CN220783110U - 偏心螺栓铣槽工装 - Google Patents

Abstract

一种偏心螺栓铣槽工装，包括座体和夹具固定块，所述夹具固定块设置在座体上，所述夹具固定块上设置夹紧工位和夹紧单元，所述夹紧工位上设置工件，所述夹紧单元对夹紧工位内的工件进行夹紧固定，所述座体上设置取料单元，所述取料单元的一端带动夹紧工位内的工件离开夹紧工位，通过在座体上设置取料单元和取料单元，取料单元的设置能够对夹紧工位上的螺栓取出，无需人为拿下螺栓，提高工作效率，而取料单元的设置则能够在螺栓加工的过程中压紧螺栓，防止螺栓加工过程中出现摆动，提高加工精度。

Description

偏心螺栓铣槽工装

技术领域

本实用新型涉及紧固件工装技术领域，具体涉及一种偏心螺栓铣槽工装。

背景技术

螺栓是一种机械零件，由头部和带有外螺纹的螺杆两部分组成，需要与螺母配合使用，对于不同规格的螺栓依据其使用用途的不同需要进行特殊的加工，如打磨钻孔等，此时便需要将螺栓固定在夹具上进行固定，进而方便使用者对其进行加工，然而目前的夹具结构及功能较为单一，无法对螺栓进行快速的取放，并且缺少紧固结构，容易造成螺栓发生脱落。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种偏心螺栓铣槽工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种偏心螺栓铣槽工装，包括座体和夹具固定块，所述夹具固定块设置在座体上，所述夹具固定块上设置压紧工位和压紧单元，所述压紧工位上设置工件，所述压紧单元对压紧工位内的工件进行压紧固定，所述座体上设置取料单元，所述取料单元的一端带动压紧工位内的工件离开压紧工位。

较佳的，所述压紧单元包括旋转下压气缸、下压活塞和下压摇臂，所述旋转下压气缸设置在夹具固定块上，所述下压活塞的一端与旋转下压气缸连接，且所述下压摇臂套设在下压活塞上，且所述下压摇臂与下压活塞转动连接，所述下压摇臂具有压紧端，所述压紧端对应压紧工位设置。

较佳的，所述下压摇臂还设置转动端，所述转动端上开设转孔，所述下压活塞伸入转孔与下压摇臂转动连接，且所述压紧端上设置压紧件，所述压紧件具有连接部和压紧部，所述连接部与压紧端连接。

较佳的，所述取料单元包括取料气缸和拨料板，所述夹具固定块具有顶部端面、气缸安装面和压紧面，所述压紧工位设置在顶部端面上，所述取料气缸设置在气缸安装面上，所述取料气缸的一端与拨料板连接，所述取料气缸带动拨料板朝压紧面靠近或远离。

较佳的，所述拨料板上设置工件定位孔，所述工件定位孔对应压紧工位的位置设置。

较佳的，所述座体上开设滑槽，所述夹具固定块的底端设置滑动端，所述滑动端伸入滑槽与座体滑动连接。

较佳的，所述夹具固定块的一侧下沉形成固定部，所述旋转下压气缸设置在固定部上。

本实用新型的有益效果在于：通过在座体上设置取料单元和取料单元，取料单元的设置能够对夹紧工位上的螺栓取出，无需人为拿下螺栓，提高工作效率，而取料单元的设置则能够在螺栓加工的过程中压紧螺栓，防止螺栓加工过程中出现摆动，提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1所示，本实用新型公开了一种偏心螺栓铣槽工装，包括座体1和夹具固定块2，所述夹具固定块2设置在座体1上，所述夹具固定块2上设置压紧工位3和压紧单元4，所述压紧工位3上设置工件5，所述压紧单元4对压紧工位3内的工件5进行压紧固定，所述座体1上设置取料单元6，所述取料单元6的一端带动压紧工位3内的工件离开压紧工位3。具体的，在本设计中，通过在座体1上设置压紧单元4和取料单元6，取料单元6的设置能够对压紧工位3上的螺栓取出，无需人为拿下螺栓，提高工作效率，而压紧单元4的设置则能够在螺栓加工的过程中压紧螺栓，防止螺栓加工过程中出现摆动，提高加工精度。

