CN220781937U - 一种仪表盖螺牙加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于仪表加工装置技术领域，具体涉及一种仪表盖螺牙加工装置，包括加工底座和冲压装置，加工底座包括安装座、冲座和固定机构，冲座固定设置在安装座上，所述冲座上设置有冲压槽，所述固定机构活动设置在所述安装座上；冲压装置包括冲压座，在冲压座的下方向下凸出设置有冲压块，所述冲压块与所述冲压槽正对设置，所述冲压槽的宽度大于所述冲压块的厚度。冲压座上凸出的冲压块向冲压槽冲击，冲压块将仪表盖压到冲压槽内形成小突起，转动仪表盖在仪表盖上间隔冲压一圈小突起从而形成螺牙，本实用新型结构简单易操作，加快了仪表盖的加工效率，从而解放了人力资源，本实用新型不会导致仪表盖的破损，减少了资源的浪费。

Description

一种仪表盖螺牙加工装置

技术领域

本实用新型属于仪表加工装置技术领域，具体涉及一种仪表盖螺牙加工装置。

背景技术

在仪表盖的加工过程中，需要在仪表盖上加工螺牙，来提高仪表盖的密封效果，现有技术中一般采用丝锥来进行加工，但是运用丝锥加工加工效率很慢，且需要大量的劳动力来进行仪表盖的加工，导致仪表生产效率低下，仪表盖厚度较薄在加工时还容易导致仪表盖变形，造成仪表盖的浪费，因此需要一种仪表盖螺牙加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种仪表盖螺牙加工装置，仪表盖螺牙加工更加便捷，提高了仪表加工的生产效率。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种仪表盖螺牙加工装置，包括加工底座和冲压装置，加工底座包括安装座、冲座和固定机构，冲座固定设置在安装座上，所述冲座上设置有冲压槽，所述固定机构活动设置在所述安装座上；冲压装置包括冲压座，在冲压座的下方向下凸出设置有冲压块，所述冲压块与所述冲压槽正对设置，所述冲压槽的宽度大于所述冲压块的厚度。

优选的，所述固定机构包括轴和锁紧件，轴可转动的设置在安装座上，所述轴设置在冲座的下方，锁紧件可调节的设置在所述轴的外部。

优选的，所述冲压块的下端呈圆弧状设置。

优选的，在所述冲座的一侧还设置有定位盘，所述定位盘设置在所述固定机构上。

优选的，所述定位盘与所述冲座之间设置有间隙。

优选的，在所述定位盘上设置有螺牙让位部。

优选的，在所述冲座与所述固定机构之间设置有压紧件，所述压紧件靠近所述冲座的一侧设置有内凹的缓冲部。

优选的，所述固定机构上还连接有定位装置。

优选的，所述冲压座包括压盘和连接座，压盘与连接座活动连接，在所述压盘和所述连接座之间设置有缓冲机构，所述冲压块的上端与所述连接座固定连接，所述冲压块的下端与所述压盘活动连接。

优选的，所述缓冲机构为缓冲球，缓冲球为橡胶材质，所述冲压块穿过所述缓冲球的中部设置。

与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：1、包括加工底座和冲压装置，通过安装座将加工底座固定在工作台上，固定机构将仪表盖固定在冲压槽上方，将冲压装置安装在设备上，冲压座上凸出的冲压块向冲压槽冲击，冲压块将仪表盖压到冲压槽内形成小突起，转动仪表盖在仪表盖上间隔冲压一圈小突起从而形成螺牙，本实用新型结构简单易操作，加快了仪表盖的加工效率，从而解放了人力资源，本实用新型不会导致仪表盖的破损，减少了资源的浪费。

2、在定位盘与冲座之间设置有间隙，防止定位盘反复转动导致磨损严重。

3、在压盘和连接座之间设置橡胶缓冲球，在设备将冲压装置向冲座冲压时，给冲压块一个缓冲力，防止冲压力太大破坏仪表盖。

附图说明

图1为加工底座的结构示意图。

图2为加工底座的剖视图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为定位盘的结构示意图。

图5为压紧件的结构示意图。

图6为加工螺牙时的结构示意图。

图7为冲座的结构示意图。

图8为冲座另一侧的结构示意图。

图9为图8中B处的放大图。

其中：1、固定底座 2、固定块 3、轴座 4、冲座 5、定位盘 501、螺牙让位部502、凸起部 6、锁紧螺母 7、手轮 8、轴 801、凸台面 9、锁紧套 10、锁紧件 11、定位装置 12、压紧件 1201、缓冲部 13、仪表盖 14、压盘 15、螺栓 16、支撑盘 17、连接件 18、缓冲球 19、冲压块 20、冲压槽 21、把手 22、丝套。

