CN218081634U - 一种模具加工一体顶靠定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工一体顶靠定位装置,它属于机床加工领域,包括模具本体,模具本体一侧设有顶靠固定板,顶靠固定板设为“]”型板,顶靠固定板顶部开口侧一体设有连接板,连接板通过连接螺栓将顶靠固定板设置在模具本体一侧,连接螺栓头部与顶靠固定板之间设有压缩弹簧;顶靠固定板的竖向立板上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有顶靠螺杆;顶靠固定板底部的横向板上设有两个连接孔,两个连接孔内均设有拉杆,拉杆底部设有凸台,凸台可与机床工作台上安装槽配合,拉杆顶部设有螺纹,拉杆顶部贯穿连接孔后螺纹连接有拉紧螺母。本实用新型通过上述结构能够保证顶靠位置不因顶靠影响模具质量,同时不影响顶靠结构的正常顶靠需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域,具体涉及一种模具加工一体顶靠定位装置。
背景技术
目前的大型模具加工在定位在机床平台上时,往往为了提高加工精度,会对机床平台上的大型模具位置进行微调,传统的微调方式是通过在大型模具周围的机床平台上设置相应的顶靠工具,然而目前对于大型模具具体顶靠位置往往工人不会去特意关注,在顶靠调整时经常因为顶靠位置影响了模具的整体精度,顶靠过程对模具造成损伤,尽管目前为了保护顶靠点设置了一些防护措施,但是在实际操作过程往往为了加快加工进度,并不会去应用防护措施。此外由于不同大小的模具,其顶靠结构的大小也有区别,而在实际操作中,工人也经常因为随意使用不同的顶靠结构,对顶靠结构造成了损伤。
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型设计制造了一种模具加工一体顶靠定位装置,来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种模具加工一体顶靠定位装置,能够保证顶靠位置不因顶靠影响模具质量,同时不影响顶靠结构的正常顶靠需要。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种模具加工一体顶靠定位装置,包括模具本体,所述模具本体一侧设有顶靠固定板,所述顶靠固定板设为“]”型板,所述顶靠固定板顶部开口侧一体设有连接板,所述连接板通过连接螺栓将顶靠固定板设置在所述模具本体一侧,所述连接螺栓头部与顶靠固定板之间设有压缩弹簧;
所述顶靠固定板的竖向立板上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有顶靠螺杆,所述顶靠螺杆可顶靠在所述模具本体一侧;
所述顶靠固定板底部的横向板上设有两个连接孔,两个所述连接孔内均设有拉杆,所述拉杆底部设有凸台,所述凸台可与机床工作台上安装槽配合,所述拉杆顶部设有螺纹,拉杆顶部贯穿所述连接孔后螺纹连接有拉紧螺母。
优选的,所述顶靠固定板底部的横向板底部与模具本体底部在同一水平面。
优选的,所述连接孔底部设有阶梯孔,所述阶梯孔直径大于所述凸台的最大尺寸。
优选的,所述拉杆的长度小于所述顶靠固定板的竖向立板的高度。
优选的,两所述连接孔设置在顶靠螺杆两侧的所述顶靠固定板底部的横向板上。
该实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型可以提前设计在模具特定位置打孔并安装上顶靠定位装置,从而避免了因传统顶靠结构随意顶靠对产品质量造成影响的问题,而且本实用新型通过在连接螺栓头部与顶靠固定板之间设有压缩弹簧,一方面保证了顶靠定位装置能够随同模具一起转移,另一方面不影响顶靠定位装置与机床工作台安装槽配合时位置的调整。
2.本实用新型通过设置阶梯孔,以及将拉杆的长度设计为小于顶靠固定板的竖向立板的高度,拉杆可以提前收入到高于顶靠固定板底部横向板底部位置,避免了本实用新型拉杆在放置在机床工作上时与机床工作台产生干涉。
附图说明
图1为一种模具加工一体顶靠定位装置的示意图;
图2为本实用新型顶靠固定板与连接板一体示意图。
图中:1-模具本体、2-顶靠固定板、3-连接板、4-连接螺栓、5-压缩弹簧、6-顶靠螺杆、7-拉杆、8-凸台、9-拉紧螺母、10-阶梯孔、11-连接孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种模具加工一体顶靠定位装置,包括模具本体1,模具本体1一侧设有顶靠固定板2,顶靠固定板2设为“]”型板,顶靠固定板2顶部开口侧一体设有连接板3,连接板3通过连接螺栓4将顶靠固定板2设置在模具本体1一侧,连接螺栓4头部与顶靠固定板2之间设有压缩弹簧5。
顶靠固定板2的竖向立板上设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有顶靠螺杆6,通过拧动顶靠螺杆6调节顶靠螺杆6位置,利用顶靠螺杆6顶靠在模具本体1一侧对模具位置进行微调;
本实用新型顶靠固定板2底部的横向板底部与模具本体1底部在同一水平面,顶靠固定板2底部的横向板上设有两个连接孔11,两连接孔11设置在顶靠螺杆6两侧的顶靠固定板2底部的横向板上,两个连接孔11内均设有拉杆7,拉杆7底部设有凸台8,凸台8可与机床工作台上安装槽配合,拉杆7顶部设有螺纹,拉杆7顶部贯穿连接孔11后螺纹连接有拉紧螺母9,通过拉紧螺母9与拉杆7配合,使得顶靠固定板2固定在机床工作台上。
本实用新型通过提前设计在模具特定位置打孔并安装上顶靠定位装置,从而避免了因传统顶靠结构随意顶靠对产品质量造成影响的问题,而且本实用新型通过在连接螺栓4头部与顶靠固定板2之间设有压缩弹簧5,一方面保证了顶靠定位装置能够随同模具一起转移,另一方面不影响顶靠定位装置与机床工作台安装槽配合时位置的调整。
为避免本实用新型拉杆7在放置在机床工作上时与机床工作台产生干涉,本实用新型连接孔11底部设有阶梯孔10,阶梯孔10直径大于凸台8的最大尺寸吗,而且拉杆7的长度小于顶靠固定板2的竖向立板的高度,这样拉杆7可以提前收入到高于顶靠固定板2底部横向板底部位置。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具加工一体顶靠定位装置,其特征在于,包括模具本体,所述模具本体一侧设有顶靠固定板,所述顶靠固定板设为“]”型板,所述顶靠固定板顶部开口侧一体设有连接板,所述连接板通过连接螺栓将顶靠固定板设置在所述模具本体一侧,所述连接螺栓头部与顶靠固定板之间设有压缩弹簧;
所述顶靠固定板的竖向立板上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有顶靠螺杆,所述顶靠螺杆可顶靠在所述模具本体一侧;
所述顶靠固定板底部的横向板上设有两个连接孔,两个所述连接孔内均设有拉杆,所述拉杆底部设有凸台,所述凸台可与机床工作台上安装槽配合,所述拉杆顶部设有螺纹,拉杆顶部贯穿所述连接孔后螺纹连接有拉紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工一体顶靠定位装置,其特征在于,所述顶靠固定板底部的横向板底部与模具本体底部在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工一体顶靠定位装置,其特征在于,所述连接孔底部设有阶梯孔,所述阶梯孔直径大于所述凸台的最大尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工一体顶靠定位装置,其特征在于,所述拉杆的长度小于所述顶靠固定板的竖向立板的高度。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工一体顶靠定位装置,其特征在于,两所述连接孔设置在顶靠螺杆两侧的所述顶靠固定板底部的横向板上。
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2022
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