CN108555623A - 一种转向节铸件液压夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种转向节铸件液压夹具，属于液压夹具技术领域，定位心轴，平键a，平键b均固定在夹具体底面上；直线轴承和弹性锥销与转向节铸件配合；角向定位座，圆柱销，角向定位钉，角向夹紧钉，螺帽，弹簧，弹簧座和直线油缸用于约束铸件绕Z轴的转动自由度；液压转角缸a，压板a，支撑钉a，液压转角缸b，压板b，支撑钉b，液压转角缸c，压板c和支撑钉c用于夹紧铸件；导向块a，导向块b，导向块c用于指导转向节铸件的安装。本铸件液压夹具对铸件进行自动定位、支承与夹紧，效率高，承载力大，精度准，可用于实现转向节铸件的批量加工。

Description

一种转向节铸件液压夹具
技术领域
本发明涉及液压夹具技术领域，尤其涉及一种转向节铸件液压夹具。
背景技术
随着汽车轻量化的发展，铝铸件以其质量轻、美观、耐腐蚀等优势得到广泛应用。转向节作为汽车转向桥的重要零件之一，需承受汽车行驶中的多种冲击载荷，保证汽车能够稳定行驶和转向。传统转向节加工常采用三爪卡盘进行人工定位、夹紧，存在精度低、效率低、产品表面易损伤、质量差等缺点，难以实现批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转向节铸件液压夹具，通过标准液压元件对铸件进行自动定位、支承与夹紧，并通过气检检测铸件紧固状态。本发明所采用的技术方案是：该转向节铸件液压夹具包括夹具体，定位心轴，平键a，平键b，液压转角缸a，压板a，支撑钉a，液压转角缸b，压板b，支撑钉b，液压转角缸c，压板c，支撑钉c，直线轴承，弹性锥销，圆柱销，角向定位座，角向定位钉，角向夹紧钉，螺帽，弹簧，弹簧座，直线油缸，导向块a，导向块b，导向块c，密封丝堵。
所诉夹具体内部设有进油路、出油路和气路，外部设有底面、平面A、平面B、平面C，和平面D，平面A、平面B和平面C平行，且垂直于底面，平面D与底面平行。所诉定位心轴，平键a，平键b均固定在夹具体底面上，用于与加工设备连接。所诉液压转角缸a固定在夹具体平面A上，压板a固定在液压转角缸a的输出轴上，支撑钉a固定在夹具体平面B上；所诉液压转角缸b固定在夹具体平面A上，压板b固定在液压转角缸b的输出轴上，支撑钉b固定在夹具体平面B上；所诉液压转角缸c固定在夹具体平面C上，压板c固定在液压转角缸c的输出轴上，支撑钉c固定在夹具体平面C上。
所述直线轴承固定在夹具体平面B上，并通过移动副与弹性锥销连接，弹性锥销锥面与转向节铸件配合，用于约束铸件X、Y及Z向的移动自由度和绕X、Y轴的转动自由度。所述角向定位座由圆柱销定位，并固定于夹具体平面C上，角向定位座上固定有角向定位钉，直线油缸固定在夹具体平面D上，通过弹簧座、弹簧及螺帽与角向夹紧钉连接，与角向定位钉配合约束铸件绕Z轴的转动自由度。所述导向块a，导向块b，导向块c均固定于夹具体平面B上，用于指导转向节铸件的安装。所述密封丝堵用于堵住夹具体上的工艺孔。
本发明的优点在于：该转向节铸件液压夹具通过标准液压元件对铸件进行自动定位、支承与夹紧，并通过气检检测铸件紧固状态，既能在粗加工时承受较大的切削力，又能保证在精密加工时的准确定位，可用于实现转向节铸件的批量加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1为本发明一种转向节铸件液压夹具的主视图。
图2为本发明一种转向节铸件液压夹具的俯视图。
图中，1-平键a、2-夹具体、3-定位心轴、4-平键b、5-液压转角缸a、6-压板a、7-支撑钉a、8-导向块a、9-直线轴承、10-弹性锥销、11-导向块b、12-支撑钉b、13-液压转角缸b、14-压板b、15-导向块c、16-圆柱销、17-角向定位座、18-支撑钉c、19-液压转角缸c、20-压板c、21-角向定位钉、22-角向夹紧钉、23-弹簧、24-螺帽、25-弹簧座、26-直线油缸、27-密封丝堵、28-气路、29-进油路、30-出油路。
具体实施方式
如附图1、2所示，一种转向节铸件液压夹具，该液压夹具包括夹具体2，定位心轴3，平键a 1，平键b 4，液压转角缸a 5、压板a 6，支撑钉a 7，液压转角缸b 13，压板b 14，支撑钉b 12，液压转角缸c 19，压板c 20，支撑钉c 18，直线轴承9，弹性锥销10，圆柱销16，角向定位座17，角向定位钉21，角向夹紧钉22，螺帽24，弹簧23，弹簧座25，直线油缸26，导向块a8，导向块b 11，导向块c 15，密封丝堵27。
所诉夹具体2内部设有进油路29，出油路30和气路28，外部设有底面、平面A、平面B、平面C和平面D，平面A、平面B和平面C平行，且垂直于底面，平面D与底面平行。所诉定位心轴3，平键a 1，平键b 4均固定在夹具体底面上，用于与加工设备连接。所诉液压转角缸a 5固定在夹具体2平面A上，压板a 6固定在液压转角缸a 5的输出轴上，支撑钉a 7固定在夹具体2平面B上；所诉液压转角缸b 13固定在夹具体2平面A上，压板b 14固定在液压转角缸b13的输出轴上，支撑钉b 12固定在夹具体2平面B上；所诉液压转角缸c 19固定在夹具体2平面C上，压板c 20固定在液压转角缸c 19的输出轴上，支撑钉c 18固定在夹具体2平面C上。
所述直线轴承9固定在夹具体2平面B上，并通过移动副与弹性锥销10连接，弹性锥销10锥面与转向节铸件配合，用于约束铸件X、Y及Z向的移动自由度和绕X、Y轴的转动自由度。所述角向定位座17由圆柱销16定位，并固定于夹具体2平面C上，角向定位座17上固定有角向定位钉21，直线油缸26固定在夹具体2平面D上，通过弹簧座25、弹簧23及螺帽24与角向夹紧钉22连接，与角向定位钉21配合约束铸件绕Z轴的转动自由度。所述导向块a 8，导向块b 11，导向块c 15均固定于夹具体2平面B上，用于指导转向节铸件的安装。所述密封丝堵27用于堵住夹具体2上的工艺孔。