具体实施方式

图1~9是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~9对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种仪表盖螺牙加工装置，包括加工底座和冲压装置，加工底座包括安装座、冲座4和固定机构，冲座4固定设置在安装座上，冲座4上设置有冲压槽20，固定机构活动设置在安装座上；冲压装置包括冲压座，在冲压座的下方向下凸出设置有冲压块19，冲压块19与冲压槽20正对设置，冲压槽20的宽度大于冲压块19的厚度。通过安装座将加工底座固定在工作台上，固定机构将仪表盖13固定在冲压槽20上方，将冲压装置安装在设备上，冲压座上凸出的冲压块19向冲压槽冲击，冲压块19将仪表盖13压到冲压槽20内形成小突起，转动仪表盖13在仪表盖13上间隔冲压一圈小突起从而形成螺牙。

如图2~3所示，固定机构包括轴8和锁紧件，轴8可转动的设置在安装座上，安装座包括固定底座1、固定块2和轴座3，固定块2固定设置在固定底座1上，轴座3固定安装在固定块1上，冲座4固定安装在轴座3一端的上侧，冲座4的侧边与轴座3的侧边对齐，轴8活动安装在轴座3内，轴8穿过轴座3设置，在轴8的端部设置有螺母将轴8固定住，防止轴8脱落。轴8设置在冲座4的下方，锁紧件可调节的连接在轴8上，锁紧件间隔设置在轴座3的一侧，对仪表盖13进行冲压螺牙时，通过锁紧件将仪表盖13固定压在轴座3上。

具体的，锁紧件为锁紧螺母6，在锁紧螺母6和轴8之间设置丝套22，丝套22连接在轴8上，锁紧螺母6螺纹连接在丝套22外，在锁紧螺母6上还设置有把手21，设置把手21后，方便转动锁紧螺母6将仪表盖13压紧，在冲座3与丝套22之间设置有定位盘5，定位盘5固定设置在轴8的外部，定位盘5的外径与仪表盖13的内径大致相同，将仪表盖13套在定位盘5的外部便可通过转动轴8来转动定位盘5，从而转动仪表盖13。在转动定位盘5时，定位盘5会和冲座4来回摩擦，从而导致定位盘5的磨损，因此在设置定位盘5时，在定位盘5和冲座4之间设置有一定的间隙，设置间隙后便可避免定位盘5与冲座4之间的摩擦，在本实施例中是在定位盘5靠近轴座3的一侧设置一圈凸起部，凸起部在定位盘5的轴孔处设置，相应的，在轴8上做变径处理，靠近定位盘5处直径小，在伸入轴套3内的部分直径较大，由此会在变径处形成一个凸台面，定位盘5的凸起部卡在轴8的凸台面上，轴8的凸台面到冲座4的侧面的距离略小于定位盘5上凸起部的长度，因此定位盘5的凸起部卡在轴8的凸台面上时，会使定位盘5与冲座4的侧面间隔一小段间隙。

本实施例中以在仪表盖13上均匀冲压4个小突起为例，因此在冲压仪表盖13的过程中需要转动三次仪表盖13，转动轴8时，为了方便转动，在轴8的端部固定设置有手轮7，手轮7远离轴座3的一侧用锁紧套9进行固定，转动轴8时可通过手轮7来转动，转动更加方便。

如图4所示，转动盘5转动从而使仪表盖转13动，转动轴8以使定位盘5转动，为了方便定位盘5的转动，将定位盘5的轴孔设置为正方形，相应的与定位盘5相连接轴8位置也将轴8设置为正方形，在冲压仪表盖13时，每次转动90°即可，冲压完成后的仪表盖13，螺牙会向仪表盖13内部凸出，因此在从定位盘5上取下仪表盖13时会有阻碍，因此在定位盘5的四面均匀设置了四个螺牙让位部501，方便将仪表盖13取下。

