CN220781256U - 一种碳素原料分选机 - Google Patents

Abstract

该一种碳素原料分选机，包括分选机本体，分选机本体的顶部设有进料口，分选机本体的底部安装有支撑腿，分选机本体的内部活动安装有筛网，筛网的下方设有落料仓，落料仓的底部设有出料口，落料仓的外部活动安装有防尘接料机构，本实用新型通过分选机本体将碳素原料进行筛分分选，通过防尘接料机构在落料仓的底部进行小落差接料，减少碳素原料的扬尘，接料完成后将防尘接料箱拉出的同时将防尘顶盖滑动至防尘接料箱的顶部，防止碳素原料的扬尘进入空气中，起到了减小扬尘、保护环境的效果。

Description

一种碳素原料分选机

技术领域

本实用新型涉及碳素原料分选技术领域，特别是涉及一种碳素原料分选机。

背景技术

炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l％)。碳素是炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。

碳素材料在加工时需要将原料进行粒径的筛分分选，将分选后的碳素原料进行收集转运至下一工序，但是现有的碳素原料筛分分选后一般通过分选机的出料口直接落入进入收集箱内，高度落差较大，且外部无防尘措施，会产生大量的原料灰尘，造成空气污染。

因此，针对现有技术不足，提供一种碳素原料分选机以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种碳素原料分选机，该碳素原料分选机通过分选机本体将碳素原料进行筛分分选，通过防尘接料机构在落料仓的底部进行小落差接料，减少碳素原料的扬尘，接料完成后将防尘接料箱拉出的同时将防尘顶盖滑动至防尘接料箱的顶部，防止碳素原料的扬尘进入空气中，起到了减小扬尘、保护环境的效果。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种碳素原料分选机，包括分选机本体，分选机本体的顶部设有进料口，分选机本体的底部安装有支撑腿，分选机本体的内部活动安装有筛网，筛网的下方设有落料仓，落料仓的底部设有出料口，落料仓的外部活动安装有防尘接料机构；

防尘接料机构包括定位底板，定位底板的上方固定安装有若干个伸缩导向柱，伸缩导向柱的上方固定安装有升降定位板，升降定位板的底部的中央和定位底板之间安装有升降液压缸，升降定位板上滑动安装有防尘接料箱，防尘接料箱活动套接在落料仓的外部。

具体而言的，防尘接料箱的内壁上固定安装有竖直限位条，落料仓的外壁设有竖直滑道，竖直限位条和竖直滑道滑动配合，防尘接料箱的底部安装有底滑块，升降定位板上开设有水平滑道，底滑块和水平滑道滑动配合。

优选的，防尘接料箱的与水平滑道的滑动方向垂直的侧壁上开设有活动槽口，活动槽口的内部活动安装有防尘顶盖。

具体而言的，防尘顶盖的两端固定安装有限位卡板，限位卡板的顶面高度大于活动槽口的顶部高度。

进一步的，升降定位板上安装有定位条。

本实用新型通过分选机本体将碳素原料进行筛分分选，通过防尘接料机构在落料仓的底部进行小落差接料，减少碳素原料的扬尘，接料完成后将防尘接料箱拉出的同时将防尘顶盖滑动至防尘接料箱的顶部，防止碳素原料的扬尘进入空气中，起到了减小扬尘、保护环境的效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种碳素原料分选机的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种碳素原料分选机的防尘接料机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型一种碳素原料分选机的分选机本体的立体结构示意图。

图4是本实用新型一种碳素原料分选机的升降定位板的立体结构示意图。

图5是本实用新型一种碳素原料分选机的防尘顶盖的侧视结构示意图。

从图1至图5中，包括：

1、分选机本体；

2、进料口；

3、支撑腿；

4、筛网；

5、落料仓；

6、出料口；

7、防尘接料机构；

71、定位底板，72、伸缩导向柱，73、升降定位板，74、升降液压缸，75、防尘接料箱，76、竖直限位条，77、底滑块，78、水平滑道；

8、竖直滑道；

9、活动槽口；

10、防尘顶盖；

11、限位卡板；

12、定位条。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1-5所示，一种碳素原料分选机包括分选机本体，分选机本体1的顶部设有进料口2，分选机本体1的底部安装有支撑腿3，分选机本体1的内部活动安装有筛网4，筛网4的下方设有落料仓5，落料仓5的底部设有出料口6，落料仓5的外部活动安装有防尘接料机构7。

本申请用于对碳素原料进行分选收集，首选分选机本体1通过支撑腿3固定分选机本体1，然后分选机本体1通过内部的筛网4将碳素原料进行筛选分选，分选后的碳素原料通过通过落料仓5落下然后通过出料口6落入至防尘接料机构7中，防尘接料机构7起到防尘的接料效果。

