CN217703972U - 一种砂浆高效均化混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆高效均化混合设备，包括支板、固定座和气缸，所述支板顶端的前后两端设置有固定座，且固定座的内壁通过轴销铰接设置有筒体，所述支板的一侧安装有第一支座，所述第一支座的内部通过销轴铰接有气缸，所述气缸输出端通过销轴铰接在第二支座的内部，所述筒体的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有电机，所述电机输出端通过轴承设置有用于筒体内部砂浆快速搅拌的正反传动组件，所述电机输出端通过轴承设置有贯穿筒体内壁的转轴，所述转轴的外壁设置有第一齿轮，所述筒体的侧壁通过轴承设置有套筒，该装置该结构便于对物料进行正反向搅拌，使得搅拌更加均匀，加快了搅拌速度。

Description

一种砂浆高效均化混合设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆混合技术领域，具体为一种砂浆高效均化混合设备。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆搅拌是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料。

然而，现有的砂浆高效均化混合设备在使用的过程中存在以下的问题：传统的搅拌方式是搅拌杆带动砂浆进行同方向搅拌，使得搅拌容易出现搅拌不均匀的情况，导致砂浆无法全方位搅拌，使得生产效率较低，由于现有的搅拌筒基本使用固定结构，在搅拌完成后不便于对物料进行清洗和卸料，使得工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆高效均化混合设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均匀和卸料相关问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆高效均化混合设备，包括支板、固定座和气缸，所述支板顶端的前后两端设置有固定座，且固定座的内壁通过轴销铰接设置有筒体，所述筒体的一侧设置有第二支座，所述支板的一侧安装有第一支座，所述第一支座的内部通过销轴铰接有气缸，所述气缸输出端通过销轴铰接在第二支座的内部，所述筒体的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有电机，所述电机输出端通过轴承设置有用于筒体内部砂浆快速搅拌的正反传动组件，所述电机输出端通过轴承设置有贯穿筒体内壁的转轴，所述转轴的外壁设置有第一齿轮，所述筒体的侧壁通过轴承设置有套筒，且套筒通过轴承与转轴的外壁相连接。

优选的，所述筒体的顶端设置有进料口，且进料口的顶端设置有盖板。

优选的，所述筒体远离第二支座的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的内壁设置有出料口。

优选的，所述正反传动组件包括传动轴和第二齿轮，所述筒体的外壁通过轴承设置有传动轴，且传动轴外壁设置有与第一齿轮外壁相啮合的第二齿轮，所述传动轴的外壁设置有第一传动轮。

优选的，所述套筒的外壁设置有第二传动轮，且第二传动轮外壁套设有贯穿第一传动轮外壁的皮带。

优选的，所述套筒远离第二传动轮的一侧外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆外壁的两侧设置有刮板，所述刮板外壁与筒体的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂浆高效均化混合设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装有第二齿轮和第二传动轮，通过启动电机带动转轴和第一齿轮进行顺时针转动，从而第一齿轮带动第二齿轮且第二齿轮带动第一传动轮进行逆时针转动，从而第一传动轮带动第二传动轮且第二传动轮带动搅拌杆转动，进而搅拌杆带动刮板转动，便于对物料进行正反向搅拌，使得搅拌更加均匀。

2、本实用新型通过安装有气缸和第二支座，通过启动气缸推动第二支座移动，从而第二支座推动筒体在固定座内部的转轴上进行旋转，从而便于将筒体内部的砂浆进行快速泄出，节省了劳动力，加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处放大图。

图中：1、支板；2、固定座；3、筒体；4、第一支座；5、气缸；6、第二支座；7、支架；8、电机；9、转轴；10、第一齿轮；11、传动轴；12、第二齿轮；13、第一传动轮；14、套筒；15、第二传动轮；16、皮带；17、搅拌杆；18、刮板；19、进料口；20、电磁阀；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆高效均化混合设备，包括支板1、固定座2和气缸5，支板1顶端的前后两端设置有固定座2，且固定座2的内壁通过轴销铰接有设置有筒体3，筒体3的一侧设置有第二支座6，支板1的一侧安装有第一支座4，第一支座4的内部通过销轴铰接有气缸5，气缸5输出端通过销轴铰接在第二支座6的内部，筒体3的顶端设置有进料口19，且进料口19的顶端设置有盖板，筒体3远离第二支座6的一侧设置有电磁阀20，电磁阀20的内壁设置有出料口21，通过启动气缸5推动第二支座6移动，从而第二支座6推动筒体3在固定座2内部的销轴上进行旋转，从而便于将筒体3内部的砂浆进行快速泄出，加快了生产效率。

