程中，一对转动部可优选采用以下结构，其主要包括：一对结构相同的安装座21以及一对结构相同的连接销22；一对安装座21对称固定于搅拌罐6端部，且一对安装座21套装于一对固定杆15一端，一对连接销22贯穿一对固定杆15插装于一对安装座21。
其中需要说明的是：固定结构用于限制搅拌罐6的运动轨迹，当搅拌罐6左右两端上下摆动时，一对安装座21跟随搅拌罐6两端以连接销22为中心进行转动，与此同时一对滑块14在一对滑槽13内上下运动，一对滑槽13的形状与滑块14的运动轨迹相匹配，即搅拌罐6两端的运动轨迹，一对支板12用于支撑一对滑槽13。
在具体实施过程中，锁紧结构可优选采用以下结构，其主要包括：丝杆模组16、支撑杆17以及若干个结构相同的液压缸18；丝杆模组16固定于底座1上壁面，支撑杆17固定于丝杆模组16移动端，支撑杆17一端侧壁面开设有第三凹槽，第三凹槽对应于第一转轴3，第三凹槽上壁面开设有若干个结构相同的第二凹槽，若干个液压缸18固定于若干个结构相同的第二凹槽内。
其中需要说明的是：搅拌结束时，操作人员控制丝杆模组16工作，在具体实施过程中，丝杆模组16可参考深圳市博奥自动化设备有限公司生产的BO-126单轴滑台丝杆模组，丝杆模组16移动端带动支撑杆17移动，直至第一转轴3插装于第三凹槽，随后，若干个液压缸18开始伸长，将第一转轴3固定住，防止第一转轴3转动。
作为优选的，更近一步的，一对支板12上设有顶板23，顶板23与搅拌罐6之间设有若干个结构相同的伸缩杆24，伸缩杆24一端通过转动销25活动连接于搅拌罐6上壁面。
其中需要说明的是：在外部搅拌结构工作时，若干个伸缩杆24跟随搅拌罐6伸长与缩短，与此同时搅拌罐6以转动销25为中心进行转动，辅助支撑搅拌罐6，保护装置。
本实用新型混凝土搅拌装置内的混凝土可左右流动，搅拌方向多样化，并且同时设有内部搅拌结构，进行多位置搅拌，使搅拌更均匀，不易滚动成块，搅拌效率高，结构简单，使用方便，设有多个保护结构，运行可靠，有效的解决了背景技术中所提及的：有些混凝土搅拌的搅拌方向为横向方向搅拌，搅拌方向单一，搅拌不均匀，还有一些混凝土搅拌装置以外部混凝土搅拌罐转动为动力进行搅拌，同时内部进行搅拌，外部混凝土搅拌罐的转动方向固定，混凝土更易翻滚成块，搅拌质量差，搅拌效率低。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有一对结构相同的支架(2)，一对所述支架(2)上设有外部搅拌结构，所述外部搅拌结构上设有内部搅拌结构，所述底座(1)上设有固定结构，所述固定结构连接于外部搅拌结构，所述底座(1)上设有锁紧结构；
所述外部搅拌结构主要包括：第一转轴(3)、一对结构相同的凸轮(4)、第一伺服电机(5)以及搅拌罐(6)；
所述第一转轴(3)插装于一对所述支架(2)，一对所述凸轮(4)套装于第一转轴(3)，一对所述凸轮(4)相互反向安装，一对所述凸轮(4)对应于一对所述支架(2)，且一对所述凸轮(4)位于一对所述支架(2)内侧，所述第一伺服电机(5)驱动端连接于第一转轴(3)一端，所述搅拌罐(6)通过一对结构相同的限位部安置于一对所述凸轮(4)上，所述第一转轴(3)一端设有止动结构。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述内部搅拌结构主要包括：若干个结构相同的第二转轴(7)、若干个结构相同的扇叶(8)、若干个结构相同的齿轮(9)、一对结构相同的链条(10)以及一对结构相同的第二伺服电机(11)；
若干个所述第二转轴(7)等距离对称插装于搅拌罐(6)侧壁面，若干个所述扇叶(8)固定于若干个所述第二转轴(7)一端，所述若干个所述齿轮(9)套装于若干个所述第二转轴(7)另一端，一对所述链条(10)套装于若干个所述齿轮(9)外侧，一对所述第二伺服电机(11)驱动端连接于若干个所述齿轮(9)的其中对称两个齿轮(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述固定结构主要包括：一对结构相同的支板(12)、一对结构相同的滑槽(13)、一对结构相同的滑块(14)、一对结构相同的固定杆(15)以及一对结构相同的转动部；
一对所述支板(12)对称于底座(1)上壁面，一对所述滑槽(13)对称固定于一对所述支板(12)相对壁面，一对所述滑块(14)活动安装于一对所述滑槽(13)内，一对所述固定杆(15)插装于一对所述滑块(14)侧壁面，一对所述转动部安装于一对所述固定杆(15)一端。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述锁紧结构主要包括：丝杆模组(16)、支撑杆(17)以及若干个结构相同的液压缸(18)；
所述丝杆模组(16)固定于底座(1)上壁面，所述支撑杆(17)固定于丝杆模组(16)移动端，所述支撑杆(17)一端侧壁面开设有第三凹槽，所述第三凹槽对应于第一转轴(3)，所述第三凹槽上壁面开设有若干个结构相同的第二凹槽，所述若干个所述液压缸(18)固定于若干个结构相同的第二凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，一对所述限位部主要包括：一对结构相同的环型条(19)以及四个结构相同的挡板(20)；
一对所述环型条(19)对称套装于搅拌罐(6)外壁面，一对所述环型条(19)下端开设有一对结构相同的第一凹槽，四个所述挡板(20)两两对称固定于一对所述环型条(19)侧壁面。
6.根据权利要求3所述的一种搅拌设备，其特征在于，一对所述转动部主要包括：一对结构相同的安装座(21)以及一对结构相同的连接销(22)；
一对所述安装座(21)对称固定于搅拌罐(6)端部，且一对所述安装座(21)套装于一对所述固定杆(15)一端，一对所述连接销(22)贯穿一对所述固定杆(15)插装于一对所述安装座(21)。
7.根据权利要求3所述的一种搅拌设备，其特征在于，一对所述支板(12)上设有顶板(23)，所述顶板(23)与搅拌罐(6)之间设有若干个结构相同的伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)一端通过转动销(25)活动连接于搅拌罐(6)上壁面。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，一对所述凸轮(4)边缘部位为球形结构，所述第一伺服电机(5)与底座(1)之间设有第一稳固架(26)。
9.根据权利要求5所述的一种搅拌设备，其特征在于，一对所述第一凹槽为球形结构，四个所述挡板(20)一端为折弯结构。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(6)一端设有入料阀(27)，所述搅拌罐(6)另一端设有出料阀(28)。
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Cited By (2)
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| CN112060346A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-11 | 李亚勤 | 一种晃动式混凝土搅拌装置 |
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2019
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Cited By (3)
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| CN110733126B (zh) * | 2019-09-27 | 2024-07-05 | 重庆聚融实业(集团)股份有限公司 | 搅拌设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 404300 group 3, Xinqiao community, Zhongzhou street, Zhongxian County, Chongqing Patentee after: Chongqing Jurong Industrial (Group) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 404300 group 3, Xinqiao community, Zhongzhou street, Zhongxian County, Chongqing Patentee before: CHONGQING JUERONG CONSTRUCTION (GROUP) CO.,LTD. Country or region before: China |