如图5~6所示，在定位盘5与锁紧螺母6之间设置有压紧件12，压紧件12上设置有开口，可随时从轴8上安装或者取下，在压紧件12靠近冲座4的一侧设置有内凹的缓冲部1201，缓冲部1201与仪表盖13接触，锁紧螺母6压紧仪表盖13时，先压紧压紧件12，再由压紧件12的缓冲部1201来压紧仪表盖13，缓冲部1201压紧时对仪表盖13的外边缘挤压，仪表盖13的外边缘厚度强度相比较仪表盖13的内部要大一些，防止直接挤压仪表盖13的内部导致仪表盖13变形。在轴8远离仪表盖13的一端还连接有定位装置11，定位装置11辅助定位仪表盖13冲压螺牙的位置，使轴8转动一次恰好是90°，确保均匀冲压螺牙。

如图7~9所示，冲压装置的冲压座包括压盘14和连接座，压盘14与连接座活动连接，在压盘14和连接座之间设置有缓冲机构，冲压块19的上端与连接座固定连接，冲压块19的下端与压盘14活动连接，通过连接座将冲压装置连接在设备上，设备带动冲压装置向冲座4下压冲击，冲压块19将仪表盖13压到冲压槽20中从而形成螺牙。

具体的，连接座包括支撑盘16和连接件17，在压盘14上设置螺孔，将螺栓15活动穿过压盘14连接在上端的支撑盘16上，支撑盘16与连接件固定连接，冲压块19为长条状，冲压块19的上端固定连接在支撑盘16中部，在压盘14中部设置有长方形孔，冲压块19的下端活动穿过压盘14中部的长方形孔，冲压块19的底部为弧形状，便于冲压时自身的一个缓冲，本实施例中的缓冲机构为缓冲球18，缓冲球18为橡胶材质，冲压块19穿过缓冲球18的中部设置，不冲压时，冲压块19的下端略突出压盘14设置或者是不突出设置，下压时，压盘14先接触冲座4上表面，连接件17和支撑盘16继续下压，压盘14沿螺栓上移，缓冲球18被挤压，冲压块19向压盘14下端凸出，将仪表盖13压到冲压槽20内形成螺牙。

本实用新型在使用时，通过固定底座1将加工底座安装在工作台上，通过连接件17将冲压装置连接在设备上，将仪表盖13套在定位盘5的外部，转动锁紧螺母6将仪表盖13固定，设备带动冲压装置下压冲击下方的仪表盖，冲压块19的下端将仪表盖13向定位槽20中下压，使仪表盖13上形成向内凸出的小突起，转动手轮7，使轴8带动仪表盖13转动，轴8转动90°后，冲压装置再次下压，以此转动3次，在仪表盖13上均匀向内压出四个小突起形成螺牙，本实用新型结构简单易操作，加快了仪表盖13的加工效率，从而解放了人力资源，本实用新型不会导致仪表盖13的破损，减少了资源的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：包括加工底座和冲压装置，加工底座包括安装座、冲座（4）和固定机构，冲座（4）固定设置在安装座上，所述冲座（4）上设置有冲压槽（20），所述固定机构活动设置在所述安装座上；冲压装置包括冲压座，在冲压座的下方向下凸出设置有冲压块（19），所述冲压块（19）与所述冲压槽（20）正对设置，所述冲压槽（20）的宽度大于所述冲压块（19）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：所述固定机构包括轴（8）和锁紧件，轴（8）可转动的设置在安装座上，所述轴（8）设置在冲座（4）的下方，锁紧件可调节的设置在所述轴（8）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：所述冲压块（19）的下端呈圆弧状设置。

4.根据权利要求1所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：在所述冲座（4）的一侧还设置有定位盘（5），所述定位盘（5）设置在所述固定机构上。

5.根据权利要求4所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：所述定位盘（5）与所述冲座（4）之间设置有间隙。

6.根据权利要求4所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：在所述定位盘（5）上设置有螺牙让位部（501）。

7.根据权利要求1所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：在所述冲座（4）与所述固定机构之间设置有压紧件（12），所述压紧件（12）靠近所述冲座（4）的一侧设置有内凹的缓冲部（1201）。

8.根据权利要求1所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：所述固定机构上还连接有定位装置（11）。

9.根据权利要求1所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：所述冲压座包括压盘（14）和连接座，压盘（14）与连接座活动连接，在所述压盘（14）和所述连接座之间设置有缓冲机构，所述冲压块（19）的上端与所述连接座固定连接，所述冲压块（19）的下端与所述压盘（14）活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种仪表盖螺牙加工装置，其特征在于：所述缓冲机构为缓冲球（18），缓冲球（18）为橡胶材质，所述冲压块（19）穿过所述缓冲球（18）的中部设置。