CN220783730U - 拆装工具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种拆装工具，用于拆装水冷管的接头，所述拆装工具包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件的一侧具有第一夹持面，另一侧具有第一把手部；第二夹持件的一侧具有第二夹持面，另一侧具有第二把手部，第一夹持件和第二夹持件能够相互对接，以使得第一夹持面和第二夹持面共同围成用于套接在接头的外壁面上的夹持通道，该拆装工具能够伸入功率单元模块底部的凹槽中并对水冷管路的接头进行拆装，可以减少更换水冷管的难度。

Description

拆装工具

技术领域

本公开涉及风力发电设备技术领域，具体地，涉及一种拆装工具。

背景技术

风力发电机的功率单元模块包括变频器和散热器，在风力发电机工作时，变频器产生的热量需通过水冷管路转移给散热器，当功率单元模块需进行维护或更换时，需要对水冷管路进行拆装，而水冷管路的接头连接于功率单元模块底部的凹槽中，给更换水冷管带来了一定困难。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种拆装工具，该拆装工具能够伸入功率单元模块底部的凹槽中并对水冷管路的接头进行拆装，减少更换水冷管的难度，以至少部分地解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种拆装工具，用于拆装水冷管的接头，所述拆装工具包括：第一夹持件，所述第一夹持件的一侧具有第一夹持面，另一侧具有第一把手部；和第二夹持件，所述第二夹持件的一侧具有第二夹持面，另一侧具有第二把手部，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够相互对接，以使得所述第一夹持面和所述第二夹持面共同围成用于套接在所述接头的外壁面上的夹持通道。

可选地，所述第一夹持件具有第一安装槽，所述第一夹持面形成在所述第一安装槽的内壁面上，所述第二夹持件具有第二安装槽，所述第二夹持面形成在所述第二安装槽的内壁面上。

可选地，所述第一夹持件具有形成在所述第一安装槽上的第一U形面，所述第二夹持件具有形成在所述第二安装槽上的第二U形面，所述第一U形面和所述第二U形面共同围成供所述水冷管穿过的环形通道，所述环形通道与所述夹持通道相连通。

可选地，所述第一夹持件包括第一弧形板和第一杆体，所述第一弧形板的内壁形成所述第一安装槽，所述第一杆体连接于所述第一弧形板的外壁，以形成所述第一把手部；和/或，所述第二夹持件包括第二弧形板和第二杆体，所述第二弧形板的内壁形成所述第二安装槽，所述第二杆体连接于所述第二弧形板的外壁，以形成所述第二把手部。

可选地，所述第一杆体垂直于所述夹持通道延伸；和/或，所述第二杆体垂直于所述夹持通道延伸。

可选地，所述第一杆体焊接于所述第一弧形板，或者，所述第一杆体与所述第一弧形板构造为一体；和/或，所述第二杆体焊接于所述第二弧形板，或者，所述第二杆体与所述第二弧形板构造为一体。

可选地，所述第一夹持面和所述第二夹持面共同围成呈多边形孔的所述夹持通道。

可选地，所述第一夹持面包括依次连接的多个第一贴合面，所述第一贴合面用于贴合于所述接头，所述第二夹持面包括依次连接的多个第二贴合面，所述第二贴合面用于贴合于所述接头。

可选地，所述第一夹持件的沿自身周向的两端均设有凸起，所述第二夹持件的沿自身周向的两端均设有凹槽，两个所述凸起用于分别插接于两个所述凹槽，以使得所述第一夹持件和所述第二夹持件相互对接。

可选地，所述凸起的外壁面用于与所述凹槽的内壁面相贴合。

通过上述技术方案，即本公开所提供的拆装工具，在需要对水冷管接头进行拆卸时，可以双手分别握持住第一把手部和第二把手部，将第一夹持件和第二夹持件共同伸入功率单元模块底部的凹槽中，并通过第一夹持面夹持住水冷管接头的一侧壁，通过第二夹持面夹持住水冷管接头的另一侧壁，第一夹持面和第二夹持面共同形成的夹持通道可以套接在水冷管接头的外壁面上，此时握持住第一把手部和第二把手部进行旋转，即可通过夹持通道带动水冷管的接头进行旋转，旋松后的接头即可从功率单元模块上取下，之后可以对水冷管进行更换，更换完成后，也可以再次将夹持通道套接于接头的外壁面上，将第一夹持件和第二夹持件再次伸入功率单元模块底部的凹槽中并将接头对准至需要安装的位置，握持住第一把手部和第二把手部进行反向旋转，即可完成对水冷管的接头的安装，通过这种方式，可以减少更换水冷管的难度。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式中提供的拆装工具的示意图；

