CN208437399U - 一种用于储料桶出料端的集尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于储料桶出料端的集尘系统,涉及水泥生产技术领域,包括中央集尘机构、设置于储料桶出料端处的吸尘机构以及连接中央集尘机构和吸尘机构的集尘管,吸尘机构包括吸尘支架、设置于吸尘支架上的吸尘罩以及连接吸尘罩和集尘管的吸尘管,吸尘支架底部朝向储料桶延伸设置有用于承接掉落粉尘的承接板,承接板沿其宽度方向分割为两个相互铰接的分板。利用中央集尘机构产生负压,再利用吸尘机构对储料桶出料时产生的粉尘进行吸收,吸取的粉尘汇聚到中央集尘机构。再利用承接板对吸尘机构吸尘过程中掉落的粉尘进行承接,充分收集储料桶处飞散的粉尘以再利用,保护环境,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,更具体地说,它涉及一种用于储料桶出料端的集尘系统。
背景技术
水泥储料桶是水泥生产经常用到的重要设备,主要用于储存生产水泥的原料或散装水泥,一般在储料桶的出料端设有传输带或螺旋输送机,能够随时将储料桶内的物料输送至需要的地方,因此,储料桶具有使用方便可靠的优点。
专利公告号为CN204688809U的中国实用新型专利公开了一种水泥储料仓,包括储料仓本体,储料仓本体下端设有出料口,储料仓本体内部从上至下依次设有第一导向板、第二导向板与第三导向板,第一导向板、第二导向板与第三导向板之间为交错布置,储料仓本体的内壁上设有耐磨层。利用第一导向板、第二导向板与第三导向板使出料平稳,利用耐磨层延长储料仓的使用寿命。
但上述储料仓中物料经出料口排出时,依然不可避免地会产生一些飞散的粉尘,如果不对其进行处理,既破坏环境,又造成了物料的浪费,不利于节约成本。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型提供一种用于储料桶出料端的集尘系统,通过设置中央集尘机构、吸尘机构以及连接吸尘机构和中央集尘机构的集尘管,并通过承接板承接吸尘机构吸尘过程中掉落的粉尘,实现对多个储料桶出料端飞散的粉尘的收集工作,粉尘可以再利用,保护环境,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,包括用于产生负压的中央集尘机构、设置于储料桶出料端处的吸尘机构以及连接中央集尘机构和吸尘机构的集尘管,所述吸尘机构包括吸尘支架、设置于吸尘支架上的吸尘罩以及连接吸尘罩和集尘管的吸尘管,所述吸尘支架底部朝向储料桶延伸设置有用于承接掉落粉尘的承接板,所述承接板沿其宽度方向分割为两个相互铰接的分板。
通过上述技术方案,利用中央集尘机构产生负压,再通过吸尘机构对储料桶出料端溢散的粉尘进行吸取与收集,减少溢散到空气中的粉尘,保护环境,吸尘罩的口径较大,能够覆盖储料桶处更大区域的粉尘收集工作。吸尘机构吸取的粉尘经由集尘管输送至中央集尘机构以进行集中,方便对粉末进行后续处理及再利用,节约生产成本。利用承接板对吸尘机构吸尘过程中掉落的粉尘进行承接,进一步减少储料桶出料端处的粉尘,再通过翻转分板,使承接板上的粉尘滑落以方便收集。
进一步的,所述吸尘支架靠近承接板的一侧侧壁上水平开设有滑槽,所述滑槽中滑移连接有一对固定螺栓,两个所述固定螺栓上套设有用于分别支撑两个分板以使两个分板呈一定角度的支撑块,所述固定螺栓上螺纹连接有用于将支撑块压紧在吸尘支架上的固定螺母。
