CN220781358U - 一种平剪机用标签质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平剪机用标签质量检测设备，属于标签检测技术领域，包括：检测台、传送带和收集箱，所述检测台的上端中部固定安装有安装架，所述安装架上设置有检测组件，所述检测台上表面左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的前后两侧滑动连接导向杆，所述导向杆靠近检测台的一侧固定连接有压板，所述压板与固定板之间固定连接有弹簧，所述检测台上端远离安装架的一侧设置有推料组件，所述检测台靠近收集箱的一侧开设有出料槽。由此，能够方便将标签推至收集箱内进行集中回收，便于后续再加工使用，省时省力，方便对标签进行检测，大大减轻了人工操作的劳动强度，具有良好的使用效果，有利于提高检测效率。

Description

一种平剪机用标签质量检测设备

技术领域

本实用新型属于标签检测技术领域，尤其涉及一种平剪机用标签质量检测设备。

背景技术

在生产领域，各类产品均贴附有标签，如生理盐水、洗发水、沐浴露等，标签上标注生产日期、保质期、型号等，标签由贴标机贴附到产品上，标签贴附完成后，为防止生产出的标签出现尺寸不对应的情况，需要用到质量检测设备对裁切后的标签进行拍照检测，以及时剔除不合标准的标签。

现有的检测装置在使用时存在一定的缺陷，在对标签进行检测时，缺乏对标签进行自动推料的措施，当检测板检测到标签不符合标准时，一般通过人工把不合标准的标签挑拣出来，费时费力，导致人工操作的劳动强度大，检测效果较差，影响整个装置的检测效率，为此我们提出了一种平剪机用标签质量检测设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平剪机用标签质量检测设备，通过推料组件能够将标签推至收集箱内进行集中回收，便于后续再加工使用，有利于提高检测效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种平剪机用标签质量检测设备，包括检测台、传送带和收集箱，所述检测台的上端中部固定安装有安装架，所述安装架上设置有检测组件，所述检测台上表面左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的前后两侧滑动连接导向杆，所述导向杆靠近检测台的一侧固定连接有压板，所述压板与固定板之间固定连接有弹簧，所述检测台上端远离安装架的一侧设置有推料组件，所述检测台靠近收集箱的一侧开设有出料槽。

优选的，所述安装架呈U形结构。

优选的，所述检测组件包括液压缸和位于安装架内侧中部的连接座，所述液压缸的输出端固定连接有顶座，所述顶座的顶端中部与液压缸的输出端固定连接，所述连接座的底部两侧均固定连接有导杆，所述导杆远离顶座的一端固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有检测板。

优选的，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆分别滑动穿设于连接座的两侧，且两个导杆的底端分别与固定座的顶端固定连接。

优选的，所述推料组件包括定位座，所述定位座上端固定安装有推料气缸，所述推料气缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆远离推料气缸的一端固定安装有推板。

优选的，所述出料槽与推板的位置相对应。

优选的，所述传送带的内部一侧转动连接有主转辊，所述检测台一侧位于主转辊的一端固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至主转辊的内部，所述传送带的内部另一侧转动连接有副转辊，所述传送带活动连接于主转辊和副转辊之间。

通过本实用新型提出的一种平剪机用标签质量检测设备能够带来如下有益效果：

通过设置的压板、检测板和推料组件的配合，方便使用，通过将标签紧压在压板上，从而将标签夹紧，使传送带上的标签始终保持水平状态，方便后续对标签进行检测，保证标签的检测效率，当检测板检测到标签不符合标准时，启动推料气缸，使推料气缸可以带动推板移动，通过推料气缸驱动推板能够将标签推至收集箱内进行集中回收，便于后续再加工使用，省时省力，方便对标签进行检测，大大减轻了人工操作的劳动强度，具有良好的使用效果，有利于提高检测效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种平剪机用标签质量检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种平剪机用标签质量检测设备的检测组件结构示意图。

图3为本实用新型的一种平剪机用标签质量检测设备的检测台俯视结构示意图。

图中：1、检测台；2、传送带；3、安装架；4、检测组件；41、液压缸；42、顶座；43、连接座；44、导杆；45、固定座；46、检测板；5、固定板；6、导向杆；7、弹簧；8、压板；9、推料组件；91、定位座；92、推料气缸；93、连接杆；94、推板；10、出料槽；11、收集箱；12、电机；13、主转辊；14、副转辊。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种平剪机用标签质量检测设备，包括检测台1、传送带2和收集箱11，检测台1的上端中部固定安装有安装架3，安装架3呈U形结构，安装架3上设置有检测组件4，检测台1上表面左右两侧均固定安装有固定板5，固定板5的前后两侧滑动连接导向杆6，导向杆6靠近检测台1的一侧固定连接有压板8，压板8与固定板5之间固定连接有弹簧7，通过松开压板8，在弹簧7自身的弹力作用下，使压板8紧压在标签的左右两侧，从而将标签夹紧，使传送带2上的标签始终保持水平状态，方便后续对标签进行检测，检测台1上端远离安装架3的一侧设置有推料组件9，检测台1靠近收集箱11的一侧开设有出料槽10，出料槽10用来方便通过推板94带动标签进入收集箱11内进行收集。