防尘接料机构7包括定位底板71，定位底板71的上方固定安装有若干个伸缩导向柱72，伸缩导向柱72的上方固定安装有升降定位板73，升降定位板73的底部的中央和定位底板71之间安装有升降液压缸74，升降定位板73上滑动安装有防尘接料箱75，防尘接料箱75活动套接在落料仓5的外部。

防尘接料机构7通过定位底板71固定，然后通过升降液压缸74带动升降定位板73进行升降，同时升降定位板73通过伸缩导向柱72进行辅助导向，升降稳定性更高，本申请中伸缩导向柱72数量为4个，也可采用其他数量，防尘接料箱75滑动安装在升降定位板73上，同时套在落料仓5的外部，承接从出料口6出来的碳素原料，当分选原料落下时将防尘接料箱75升起，防尘接料箱75的底部紧贴在落料仓5的底部，使得碳素原料分选后直以最小的落差落入至防尘接料箱75的底部，然后通过降低防尘接料箱75的高度，实现碳素原料的转运，减小碳素原料的扬尘。

防尘接料箱75的内壁上固定安装有竖直限位条76，落料仓5的外壁设有竖直滑道8，竖直限位条76和竖直滑道8滑动配合，防尘接料箱75的底部安装有底滑块77，升降定位板73上开设有水平滑道78，底滑块77和水平滑道78滑动配合。

防尘接料箱75的内壁上安装的竖直限位条76和竖直滑道8滑动配合，使得防尘接料箱75可以做直线导向运动，紧贴在落料仓5的外壁，防尘接料箱75的底部通过底滑块77和水平滑道78的配合实现的滑动转运。

防尘接料箱75的与水平滑道78的滑动方向垂直的侧壁上开设有活动槽口9，活动槽口9的内部活动安装有防尘顶盖10。

防尘接料箱75的顶部开设的活动槽口9内部活动安装有防尘顶盖10，当防尘接料箱75落下后，碳素原料全部落入至防尘接料箱75内，再向外水平拉动防尘接料箱75，同时向相反方向推动防尘顶盖10，使得防尘接料箱75的顶部始终被防尘顶盖10覆盖，减小碳素原料扬尘至外部。

防尘顶盖10的两端固定安装有限位卡板11，限位卡板11的顶面高度大于活动槽口9的顶部高度。

防尘顶盖10的两端通过限位卡板11卡在活动槽口9，防止防尘顶盖10脱落。

升降定位板73上安装有定位条12。

升降板上的定位条12可以使得防尘接料箱75水平滑动至固定位置，在进行升降，减少对准位置的时间，提高碳素原料分选接料效率。

本实用新型通过分选机本体1将碳素原料进行筛分分选，通过防尘接料机构7在落料仓5的底部进行小落差接料，减少碳素原料的扬尘，接料完成后将防尘接料箱75拉出的同时将防尘顶盖10滑动至防尘接料箱75的顶部，防止碳素原料的扬尘进入空气中，起到了减小扬尘、保护环境的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种碳素原料分选机，其特征在于：包括分选机本体，所述分选机本体的顶部设有进料口，所述分选机本体的底部安装有支撑腿，所述分选机本体的内部活动安装有筛网，所述筛网的下方设有落料仓，所述落料仓的底部设有出料口，所述落料仓的外部活动安装有防尘接料机构；

所述防尘接料机构包括定位底板，所述定位底板的上方固定安装有若干个伸缩导向柱，所述伸缩导向柱的上方固定安装有升降定位板，所述升降定位板的底部的中央和所述定位底板之间安装有升降液压缸，所述升降定位板上滑动安装有防尘接料箱，所述防尘接料箱活动套接在所述落料仓的外部。

2.根据权利要求1所述的一种碳素原料分选机，其特征在于：所述防尘接料箱的内壁上固定安装有竖直限位条，所述落料仓的外壁设有竖直滑道，所述竖直限位条和所述竖直滑道滑动配合，所述防尘接料箱的底部安装有底滑块，所述升降定位板上开设有水平滑道，所述底滑块和所述水平滑道滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种碳素原料分选机，其特征在于：所述防尘接料箱的与所述水平滑道的滑动方向垂直的侧壁上开设有活动槽口，所述活动槽口的内部活动安装有防尘顶盖。

4.根据权利要求3所述的一种碳素原料分选机，其特征在于：所述防尘顶盖的两端固定安装有限位卡板，所述限位卡板的顶面高度大于所述活动槽口的顶部高度。

5.根据权利要求2所述的一种碳素原料分选机，其特征在于：所述升降定位板上安装有定位条。