CN219197861U - 一种高强度压铆螺母 - Google Patents

一种高强度压铆螺母 Download PDF

Info

Publication number
CN219197861U
CN219197861U CN202320040636.3U CN202320040636U CN219197861U CN 219197861 U CN219197861 U CN 219197861U CN 202320040636 U CN202320040636 U CN 202320040636U CN 219197861 U CN219197861 U CN 219197861U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide groove
connecting block
nut
main body
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320040636.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张志能
陈徐汉
韩勋
郑尚勇
周林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Keteng Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Keteng Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Keteng Precision Machinery Co ltd filed Critical Zhejiang Keteng Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202320040636.3U priority Critical patent/CN219197861U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219197861U publication Critical patent/CN219197861U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

本实用新型涉及五金用品领域,公开了一种高强度压铆螺母,包括主体,所述主体的上端面中心处固定连接有连接块,所述连接块的上端固定连接有导向槽,所述导向槽的内侧壁中心靠上端处设置有卡台,所述连接块的外侧壁上设置有压花齿,所述主体的内侧壁上设置有内螺纹。本实用新型中,通过将导向槽设置为倾斜状态,再与压花齿互相配合在压铆时能很好的保证安装后的稳定性,不易产生晃动,同时螺母本身通体采用锰钢或者合金制成,使得具有较高的强度,使用过程中不易损坏,能提高整体的使用寿命。

Description

一种高强度压铆螺母
技术领域
本实用新型涉及五金用品领域,尤其涉及一种高强度压铆螺母。
背景技术
压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
然而现有的压铆螺母在实际使用过程中仍存在一些不足的地方,现有的压铆螺母在安装时容易与被安装件之间产生松动,且不能保持很好的固定连接状态,同时现有的的压铆螺母的强度并不是很理想,因此,本领域技术人员提供了一种高强度压铆螺母,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度压铆螺母,通过将导向槽设置为倾斜状态,再与压花齿互相配合在压铆时能很好的保证安装后的稳定性,不易产生晃动,同时螺母本身通体采用锰钢或者合金制成,使得具有较高的强度,使用过程中不易损坏,能提高整体的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高强度压铆螺母,包括主体,所述主体的上端面中心处固定连接有连接块,所述连接块的上端固定连接有导向槽,所述导向槽的内侧壁中心靠上端处设置有卡台,所述连接块的外侧壁上设置有压花齿,所述主体的内侧壁上设置有内螺纹;
通过上述技术方案,通过将导向槽设置为倾斜状态,再与压花齿互相配合在压铆时能很好的保证安装后的稳定性,不易产生晃动,同时螺母本身通体采用锰钢或者合金制成,使得具有较高的强度,使用过程中不易损坏,能提高整体的使用寿命。
进一步地,所述主体的侧壁靠下端处采用倒角处理;
通过上述技术方案,提高整体使用时的美观性。
进一步地,所述导向槽的形状为漏斗状,且所述导向槽的侧壁与主体的上端面之间的夹角为七十度;
通过上述技术方案,能更好的与被连接件连接。
进一步地,所述导向槽、连接块、压花齿和主体之间为一体成型;
通过上述技术方案,一体成型的强度更加稳定。
进一步地,所述主体、导向槽、连接块和压花齿的材质为锰钢或者合金;
通过上述技术方案,能具有良好的强度,使用过程中不易损坏,使用寿命更长。
进一步地,所述导向槽靠上端的直径大于连接块的直径;
通过上述技术方案,便于安装。
进一步地,所述压花齿的外径大于导向槽靠上端的直径;
通过上述技术方案,插入时能进行很好的固定和定位。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过将导向槽设置为倾斜状态,再与压花齿互相配合在压铆时能很好的保证安装后的稳定性,不易产生晃动。
2、本实用新型中,通过将螺母本身通体采用锰钢或者合金制成,使得具有较高的强度,使用过程中不易损坏,能提高整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度压铆螺母的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种高强度压铆螺母的部分正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种高强度压铆螺母的俯视图。
图例说明:
1、主体;2、压花齿;3、导向槽;4、卡台;5、连接块;6、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度压铆螺母,包括主体1,主体1的上端面中心处固定连接有连接块5,连接块5的上端固定连接有导向槽3,导向槽3的内侧壁中心靠上端处设置有卡台4,连接块5的外侧壁上设置有压花齿2,主体1的内侧壁上设置有内螺纹6。
主体1的侧壁靠下端处采用倒角处理,导向槽3的形状为漏斗状,设置为倾斜状态,再与压花齿2互相配合在压铆时能很好的保证安装后的稳定性,不易产生晃动,且导向槽3的侧壁与主体1的上端面之间的夹角为七十度,导向槽3、连接块5、压花齿2和主体1之间为一体成型,主体1、导向槽3、连接块5和压花齿2的材质为锰钢或者合金,使得具有较高的强度,使用过程中不易损坏,能提高整体的使用寿命,导向槽3靠上端的直径大于连接块5的直径,压花齿2的外径大于导向槽3靠上端的直径。
工作原理:本实用新型为一种高强度压铆螺母,通过将导向槽3设置为倾斜状态,再与压花齿2互相配合在压铆时能很好的保证安装后的稳定性,不易产生晃动,同时螺母本身通体采用锰钢或者合金制成,使得具有较高的强度,使用过程中不易损坏,能提高整体的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度压铆螺母,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端面中心处固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的上端固定连接有导向槽(3),所述导向槽(3)的内侧壁中心靠上端处设置有卡台(4),所述连接块(5)的外侧壁上设置有压花齿(2),所述主体(1)的内侧壁上设置有内螺纹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度压铆螺母,其特征在于:所述主体(1)的侧壁靠下端处采用倒角处理。
3.根据权利要求1所述的一种高强度压铆螺母,其特征在于:所述导向槽(3)的形状为漏斗状,且所述导向槽(3)的侧壁与主体(1)的上端面之间的夹角为七十度。
4.根据权利要求1所述的一种高强度压铆螺母,其特征在于:所述导向槽(3)、连接块(5)、压花齿(2)和主体(1)之间为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种高强度压铆螺母,其特征在于:所述主体(1)、导向槽(3)、连接块(5)和压花齿(2)的材质为锰钢或者合金。
6.根据权利要求1所述的一种高强度压铆螺母,其特征在于:所述导向槽(3)靠上端的直径大于连接块(5)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种高强度压铆螺母,其特征在于:所述压花齿(2)的外径大于导向槽(3)靠上端的直径。
CN202320040636.3U 2023-01-08 2023-01-08 一种高强度压铆螺母 Active CN219197861U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320040636.3U CN219197861U (zh) 2023-01-08 2023-01-08 一种高强度压铆螺母

