CN212370028U - 一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，且公开了一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，包括罐体，罐体的顶部固定连接有驱动盒，罐体的左侧固定连接有搅拌机构，罐体的底部固定连通有第一出料管，第一出料管内固定连接有电磁阀；搅拌机构包括与罐体左侧固定连接的旋转电机，驱动盒内通过滚动轴承转动连接有搅拌轴，旋转电机的输出端和搅拌轴的外壁共同连接有皮带，搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆远离搅拌轴的一端开设有凹槽。本实用新型能够有效的将粘附于罐体内壁上的聚羧酸系减水剂粉末进行刮除，从而提高了聚羧酸系减水剂的生产质量，同时能够方便加快对搅拌好的聚羧酸系减水剂进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
现有的搅拌机在对聚羧酸系减水剂进行高速搅拌时，减水剂粉末容易沾染在罐体的内壁上，沾染在罐体内壁上的粉末无法与水进行混合，从而会对聚羧酸系减水剂的生产质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌机在对聚羧酸系减水剂进行高速搅拌时，减水剂粉末容易沾染在罐体的内壁上，沾染在罐体内壁上的粉末无法与水进行混合，从而会对聚羧酸系减水剂的生产质量造成影响的问题，而提出的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有驱动盒，所述罐体的左侧固定连接有搅拌机构，所述罐体的底部固定连通有第一出料管，所述第一出料管内固定连接有电磁阀；
所述搅拌机构包括与罐体左侧固定连接的旋转电机，所述驱动盒内通过滚动轴承转动连接有搅拌轴，所述旋转电机的输出端和搅拌轴的外壁共同连接有皮带，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端开设有凹槽，所述凹槽的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有推杆，所述推杆远离弹簧的一端固定连接有刮板。
优选的，所述罐体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，相邻的两个所述搅拌杆之间均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端共同转动连接有网板。
优选的，所述罐体的内壁固定连接有环形加热管。
优选的，所述第一出料管的底部固定连通有分流管，所述分流管远离出料管一侧开设有多个出料口，且出料口内固定连通有第二出料管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，具备以下有益效果：
1、该聚羧酸系减水剂高速搅拌机，通过设置有搅拌机构，能够有效的将粘附于罐体内壁上的聚羧酸系减水剂粉末进行刮除，从而提高了聚羧酸系减水剂的生产质量。
2、该聚羧酸系减水剂高速搅拌机，通过设置有第一出料管、分流管和第二出料管，能够方便加快对搅拌好的聚羧酸系减水剂进行收集。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的将粘附于罐体内壁上的聚羧酸系减水剂粉末进行刮除，从而提高了聚羧酸系减水剂的生产质量，同时能够方便加快对搅拌好的聚羧酸系减水剂进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机A部分的结构示意图。
图中：1罐体、2驱动盒、3搅拌机构、31旋转电机、32搅拌轴、33皮带、34搅拌杆、35凹槽、36弹簧、37推杆、38刮板、4第一出料管、5电磁阀、6支撑腿、7连接杆、8网板、9环形加热管、10分流管、11第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有驱动盒2，罐体1的左侧固定连接有搅拌机构3，罐体1的底部固定连通有第一出料管4，第一出料管4内固定连接有电磁阀5；
搅拌机构3包括与罐体1左侧固定连接的旋转电机31，驱动盒2内通过滚动轴承转动连接有搅拌轴32，旋转电机31的输出端和搅拌轴32的外壁共同连接有皮带33，搅拌轴32的外壁固定连接有多个搅拌杆34，搅拌杆34远离搅拌轴32的一端开设有凹槽35，凹槽35的侧壁固定连接有弹簧36，弹簧36远离凹槽35侧壁的一端固定连接有推杆37，推杆37远离弹簧36的一端固定连接有刮板38，能够有效的将粘附于罐体1内壁上的聚羧酸系减水剂粉末进行刮除，从而提高了聚羧酸系减水剂的生产质量。
罐体1的底部四角处均固定连接有支撑腿6，能够方便对罐体1进行支撑。
相邻的两个搅拌杆34之间均固定连接有连接杆7，两个连接杆7相对的一端共同转动连接有网板8，能够方便加速对聚羧酸系减水剂进行搅拌。
罐体1的内壁固定连接有环形加热管9，能够方便对罐体内搅拌的聚羧酸系减水剂进行加热。
第一出料管4的底部固定连通有分流管10，分流管10远离出料管4一侧开设有多个出料口，且出料口内固定连通有第二出料管11，能够方便加快对搅拌好的聚羧酸系减水剂进行收集。
旋转电机31、电磁阀5和环形加热管9均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，在需要对聚羧酸系减水剂进行搅拌时，启动旋转电机31，旋转电机31带动皮带33转动，皮带33带动搅拌轴32在滚动轴承内转动，搅拌轴32带动搅拌杆34转动，搅拌杆34高速转动，通过离心力的作用，甩动弹簧36，弹簧36推动推杆37，推动37推杆刮板38，使刮板38与罐体1的内壁相贴合，通过带动刮板38高速转动，刮板38将粘附于罐体1内壁上的粉末进行刮除，搅拌杆34带动连接杆7转动，连接杆7带动网板8转动，加速对聚羧酸系减水剂进行搅拌，能够有效的将粘附于罐体1内壁上的聚羧酸系减水剂粉末进行刮除，从而提高了聚羧酸系减水剂的生产质量，在需要将聚羧酸系减水剂取出时，打开电磁阀5，聚羧酸系减水剂通过第一出料管4进入分流管10内，并进入分流管10底部的第二出料管11内，能够方便加快对搅拌好的聚羧酸系减水剂进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连接有驱动盒(2)，所述罐体(1)的左侧固定连接有搅拌机构(3)，所述罐体(1)的底部固定连通有第一出料管(4)，所述第一出料管(4)内固定连接有电磁阀(5)；
所述搅拌机构(3)包括与罐体(1)左侧固定连接的旋转电机(31)，所述驱动盒(2)内通过滚动轴承转动连接有搅拌轴(32)，所述旋转电机(31)的输出端和搅拌轴(32)的外壁共同连接有皮带(33)，所述搅拌轴(32)的外壁固定连接有多个搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)远离搅拌轴(32)的一端开设有凹槽(35)，所述凹槽(35)的侧壁固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)远离凹槽(35)侧壁的一端固定连接有推杆(37)，所述推杆(37)远离弹簧(36)的一端固定连接有刮板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，其特征在于，相邻的两个所述搅拌杆(34)之间均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)相对的一端共同转动连接有网板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，其特征在于，所述罐体(1)的内壁固定连接有环形加热管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系减水剂高速搅拌机，其特征在于，所述第一出料管(4)的底部固定连通有分流管(10)，所述分流管(10)远离第一出料管(4)一侧开设有多个出料口，且出料口内固定连通有第二出料管(11)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113215397A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 吴秀重 | 一种低钙高品位混合稀土精矿循环浆化分解装置 |
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