图2是拆装工具的底部示意图；

图3是拆装工具的分解示意图；

图4是图3中A位置的局部放大图；

图5是拆装工具的分解示意图的另一视角；

图6是图5中B位置的局部放大图。

附图标记说明

1-第一夹持件；110-第一夹持面；111-第一贴合面；120-第一把手部；130-第一安装槽；131-第一U形面；140-第一弧形板；150-第一杆体；160-凸起；2-第二夹持件；210-第二夹持面；211-第二贴合面；220-第二把手部；230-第二安装槽；231-第二U形面；240-第二弧形板；250-第二杆体；260-凹槽；3-夹持通道；4-环形通道。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指部件或结构本身轮廓的内、外，“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性，此外，不同参考附图中的同一附图标记表示相同的要素。

相关技术中，风力发电机功率单元模块水冷管更换时，由于水冷管通过管路接头连接在柜体内的功率单元模块底部的凹槽里，空间狭窄，不便于使用常规扳手等拆卸接头。由此，在拆卸时，通常需要将功率单元模块整体拆除，流程繁琐，效率低。

基于此，本公开提供一种拆装工具，参考图1至图6所示，该拆装工具用于拆装水冷管的接头，该拆装工具包括第一夹持件1和第二夹持件2，第一夹持件1的一侧具有第一夹持面110，另一侧具有第一把手部120；第二夹持件2的一侧具有第二夹持面210，另一侧具有第二把手部220，第一夹持件1和第二夹持件2能够相互对接，以使得第一夹持面110和第二夹持面210共同围成用于套接在接头的外壁面上的夹持通道3。

通过上述方式，在需要对水冷管的接头进行拆卸时，人可以双手分别握持住第一把手部120和第二把手部220，将第一夹持件1和第二夹持件2共同伸入功率单元模块底部的凹槽中，并通过第一夹持面110夹持住水冷管接头的一侧壁，通过第二夹持面210夹持住水冷管接头的另一侧壁，第一夹持面110和第二夹持面210共同形成的夹持通道3可以套接在水冷管接头的外壁面上，此时握持住第一把手部120和第二把手部220进行旋转，即可通过夹持通道3带动水冷管的接头进行旋转，旋松后的接头即可从功率单元模块上取下，之后可以对水冷管进行更换，更换完成后，也可以再次将夹持通道3套接于接头的外壁面上，将第一夹持件1和第二夹持件2再次伸入功率单元模块底部的凹槽中并将接头对准至需要安装的位置，握持住第一把手部120和第二把手部220进行反向旋转，即可完成对水冷管的接头的安装，通过这种方式，可以减少更换水冷管的难度。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一夹持件1具有第一安装槽130，第一夹持面110形成在第一安装槽130的内壁面上，第二夹持件2具有第二安装槽230，第二夹持面210形成在第二安装槽230的内壁面上。通过这种方式，在对水冷管的接头进行夹持时，第一安装槽130和第二安装槽230可以共同包裹住水冷管的接头，这样，在第一夹持件1和第二夹持件2进行旋转的过程中，第一安装槽130和第二安装槽230可以同时夹持住接头的侧壁，进而可以带动接头进行旋紧或旋松，且参考图2所示，在第一夹持件1和第二夹持件2进行对接时，拆装工具的中间部分可以是空心杆体的构造，空心杆体既可以通过第一安装槽130和第二安装槽230夹持住水冷管的接头，空心的部分也可以供水冷管穿过，这样，可以更方便地对水冷管的接头进行拆装，提高了拆装的效率。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一夹持件1具有形成在第一安装槽130上的第一U形面131，第二夹持件2具有形成在第二安装槽230上的第二U形面231，第一U形面131和第二U形面231共同围成水冷管穿过的环形通道4，环形通道4与夹持通道3相连通。通过这种方式，在第一夹持件1和第二夹持件2进行相互对接时，第一U形面131和第二U形面231能够形成供水冷管穿过的环形通道4，这样，在拆装水冷管的接头时，接头位于夹持通道3内，水冷管位于环形通道4内，可以更便于工作人员双手分别握持住第一把手部120和第二把手部220进行使力，提高了对水冷管的接头拆装的便利性。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一夹持件1包括第一弧形板140和第一杆体150，第一弧形板140的内壁形成第一安装槽130，第一杆体150连接于第一弧形板140的外壁，以形成第一把手部120；和/或，第二夹持件2包括第二弧形板240和第二杆体250，第二弧形板240的内壁形成第二安装槽230，第二杆体250连接于第二弧形板240的外壁，以形成第二把手部220。通过这种方式，在对水冷管的接头进行拆装过程中，第一弧形板140内壁的第一安装槽130和第二弧形板240内壁的第二安装槽230能够共同包裹住水冷管的外壁以及接头的外侧壁，工作人员双手可以分别握持住第一杆体150和第二杆体250进而带动第一弧形板140和第二弧形板240进行周向旋转，进而对水冷管的接头进行拆装。