实施例2，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆高效均化混合设备，包括筒体3的一侧设置有支架7，支架7的一侧设置有电机8，电机8输出端通过轴承设置有用于筒体3内部砂浆快速搅拌的正反传动组件，电机8输出端通过轴承设置有贯穿筒体3内壁的转轴9，转轴9的外壁设置有第一齿轮10，筒体3的侧壁通过轴承设置有套筒14，且套筒14通过轴承与转轴9的外壁相连接，正反传动组件包括传动轴11和第二齿轮12，筒体3的外壁通过轴承设置有传动轴11，且传动轴11外壁设置有与第一齿轮10外壁相啮合的第二齿轮12，传动轴11的外壁设置有第一传动轮13，套筒14的外壁设置有第二传动轮15，且第二传动轮15外壁套设有贯穿第一传动轮13外壁的皮带16，套筒14远离第二传动轮15的一侧外壁设置有搅拌杆17，且搅拌杆17外壁的两侧设置有刮板18，刮板18外壁与筒体3的内壁相接触，通过启动电机8带动转轴9和第一齿轮10进行顺时针转动，从而第一齿轮10带动第二齿轮12进行逆时针转动，进而第二齿轮12带动第一传动轮13且第一传动轮13带动第二传动轮15转动，从而第二传动轮15带动搅拌杆17转动，同时搅拌杆17带动刮板18在搅拌时对筒体3内壁覆盖的砂浆进行清理，该结构便于对物料进行正反向搅拌，加快了搅拌速度。

工作原理：首先接通外部电源，操作人员将水泥和砂石通过进料口19倒入筒体3的内部，此时启动电机8转动，从而电机8带动转轴9和第一齿轮10进行顺时针转动，从而第一齿轮10带动第二齿轮12进行逆时针转动，进而第二齿轮12带动传动轴11外壁的第一传动轮13转动，使得第一传动轮13通过皮带16带动第二传动轮15转动，从而第二传动轮15带动套筒14外壁的搅拌杆17转动，使得搅拌杆17的旋转方向与转轴9的旋转方向相反，则增加了搅拌效率，同时搅拌杆17带动刮板18在搅拌时对筒体3内壁覆盖的砂浆进行清理，该结构便于对物料进行正反向搅拌，使得搅拌更加均匀，加快了搅拌速度。

当搅拌完成后，即可通过打开电磁阀20，从而使得筒体3内部的砂浆从出料口21进行排出，由于底部会存留有大量的砂浆，此时可通过启动气缸5推动第二支座6移动，从而第二支座6推动筒体3在固定座2内部的销轴上进行旋转，从而便于将筒体3底部的砂浆进行快速泄出，该结构增加了下料速度，节省了劳动力，加快了生产效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种砂浆高效均化混合设备，包括支板(1)、固定座(2)和气缸(5)，其特征在于：所述支板(1)顶端的前后两端设置有固定座(2)，且固定座(2)的内壁通过轴销铰接设置有筒体(3)，所述筒体(3)的一侧设置有第二支座(6)，所述支板(1)的一侧安装有第一支座(4)，所述第一支座(4)的内部通过销轴铰接有气缸(5)，所述气缸(5)输出端通过销轴铰接在第二支座(6)的内部，所述筒体(3)的一侧设置有支架(7)，所述支架(7)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)输出端通过轴承设置有用于筒体(3)内部砂浆快速搅拌的正反传动组件，所述电机(8)输出端通过轴承设置有贯穿筒体(3)内壁的转轴(9)，所述转轴(9)的外壁设置有第一齿轮(10)，所述筒体(3)的侧壁通过轴承设置有套筒(14)，且套筒(14)通过轴承与转轴(9)的外壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述筒体(3)的顶端设置有进料口(19)，且进料口(19)的顶端设置有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述筒体(3)远离第二支座(6)的一侧设置有电磁阀(20)，所述电磁阀(20)的内壁设置有出料口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述正反传动组件包括传动轴(11)和第二齿轮(12)，所述筒体(3)的外壁通过轴承设置有传动轴(11)，且传动轴(11)外壁设置有与第一齿轮(10)外壁相啮合的第二齿轮(12)，所述传动轴(11)的外壁设置有第一传动轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述套筒(14)的外壁设置有第二传动轮(15)，且第二传动轮(15)外壁套设有贯穿第一传动轮(13)外壁的皮带(16)。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述套筒(14)远离第二传动轮(15)的一侧外壁设置有搅拌杆(17)，且搅拌杆(17)外壁的两侧设置有刮板(18)，所述刮板(18)外壁与筒体(3)的内壁相接触。

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