CN220784324U - 一种石膏板压缩成型机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及石膏板成型设备技术领域，且公开了一种石膏板压缩成型机，包括底座、传送带和压缩成型组件，所述传送带设置于底座内侧，所述压缩成型组件设置于底座顶部，所述底座顶部设置有刮除机构和平铺机构，所述刮除机构包括支撑座、驱动马达、连接杆和刮片，所述支撑座焊接于底座顶部，所述驱动马达设置于支撑座顶部，所述连接杆一端固定连接于驱动马达输出端，所述连接杆另一端转动连接于支撑座内底壁，所述刮片焊接于连接杆外表面。该石膏板压缩成型机，通过调节刮片的角度，刮片将多余的石膏浆从传送带两侧清理到储料槽内部，使得石膏浆不易在石膏板压缩成型机上堆积，让压缩成型装置更好的对石膏板压缩成型。
Description
技术领域
本申请涉及石膏板成型设备技术领域，具体为一种石膏板压缩成型机。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板在加工时需要使用成型设备将石膏板加工成需要的形状。
石膏板成型设备主要是通过碾柱带动纸张对石膏浆进行压缩成型，但是碾柱旋转对石膏浆压缩时，容易将石膏浆碾到传送带的外侧，石膏浆在传送带两侧堆积，容易影响到成型设备的运行。
因此，亟需一种石膏板压缩成型机，来解决石膏浆容易在传送带上堆积的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种石膏板压缩成型机，具备方便清理石膏浆的优点，解决了石膏浆容易在传送带上堆积的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种石膏板压缩成型机，包括底座、传送带和压缩成型组件，所述传送带设置于底座内侧，所述压缩成型组件设置于底座顶部，所述底座顶部设置有刮除机构和平铺机构；
所述刮除机构包括支撑座、驱动马达、连接杆和刮片，所述支撑座焊接于底座顶部，所述驱动马达设置于支撑座顶部，所述连接杆一端固定连接于驱动马达输出端，所述连接杆另一端转动连接于支撑座内底壁，所述刮片焊接于连接杆外表面。
通过调节刮片的角度，刮片将多余的石膏浆从传送带两侧清理到储料槽内部，使得石膏浆不易在石膏板压缩成型机上堆积，让压缩成型装置更好的对石膏板压缩成型。
优选的，所述支撑座内侧与刮片对应的位置开设有槽口。
优选的，所述底座内侧焊接有储料槽，所述底座外侧与储料槽对应的位置焊接有出料板。
优选的，所述底座外侧与储料槽对应的位置开设有方形槽。
优选的，所述平铺机构包括支撑架、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连接板和刮板，所述支撑架焊接于底座顶部，所述驱动电机设置于支撑架顶部，所述螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端，所述螺纹杆另一端螺纹连接于螺纹套顶部，所述螺纹套底部焊接于连接板顶部，所述刮板焊接于连接板底部。
优选的，所述连接板顶部焊接有两组导向杆，所述导向杆顶部滑动连接有支撑套，所述支撑套焊接于支撑架内侧。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、该石膏板压缩成型机，当石膏浆在传送带两侧传送时，通过调节刮片的角度，刮片将多余的石膏浆从传送带两侧清理到储料槽内部，使得石膏浆不易在石膏板压缩成型机上堆积，让压缩成型装置更好的对石膏板压缩成型。
2、该石膏板压缩成型机，通过调节连接板的高度，当连接板下移时，连接板带动刮板对石膏浆刮平，使得石膏板保持平整，提高石膏板的质量。
附图说明
图1为本申请压缩成型机构整体结构图；
图2为本申请连接杆与刮片连接结构图；
图3为本申请储料槽与底座连接结构图；
图4为本申请平铺机构整体结构图；
图5为本申请连接板、导向杆和支撑套连接结构图。
其中：1、底座；111、支撑座；112、驱动马达；113、连接杆；114、刮片；115、储料槽；116、出料板；2、传送带；211、支撑架；212、驱动电机；213、螺纹杆；214、螺纹套；215、连接板；216、刮板；217、导向杆；218、支撑套；3、压缩成型组件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5，一种石膏板压缩成型机，包括底座1、传送带2和压缩成型组件3，传送带2设置于底座1内侧，压缩成型组件3设置于底座1顶部，底座1顶部设置有刮除机构和平铺机构。
通过上述技术方案，石膏浆在传送带2顶部传送，通过压缩成型组件3将石膏浆压缩成型，刮除机构将多余的石膏浆刮除，防止石膏浆影响压缩成型机构的正常运行。
具体的，刮除机构包括支撑座111、驱动马达112、连接杆113和刮片114，支撑座111焊接于底座1顶部，驱动马达112设置于支撑座111顶部，连接杆113一端固定连接于驱动马达112输出端，连接杆113另一端转动连接于支撑座111内底壁，刮片114焊接于连接杆113外表面，支撑座111内侧与刮片114对应的位置开设有槽口，底座1内侧焊接有储料槽115，底座1外侧与储料槽115对应的位置开设有方形槽，底座1外侧与储料槽115对应的位置焊接有出料板116。
通过上述技术方案，石膏浆在传送带2顶部传送时，启动驱动马达112，驱动马达112带动连接杆113转动，连接杆113转动时带动刮片114旋转，从而改变刮片114的角度，刮片114移动到合适的位置时，刮片114将多余的石膏浆从传送带2两侧清理到储料槽115内部，使得石膏浆不易在压缩成型机构上堆积，让压缩成型装置更好的对石膏板压缩成型。
具体的，平铺机构包括支撑架211、驱动电机212、螺纹杆213、螺纹套214、连接板215和刮板216，支撑架211焊接于底座1顶部，驱动电机212设置于支撑架211顶部，螺纹杆213一端固定连接于驱动电机212输出端，螺纹杆213另一端螺纹连接于螺纹套214顶部，螺纹套214底部焊接于连接板215顶部，刮板216焊接于连接板215底部，连接板215顶部焊接有两组导向杆217，导向杆217顶部滑动连接有支撑套218，支撑套218焊接于支撑架211内侧。
通过上述技术方案，石膏浆在传送带2顶部传送时，启动驱动电机212，驱动电机212带动螺纹杆213转动，螺纹杆213转动时带动螺纹套214上下移动，螺纹杆213移动时通过连接板215带动导向杆217在支撑套218内侧滑动，从而改变连接板215的高度，当连接板215下移时，连接板215带动刮板216对石膏浆刮平，使得石膏板保持平整，提高石膏板的质量。
在使用时，通过调节刮片114的角度，刮片114将多余的石膏浆从传送带2两侧清理到储料槽115内部，使得石膏浆不易在石膏板压缩成型机上堆积，让压缩成型装置更好的对石膏板压缩成型。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石膏板压缩成型机，包括底座(1)、传送带(2)和压缩成型组件(3)，其特征在于：所述传送带(2)设置于底座(1)内侧，所述压缩成型组件(3)设置于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部设置有刮除机构和平铺机构；
所述刮除机构包括支撑座(111)、驱动马达(112)、连接杆(113)和刮片(114)，所述支撑座(111)焊接于底座(1)顶部，所述驱动马达(112)设置于支撑座(111)顶部，所述连接杆(113)一端固定连接于驱动马达(112)输出端，所述连接杆(113)另一端转动连接于支撑座(111)内底壁，所述刮片(114)焊接于连接杆(113)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板压缩成型机，其特征在于：所述支撑座(111)内侧与刮片(114)对应的位置开设有槽口。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板压缩成型机，其特征在于：所述底座(1)内侧焊接有储料槽(115)，所述底座(1)外侧与储料槽(115)对应的位置焊接有出料板(116)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板压缩成型机，其特征在于：所述底座(1)外侧与储料槽(115)对应的位置开设有方形槽。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板压缩成型机，其特征在于：所述平铺机构包括支撑架(211)、驱动电机(212)、螺纹杆(213)、螺纹套(214)、连接板(215)和刮板(216)，所述支撑架(211)焊接于底座(1)顶部，所述驱动电机(212)设置于支撑架(211)顶部，所述螺纹杆(213)一端固定连接于驱动电机(212)输出端，所述螺纹杆(213)另一端螺纹连接于螺纹套(214)顶部，所述螺纹套(214)底部焊接于连接板(215)顶部，所述刮板(216)焊接于连接板(215)底部。
6.根据权利要求5所述的一种石膏板压缩成型机，其特征在于：所述连接板(215)顶部焊接有两组导向杆(217)，所述导向杆(217)顶部滑动连接有支撑套(218)，所述支撑套(218)焊接于支撑架(211)内侧。
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