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320040636.3U CN219197861U (zh) 2023-01-08 2023-01-08 一种高强度压铆螺母

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219197861U true CN219197861U (zh) 2023-06-16

Family

ID=86708455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320040636.3U Active CN219197861U (zh) 2023-01-08 2023-01-08 一种高强度压铆螺母

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219197861U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219197861U (zh) 一种高强度压铆螺母
CN213575092U (zh) 一种防松垫圈、螺纹紧固件组件
CN209294222U (zh) 一种永不松动的螺丝
CN215902571U (zh) 一种弯钩工件简易折弯胎具
CN213684877U (zh) 一种便于调节的门窗铆钉
KR102263266B1 (ko) 아노다이징을 위한 피도금물 지지용 고정기구
CN219605784U (zh) 一种新型压铆螺母
CN210112685U (zh) 一种具有一次冲压成型防脱倒钩结构的内轨
CN206072088U (zh) 六角法兰锁紧螺母
CN218212594U (zh) 带压条型可变宽度的弹坑腐蚀看板装置
CN206116573U (zh) 滤波器
CN211475850U (zh) 一种方便装配和维修的灯具用自锁弹性卡扣
CN211174944U (zh) 一种直纹花不锈钢螺母
CN214998759U (zh) 一种可避免松脱的紧固件
CN221163022U (zh) 一种副车架衬套提升盖板
CN216606944U (zh) 电极扣压合模具
CN219413171U (zh) 高强度平衡块用自攻螺钉组件
CN211370971U (zh) 一种楔子防松螺母
CN214837745U (zh) 一种防止松动的紧固螺栓
CN212373499U (zh) 车辆的车身组件以及车辆
CN216913707U (zh) 中间出风口水平叶片装配工装
CN218081634U (zh) 一种模具加工一体顶靠定位装置
CN214465480U (zh) 一种按压式的防盗沉头不锈钢螺钉
CN217576005U (zh) 一种曲边三角形泵瓶
CN214663968U (zh) 一种卡扣结构的射灯

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant