CN220782553U - 一种铜杆电阻式半自动热焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热焊机技术领域，尤其是一种铜杆电阻式半自动热焊机。机架上安装有导轨组件，导轨组件上安装有在其上移动的电极组件和焊接送料机构；电极组件包括成对设置的电极构件，其中一电极构件为移动电极，另一电极构件为固定电极，移动电极在导轨组件上左右移动，焊接送料机构与移动电极连接，并推动移动电极向固定电极移动、挤压。使用改良过的热焊机焊接铜杆，无论操作人员是否熟练，均可一次焊接成功，焊接质量优良过模率可达百分百，消除操作人员熟练度对焊接质量的影响，有效提高了大拉操作生产效率，节约了原材料，减少了浪费；消除操作人员的被铜水烫伤的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及热焊机技术领域，尤其是一种铜杆电阻式半自动热焊机。
背景技术
在电线电缆制造中，为提高生产效率，大拉工序中φ8.0mm低氧纯铜棒材(以下简称铜杆)进行对焊，以便于连续生产，焊接后要经过从φ8.0mm拉细到φ1.8mm左右拉丝工序不能断线的考验，比普通型材对焊有着更高的要求，焊逢内不允许有丝毫的夹渣、气孔等焊接缺陷，否则就会引起拉丝断线，这就要求焊接质量要绝对可靠。实际生产操作过程中，采用熔融焊接在二待焊铜杆间加强电流使二对焊铜杆接触面熔融实现焊接，因铜材有极强的导热性和高导电性，易在焊缝处形成夹渣、气孔等焊接缺陷，在经拉丝处理后就产生断线，此操作方式对操作者要求极高，要求对焊接过程的各项进程把握非常恰当，才能焊接出无缺陷焊头，一般操作工仅能有85％的过模率。焊接时需一直按压焊接按钮，焊接是融化的铜水(温度1083.4℃)有飞溅的可能，按钮和接头处距离过近，存在人员烫伤的安全隐患；且由于作业环境的特殊性，对元器件的寿命也是一个极大的考验。焊接时间、手法、挤压力度完全由作业人员掌控，焊接质量参差不齐，易造成接头处不过模、断线。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种提高焊接质量，消除操作人员对焊接质量的影响的铜杆电阻式半自动热焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜杆电阻式半自动热焊机，包括机架，所述机架上安装有导轨组件，导轨组件上安装有在其上移动的电极组件和焊接送料机构；电极组件包括成对设置的电极构件，其中一电极构件为移动电极，另一电极构件为固定电极，移动电极在导轨组件上左右移动，焊接送料机构与移动电极连接，并推动移动电极向固定电极移动、挤压。
进一步的，焊接送料机构包括安装在导轨组件上的右导轨架，右导轨架与移动架之间安装有调节螺杆和弹簧，弹簧位于调节螺杆的两侧，调节螺杆上连接有操纵杆。
进一步的，固定电极与移动电极之间为相对设置，固定电极通过左导轨架安装在导轨组件上，移动电极通过移动架安装在导轨组件上；固定电极和移动电极均包括连接板，所述连接板上安装有钳口，钳口的上方设有与其配合的压料板，压料板的上方设有带动压料板向下运动的下压组件。
进一步的，还包括焊接变压器和控制系统，所述机架上安装有控制系统，焊接变压器中交流接触器与控制系统中控制按钮连接。
进一步的，移动架的一侧边安装有行程开关，行程开关靠近左导轨架设置。
进一步的，下压组件包括偏心轮和转轴，所述连接板的上端沿横向轴线开设有安装孔，安装孔内安装有转轴，转轴的一端安装有偏心轮，转轴的另一端安装有手柄。
进一步的，安装孔内安装有偏心套筒，连接板上安装有用以调节偏心套筒的固定螺丝。
进一步的，机架上安装有护板，固定电极构件中钳口与移动电极构件中钳口之间存在间隙，护板位于该间隙的下方，用以防止在焊接过程中烫伤工作人员。
进一步的，两钳口与机架之间通过软联连接，软联与焊接变压器之间电连。
进一步的，固定电极与移动电极之间顶撑有顶杆。
本实用新型的有益效果是：1、使用改良过的热焊机焊接铜杆，无论操作人员是否熟练，均可一次焊接成功，焊接质量优良过模率可达百分百，消除操作人员熟练度对焊接质量的影响，有效提高了大拉操作生产效率，节约了原材料，减少了浪费；
2、消除操作人员的被铜水烫伤的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1.手柄，2.固定螺丝，3.偏心套筒，4.焊接变压器，5.压料板，6.钳口，8.导轨组件，9.软联，10.护板，11.机架，12.控制按钮，15.调节螺杆，16.操纵杆，17.右导轨架，18.弹簧，19.移动架，20.左导轨架，21.偏心轮，22.行程开关，23.转轴，24.连接板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～2所示的一种铜杆电阻式半自动热焊机，包括机架11，所述机架11上安装有导轨组件8，导轨组件8上安装有在其上移动的电极组件和焊接送料机构；电极组件包括成对设置的电极构件，其中一电极构件为移动电极，另一电极构件为固定电极，移动电极可完成焊接时所需的熔化及挤压过程，移动电极在导轨组件8上左右移动，焊接送料机构与移动电极连接，并推动移动电极向固定电极移动、挤压。
如图2所示，焊接送料机构(即加压机构)包括安装在导轨组件8上的右导轨架17，右导轨架17与移动架19之间安装有调节螺杆15和弹簧18，调节螺杆15用以拉动移动电极，使固定电极从与移动电极分离，产生间隙，弹簧18位于调节螺杆15的两侧，调节螺杆15上连接有操纵杆16，操纵杆16前后扳动，形成两个极限位置，将操纵杆16在两极限位置中移动时，可获得25毫米的工作行程(即固定电极与移动电极之间的间隙)。
固定电极与移动电极之间为相对设置，固定电极通过左导轨架20固定安装在导轨组件8上，固定电极为固定组件，移动电极通过移动架19安装在导轨组件8上，移动电极为移动组件，可以在导轨组件8上左右移动；
