CN220782489U - 一种小模数齿轮滚齿工装 - Google Patents

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张满强
杜磊
李俊杰
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Abstract

本实用新型提供了一种小模数齿轮滚齿工装,包括:工装支座,工装支座与机床本体可拆卸连接,工装支座远离机床本体的一端活动连接有一顶尖;端盖,端盖与工装支座可拆卸连接,且端盖内开设有与顶尖外壁相匹配的阶梯孔,阶梯孔贯穿设置于端盖内,端盖上还设有对齿胚工件进行限位的夹紧件;端盖与机床本体右侧设置的另一顶尖之间预留有空隙,齿胚工件设置于空隙内,齿胚工件与两顶尖同轴心设置,且齿胚工件的两端通过两顶尖进行定位,定位后的齿胚工件与两顶尖位于同一水平面上。本实用新型采用两侧双顶尖定位的方式,在保证滚齿精度的同时,不需要依靠机床上顶尖施加压力,工装端面不易磨损,具有使用寿命高的特点。

Description

一种小模数齿轮滚齿工装
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其是涉及一种小模数齿轮滚齿工装。
背景技术
在加工齿胚时,现有加工方式是依靠机床上顶尖的巨大压力,将产品压在端面,并通过气缸驱动下顶尖夹紧,该方式需要依靠摩擦力带动齿胚旋转进行加工,这样就导致工装端面易磨损,使用寿命低,致使生产成本增加;同时,现有的工装适配性较低,难以满足不同尺寸的齿胚加工要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种小模数齿轮滚齿工装,以解决现有工装需依靠摩擦力带动齿胚旋转进行加工,导致工装端面易磨损,使用寿命低,致使生产成本增加的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于,包括:
工装支座,所述工装支座与机床本体可拆卸连接,所述工装支座远离所述机床本体的一端活动连接有第一顶尖;
端盖,所述端盖与所述工装支座可拆卸连接,且所述端盖内开设有与所述第一顶尖的外壁相匹配的阶梯孔,所述阶梯孔贯穿设置于所述端盖内,所述端盖上还设有对齿胚工件进行限位的夹紧件;
所述端盖与机床本体右侧设置的第二顶尖之间预留有空隙,齿胚工件设置于所述空隙内,齿胚工件与两顶尖同轴心设置,且齿胚工件的两端通过两顶尖进行定位,定位后的齿胚工件与两顶尖位于同一水平面上。
进一步地,所述工装支座上设有两耳部,所述耳部上设有装配孔,所述工装支座通过紧固螺丝,并穿过所述装配孔固定在所述机床本体上;
所述工装支座远离所述机床本体的一端端面开设有内螺纹孔,第一顶尖与所述内螺纹孔螺纹连接。
进一步地,所述工装支座远离所述机床本体的一端端面还开设有连接孔,所述端盖上设有与所述连接孔对应的固定孔,所述端盖通过紧固螺栓穿过所述固定孔、所述连接孔与所述工装支座固定连接;
所述端盖的中心位置贯穿开设有阶梯孔,第一顶尖位于所述阶梯孔内。
进一步地,所述端盖靠近齿胚工件的一端外壁上分别开设有限位孔,所述限位孔内配设有用以对所述齿胚工件的两侧进行限位的夹紧件。
进一步地,所述夹紧件为顶紧螺丝。
进一步地,所述阶梯孔的孔径与齿胚工件的一端直径相对应;
齿胚工件深入至所述阶梯孔内,并通过第一顶尖抵接齿胚工件。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种小模数齿轮滚齿工装具有以下
有益效果:
本实用新型所述的一种小模数齿轮滚齿工装通过设置的工装支座和端盖,利用端盖上设置的阶梯孔与顶尖相匹配,同时,利用端盖上设置的夹紧件对放入至端盖内的齿胚工件一端进行有效夹紧,齿胚工件与两顶尖位于同一水平面上,保证加工基准和测量基准一致,该工装采用两侧双顶尖定位的方式,在保证滚齿精度的同时,不需要依靠机床上顶尖施加压力,工装端面不易磨损,具有使用寿命高的特点;而且该工装适用性比端面驱动好,只需更换工装上可拆卸的端盖就可以加工不同外圆尺寸的产品,在机床上更换产品时,只需更换大小合适的端盖,不需要再校正工装,极大程度上满足齿胚加工要求。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种小模数齿轮滚齿工装剖视图;
图2为本实用新型实施例所述的工装支座剖视图;
图3为本实用新型实施例所述的端盖剖视图。
附图标记说明:
1-工装支座;11-装配孔;12-内螺纹孔;13-连接孔;2-第一顶尖;3-端盖;31-阶梯孔;32-固定孔;33-定位孔;4-齿胚工件;5-第二顶尖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1所示,本实施例提供了一种小模数齿轮滚齿工装,包括:
工装支座1,工装支座1与机床本体可拆卸连接,工装支座1远离机床本体的一端活动连接有第一顶尖2;
端盖3,端盖3与工装支座1可拆卸连接,且端盖3内开设有与第一顶尖2的外壁相匹配的阶梯孔31,阶梯孔31贯穿设置于端盖3内,端盖3上还设有对齿胚工件4进行限位的夹紧件;
端盖3与机床本体右侧设置的第二顶尖5之间预留有空隙,齿胚工件4设置于空隙内,齿胚工件4与两顶尖同轴心设置,且齿胚工件4的两端通过两顶尖进行定位,定位后的齿胚工件4与两顶尖位于同一水平面上。