Claims (1)

1.一种转向节铸件液压夹具，包括夹具体2，定位心轴3，平键a 1，平键b 4，液压转角缸a 5、压板a 6，支撑钉a 7，液压转角缸b 13，压板b 14，支撑钉b 12，液压转角缸c 19，压板c20，支撑钉c 18，直线轴承9，弹性锥销10，角向定位座17，圆柱销16，角向定位钉21，角向夹紧钉22，螺帽24，弹簧23，弹簧座25，直线油缸26，导向块a 8，导向块b 11，导向块c 15，密封丝堵27,其特征在于：
夹具体2内部设有进油路29，出油路30和气路28，外部设有底面、平面A、平面B、平面C和平面D，平面A、平面B和平面C平行，且垂直于底面，平面D与底面平行；
所述定位心轴3，平键a 1，平键b 4均固定在夹具体底面上；所述液压转角缸a 5固定在夹具体2平面A上，压板a 6固定在液压转角缸a 5的输出轴上，支撑钉a 7固定在夹具体2平面B上；所述液压转角缸b 13固定在夹具体2平面A上，压板b 14固定在液压转角缸b 13的输出轴上，支撑钉b 12固定在夹具体2平面B上；所述液压转角缸c 19固定在夹具体2平面C上，压板c 20固定在液压转角缸c 19的输出轴上，支撑钉c 18固定在夹具体2平面C上；
直线轴承9固定在夹具体2平面B上，并通过移动副与弹性锥销10连接，弹性锥销10锥面与转向节铸件配合；所述角向定位座17由圆柱销16定位，并固定于夹具体2平面A上，角向定位座17上固定有角向定位钉21，直线油缸26固定在夹具体2平面D上，通过弹簧座25、弹簧23及螺帽24与角向夹紧钉22连接，与角向定位钉21配合，约束铸件绕Z轴的转动自由度；所述导向块a 8，导向块b 11，导向块c 15均固定于夹具体2平面B上；所述密封丝堵27用于堵住夹具体2上的工艺孔。
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