通过上述技术方案,松开固定螺母,从而支撑块和固定螺栓可以沿滑槽滑移,翻转分板,再滑动支撑块至抵接分板,拧紧固定螺母,从而通过支撑块对分板进行支撑,两个分板之间角度保持一定,方便粉尘滑落以及工作人员对两个分板上的粉尘进行清理,提高工作效率。
进一步的,所述中央集尘机构包括集尘箱以及设置在集尘箱上的用于在集尘箱中形成负压的集尘风机,所述集尘箱中间隔设置有多个集尘骨架,所述集尘骨架上均可拆卸连接有集尘滤袋,所述集尘管的一端伸入集尘箱并与远离集尘风机的集尘骨架抵接,所述集尘箱的底部设置有出料口。
通过上述技术方案,利用集尘风机在集尘箱中形成负压,从而集尘管和吸尘管中形成负压,利用吸尘管和吸尘罩能够对储料桶处飞散的粉尘进行吸取。吸取的粉尘经由集尘管进入集尘箱并喷向集尘滤袋,大部分粉尘在飞散过程中粘连在集尘滤袋上,小部分粉尘由于自重掉落在集尘箱中。将集尘滤袋拆卸下来以对粉尘进行收集,并通过出料口对集尘箱中的粉尘进行收集。
进一步的,所述集尘骨架水平设置,所述集尘风机设置于集尘骨架的上侧。
通过上述技术方案,集尘管位于集尘骨架的下方,从而在集尘滤袋和粉尘自重的双重作用下,粉尘被收集的更加充分,避免粉尘被集尘风机排放到外界,保护环境。
进一步的,所述集尘箱的底部呈锥形设置。
通过上述技术方案,粉尘掉落在集尘箱中并顺着集尘箱箱底的锥形部分滑落,汇聚后经由集尘箱底部的出料口排出,便于工作人员对集尘箱中的粉尘进行收集和清理,提高工作效率。
进一步的,所述集尘管由螺纹连接的多个分管拼接而成。
通过上述技术方案,由于集尘管较长,粉尘在集尘管中传输时容易粘接在集尘管内,而集尘管可以拆分为多个分管,便于工作人员对集尘管进行清理并将集尘管内的粉尘收集起来以再利用。
进一步的,所述吸尘支架包括与承接板连接的吸尘底座以及与吸尘底座滑移连接的用于支撑吸尘罩的吸尘顶架,所述吸尘底座的一对平行侧壁上沿其高度方向对应间隔开设有多个调节孔,所述吸尘顶架的侧壁上开设有贯穿孔,所述贯穿孔中设置有两端分别与对应高度的两个调节孔插接配合的调节杆。
通过上述技术方案,通过插拔调节杆完成吸尘顶架的拆装,当从调节孔和贯穿孔中拔出调节杆时,吸尘顶架可以相对吸尘底座滑移,实现对吸尘罩高度的调节,从而根据不同高度的储料桶出料端相应调整吸尘罩的高度,提高吸尘罩的吸尘效率,增强集尘系统的适用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置中央集尘机构、吸尘机构以及连接吸尘机构和中央集尘机构的集尘管,并通过承接板承接吸尘机构吸尘过程中掉落的粉尘,实现对多个储料桶出料端飞散的粉尘的收集工作,粉尘可以再利用,保护环境,节约成本;
(2)通过在吸尘支架上滑移连接用于支撑承接板以使两个分板呈一定角度的两个支撑块,方便工作人员对承接板进行清理,提高工作效率;
(3)通过将吸尘支架设置为吸尘底座以及与吸尘底座滑移连接的吸尘顶架,方便调节吸尘罩的位置,以适应于不同高度的储料桶出料端,增强集尘系统的集尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的中央集尘机构的结构示意图;
图3为图1中A的放大图。
附图标记:1、中央集尘机构;11、集尘箱;12、出料口;13、集尘骨架;14、集尘滤袋;15、集尘风机;2、储料桶;3、吸尘机构;31、吸尘管;32、吸尘罩;33、吸尘支架;331、吸尘底座;332、吸尘顶架;333、凹槽;334、调节孔;335、调节杆;34、铰接轴;35、承接板;37、滑槽;38、固定螺栓;39、支撑块;30、固定螺母;4、集尘管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种用于储料桶出料端的集尘系统,参见图1,包括中央集尘机构1、与多个储料桶2出料端一一对应设置的多个吸尘机构3以及连接中央集尘机构1和多个吸尘机构3的集尘管4。
