CN211687464U

CN211687464U - 清洁高效型水泥生产用生料下料仓

Info

Publication number: CN211687464U
Application number: CN201922473368.0U
Authority: CN
Inventors: 胡斌
Original assignee: Zigong Jinlong Cement Co ltd
Current assignee: Zigong Jinlong Cement Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种清洁高效型清清洁高效型水泥生产用生料下料仓，包括有仓体，所述仓体内部与辊压机进料口连通；所述仓体上端设置有接料口；所述仓体内活动设置有不同筛选粒径的筛箱；所述料仓一侧壁上开设有安装槽；所述筛箱通过过安装槽收放在仓体内；所述安装槽上活动安装有挡尘板；所述安装槽两侧的仓体侧壁上竖向设置有卡槽；所述挡尘板两侧设置有卡筋；所述卡筋与卡槽上下滑动连接；本实用新型所采取的技术方案解决了生料进入辊压机的方式是通过进料斗直接将材料加入辊压机中，下料时不便于对生料粒径进行控制导致影响辊压机的粉磨效率。

Description

清洁高效型水泥生产用生料下料仓

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及一种清清洁高效型水泥生产用生料下料仓。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50％，经过挤压后的物料料饼中0 .08mm细料占20-35％，小于2mm占65-85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。辊压机在工作时，需要不断的相辊压机内加入材料，方便辊压机的工作，生料进入辊压机的方式是通过进料斗直接将材料加入辊压机中，下料时不便于对生料粒径进行控制导致影响辊压机的粉磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清清洁高效型水泥生产用生料下料仓，解决生料进入辊压机的方式是通过进料斗直接将材料加入辊压机中，下料时不便于对生料粒径进行控制导致影响辊压机的粉磨效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁高效型清清洁高效型水泥生产用生料下料仓，包括有仓体，所述仓体内部与辊压机进料口连通；所述仓体上端设置有接料口；所述仓体内活动设置有不同筛选粒径的筛箱；所述料仓一侧壁上开设有安装槽；所述筛箱通过过安装槽收放在仓体内；所述安装槽上活动安装有挡尘板；所述安装槽两侧的仓体侧壁上竖向设置有卡槽；所述挡尘板两侧设置有卡筋；所述卡筋与卡槽上下滑动连接；

所述筛箱上端敞口；所述筛箱底部设置有筛孔；所述仓体内从上到下筛箱底部的筛孔尺寸由大到小设置；

所述筛箱两侧外壁下部设置有托轨；所述仓体两侧内壁对应托轨设置若干滑轨；所述托轨与滑轨滑动连接；

所述筛箱前侧板两侧边缘向外延伸有凸缘部；所述凸缘部靠近仓体一侧表面上对应卡槽设有凸棱；所述凸棱横向插入卡槽内；

所述挡尘板一侧表面上开设有扣槽；所述扣槽一侧边缘铰接连接有扣起部；

所述卡槽上设置有定位孔；所述定位孔的高度与滑轨的高度相对应；

更进一步的技术方案是所述卡筋底端对应定位孔设置有定位件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、设置在仓体内部的筛箱，能够对进入料仓的生料进行粒径筛选，对于不适宜作为水泥原料的大颗粒物料，能够及时分离出来，避免影响辊压机的正常工作；

2、筛箱在仓体内可以生料的品质和加工的需要设置多层或者单层，使得最后落入辊压机内的生料粒径符合水泥加工的需要，有利于提高辊压机的压磨效率；

3、筛箱活动设置在仓体内，能够根据需要随时抽放，有利于随时调整仓体内的筛箱层级数目和筛箱的筛选的粒径范围；

4、当仅仅需要使用一层或者少层筛箱时，将筛箱设置在安装槽下方，安装槽上部敞开的部分则可通过安装挡尘板进行密封，有利于减少下料时安装槽上部的敞开部分，向周围环境发散扬尘，有利于保护厂区内的环境；

5、安装和拆卸挡尘板时，可以通过安装槽两侧的仓体侧壁上竖向设置的卡槽和挡尘板两侧的卡筋实现，上下活动抽出和安装挡尘板，有利于快速组装，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型部分结构安装示意图。

图3为筛箱结构示意图。

附图中：1.仓体；2.辊压机；3.筛箱；4.安装槽；5.挡尘板；6.卡槽；7.卡筋；8.接料口；9.托轨；10.滑轨；11.凸缘部；12.凸棱；13.扣槽；14.扣起部；15.定位孔；16.下料通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至3所示，一种清洁高效型清清洁高效型水泥生产用生料下料仓，包括有仓体1，所述仓体1内部与辊压机2进料口连通；所述仓体1上端设置有接料口8；所述仓体1内活动设置有不同筛选粒径的筛箱3；所述料仓一侧壁上开设有安装槽4；所述筛箱3通过过安装槽4收放在仓体1内；所述安装槽4上活动安装有挡尘板5；所述安装槽4两侧的仓体1侧壁上竖向设置有卡槽6；所述挡尘板5两侧设置有卡筋7；所述卡筋7与卡槽6上下滑动连接；本实施例中，料仓为空心的立方体，且上下两端均开设有用于物料通过的下料通道16；