如图2所示，检测组件4包括液压缸41和位于安装架3内侧中部的连接座43，液压缸41的输出端固定连接有顶座42，顶座42的顶端中部与液压缸41的输出端固定连接，连接座43的底部两侧均固定连接有导杆44，导杆44远离顶座42的一端固定安装有固定座45，导杆44的数量为两个，两个导杆44分别滑动穿设于连接座43的两侧，且两个导杆44的底端分别与固定座45的顶端固定连接，利用液压缸41可以带动顶座42升降，通过顶座42带动两侧的导杆44在安装架3上滑动，两个导杆44同步带动检测板46升降，使得在检测过程中液压缸41受力均匀，有利于提高其使用寿命，固定座45的底部固定安装有检测板46，通过液压缸41带动顶座42向下移动，使顶座42带动检测板46向下移动，通过检测板46能够对标签进行检测，检测完成后，液压缸41通过顶座42能够带动检测板46向上移动，提高了检测效率。

如图3所示，推料组件9包括定位座91，定位座91上端固定安装有推料气缸92，推料气缸92为现有的常见的一种结构，推料气缸92的输出端固定安装有连接杆93，连接杆93远离推料气缸92的一端固定安装有推板94，通过推料气缸92可以带动推板94移动，使推板94带动标签在传送带2上滑动。

如图3所示，出料槽10与推板94的位置相对应，方便通过推板94带动标签在传送带2上滑动至出料槽10处，将标签推动至收集箱11内进行收集，便于后续再加工使用，方便使用。

如图1所示，传送带2的内部一侧转动连接有主转辊13，检测台1一侧位于主转辊13的一端固定安装有电机12，电机12的输出端延伸至主转辊13的内部，传送带2的内部另一侧转动连接有副转辊14，传送带2活动连接于主转辊13和副转辊14之间，启动电机12，由于电机12的输出端延伸至主转辊13的内部，所以可以使传送带2从副转辊14卷入到主转辊13的外侧面，通过传送带2方便对标签进行输送，大大减轻了推料操作的劳动强度，操作安全性高，具有良好的使用效果。

工作原理：

使用时，向两侧分开压板8，将需要检测的标签放在传送带2上，通过松开压板8，在弹簧7自身的弹力作用下，使压板8紧压在标签的左右两侧，从而将标签夹紧，方便后续对标签进行检测，启动电机12，由于电机12的输出端延伸至主转辊13的内部，所以可以使传送带2从副转辊14卷入到主转辊13的外侧面，在传送带2运动的过程中，利用液压缸41可以带动顶座42升降，通过顶座42带动两侧的导杆44在安装架3上滑动，两个导杆44同步带动检测板46升降，在检测过程中使液压缸41受力均匀，通过检测板46能够对标签进行检测，不需要人工对其检测，提高了检测效率，当检测到不合格的标签时，启动推料气缸92，使推料气缸92带动推板94推动不合格的标签，通过推板94带动标签在传送带2上滑动至出料槽10处，将标签推动至收集箱11内进行收集，便于后续再加工使用，方便使用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种平剪机用标签质量检测设备，包括检测台(1)、传送带(2)和收集箱(11)，所述检测台(1)的上端中部固定安装有安装架(3)，其特征在于，所述安装架(3)上设置有检测组件(4)，所述检测台(1)上表面左右两侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的前后两侧滑动连接导向杆(6)，所述导向杆(6)靠近检测台(1)的一侧固定连接有压板(8)，所述压板(8)与固定板(5)之间固定连接有弹簧(7)，所述检测台(1)上端远离安装架(3)的一侧设置有推料组件(9)，所述检测台(1)靠近收集箱(11)的一侧开设有出料槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种平剪机用标签质量检测设备，其特征在于，所述安装架(3)呈U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种平剪机用标签质量检测设备，其特征在于，所述检测组件(4)包括液压缸(41)和位于安装架(3)内侧中部的连接座(43)，所述液压缸(41)的输出端固定连接有顶座(42)，所述顶座(42)的顶端中部与液压缸(41)的输出端固定连接，所述连接座(43)的底部两侧均固定连接有导杆(44)，所述导杆(44)远离顶座(42)的一端固定安装有固定座(45)，所述固定座(45)的底部固定安装有检测板(46)。

4.根据权利要求3所述的一种平剪机用标签质量检测设备，其特征在于，所述导杆(44)的数量为两个，两个所述导杆(44)分别滑动穿设于连接座(43)的两侧，且两个导杆(44)的底端分别与固定座(45)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种平剪机用标签质量检测设备，其特征在于，所述推料组件(9)包括定位座(91)，所述定位座(91)上端固定安装有推料气缸(92)，所述推料气缸(92)的输出端固定安装有连接杆(93)，所述连接杆(93)远离推料气缸(92)的一端固定安装有推板(94)。

6.根据权利要求5所述的一种平剪机用标签质量检测设备，其特征在于，所述出料槽(10)与推板(94)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种平剪机用标签质量检测设备，其特征在于，所述传送带(2)的内部一侧转动连接有主转辊(13)，所述检测台(1)一侧位于主转辊(13)的一端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端延伸至主转辊(13)的内部，所述传送带(2)的内部另一侧转动连接有副转辊(14)，所述传送带(2)活动连接于主转辊(13)和副转辊(14)之间。