进一步的，所述压紧单元4包括旋转下压气缸7、下压活塞8和下压摇臂9，所述旋转下压气缸7设置在夹具固定块2上，所述下压活塞8的一端与旋转下压气缸7连接，且所述下压摇臂9套设在下压活塞8上，且所述下压摇臂9与下压活塞8转动连接，所述下压摇臂9具有压紧端10，所述压紧端10对应压紧工位3设置。具体的，在本实施例中，旋转下压气缸7为现有技术中的转角旋转夹紧下压气缸，顾不在此赘述，下压活塞8在旋转下压气缸7的带动下带动下压摇臂9压紧螺栓，从而保证螺栓在压紧工位3上不会出现松动的现象。

进一步的，所述下压摇臂9还设置转动端11，所述转动端11上开设转孔12，所述下压活塞8伸入转孔12与下压摇臂9转动连接，且所述压紧端10上设置压紧件13，所述压紧件具有连接部14和压紧部15，所述压紧部15压紧工件5，所述连接部14与压紧端10连接。

进一步的，所述取料单元6包括取料气缸16和拨料板17，所述夹具固定块2具有顶部端面18、气缸安装面19和压紧面20，所述压紧工位3设置在顶部端面18上，所述取料气缸16设置在气缸安装面19上，所述取料气缸16的一端与拨料板17连接，所述取料气缸16带动拨料板17朝压紧面20靠近或远离。具体的，通过设置取料气缸16和拨料板17，通过取料气缸16和拨料板17之间连接有取料推杆18，取料推杆18在取料气缸16的带动下能够使得拨料板17进行往复运动，从而取出螺栓。

进一步的，所述拨料板17上设置工件定位孔19，所述工件定位孔19对应压紧工位3的位置设置。具体的，通过在拨料板17上设置对应压紧工位3的工件定位孔19，并且本实施例中，工件定位孔19与压紧工位3的中心位于同一中心线上，这样的结构设置使得工件在取出的时候不会出现倾斜而与工件定位孔19的孔壁干涉造成划伤的现象。

进一步的，所述座体1上开设滑槽20，所述夹具固定块2的底端设置滑动端（图未示），所述滑动端伸入滑槽20与座体1滑动连接。具体的，在本实施例中，通过在座体1上开设滑槽20，夹具固定块2能够在座体1上进行滑动，根据不同长度的螺栓或者螺栓加工设备来调整夹具固定块2在座体1上的位置，从而提高工装的适配性，且本实施例中，夹具固定块2在座体1上的位置的限定可通过螺钉进行限位，螺钉贯穿夹具固定快旋入座体1与座体1连接。

进一步的，所述夹具固定块2的一侧下沉形成固定部21，所述旋转下压气缸7设置在固定部21上。具体的，下沉的固定部21能够防止旋转下压气缸7的安装位置过高而延长压紧时间，减缓效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：包括座体和夹具固定块，所述夹具固定块设置在座体上，所述夹具固定块上设置压紧工位和压紧单元，所述压紧工位上设置工件，所述压紧单元对压紧工位内的工件进行压紧固定，所述座体上设置取料单元，所述取料单元的一端带动压紧工位内的工件离开压紧工位。

2.根据权利要求1所述的偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：所述压紧单元包括旋转下压气缸、下压活塞和下压摇臂，所述旋转下压气缸设置在夹具固定块上，所述下压活塞的一端与旋转下压气缸连接，且所述下压摇臂套设在下压活塞上，且所述下压摇臂与下压活塞转动连接，所述下压摇臂具有压紧端，所述压紧端对应压紧工位设置。

3.根据权利要求2所述的偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：所述下压摇臂还设置转动端，所述转动端上开设转孔，所述下压活塞伸入转孔与下压摇臂转动连接，且所述压紧端上设置压紧件，所述压紧件具有连接部和压紧部，所述连接部与压紧端连接。

4.根据权利要求1所述的偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：所述取料单元包括取料气缸和拨料板，所述夹具固定块具有顶部端面、气缸安装面和压紧面，所述压紧工位设置在顶部端面上，所述取料气缸设置在气缸安装面上，所述取料气缸的一端与拨料板连接，所述取料气缸带动拨料板朝压紧面靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：所述拨料板上设置工件定位孔，所述工件定位孔对应压紧工位的位置设置。

6.根据权利要求1所述的偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：所述座体上开设滑槽，所述夹具固定块的底端设置滑动端，所述滑动端伸入滑槽与座体滑动连接。

7.根据权利要求2所述的偏心螺栓铣槽工装，其特征在于：所述夹具固定块的一侧下沉形成固定部，所述旋转下压气缸设置在固定部上。