此外，为了进一步提高对水冷管的接头拆装过程中工作人员对第一杆体150和第二杆体250的掌控性，可以将第一杆体150和第二杆体250构造为如图1所示的矩形长杆，这样，工作人员在握持第一杆体150和第二杆体250时，人手与第一杆体150和第二杆体250便更不容易打滑，提高了该拆装工具拆装水冷管的接头的效率。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一杆体150垂直于夹持通道3延伸；和/或，第二杆体250垂直于夹持通道3延伸。通过这种方式，垂直于夹持通道3延伸的第一杆体150和/或第二杆体250能够在对水冷管的接头进行拆装过程中，也就是旋转拆装工具的过程中，能够更便于工作人员使力。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一杆体150焊接于第一弧形板140，或者，第一杆体150与第一弧形板140构造为一体；和/或，第二杆体250焊接于第二弧形板240，或者，第二杆体250与第二弧形板240构造为一体。通过这种方式，能够让整个拆装工具自身具有更好的结构强度，在对水冷管的接头进行拆装的过程中，该拆装工具具有更久的使用寿命。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一夹持面110和第二夹持面210共同围成呈多边形孔的夹持通道3。通过这种方式，多边形孔的夹持通道3可以适用于不同形状的多种水冷管的接头，可以提高该拆装工具适配于多种类型的水冷管的接头的适配性。

需要说明的是，多边形孔的边的数量可以依据水冷管的接头形状不同而增加或减少，例如，多边形孔的边数可以是三个、四个、五个、六个或其他任意合适的数量，本公开对此不做具体限定。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一夹持面110包括依次连接的多个第一贴合面111，第一贴合面111用于贴合于接头，第二夹持面210包括依次连接的多个第二贴合面211，第二贴合面211用于贴合于接头。通过这种方式，在第一夹持面110和第二夹持面210分别抵接于水冷管的接头的侧壁上时，多个第一贴合面111和多个第二贴合面211可以分别一对一地与水冷管的接头的侧壁面相贴合，这样，在旋转该拆装工具对接头进行拆装过程中，具有更好的稳定性。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，第一夹持件1的沿自身周向的两端均设有凸起160，第二夹持件2的沿自身周向的两端均设有凹槽260，两个凸起160用于分别插接于两个凹槽260，以使得第一夹持件1和第二夹持件2相互对接。通过这种方式，在第一夹持件1和第二夹持件2进行对接时，凸起160能够插入到凹槽260内，以将第一夹持件1和第二夹持件2进行限位，形成更稳定地结构，这样，在对水冷管的接头进行拆装的过程中，第一夹持件1和第二夹持件2能更不容易地脱离于水冷管的接头或水冷管，提高了对水冷管的接头进行拆装的稳定性。