具体地,在本实施例中,将工装支座1活动安装至机床本体上,并在远离机床本体的一端端部活动安装端盖3,同时,在端盖3的内部设置第一顶尖2,第一顶尖2的外壁与端盖3内设置的阶梯孔31相配合,设置的夹紧件对齿胚工件4进行有效夹紧,以防止齿胚工件4与上盖之间出现相对滑动。
齿胚工件4深入至端盖3内,并利用机床本体对应设置的两顶尖对齿胚工件4进行定位,双顶尖对齿胚工件两端进行定位,可有效保证滚齿的加工精度。
本实施例所述的一种小模数齿轮滚齿工装通过设置的工装支座1和端盖3,利用端盖3上设置的阶梯孔31与顶尖相匹配,同时,利用端盖3上设置的夹紧件对放入至端盖3内的齿胚工件4一端进行有效夹紧,齿胚工件4与两顶尖位于同一水平面上,保证加工基准和测量基准一致,该工装采用两侧双顶尖定位的方式,在保证滚齿精度的同时,不需要依靠机床上顶尖施加压力,工装端面不易磨损,具有使用寿命高的特点;该工装结构简单,且适用性比端面驱动好,只需更换工装上可拆卸的端盖3就可以加工不同外圆尺寸的产品,在机床上更换产品时,只需更换大小合适的端盖3,不需要再校正工装,极大程度上满足齿胚加工要求。
在一些实施方式中,如图2所示,工装支座1上设有两耳部,耳部上设有装配孔11,工装支座1通过紧固螺丝,并穿过装配孔11固定在机床本体上;
工装支座1远离机床本体的一端端面开设有内螺纹孔12,第一顶尖2的一端端部与内螺纹孔12螺纹连接,第一顶尖2的尾部设有外螺纹,将第一顶尖2拧入工装支座1,将端盖3装在工装支座1上(端盖3内阶梯孔31和第一顶尖2外圆配磨,保证同心);
工装支座1远离机床本体的一端端面还开设有连接孔13,端盖3上设有与连接孔13对应的固定孔32,端盖3通过紧固螺栓穿过固定孔32、连接孔13与工装支座1固定连接;
端盖3的中心位置贯穿开设有阶梯孔31,第一顶尖2位于阶梯孔31内,阶梯孔31的孔径与齿胚工件4的一端直径相对应;
齿胚工件4深入至阶梯孔31内,并通过第一顶尖2抵接齿胚工件4。
具体地,将工装支座1通过紧固螺丝与机床本体固定,可方便对工装整体进行灵活拆卸,同时,端盖3内设有的阶梯孔31与第一顶尖2的外壁匹配,将第一顶尖2卡合在所述端盖3内,将端盖3通过紧固螺栓与工装支座1连接。
在一些实施方式中,如图3所示,端盖3靠近齿胚工件4的一端外壁上分别开设有限位孔33,限位孔33(在本实施例中,所述限位孔为与顶紧螺丝配合的内螺纹孔)内配设有用以对齿胚工件4的两侧进行限位的夹紧件,夹紧件未在附图中展示,夹紧件为顶紧螺丝。
具体地,在本实施例中,在端盖3的一端外壁开设限位孔33,在限位孔33内设置顶紧螺丝,在保证齿胚工件4双顶尖定位后,利用两侧的顶紧螺丝夹紧齿胚工件4的端部,齿胚工件4外圆和端盖3不会相对滑动,实现双顶尖定位,保证滚齿加工精度,满足产品加工需求。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于,包括:
工装支座(1),所述工装支座(1)与机床本体可拆卸连接,所述工装支座(1)远离所述机床本体的一端活动连接有第一顶尖(2);
端盖(3),所述端盖(3)与所述工装支座(1)可拆卸连接,且所述端盖(3)内开设有与所述第一顶尖(2)的外壁相匹配的阶梯孔(31),所述阶梯孔(31)贯穿设置于所述端盖(3)内,所述端盖(3)上还设有对齿胚工件(4)进行限位的夹紧件;
所述端盖(3)与机床本体右侧设置的第二顶尖(5)之间预留有空隙,齿胚工件(4)设置于所述空隙内,齿胚工件(4)与两顶尖同轴心设置,且齿胚工件(4)的两端通过两顶尖进行定位,定位后的齿胚工件(4)与两顶尖位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于:
所述工装支座(1)上设有两耳部,所述耳部上设有装配孔(11),所述工装支座(1)通过紧固螺丝,并穿过所述装配孔(11)固定在所述机床本体上;
所述工装支座(1)远离所述机床本体的一端端面开设有内螺纹孔(12),第一顶尖(2)与所述内螺纹孔(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于:
所述工装支座(1)远离所述机床本体的一端端面还开设有连接孔(13),所述端盖(3)上设有与所述连接孔(13)对应的固定孔(32),所述端盖(3)通过紧固螺栓穿过所述固定孔(32)、所述连接孔(13)与所述工装支座(1)固定连接;
所述端盖(3)的中心位置贯穿开设有阶梯孔(31),第一顶尖(2)位于所述阶梯孔(31)内。
4.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于:
所述端盖(3)靠近齿胚工件(4)的一端外壁上分别开设有限位孔(33),所述限位孔(33)内配设有用以对所述齿胚工件(4)的两侧进行限位的夹紧件。
5.根据权利要求4所述的一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于:
所述夹紧件为顶紧螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种小模数齿轮滚齿工装,其特征在于:
所述阶梯孔(31)的孔径与齿胚工件(4)的一端直径相对应;
齿胚工件(4)深入至所述阶梯孔(31)内,并通过第一顶尖(2)抵接齿胚工件(4)。
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