设置在仓体1内部的筛箱3，能够对进入料仓的生料进行粒径筛选，对于不适宜作为水泥原料的大颗粒物料，能够及时分离出来，避免影响辊压机2的正常工作；筛箱3在仓体1内可以生料的品质和加工的需要设置多层或者单层，使得最后落入辊压机2内的生料粒径符合水泥加工的需要，有利于提高辊压机2的压磨效率；筛箱3活动设置在仓体1内，能够根据需要随时抽放，有利于随时调整仓体1内的筛箱3层级数目和筛箱3的筛选的粒径范围；当仅仅需要使用一层或者少层筛箱3时，将筛箱3设置在安装槽4下方，安装槽4上部敞开的部分则可通过安装挡尘板5进行密封，有利于减少下料时安装槽4上部的敞开部分，向周围环境发散扬尘，有利于保护厂区内的环境；安装和拆卸挡尘板5时，可以通过安装槽4两侧的仓体1侧壁上竖向设置的卡槽6和挡尘板5两侧的卡筋7实现，上下活动抽出和安装挡尘板5，有利于快速组装，提高加工效率。

所述筛箱3上端敞口；所述筛箱3底部设置有筛孔（图中未示出）；所述仓体1内从上到下筛箱3底部的筛孔尺寸由大到小设置；本实施例中，筛箱3底部的筛孔尺寸可以根据需要进行设置，也可直接在筛箱3底部安装一定目数的常规筛网板；可根据需要选择任意一种结构和连接合理的方式；本实施例中，在仓体1内的筛箱3，筛选粒径范围从上到下，粒径减小，有利于控制最后筛选落入辊压机2内部的粒径范围。

所述筛箱3两侧外壁下部设置有托轨9；所述仓体1两侧内壁对应托轨9设置若干滑轨10；所述托轨9与滑轨10滑动连接；本实施例中，托轨9和滑轨10的结构和连接方式均采用常规结构，可根据需要选择任意一种结构和连接合理的托轨9和滑轨10；采用托轨9和滑轨10后，有利于筛箱3稳定的抽出和放入仓体1内，且能够在中空的仓体1内稳定的托住筛箱3，不至于下坠挤压下方的筛箱3，也不至于由于物料的冲击造成筛箱3下坠。

所述筛箱3前侧板两侧边缘向外延伸有凸缘部11；所述凸缘部11靠近仓体1一侧表面上对应卡槽6设有凸棱12；所述凸棱12横向插入卡槽6内；本实施例中，凸缘部11向两侧延伸后，能够使得筛箱3宽度与仓体1宽度适配，有利于提高筛箱3前端对安装槽4的密封性；向内收回筛箱3时凸棱12恰好能够在在卡槽6内，有利于提高密封性；本实施例中，凸棱12可以选择常规橡胶材料制得。

所述挡尘板5一侧表面上开设有扣槽13；所述扣槽13一侧边缘铰接连接有扣起部14；本实施例中，扣槽13上铰接安装扣起部14，操作人员可以通过拉起扣起部14，抽出和插入挡尘板5，有利于提高拆装效率；扣起部14铰接在扣槽13上，有利于操作者调整扣起角度。

所述卡槽6上设置有定位孔15；所述定位孔15的高度与滑轨10的高度相对应；所述卡筋7底端对应定位孔15设置有定位件；定位孔15能够用于安装卡筋7底端的定位件；本实施例中，定位件选择常规挡条、螺钉等即可，也可根据需要选择任意一种结构合理的定位件；本实施例中，滑轨10的高度间距与筛箱3的高度对应设置，将定位孔15对应滑轨10设置，当下部的筛箱3安装结束后，上部对应的一组孔滑轨10就对应一个挡板，有利于提高安装槽4的密封性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种清洁高效型水泥生产用生料下料仓，包括有仓体（1），所述仓体（1）内部与辊压机（2）进料口连通；所述仓体（1）上端设置有接料口（8）；其特征在于：所述仓体（1）内活动设置有不同筛选粒径的筛箱（3）；所述料仓一侧壁上开设有安装槽（4）；所述筛箱（3）通过安装槽（4）收放在仓体（1）内；所述安装槽（4）上活动安装有挡尘板（5）；所述安装槽（4）两侧的仓体（1）侧壁上竖向设置有卡槽（6）；所述挡尘板（5）两侧设置有卡筋（7）；所述卡筋（7）与卡槽（6）上下滑动连接。

2.根据权利要求1所述的清洁高效型水泥生产用生料下料仓，其特征在于：所述筛箱（3）上端敞口；所述筛箱（3）底部设置有筛孔；所述仓体（1）内从上到下筛箱（3）底部的筛孔尺寸由大到小设置。

3.根据权利要求2所述的清洁高效型水泥生产用生料下料仓，其特征在于：所述筛箱（3）两侧外壁下部设置有托轨（9）；所述仓体（1）两侧内壁对应托轨（9）设置若干滑轨（10）；所述托轨（9）与滑轨（10）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的清洁高效型水泥生产用生料下料仓，其特征在于：所述筛箱（3）前侧板两侧边缘向外延伸有凸缘部（11）；所述凸缘部（11）靠近仓体（1）一侧表面上对应卡槽（6）设有凸棱（12）；所述凸棱（12）横向插入卡槽（6）内。

5.根据权利要求1所述的清洁高效型水泥生产用生料下料仓，其特征在于：所述挡尘板（5）一侧表面上开设有扣槽（13）；所述扣槽（13）一侧边缘铰接连接有扣起部（14）。

6.根据权利要求5所述的清洁高效型水泥生产用生料下料仓，其特征在于：所述卡槽（6）上设置有定位孔（15）；所述定位孔（15）的高度与滑轨（10）的高度相对应。

7.根据权利要求6所述的清洁高效型水泥生产用生料下料仓，其特征在于：所述卡筋（7）底端对应定位孔（15）设置有定位件。