如图2所示,中央集尘机构1包括集尘箱11,集尘箱11的底部呈锥形设置,且集尘箱11的底部开设有出料口12,方便进入集尘箱11中的粉尘汇聚收拢后从出料口12排出。集尘箱11中沿其高度方向间隔固定连接有多个集尘骨架13,集尘骨架13呈水平设置,其上均可拆卸连接有集尘滤袋14,本实施例中,集尘滤袋14通过胶水粘接在集尘骨架13上。
集尘箱11于集尘骨架13的上侧安装有用于在集尘箱11中形成负压的集尘风机15,本实施例中,集尘风机15采用抽风机。集尘管4的一端伸入集尘箱11内并位于集尘骨架13的下侧,集尘管4伸入集尘箱11的一端与远离集尘风机15的集尘骨架13抵接。利用集尘风机15在集尘箱11中形成负压,从而通过集尘管4连接集尘箱11的吸尘机构3能够对储料桶2处飞散的粉尘进行吸取。吸取的粉尘经由集尘管4进入集尘箱11并喷向集尘滤袋14,大部分粉尘在飞散过程中粘连在集尘滤袋14上,小部分粉尘由于自重掉落在集尘箱11中。将集尘滤袋14拆卸下来以对粉尘进行收集,并在出料口12处承接从集尘箱11中漏出的粉尘。
如图1所示,吸尘机构3包括与集尘管4连接的吸尘管31,吸尘管31远离集尘管4的一端连接有用于扩大吸尘机构3覆盖的吸尘范围的吸尘罩32。为方便调整吸尘罩32的高度以适应于不同高度的储料桶2出料端的吸尘工作,吸尘罩32处设置有吸尘支架33。吸尘支架33包括竖直设置的吸尘底座331以及嵌设于吸尘底座331内并与吸尘底座331滑移连接的吸尘顶架332,吸尘顶架332顶端开设有用于安装吸尘罩32的凹槽333。
吸尘底座331的一对平行侧壁上沿其高度方向对应间隔开设有多个调节孔334,吸尘顶架332的侧壁上开设有贯穿孔(图中未示出),贯穿孔中设置有两端分别与吸尘底座331上对应高度的两个调节孔334插接配合的调节杆335。当从调节孔334和贯穿孔中拔出调节杆335时,吸尘顶架332可以相对吸尘底座331滑移,此时,调整吸尘顶架332的高度以对吸尘罩32的高度进行调节。调定位置后,再将调节杆335插入对应的调节孔334和贯穿孔中以对吸尘顶架332和吸尘罩32进行固定。
吸尘底座331底部中间位置朝向储料桶2延伸固定有铰接轴34,铰接轴34上铰接有承接板35,承接板35沿其宽度方向分割为两个端部均铰接于铰接轴34上的分板。吸尘底座331靠近承接板35的一侧侧壁上水平开设有滑槽37,结合图3,滑槽37中滑移连接有一对固定螺栓38,两个固定螺栓38上套设有用于分别支撑两个分板以使两个分板呈一定角度的支撑块39,固定螺栓38上螺纹连接有用于将支撑块39压紧在吸尘底座331上的固定螺母30。
利用承接板35对吸尘机构3吸尘过程中掉落的粉尘进行承接,进一步减少储料桶2出料端处的粉尘,再翻转分板,并滑动固定螺栓38至支撑块39与分板抵接,拧紧固定螺母30,从而两个支撑块39对两个分板进行支撑,使两个分板呈一定角度,使分板上的粉尘滑落以方便收集。
由于集尘管4较长,粉尘在集尘管4中传输时容易粘接在集尘管4内,为便于工作人员对集尘管4进行清理并将集尘管4内的粉尘收集起来以再利用,集尘管4包括螺纹连接的多个分管,方便对集尘管4进行拆分。
本实施例的工作原理和有益效果在于:
拔出调节杆335,调节吸尘顶架332和吸尘罩32的高度以对应储料桶2的出料端,再插入调节杆335进行固定。启动集尘风机15,利用集尘风机15在集尘箱11中形成负压,从而集尘管4和吸尘管31中形成负压。利用吸尘管31和吸尘罩32对储料桶2处飞散的粉尘进行吸取,吸取的粉尘经由吸尘管31和集尘管4进入集尘箱11并喷向集尘滤袋14,大部分粉尘在飞散过程中粘连在集尘滤袋14上,小部分粉尘由于自重掉落在集尘箱11中。在出料口12处承接从集尘箱11中漏出的粉尘,当吸尘工作完成后,将集尘滤袋14拆卸下来以对粉尘进行收集。并翻转承接板35的两个分板,滑动支撑块39以对两个分板进行支撑,对两个分板上的粉尘进行收集。利用该集尘系统充分吸收储料桶2出料时产生的粉尘,并对其进行收集和再利用,保护环境,节约成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,包括用于产生负压的中央集尘机构(1)、设置于储料桶(2)出料端处的吸尘机构(3)以及连接中央集尘机构(1)和吸尘机构(3)的集尘管(4),所述吸尘机构(3)包括吸尘支架(33)、设置于吸尘支架(33)上的吸尘罩(32)以及连接吸尘罩(32)和集尘管(4)的吸尘管(31),所述吸尘支架(33)底部朝向储料桶(2)延伸设置有用于承接掉落粉尘的承接板(35),所述承接板(35)沿其宽度方向分割为两个相互铰接的分板。
2.根据权利要求1所述的用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,所述吸尘支架(33)靠近承接板(35)的一侧侧壁上水平开设有滑槽(37),所述滑槽(37)中滑移连接有一对固定螺栓(38),两个所述固定螺栓(38)上套设有用于分别支撑两个分板以使两个分板呈一定角度的支撑块(39),所述固定螺栓(38)上螺纹连接有用于将支撑块(39)压紧在吸尘支架(33)上的固定螺母(30)。
3.根据权利要求1所述的用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,所述中央集尘机构(1)包括集尘箱(11)以及设置在集尘箱(11)上的用于在集尘箱(11)中形成负压的集尘风机(15),所述集尘箱(11)中间隔设置有多个集尘骨架(13),所述集尘骨架(13)上均可拆卸连接有集尘滤袋(14),所述集尘管(4)的一端伸入集尘箱(11)并与远离集尘风机(15)的集尘骨架(13)抵接,所述集尘箱(11)的底部设置有出料口(12)。
4.根据权利要求3所述的用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,所述集尘骨架(13)水平设置,所述集尘风机(15)设置于集尘骨架(13)的上侧。
5.根据权利要求3所述的用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,所述集尘箱(11)的底部呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,所述集尘管(4)由螺纹连接的多个分管拼接而成。
7.根据权利要求1所述的用于储料桶出料端的集尘系统,其特征在于,所述吸尘支架(33)包括与承接板(35)连接的吸尘底座(331)以及与吸尘底座(331)滑移连接的用于支撑吸尘罩(32)的吸尘顶架(332),所述吸尘底座(331)的一对平行侧壁上沿其高度方向对应间隔开设有多个调节孔(334),所述吸尘顶架(332)的侧壁上开设有贯穿孔,所述贯穿孔中设置有两端分别与对应高度的两个调节孔(334)插接配合的调节杆(335)。
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