固定电极和移动电极均包括连接板24，所述连接板24上安装有钳口6，钳口6的上方设有与其配合的压料板5，压料板5的上方设有带动压料板5向下运动的下压组件，用以通过偏心轮21下压压料板5，在铜杆上施加一个力，保证铜杆与钳口6之间的贴合，提高焊接质量，防止接头处产生不过膜或断线。
其中，下压组件包括偏心轮21和转轴23，所述连接板24的上端沿横向轴线开设有安装孔，安装孔内安装有转轴23，转轴23的一端安装有偏心轮21，转轴23的另一端安装有手柄1。
还包括焊接变压器4和控制系统，所述机架11上安装有控制系统，焊接变压器4中交流接触器与控制系统中控制按钮12连接，其中焊接变压器4为壳式变压器，它由控制按钮12控制交流接触器，由交流接触器切断或接通电源。焊接时焊件铜杆大小选择调节级数，以取得所需的付线圈电压。
移动架19的一侧边安装有行程开关22，行程开关22靠近左导轨架20设置，该行程开关22与焊接变压器4电连，用于控制交流接触器的切断与接通电源的。
安装孔内安装有偏心套筒3，连接板24上安装有用以调节偏心套筒3的固定螺丝2，用以调节偏心轮21下压压料板5的下压距离的，用以提高适用范围。
如图1所示，机架11上安装有护板10，固定电极构件中钳口6与移动电极构件中钳口6之间存在间隙，护板10位于该间隙的下方，用以防止在焊接过程中烫伤工作人员。
两钳口6与机架11之间通过软联9连接，软联9与焊接变压器4之间电连，用以给钳口6提供电源，同时保护电缆。
同时，固定电极与移动电极之间顶撑有顶杆。
工作过程：
步骤1：初始状态时，固定电极与移动电极之间接触，准备焊接时，手动操作操纵杆16，拉动移动电极向右移动，此时，固定电极与移动电极之间分离，使得固定电极与移动电极之间产生25mm的间隙，然后在固定电极与移动电极之间顶撑一顶杆；
步骤2：焊接前按焊件的形状调整钳口，并使固定电极的钳口6内和移动电极的钳口6的中心线对正，将两个待焊铜杆分别放置在固定电极的钳口6内和移动电极的钳口6内，若焊件带锈，应先除净，防止接触不良，随后按焊接工艺之要求调整钳口距离；
步骤3：然后手动扳动手柄1，带动偏心轮21转动，向压料板5加压，使焊件夹紧于钳口6上，此时，压力大小可通过调节偏心套筒3调节；
步骤4：焊件对正压紧后，拿掉顶杆，此时，在弹簧18的作用下，弹簧18推动移动电极以4～5毫米/秒的速度向固定电极移动，进行自动送料加压，按下控制按钮12，焊接变压器4中交流接触器吸合，电源接通，低压大电流从焊件通过，使焊件瞬时熔化；
步骤4：当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，碰到行程开关22，则焊接变压器4中交流接触器释放，立即切断电源，焊接过程结束。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：包括机架(11)，所述机架(11)上安装有导轨组件(8)，导轨组件(8)上安装有在其上移动的电极组件和焊接送料机构；
所述电极组件包括成对设置的电极构件，其中一电极构件为移动电极，另一电极构件为固定电极，移动电极在导轨组件(8)上左右移动，焊接送料机构与移动电极连接，并推动移动电极向固定电极移动、挤压。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的焊接送料机构包括安装在导轨组件(8)上的右导轨架(17)，右导轨架(17)与移动架(19)之间安装有调节螺杆(15)和弹簧(18)，弹簧(18)位于调节螺杆(15)的两侧，调节螺杆(15)上连接有操纵杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的固定电极与移动电极之间为相对设置，固定电极通过左导轨架(20)安装在导轨组件(8)上，移动电极通过移动架(19)安装在导轨组件(8)上；
固定电极和移动电极均包括连接板(24)，所述连接板(24)上安装有钳口(6)，钳口(6)的上方设有与其配合的压料板(5)，压料板(5)的上方设有带动压料板(5)向下运动的下压组件。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：还包括焊接变压器(4)和控制系统，所述机架(11)上安装有控制系统，焊接变压器(4)中交流接触器与控制系统中控制按钮(12)连接。
5.根据权利要求3所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的移动架(19)的一侧边安装有行程开关(22)，行程开关(22)靠近左导轨架(20)设置。
6.根据权利要求3所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的下压组件包括偏心轮(21)和转轴(23)，所述连接板(24)的上端沿横向轴线开设有安装孔，安装孔内安装有转轴(23)，转轴(23)的一端安装有偏心轮(21)，转轴(23)的另一端安装有手柄(1)。
7.根据权利要求6所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的安装孔内安装有偏心套筒(3)，连接板(24)上安装有用以调节偏心套筒(3)的固定螺丝(2)。
8.根据权利要求1所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的机架(11)上安装有护板(10)，固定电极构件中钳口(6)与移动电极构件中钳口(6)之间存在间隙，护板(10)位于该间隙的下方，用以防止在焊接过程中烫伤工作人员。
9.根据权利要求4所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：两钳口(6)与机架(11)之间通过软联(9)连接，软联(9)与焊接变压器(4)之间电连。
10.根据权利要求1所述的一种铜杆电阻式半自动热焊机，其特征在于：所述的固定电极与移动电极之间顶撑有顶杆。
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