在一些实施方式中，参考图1至图6所示，凸起160的外壁面用于与凹槽260的内壁面相贴合。通过这种方式，在第一夹持件1和第二夹持件2相互对接时，两个凸起160的外壁面均可以贴合于两个凹槽260的内壁面，这样，在旋转第一夹持件1和第二夹持件2时，第一夹持件1和第二夹持件2可以更不容易发生相对移动，可以更快地对水冷管的接头进行拆装操作。

本公开示例性地描述该拆装工具对水冷管接头进行拆装的过程，例如可以包括以下步骤：

拆卸过程：双手手持第一杆体150和第二杆体250，带动第一夹持件1上的第一U形面131和第二夹持件2的第二U形面231对接以套在水冷管上，此时水冷管位于环形通道4内，将多个第一贴合面111和多个第二贴合面211贴合于水冷管的接头的外侧壁，将凸起160的外侧壁贴合于凹槽260的内侧壁，此时接头位于夹持通道3内，操作第一杆体150和第二杆体250进行转动，即可带动处于夹持通道3内的接头进行转动旋松，旋松后的接头可以从功率单元模块上取下，完成拆卸过程。

安装过程，双手手持第一杆体150和第二杆体250，带动第一夹持件1上的第一U形面131和第二夹持件2的第二U形面231对接以套在水冷管上，将接头的多个外侧壁贴合于多个第一贴合面111和第二贴合面211，将凸起160的外侧壁贴合于凹槽260的内侧壁，将拆装工具带动水冷管和接头伸入功率单元模块底部的凹槽中，将接头对正至其所要安装的位置后，分贝操作第一杆体150和第二杆体250进行反向转动，即可带动处于夹持通道3内的接头旋紧于功率单元模块，完成安装过程。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种拆装工具，用于拆装水冷管的接头，其特征在于，包括：

第一夹持件，所述第一夹持件的一侧具有第一夹持面，另一侧具有第一把手部；和

第二夹持件，所述第二夹持件的一侧具有第二夹持面，另一侧具有第二把手部，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够相互对接，以使得所述第一夹持面和所述第二夹持面共同围成用于套接在所述接头的外壁面上的夹持通道。

2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述第一夹持件具有第一安装槽，所述第一夹持面形成在所述第一安装槽的内壁面上，所述第二夹持件具有第二安装槽，所述第二夹持面形成在所述第二安装槽的内壁面上。

3.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于，所述第一夹持件具有形成在所述第一安装槽上的第一U形面，所述第二夹持件具有形成在所述第二安装槽上的第二U形面，所述第一U形面和所述第二U形面共同围成供所述水冷管穿过的环形通道，所述环形通道与所述夹持通道相连通。

4.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于，所述第一夹持件包括第一弧形板和第一杆体，所述第一弧形板的内壁形成所述第一安装槽，所述第一杆体连接于所述第一弧形板的外壁，以形成所述第一把手部；和/或，

所述第二夹持件包括第二弧形板和第二杆体，所述第二弧形板的内壁形成所述第二安装槽，所述第二杆体连接于所述第二弧形板的外壁，以形成所述第二把手部。

5.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述第一杆体垂直于所述夹持通道延伸；和/或，所述第二杆体垂直于所述夹持通道延伸。

6.根据权利要求4所述的拆装工具，其特征在于，所述第一杆体焊接于所述第一弧形板，或者，所述第一杆体与所述第一弧形板构造为一体；和/或，

所述第二杆体焊接于所述第二弧形板，或者，所述第二杆体与所述第二弧形板构造为一体。

7.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述第一夹持面和所述第二夹持面共同围成呈多边形孔的所述夹持通道。

8.根据权利要求7所述的拆装工具，其特征在于，所述第一夹持面包括依次连接的多个第一贴合面，所述第一贴合面用于贴合于所述接头，所述第二夹持面包括依次连接的多个第二贴合面，所述第二贴合面用于贴合于所述接头。

9.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，所述第一夹持件的沿自身周向的两端均设有凸起，所述第二夹持件的沿自身周向的两端均设有凹槽，两个所述凸起用于分别插接于两个所述凹槽，以使得所述第一夹持件和所述第二夹持件相互对接。

10.根据权利要求9所述的拆装工具，其特征在于，所述凸起的外壁面用于与所述凹槽的内壁面相贴合。